本发明公开了一种可调式组合模板，包括两个模板框架，一个可调板及若干个可调管；每个所述模板框架均包括与所述可调管的数量相对应的U型槽，每个所述可调管的两端均分别固定安装在两个模板框架的U型槽内；所述连接板与两个模板框架均固定连接，且两个模板框架分别位于所述连接板的两端，所述连接板位于所述U型槽的开口侧并覆盖所述U形槽及连接管。本发明提供的可调式组合模板，在施工时能针对长度变化可有效调整，使用灵活方便，能够提高工效，且其结构简洁，成本低廉，制造方便，能实现工厂化生产，在满足使用需求的同时，节约型材，绿色环保，能助力国家推行的绿色建筑。
1.一种可调式组合模板，其特征在于，包括两个模板框架（10），一个可调板（6）及若干个可调管（7）；每个所述模板框架（10）均包括与所述可调管（7）的数量相对应的U型槽（4），每个所述可调管（7）的两端均分别固定安装在两个模板框架（10）的U型槽（4）内；所述可调板（6）与两个模板框架（10）均固定连接，且两个模板框架（10）分别位于所述可调板（6）的两端，所述可调板（6）位于所述U型槽（4）的开口侧并覆盖所述U型槽（4）及可调管（7）；
每个所述模板框架（10）均还包括一个第一连接板（1）和多个第二连接板（2）和两个第三连接板（3）；在任意一个所述模板框架（10）中，每个所述U型槽（4）的一端均与所述第一连接板（1）固定连接，并由所述第一连接板（1）封口；每个所述U型槽（4）的另一端均开口，且开口端的两侧各与一个所述第二连接板（2）固定连接；所述第三连接板（3）的两端分别与所述第一连接板（1）和第二连接板（2）固定连接；
所述模板框架（10）的整体形状为矩形，且矩形的所述模板框架（10）的一对平行的边分别由两个所述第三连接板（3）形成；另一对平行的边中的一个边由所述第一连接板（1）形成，另一个边由多个所述第二连接板（2）与所述U型槽（4）的开口部分共同形成；
所述第一连接板（1）、第二连接板（2）和/或第三连接板（3）采用直边或者是带折边的结构。
2.根据权利要求1所述的可调式组合模板，其特征在于，矩形的所述模板框架（10）的若干个内角处设有用于安装模板时的连接加强的角片（5），所述角片（5）上开设有通孔或不开设通孔。
3.根据权利要求1所述的可调式组合模板，其特征在于，所述第一连接板（1）、第二连接板（2）和第三连接板（3）的板面上均开设有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的可调式组合模板，其特征在于，所述第一连接板（1）采用带折边的结构，且折边朝向矩形的所述模板框架（10）的内侧或外侧；所述第一连接板（1）的折边朝向外侧时，第一连接板（1）的板面上不开设通孔，第二连接板（2）和第三连接板（3）的板面上均开设有若干个通孔。
5.根据权利要求4所述的可调式组合模板，其特征在于，所述第一连接板（1）的折边朝向外侧时，第一连接板（1）的折边所在的面与所述模板框架（10）整体处在同一平面，或者第一连接板（1）的折边所在的面高于所述模板框架（10）整体。
6.根据权利要求1所述的可调式组合模板，其特征在于，所述模板框架（10）整体采用金属材料焊接成型，或采用金属或塑料材料压铸成型；所述可调管（7）采用钢管制成；所述可调板（6）采用木模板或胶模板。
7.根据权利要求1所述的可调式组合模板，其特征在于，两个所述模板框架（10）采用相同或不同的结构。
一种可调式组合模板
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑模板领域，具体来说，涉及一种可调式组合模板。
背景技术
[0002] 传统的框架式模板制作时通常为整体框架制作而成，然后在上面安装木模板或是胶模板；这样的框架式模板的使用不够灵活，只能针对标准件，在长度面临变化时无法有效调整。因此，有必要设计一种新的模板装置。
发明内容
[0003] 为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种可调式组合模板，包括两个模板框架，一个可调板及若干个可调管；每个所述模板框架均包括与所述可调管的数量相对应的U型槽，每个所述可调管的两端均分别固定安装在两个模板框架的U型槽内；所述可调板与两个模板框架均固定连接，且两个模板框架分别位于所述可调板的两端，所述可调板位于所述U型槽的开口侧并覆盖所述U型槽及可调管。
[0004] 在一些实施例中，每个所述模板框架均还包括一个第一连接板和多个第二连接板和两个第三连接板；在任意一个所述模板框架中，每个所述U型槽的一端均与所述第一连接板固定连接，并由所述第一连接板封口；每个所述U型槽的另一端均开口，且开口端的两侧各与一个所述第二连接板固定连接；所述第三连接板的两端分别与所述第一连接板和第二连接板固定连接；
[0005] 所述模板框架的整体形状为矩形，且矩形的所述模板框架的一对平行的边分别由两个所述第三连接板形成；另一对平行的边中的一个边由所述第一连接板形成，另一个边由多个所述第二连接板与所述U型槽的开口部分共同形成。
[0006] 在一些实施例中，所述第一连接板、第二连接板和/或第三连接板采用直边或者是带折边的结构。
[0007] 在一些实施例中，矩形的所述模板框架的若干个内角处设有用于安装模板时的连接加强的角片，所述角片上开设有通孔或不开设通孔。
[0008] 在一些实施例中，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的板面上均开设有若干个通孔。
[0009] 在一些实施例中，所述第一连接板采用带折边的结构，且折边朝向矩形的所述模板框架的内侧或外侧；所述第一连接板的折边朝向外侧时，第一连接板的板面上不开设通孔，第二连接板和第三连接板的板面上均开设有若干个通孔。
[0010] 在一些实施例中，所述第一连接板的折边朝向外侧时，第一连接板的折边所在的面与所述模板框架整体处在同一平面，或者第一连接板的折边所在的面高于所述模板框架整体。
[0011] 在一些实施例中，所述模板框架整体采用金属材料焊接成型，或采用金属或塑料材料压铸成型；所述可调管采用钢管制成；所述可调板采用木模板或胶模板。
[0012] 在一些实施例中，两个所述模板框架采用相同或不同的结构。
[0013] 本发明的有益效果是：本发明提供的可调式组合模板，在施工时能针对长度变化可有效调整，使用灵活方便，能够提高工效，且其结构简洁，成本低廉，制造方便，能实现工厂化生产，在满足使用需求的同时，节约型材，绿色环保，能助力国家推行的绿色建筑。
附图说明
[0014] 图1为本发明提供的可调式组合模板的示意图；
[0015] 图2为图1的另一面的示意图；
[0016] 图3为第一种实施例中的模板框架的示意图；
[0017] 图4为第二种实施例中的模板框架的示意图；
[0018] 图5为第三种实施例中的模板框架的示意图；
[0019] 图6为第四种实施例中的模板框架的示意图；
[0020] 图7为另一种实施例中的可调式组合模板的使用示意图；
[0021] 图8为图7的另一面的示意图。
[0022] 附图标记说明：
[0023] 1、第一连接板；2、第二连接板；3、第三连接板；4、U型槽；5、角片；6、可调板；7、可调管；10、模板框架。
具体实施方式
[0024] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025] 除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0026] 如图1和图2所示，本发明提供了一种可调式组合模板，包括两个模板框架10，一个可调板6及若干个可调管7；每个模板框架10均包括与可调管7的数量相对应的U型槽4，每个可调管7的两端均分别固定安装在两个模板框架10的U型槽4内；可调板6与两个模板框架10均固定连接，且两个模板框架10分别位于可调板6的两端，可调板6位于U型槽4的开口侧并覆盖U型槽4及可调管7。
[0027] 进一步参照图3‑图6所示，每个模板框架10均还包括一个第一连接板1和多个第二连接板2和两个第三连接板3；在任意一个模板框架10中，每个U型槽4的一端均与第一连接板1固定连接，并由第一连接板1封口；每个U型槽4的另一端均开口，且开口端的两侧各与一个第二连接板2固定连接；第三连接板3的两端分别与第一连接板1和第二连接板2固定连接；模板框架10的整体形状为矩形，且矩形的模板框架10的一对平行的边分别由两个第三连接板3形成；另一对平行的边中的一个边由第一连接板1形成，另一个边由多个第二连接板2与U型槽4的开口部分共同形成。
[0028] 进一步地，第一连接板1、第二连接板2和/或第三连接板3可采用带折边的结构；并且，矩形的模板框架10的若干个内角处可设有用于安装模板时的连接加强的角片5，角片5上开设有通孔或不开设通孔。折边的数量、方向以及角片5可根据实际需要调整。U型槽4、每个连接板的高度可相同，折边和角片5的位置可与模板框架10的顶面相平；另外，不同类的连接板的高度也可存在差异，只要保证模板框架10及可调式组合模板整体能够稳固成型即可。
[0029] 优选地，第一连接板1、第二连接板2和第三连接板3的板面上均开设有若干个通孔，以方便于与外部结构连接。
[0030] 参照图3所示，在第一种实施例中，模板框架10具有一个U型槽4及两个第二连接板2，且每个第一连接板1、第二连接板2和第三连接板3均具有朝向矩形的模板框架10内侧的折边。
[0031] 参照图4所示，在第二种实施例中，模板框架10具有一个U型槽4及两个第二连接板2，且第一连接板1具有朝向外侧的折边，矩形的模板框架10的两内角处安装有角片5；因可利用朝向外侧的折边实现与外部结构的连接，第一连接板1的板面不用开设通孔。
[0032] 参照图5所示，在第三种实施例中，模板框架10具有二个U型槽4及三个第二连接板2，且矩形的模板框架10内侧的四个内角处均安装有角片5。
[0033] 参照图6所示，在第四种实施例中，模板框架10具有一个U型槽4及两个第二连接板2，与第一至第三种实施例的区别在于，第一连接板1的高度高于模板框架10的其他部分，且具有朝向外侧的折边，第一连接板1高出的部分可与可调板6的厚度相匹配，以方便于连接；
因可利用朝向外侧的折边实现与外部结构的连接，第一连接板1的板面不用开设通孔。
[0034] 可以理解的是，在其他实施例中，模板框架10的结构可根据实际需要来调整，最终形成的可调式组合模板则可组合形成更多种实施例。另外，模板框架10整体可采用金属材料焊接成型，或采用金属或塑料材料压铸成型；可调管7可采用钢管制成；可调板6可采用木模板或胶模板。
[0035] 参照图1所示（图1中的上下方向与图3‑图6中的上下方向相反），在组装时，先制得两个模板框架10，将两个模板框架10放在同一平面，且开口侧面相对应放置，两个模板框架10的U型槽用于固定安装可调管7，从而形成一个架体，再通过螺丝安装可调板6，且两个模板框架10的表面（图3‑图6中为顶面，图1中为底面）均与可调板6固定连接，折边与角片5可方便于可调板6的固定。通过这样的步骤，最终形成该组合式模板。可调管7与可调板6的长度能够通过切割或替换来方便地改变；因此，只需大量生产模板框架10，后续即可方便地根据需要做成不同长度的组合式模板。
[0036] 进一步参照图7和图8所示，为另一种实施例的可调式组合模板，可见，可调式组合模板的两个模板框架10不一定要相同，只要满足上述的条件，且不同结构间的尺寸相匹配即可。因此，可根据实际需要，形成多种不同的可调式组合模板。
[0037] 综上，本发明提供的可调式组合模板，在施工时能针对长度变化可有效调整，使用灵活方便，能够提高工效，且其结构简洁，成本低廉，制造方便，能实现工厂化生产，在满足使用需求的同时，节约型材，绿色环保，能助力国家推行的绿色建筑。
[0038] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
