一种电机冷却散热装置

摘要

本发明公开了一种电机冷却散热装置，属于电机技术领域，包括壳体、主体、透气网和扇叶，还包括：抽气管、喷气管、动力组件、气体连接组件、抽气组件、喷冷气组件、驱动组件；通过动力组件带动扇叶转动，从而可对所述主体进行散热，同时所述动力组件可带动所述抽气管和喷气管围绕主体进行公转和自转，从而可对所述主体的周侧实现全面散热，同时动力组件通过驱动组件带动所述抽气组件和喷冷气组件进行运转，所述抽气组件和喷冷气组件通过气体连接组件分别控制所述抽气管和喷气管进行抽热气和喷冷气，从而通过所述抽气管和喷气管的配合使用，可对所述主体进行快速散热；解决了现有电机散热效率较低的问题。

权利要求

1.一种电机冷却散热装置，包括壳体、主体、透气网和扇叶，所述主体支撑设在所述壳体内，所述透气网设于所述壳体周侧，其特征在于，还包括抽气管，所述抽气管设于所述主体周侧，其上设有若干抽风孔，且所述抽风孔中对应设有过滤网，用于吸除所述主体表面的热量；

喷气管，所述喷气管设于所述主体周侧，其上设有若干吹风孔，用于对所述主体表面吹冷风；

动力组件，所述动力组件设于所述壳体内，且与所述扇叶、抽气管和喷气管连接，用于带动所述抽气管和喷气管围绕主体进行公转和自转，同时带动扇叶转动；

气体连接组件，所述气体连接组件与所述抽气管和喷气管连接；

抽气组件，所述抽气组件设于所述壳体内，与所述气体连接组件连接；

喷冷气组件，所述喷冷气组件设于所述壳体内，与所述气体连接组件和抽气组件连接；

用于喷冷气；

驱动组件，所述驱动组件与所述动力组件连接，且与所述抽气组件和喷冷气组件连接；

通过动力组件带动所述抽气管和喷气管围绕主体进行公转和自转，同时动力组件通过驱动组件带动所述抽气组件和喷冷气组件进行运转，所述抽气组件和喷冷气组件通过气体连接组件分别控制所述抽气管和喷气管进行抽热气和喷冷气，实现对所述主体的快速散热；

所述动力组件包括散热电机，所述散热电机固定设于所述壳体内；

转轴，所述转轴一端与所述散热电机的输出端连接，另一端与所述扇叶连接；

齿轮一，所述齿轮一固定套设在所述转轴上；

齿轮二，所述齿轮二分别固定套设在所述抽气管和喷气管上，且与所述齿轮一啮合；

齿环一，所述齿环一支撑设在所述壳体内，且所述齿环一与所述齿轮二啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电机冷却散热装置，其特征在于，所述气体连接组件包括连接管，所述连接管活动套设在所述转轴上，且所述连接管内部分隔为抽风仓和喷气仓，所述抽风仓和喷气仓分别与所述抽气管和喷气管连通，且所述连接管靠近所述散热电机的一侧设有柱形进气端，且所述柱形进气端周侧均设有若干气孔，处于所述抽风仓一侧的气孔中设有单向阀一，处于所述喷气仓一侧的气孔中设有单向阀二；

密封箱，所述密封箱固定设于所述壳体内，且所述密封箱活动套设在所述转轴和柱形进气端上，且所述密封箱与所述转轴和柱形进气端之间的接触面上分别设有密封垫，且所述密封箱分别与所述抽气组件和喷冷气组件连接；

隔板，所述隔板分别设在所述柱形进气端外侧两端，且所述隔板与所述密封箱密封滑动接触，用于分隔抽气组件和喷冷气组件对所述柱形进气端的抽气和喷气。

3.根据权利要求2所述的一种电机冷却散热装置，其特征在于，所述抽气组件包括气管一，所述气管一一端与所述密封箱连通；

气缸一，所述气缸一设于所述壳体内，与所述气管一的另一端连通，且所述气管一的另一端设有单向阀三，所述气缸一上对应设有单向阀四，且所述单向阀四与所述喷冷气组件连接；

活塞一，所述活塞一滑动设于所述气缸一内，且所述活塞一与所述驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机冷却散热装置，其特征在于，所述喷冷气组件包括气管二，所述气管二一端与所述单向阀四连接，另一端连接有单向阀五；

气缸二，所述气缸二设于所述壳体内，且与所述单向阀五连接；以及气管三，所述气管三一端与所述气缸二连接，且与所述气缸二的连接处设有单向阀六，另一端与所述密封箱连接；

冷凝管，所述冷凝管固定设于所述气缸二内，且处于单向阀五和单向阀六之间的气缸二内；用于对进入所述气缸二内的空气进行冷却降温；

活塞二，所述活塞二滑动设于所述气缸二内，且与所述驱动组件连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机冷却散热装置，其特征在于，所述驱动组件包括转盘，所述转盘固定套设在所述转轴上，且所述转盘端面设有偏心环形槽；

驱动杆二，所述驱动杆二一端滑动卡接在所述转盘的偏心环形槽中，另一端穿过所述气缸二与所述活塞二固定连接；

驱动杆一，所述驱动杆一一端滑动卡接在所述转盘的偏心环形槽中，另一端穿过所述气缸一且与所述活塞一固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电机冷却散热装置，其特征在于，所述喷气管周侧均设有若干毛刷，所述壳体内对应设有集尘组件，所述集尘组件包括齿环二，所述齿环二固定套设在所述连接管外的周侧；

齿轮三，所述齿轮三与所述齿环二啮合；

吸尘辊，所述吸尘辊一端与所述齿轮三固定连接；

收集槽，所述收集槽设于所述壳体内，且所述吸尘辊活动穿插设在所述收集槽内；

刮板，所述刮板设于所述收集槽内的底侧，用于刮除所述吸尘辊上吸附的杂质。

说明书

一种电机冷却散热装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电机技术领域，具体是一种电机冷却散热装置。

背景技术

[0002] 电机是作为各种机器或者电器的动力源，其可将电能转化为机械能，同时也能够将机械能转化为电能。电机在使用过程中会产生热量，若热量难以散去，导致电机内部温度
过高，易使得电机烧毁。现有电机内部通常设有散热风扇来实现对电机的散热，但现有电机
内部的散热风扇的位置通常为固定的，且散热方式单一，导致电机的散热受到限制，使得散
热效率较低。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种电机冷却散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种电机冷却散热装置，包括壳体、主体、透气网和扇叶，所述主体支撑设在所述壳体内，所述透气网设于所述壳体周侧，还包括抽气管，所述抽气管设于所述主体周侧，其
上设有若干抽风孔，且所述抽风孔中对应设有过滤网，用于吸除所述主体表面的热量；

[0006] 喷气管，设于所述主体周侧，其上设有若干吹风孔，用于对所述主体表面吹冷风；

[0007] 动力组件，设于所述壳体内，且与所述扇叶、抽气管和喷气管连接，用于带动所述抽气管和喷气管围绕主体进行公转和自转，同时带动扇叶转动；

[0008] 气体连接组件，与所述抽气管和喷气管连接；

[0009] 抽气组件，设于所述壳体内，与所述气体连接组件连接；

[0010] 喷冷气组件，设于所述壳体内，与所述气体连接组件和抽气组件连接；用于喷冷气；

[0011] 驱动组件，与所述动力组件连接，且与所述抽气组件和喷冷气组件连接；

[0012] 通过动力组件带动所述抽气管和喷气管围绕主体进行公转和自转，同时动力组件通过驱动组件带动所述抽气组件和喷冷气组件进行运转，所述抽气组件和喷冷气组件通过
气体连接组件分别控制所述抽气管和喷气管进行抽热气和喷冷气，实现对所述主体的快速
散热。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括散热电机，所述散热电机固定设于所述壳体内；

[0014] 转轴，其一端与所述散热电机的输出端连接，另一端与所述扇叶连接；

[0015] 齿轮一，固定套设在所述转轴上；

[0016] 齿轮二，分别固定套设在所述抽气管和喷气管上，且与所述齿轮一啮合；

[0017] 齿环一，支撑设在所述壳体内，且所述齿环一与所述齿轮二啮合。

[0018] 作为本发明进一步的方案：所述气体连接组件包括连接管，所述连接管活动套设在所述转轴上，且所述连接管内部分隔为抽风仓和喷气仓，所述抽风仓和喷气仓分别与所
述抽气管和喷气管连通，且所述连接管靠近所述散热电机的一侧设有柱形进气端，且所述
柱形进气端周侧均设有若干气孔，处于所述抽风仓一侧的气孔中设有单向阀一，处于所述
喷气仓一侧的气孔中设有单向阀二；

[0019] 密封箱，固定设于所述壳体内，且所述密封箱活动套设在所述转轴和柱形进气端上，且所述密封箱与所述转轴和柱形进气端之间的接触面上分别设有密封垫，且所述密封
箱分别与所述抽气组件和喷冷气组件连接；

[0020] 隔板，分别设在所述柱形进气端外侧两端，且所述隔板与所述密封箱密封滑动接触，用于分隔抽气组件和喷冷气组件对所述柱形进气端的抽气和喷气。

[0021] 作为本发明进一步的方案：所述抽气组件包括气管一，所述气管一一端与所述密封箱连通；

[0022] 气缸一，所述气缸一设于所述壳体内，与所述气管一的另一端连通，且所述气管一的另一端设有单向阀三，所述气缸一上对应设有单向阀四，且所述单向阀四与所述喷冷气
组件连接；

[0023] 活塞一，滑动设于所述气缸一内，且所述活塞一与所述驱动组件连接。

[0024] 作为本发明进一步的方案：所述喷冷气组件包括气管二，所述气管二一端与所述单向阀四连接，另一端连接有单向阀五；

[0025] 气缸二，设于所述壳体内，且与所述单向阀五连接；

[0026] 气管三，其一端与所述气缸二连接，且与所述气缸二的连接处设有单向阀六，另一端与所述密封箱连接；

[0027] 冷凝管，固定设于所述气缸二内，且处于单向阀五和单向阀六之间的气缸二内；用于对进入所述气缸二内的空气进行冷却降温；

[0028] 活塞二，滑动设于所述气缸二内，且与所述驱动组件连接。

[0029] 作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括转盘，所述转盘固定套设在所述转轴上，且所述转盘端面设有偏心环形槽；

[0030] 驱动杆二，其一端滑动卡接在所述转盘的偏心环形槽中，另一端穿过所述气缸二与所述活塞二固定连接；

[0031] 驱动杆一，其一端滑动卡接在所述转盘的偏心环形槽中，另一端穿过所述气缸一且与所述活塞一固定连接。

[0032] 作为本发明进一步的方案：所述喷气管周侧均设有若干毛刷，所述壳体内对应设有集尘组件，所述集尘组件包括齿环二，所述齿环二固定套设在所述连接管外的周侧；

[0033] 齿轮三，与所述齿环二啮合；

[0034] 吸尘辊，其一端与所述齿轮三固定连接；

[0035] 收集槽，设于所述壳体内，且所述吸尘辊活动穿插设在所述收集槽内；

[0036] 刮板，设于所述收集槽内的底侧，用于刮除所述吸尘辊上吸附的杂质。

[0037] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实用性强，通过动力组件带动扇叶转动，从而可对所述主体进行散热，同时所述动力组件可带动所述抽气管和喷气管围绕主
体进行公转和自转，从而可对所述主体的周侧实现全面散热，同时动力组件通过驱动组件
带动所述抽气组件和喷冷气组件进行运转，所述抽气组件和喷冷气组件通过气体连接组件
分别控制所述抽气管和喷气管进行抽热气和喷冷气，通过所述抽气管将所述主体表面的热
气吸除后，通过所述喷气管对所述主体周侧喷冷气，从而通过所述抽气管和喷气管的配合
使用，可对所述主体进行快速散热。

附图说明

[0038] 图1为一种电机冷却散热装置的结构示意图。

[0039] 图2为图1中A处的局部放大图。

[0040] 图3为一种电机冷却散热装置中连接管的立体图。

[0041] 附图标记注释：1‑壳体、2‑主体、3‑散热电机、4‑气缸一、5‑气缸二、6‑转轴、7‑齿轮一、8‑齿轮二、9‑抽气管、10‑喷气管、11‑毛刷、12‑连接管、13‑密封箱、14‑气管一、15‑转盘、
16‑驱动杆一、17‑活塞一、18‑气管二、19‑齿环一、20‑齿轮三、21‑齿环二、22‑隔板、23‑吸尘
辊、24‑收集槽、25‑刮板、26‑透气网、27‑活塞二、28‑驱动杆二、29‑气管三、30‑冷凝管、31‑
扇叶、32‑动力组件、33‑气体连接组件、34‑抽气组件、35‑喷冷气组件、36‑驱动组件。

具体实施方式

[0042] 作为本发明的一种实施例，请参阅图1：一种电机冷却散热装置，包括壳体1、主体2、透气网26和扇叶31，所述主体2支撑设在所述壳体1内，所述透气网26设于所述壳体1周
侧，还包括抽气管9，所述抽气管9设于所述主体2周侧，其上设有若干抽风孔，且所述抽风孔
中对应设有过滤网，用于吸除所述主体2表面的热量；喷气管10，所述喷气管10设于所述主
体2周侧，其上设有若干吹风孔，用于对所述主体2表面吹冷风；动力组件32，所述动力组件
32设于所述壳体1内，且与所述扇叶31、抽气管9和喷气管10连接，用于带动所述抽气管9和
喷气管10围绕主体2进行公转和自转，同时带动扇叶31转动；气体连接组件33，所述气体连
接组件33与所述抽气管9和喷气管10连接；抽气组件34，所述抽气组件34设于所述壳体1内，
与所述气体连接组件33连接；喷冷气组件35，所述喷冷气组件35设于所述壳体1内，与所述
气体连接组件33和抽气组件34连接；用于喷冷气；驱动组件36，所述驱动组件36与所述动力
组件32连接，且与所述抽气组件34和喷冷气组件35连接。

[0043] 通过动力组件32带动所述抽气管9和喷气管10围绕主体2进行公转和自转，同时动力组件32通过驱动组件36带动所述抽气组件34和喷冷气组件35进行运转，所述抽气组件34
和喷冷气组件35通过气体连接组件33分别控制所述抽气管9和喷气管10进行抽热气和喷冷
气，实现对所述主体2的快速散热。

[0044] 作为本发明的一种实施例，请参阅图1至图2：所述动力组件32包括散热电机3，所述散热电机3固定设于所述壳体1内；转轴6，所述转轴6一端与所述散热电机3的输出端连
接，另一端与所述扇叶31连接；齿轮一7，所述齿轮一7固定套设在所述转轴6上；齿轮二8，所
述齿轮二8分别固定套设在所述抽气管9和喷气管10上，且与所述齿轮一7啮合；齿环一19，
所述齿环一19支撑设在所述壳体1内，且所述齿环一19与所述齿轮二8啮合。

[0045] 通过散热电机3带动转轴6转动，所述转轴6带动齿轮一7转动，通过齿轮一7与齿轮二8啮合，且所述齿轮二8与所述齿环一19啮合，可使得所述齿轮二8围绕所述齿轮一7进行
转动，使得所述齿轮二8在公转的同时进行自转，通过所述齿轮二8进一步带动抽气管9和喷
气管10围绕主体2进行公转，同时进行自转。

[0046] 作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图3：所述气体连接组件33包括连接管12，所述连接管12活动套设在所述转轴6上，且所述连接管12内部分隔为抽风仓和喷气仓，所述
抽风仓和喷气仓分别与所述抽气管9和喷气管10连通，且所述连接管12靠近所述散热电机3
的一侧设有柱形进气端，且所述柱形进气端周侧均设有若干气孔，处于所述抽风仓一侧的
气孔中设有单向阀一，处于所述喷气仓一侧的气孔中设有单向阀二；密封箱13，所述密封箱
13固定设于所述壳体1内，且所述密封箱13活动套设在所述转轴6和柱形进气端上，且所述
密封箱13与所述转轴6和柱形进气端之间的接触面上分别设有密封垫，且所述密封箱13分
别与所述抽气组件34和喷冷气组件35连接；隔板22，所述隔板22分别设在所述柱形进气端
外侧两端，且所述隔板22与所述密封箱13密封滑动接触，用于分隔抽气组件34和喷冷气组
件35对所述柱形进气端的抽气和喷气。

[0047] 通过所述抽气组件34和喷冷气组件35分别通过抽风仓和喷气仓向所述抽气管9和喷气管10进行抽气和喷冷气，单向阀一仅能通过从抽气管9内抽出的经过抽风仓的气体，所
述单向阀二仅能通过从所述喷气仓喷向所述喷气管10的气体，当所述喷气管10和抽气管9
围绕所述主体2进行转动时，所述抽气管9和喷气管10同时带动所述连接管12围绕所述转轴
6进行转动。

[0048] 作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述抽气组件34包括气管一14，所述气管一14一端与所述密封箱13连通；气缸一4，所述气缸一4设于所述壳体1内，与所述气管一14
的另一端连通，且所述气管一14的另一端设有单向阀三，所述气缸一4上对应设有单向阀
四，且所述单向阀四与所述喷冷气组件35连接；活塞一17，所述活塞一17滑动设于所述气缸
一4内，且所述活塞一17与所述驱动组件36连接。

[0049] 通过驱动组件36带动活塞一17进行上下往复移动，所述活塞一17进一步通过单向阀三、气管一14、密封箱13和连接管12可向所述抽气管9进行抽气，通过所述抽气管9可将所
述主体2表面的热气抽入到所述气缸一4内，通过所述单向阀四将所述气缸一4内的热气排
出。

[0050] 作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述喷冷气组件35包括气管二18，所述气管二18一端与所述单向阀四连接，另一端连接有单向阀五；气缸二5，所述气缸二5设于所述
壳体1内，且与所述单向阀五连接；气管三29，所述气管三29一端与所述气缸二5连接，且与
所述气缸二5的连接处设有单向阀六，另一端与所述密封箱13连接；冷凝管30，所述冷凝管
30固定设于所述气缸二5内，且处于单向阀五和单向阀六之间的气缸二5内；用于对进入所
述气缸二5内的空气进行冷却降温；活塞二27，所述活塞二27滑动设于所述气缸二5内，且与
所述驱动组件36连接。

[0051] 通过驱动组件36带动驱动杆二28进行上下往复移动，所述驱动杆二28进一步带动活塞二27进行上下往复移动，通过所述活塞二27的上下往复移动可使得所述气缸一4内的
热气通过气管二18进入所述气缸二5内，可使得通过所述冷凝管30冷却后的空气通过单向
阀六向所述密封箱13内输入。

[0052] 作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述驱动组件36包括转盘15，所述转盘15固定套设在所述转轴6上，且所述转盘15端面设有偏心环形槽；驱动杆二28，所述驱动杆二
28一端滑动卡接在所述转盘15的偏心环形槽中，另一端穿过所述气缸二5与所述活塞二27
固定连接；驱动杆一16，所述驱动杆一16一端滑动卡接在所述转盘15的偏心环形槽中，另一
端穿过所述气缸一4且与所述活塞一17固定连接。

[0053] 通过转轴6带动转盘15转动，所述转盘15通过偏心环形槽驱动所述驱动杆二28和驱动杆一16进行上下往复移动。

[0054] 作为本发明的一种实施例，请参阅图1：所述喷气管10周侧均设有若干毛刷11，所述壳体1内对应设有集尘组件，所述集尘组件包括齿环二21，所述齿环二21固定套设在所述
连接管12外的周侧；齿轮三20，所述齿轮三20与所述齿环二21啮合；吸尘辊23，所述吸尘辊
23一端与所述齿轮三20固定连接；收集槽24，所述收集槽24设于所述壳体1内，且所述吸尘
辊23活动穿插设在所述收集槽24内；刮板25，所述刮板25设于所述收集槽24内的底侧，用于
刮除所述吸尘辊23上吸附的杂质。

[0055] 通过喷气管10可带动毛刷11对所述主体2的表面进行清扫，避免所述主体2表面附着有灰尘；通过所述吸尘辊23可吸附清扫后落下的灰尘，通过所述连接管12带动齿环二21
转动，所述齿环二21带动齿轮三20转动，所述齿轮三20进一步带动吸尘辊23转动，在所述吸
尘辊23进行转动的同时，通过所述刮板25可将所述吸尘辊23表面吸附的灰尘刮下。

[0056] 工作原理：通过动力组件32带动扇叶31转动，从而可对所述主体2进行散热，同时所述动力组件32可带动所述抽气管9和喷气管10围绕主体2进行公转和自转，从而可对所述
主体2的周侧实现全面散热，通过驱动组件36带动活塞一17进行上下往复移动，所述活塞一
17进一步通过单向阀三、气管一14、密封箱13和连接管12可向所述抽气管9进行抽气，通过
所述抽气管9可将所述主体2表面的热气抽入到所述气缸一4内，通过所述单向阀四将所述
气缸一4内的热气排出；通过驱动组件36带动驱动杆二28进行上下往复移动，所述驱动杆二
28进一步带动活塞二27进行上下往复移动，通过所述活塞二27的上下往复移动可使得所述
气缸一4内的热气通过气管二18进入所述气缸二5内，可使得通过所述冷凝管30冷却后的空
气通过单向阀六向所述密封箱13内输入；然后通过单向阀二将冷却后的空气输入所述连接
管12的喷气仓内，通过所述连接管12将冷却后的空气输入到所述喷气管10内，所述喷气管
10通过吹风孔将冷却后的空气吹向所述主体2表面，从而可对所述主体2进行快速冷却。