一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置转让专利

申请号 : CN202111348679.X

文献号 : CN114054351B

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相似专利:

发明人 : 尹筠孙钦方刘赵永

申请人 : 灵璧县永盛制粉有限责任公司

摘要 :

本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,包括精选箱和进料斗,精选箱的内部还设置有筛料机构和精选机构,本发明通过在筛料筒的内部设置压料辊,配合驱动组件是筛料筒和压料辊之间进行方向相反的转动,对麦皮中残留的小麦粉进行高效的精选处理,并且对进入筛料筒中的麦皮和小麦粉混合料首先进行一次碾压处理,再通过纯净水将麦皮上残留的小麦粉冲洗干净,夹带小麦粉的水液穿过筛粉网流出,接着通过热空气对筛料筒中的麦皮进行快速烘干,最后对麦皮进行进一步的碾压,通过对麦皮中混有的小麦粉进行三次筛粉处理,大幅度提高对麦皮中小麦粉的精选获得率,进而进一步降低了对小麦粉加工中造成的浪费。

权利要求 :

1.一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,包括精选箱(10)和进料斗(20),所述进料斗(20)设置在精选箱(10)正面的上方,且进料斗(20)的底端与精选箱(10)的内部连通,其特征在于:所述精选箱(10)内部的上方设置有处理箱(30),且处理箱(30)的内部设置有筛料机构,所述处理箱(30)的底部设置有出料组件,所述精选箱(10)内部的下方设置有精选机构;

所述筛料机构包括筛料筒(101),且筛料筒(101)位于处理箱(30)的内部转动设置,所述筛料筒(101)的周面设置有筛粉网(102),且筛料筒(101)的上方设置有处理架(103),所述处理架(103)的两侧分别设置有进水口(104)和进气口(105),且处理架(103)底部的两侧分别设置有出水口和出气口,所述筛料筒(101)的内部转动设置有压料辊(108),且压料辊(108)的一端设置有转动架(109),所述筛料筒(101)的背面设置有驱动组件,且驱动组件的一端与转动架(109)的一端固定连接;

所述精选机构包括蒸发箱(401)和分选箱(402),且蒸发箱(401)设置在分选箱(402)的顶部,所述分选箱(402)的内部设置有分选架(501),且分选架(501)的内部设置有第一筛网(502)和第二筛网(503),所述第二筛网(503)位于第一筛网(502)的底部滑动设置,且第二筛网(503)的两侧均设置有第三伺服电缸(504),所述分选架(501)的顶部活动设置有粉碎辊(505),且粉碎辊(505)的表面与第一筛网(502)的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述精选箱(10)的左侧设置有进水管(106),且进水管(106)的一端通过导水管与进水口(104)的内部连通,所述精选箱(10)的右侧设置有热风机(107),且热风机(107)的出风端通过导风管与进气口(105)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述蒸发箱(401)的内部转动设置有翻料架(403),所述翻料架(403)的一端通过翻料电机(404)驱动,且翻料架(403)的内部设置有电热板(405),所述分选箱(402)内部的下方开设有收集口(506),且收集口(506)的内部连通有收集管(507)。

4.根据权利要求3所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述处理架(103)的顶部开设有第一滑动槽(201),且第一滑动槽(201)的内部滑动设置有活动架(202),所述第一滑动槽(201)的背面对称设置有两个第一电推杆(203),且两个第一电推杆(203)驱动轴的一端分别与活动架(202)背面的两侧固定连接,所述处理架(103)的内部开设有通槽,且进料斗(20)的底端延伸至通槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述筛料筒(101)周面的顶部开设有进料口(204),且进料口(204)的顶部开设有第二滑动槽(205),所述第二滑动槽(205)的内部滑动设置有挡料板(206),且挡料板(206)的一侧设置有连接架(207),所述第二滑动槽(205)的内部对称设置有两个滑杆(208),且挡料板(206)的内部开设有与两个滑杆(208)相配合的滑孔(209),所述滑杆(208)的表面与滑孔(209)的内部之间采用过渡配合,所述活动架(202)的底部开设有与连接架(207)相配合的连接槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述出料组件包括出料管(301),且出料管(301)的一端延伸至精选箱(10)的外部,所述出料管(301)的右端滑动设置有连接管(302),且出料管(301)的表面设置有第一伺服电缸(303),所述第一伺服电缸(303)驱动轴的一端与连接管(302)的表面固定连接,所述处理箱(30)的底部连通有落料管(304),且落料管(304)靠近出料管(301)的一侧开设有出料孔(305),所述落料管(304)的底端与蒸发箱(401)的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述出料孔(305)的一侧滑动设置有挡板(306),且挡板(306)的两侧均设置有第二伺服电缸(307),所述连接管(302)一端的顶部开设有接料口,且连接管(302)的一端与出料孔(305)的内部相配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述驱动组件包括位于处理箱(30)背面设置的驱动箱(601),且驱动箱(601)的内部设置有驱动电机(602),所述驱动电机(602)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴(603),且转动轴(603)的一端延伸至筛料筒(101)内部并与转动架(109)的一侧固定连接,所述转动轴(603)的表面设置有驱动齿轮(604),且驱动齿轮(604)的一侧啮合设置有传动齿轮(605),所述筛料筒(101)的后端延伸至驱动箱(601)的内部,且筛料筒(101)后端的内部设置有齿圈(606),所述齿圈(606)的表面与传动齿轮(605)的表面啮合传动。

9.根据权利要求1所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:

所述蒸发箱(401)的底部转动设置有密封板(406),且密封板(406)的顶部延伸至蒸发箱(401)的内部,所述蒸发箱(401)内部的两侧均设置有第二电推杆(407),且两个第二电推杆(407)驱动轴的一端分别与密封板(406)顶部的两侧转动连接。

10.根据权利要求8所述的一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,其特征在于:用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置的精选方法,具体步骤如下:步骤一、将挡料板(206)一侧的连接架(207)滑入活动架(202)底部的连接槽中,活动架(202)带动下方的连接架(207)与挡料板(206)向后方滑动,进而使进料斗(20)底端与进料口(204)的内部连通,进料斗(20)内部的麦皮通进入筛料筒(101)的内部;

步骤二、驱动电机(602)带动转动轴(603)进行转动,转动轴(603)通过转动架(109)驱动压料辊(108)在筛料筒(101)的内部对麦皮进行碾压处理,同时通过驱动齿轮(604)、传动齿轮(605)和齿圈(606)的连接结构,驱动筛料筒(101)进行与压料辊(108)转向相反的转动;

步骤三、在对麦皮进行反复碾压后,通过纯净水通过处理架(103)底部的出水口喷淋在筛料筒(101)中的麦皮上,夹带小麦粉的水液穿过筛粉网(102)流出,再通过热空气对筛料筒(101)中的麦皮进行快速烘干,对麦皮进行进一步的碾压,将干燥后的小麦粉送出;

步骤四、混有小麦粉的水液通过落料管(304)流入蒸发箱(401)的内部,通过翻料架(403)对水液进行翻动,同时电热板(405)对水液进行加热蒸发,将蒸发箱(401)内部的小麦粉送入分选箱(402)的内部;

步骤五、进入分选箱(402)内部的小麦粉落在第一筛网(502)上,调整第二筛网(503)和第一筛网(502)之间的相对位置,改变对小麦粉的出料孔径,对不同粒径大小的小麦粉进行分选收集处理,最后通过收集管(507)对小麦粉进行集中收集处理,完成对小麦粉二次加工再生废料的精选处理;

步骤六、在完成小麦粉的精选回收处理后,通过活动架(202)和连接架(207)之间的连接,将挡料板(206)打开,筛料筒(101)在自转的过程中将内部的麦皮送出后进入落料管(304)中,第二伺服电缸(307)将挡板(306)向下拉动,使出料孔(305)处于打开状态,接着连接管(302)的一端插入出料孔(305)的内部,进入落料管(304)中的麦皮通过接料口进入连接管(302)中,最后通过出料管(301)将连接管(302)中的麦皮进行抽出,完成对麦皮的自动出料处理。

说明书 :

一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置。

背景技术

[0002] 小麦粉中含有蛋白质、淀粉、脂肪、维生素和无机盐等,小麦粉中的蛋白质含量比其他谷物产品高,一般在11%以上,高的可达15%‑‑20%,由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成,它们吸水后可揉成具有粘弹性的面筋质,因此用小麦粉可制成独特品质和风味的食品,在对小麦粉进行二次加工的过程中会产生大量的麦皮,由于现有的制粉工艺还不能把胚乳和麦皮完全分开,导致产生的麦皮上会附着有大量的小麦粉以及胚乳粒,通常都是将这些麦皮用作饲料生产,造成了小麦粉的大量浪费,同时降低了小麦粉的加工获得率,目前对麦皮中的小麦粉缺少专用的精选装置;
[0003] 针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,解决了现有技术中对于麦皮上附着的小麦粉无法进行有效回收,造成小麦粉浪费的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0008] 一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,包括精选箱和进料斗,所述进料斗设置在精选箱正面的上方,且进料斗的底端与精选箱的内部连通,所述精选箱内部的上方设置有处理箱,且处理箱的内部设置有筛料机构,所述处理箱的底部设置有出料组件,所述精选箱内部的下方设置有精选机构;
[0009] 所述筛料机构包括筛料筒,且筛料筒位于处理箱的内部转动设置,所述筛料筒的周面设置有筛粉网,且筛料筒的上方设置有处理架,所述处理架的两侧分别设置有进水口和进气口,且处理架底部的两侧分别设置有出水口和出气口,所述筛料筒的内部转动设置有压料辊,且压料辊的一端设置有转动架,所述筛料筒的背面设置有驱动组件,且驱动组件的一端与转动架的一端固定连接;
[0010] 所述精选机构包括蒸发箱和分选箱,且蒸发箱设置在分选箱的顶部,所述分选箱的内部设置有分选架,且分选架的内部设置有第一筛网和第二筛网,所述第二筛网位于第一筛网的底部滑动设置,且第二筛网的两侧均设置有第三伺服电缸,所述分选架的顶部活动设置有粉碎辊,且粉碎辊的表面与第一筛网的上表面接触。
[0011] 优选的,所述精选箱的左侧设置有进水管,且进水管的一端通过导水管与进水口的内部连通,所述精选箱的右侧设置有热风机,且热风机的出风端通过导风管与进气口的内部连通。
[0012] 优选的,所述蒸发箱的内部转动设置有翻料架,所述翻料架的一端通过翻料电机驱动,且翻料架的内部设置有电热板,所述分选箱内部的下方开设有收集口,且收集口的内部连通有收集管。
[0013] 优选的,所述处理架的顶部开设有第一滑动槽,且第一滑动槽的内部滑动设置有活动架,所述第一滑动槽的背面对称设置有两个第一电推杆,且两个第一电推杆驱动轴的一端分别与活动架背面的两侧固定连接,所述处理架的内部开设有通槽,且进料斗的底端延伸至通槽的内部。
[0014] 优选的,所述筛料筒周面的顶部开设有进料口,且进料口的顶部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部滑动设置有挡料板,且挡料板的一侧设置有连接架,所述第二滑动槽的内部对称设置有两个滑杆,且挡料板的内部开设有与两个滑杆相配合的滑孔,所述滑杆的表面与滑孔的内部之间采用过渡配合,所述活动架的底部开设有与连接架相配合的连接槽。
[0015] 优选的,所述出料组件包括出料管,且出料管的一端延伸至精选箱的外部,所述出料管的右端滑动设置有连接管,且出料管的表面设置有第一伺服电缸,所述第一伺服电缸驱动轴的一端与连接管的表面固定连接,所述处理箱的底部连通有落料管,且落料管靠近出料管的一侧开设有出料孔,所述落料管的底端与蒸发箱的内部连通。
[0016] 优选的,所述出料孔的一侧滑动设置有挡板,且挡板的两侧均设置有第二伺服电缸,所述连接管一端的顶部开设有接料口,且连接管的一端与出料孔的内部相配合。
[0017] 优选的,所述驱动组件包括位于处理箱背面设置的驱动箱,且驱动箱的内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴,且转动轴的一端延伸至筛料筒内部并与转动架的一侧固定连接,所述转动轴的表面设置有驱动齿轮,且驱动齿轮的一侧啮合设置有传动齿轮,所述筛料筒的后端延伸至驱动箱的内部,且筛料筒后端的内部设置有齿圈,所述齿圈的表面与传动齿轮的表面啮合传动。
[0018] 优选的,所述蒸发箱的底部转动设置有密封板,且密封板的顶部延伸至蒸发箱的内部,所述蒸发箱内部的两侧均设置有第二电推杆,且两个第二电推杆驱动轴的一端分别与密封板顶部的两侧转动连接。
[0019] 优选的,用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置的精选方法,具体步骤如下:
[0020] 步骤一、将挡料板一侧的连接架滑入活动架底部的连接槽中,活动架带动下方的连接架与挡料板向后方滑动,进而使进料斗底端与进料口的内部连通,进料斗内部的麦皮通进入筛料筒的内部;
[0021] 步骤二、驱动电机带动转动轴进行转动,转动轴通过转动架驱动压料辊在筛料筒的内部对麦皮进行碾压处理,同时通过驱动齿轮、传动齿轮和齿圈的连接结构,驱动筛料筒进行与压料辊转向相反的转动;
[0022] 步骤三、在对麦皮进行反复碾压后,通过纯净水通过处理架底部的出水口喷淋在筛料筒中的麦皮上,夹带小麦粉的水液穿过筛粉网流出,再通过热空气对筛料筒中的麦皮进行快速烘干,对麦皮进行进一步的碾压,将干燥后的小麦粉送出;
[0023] 步骤四、混有小麦粉的水液通过落料管流入蒸发箱的内部,通过翻料架对水液进行翻动,同时电热板对水液进行加热蒸发,将蒸发箱内部的小麦粉送入分选箱的内部;
[0024] 步骤五、进入分选箱内部的小麦粉落在第一筛网上,调整第二筛网和第一筛网之间的相对位置,改变对小麦粉的出料孔径,对不同粒径大小的小麦粉进行分选收集处理,最后通过收集管对小麦粉进行集中收集处理,完成对小麦粉二次加工再生废料的精选处理;
[0025] 步骤六、在完成小麦粉的精选回收处理后,通过活动架和连接架之间的连接,将挡料板打开,筛料筒在自转的过程中将内部的麦皮送出后进入落料管中,第二伺服电缸将挡板向下拉动,使出料孔处于打开状态,接着连接管的一端插入出料孔的内部,进入落料管中的麦皮通过接料口进入连接管中,最后通过出料管将连接管中的麦皮进行抽出,完成对麦皮的自动出料处理。
[0026] (三)有益效果
[0027] 本发明提供了一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
[0028] (1)通过在筛料筒的内部设置压料辊,配合驱动组件是筛料筒和压料辊之间进行方向相反的转动,对麦皮中残留的小麦粉进行高效的精选处理,并且对进入筛料筒中的麦皮和小麦粉混合料首先进行一次碾压处理,接着通过进水管和导水管向进水口中通入纯净水,纯净水通过处理架底部的出水口喷淋在筛料筒中的麦皮上,利用纯净水将麦皮上残留的小麦粉冲洗干净,夹带小麦粉的水液穿过筛粉网流出,最后通过热风机和导风管向进气口的内部鼓入热空气,利用热空气对筛料筒中的麦皮进行快速烘干,再经过压料辊对麦皮进行进一步的碾压,将筛料筒中干燥后的小麦粉送出,完成对麦皮上残留小麦粉的精选回收处理,通过对麦皮中混有的小麦粉进行三次筛粉处理,大幅度提高对麦皮中小麦粉的精选获得率,进而进一步降低了对小麦粉加工中造成的浪费;
[0029] (2)通过在处理箱的下方设置蒸发箱和分选箱,利用蒸发箱对含有小麦粉的水液进行干燥处理,再配合分选箱中的第一筛网和第二筛网构成的分选组件,利用两个第三伺服电缸调整第二筛网和第一筛网之间的相对位置,从而改变对小麦粉的出料孔径,实现对不同粒径大小的小麦粉进行分选收集处理;
[0030] (3)通过在落料管的一侧设置出料管,配合在出料管内部滑动的连接管,将连接管的一端插入出料孔的内部,进入落料管中的麦皮通过接料口进入连接管中,最后通过出料管将连接管中的麦皮进行抽出,完成对麦皮的自动出料处理,出料过程稳定快速,从而可以进一步提高对小麦粉加工再生废料的精选处理效率。

附图说明

[0031] 图1为本发明一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置结构的示意图;
[0032] 图2为本发明精选箱结构的剖视图;
[0033] 图3为本发明处理架结构的俯视图;
[0034] 图4为本发明筛料筒结构的俯视图;
[0035] 图5为本发明出料管与连接管结构的示意图;
[0036] 图6为本发明落料管结构的侧视图;
[0037] 图7为本发明蒸发箱结构的剖视图;
[0038] 图8为本发明蒸发箱结构的侧视图;
[0039] 图9为本发明分选箱结构的剖视图;
[0040] 图10为本发明驱动机构结构的剖视图。
[0041] 图中,10、精选箱;20、进料斗;30、处理箱;101、筛料筒;102、筛粉网;103、处理架;104、进水口;105、进气口;106、进水管;107、热风机;108、压料辊;109、转动架;201、第一滑动槽;202、活动架;203、第一电推杆;204、进料口;205、第二滑动槽;206、挡料板;207、连接架;208、滑杆;209、滑孔;301、出料管;302、连接管;303、第一伺服电缸;304、落料管;305、出料孔;306、挡板;307、第二伺服电缸;401、蒸发箱;402、分选箱;403、翻料架;404、翻料电机;
405、电热板;406、密封板;407、第二电推杆;501、分选架;502、第一筛网;503、第二筛网;
504、第三伺服电缸;505、粉碎辊;506、收集口;507、收集管;601、驱动箱;602、驱动电机;
603、转动轴;604、驱动齿轮;605、传动齿轮;606、齿圈。

具体实施方式

[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0043] 实施例1:
[0044] 请参阅图1‑10所示,一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置,包括精选箱10和进料斗20,进料斗20设置在精选箱10正面的上方,且进料斗20的底端与精选箱10的内部连通,精选箱10内部的上方设置有处理箱30,且处理箱30的内部设置有筛料机构,处理箱
30的底部设置有出料组件,精选箱10内部的下方设置有精选机构;
[0045] 筛料机构包括筛料筒101,且筛料筒101位于处理箱30的内部转动设置,筛料筒101的周面设置有筛粉网102,且筛料筒101的上方设置有处理架103,处理架103的两侧分别设置有进水口104和进气口105,且处理架103底部的两侧分别设置有出水口和出气口,精选箱10的左侧设置有进水管106,且进水管106的一端通过导水管与进水口104的内部连通,精选箱10的右侧设置有热风机107,且热风机107的出风端通过导风管与进气口105的内部连通,筛料筒101的内部转动设置有压料辊108,且压料辊108的一端设置有转动架109,筛料筒101的背面设置有驱动组件,且驱动组件的一端与转动架109的一端固定连接;
[0046] 在使用时,通过将表面附着有小麦粉的麦皮通入筛料筒101中,接着利用筛料筒101内部转动的压料辊108对麦皮进行反复碾压,同时在筛料筒101自转的过程中将麦皮上的小麦粉通过筛粉网102从筛料筒101中送出,对麦皮中混入的小麦粉起到有效的回收效果;在对麦皮进行反复碾压后,再通过进水管106和导水管向进水口104中通入纯净水,纯净水通过处理架103底部的出水口喷淋在筛料筒101中的麦皮上,利用纯净水将麦皮上残留的小麦粉冲洗干净,夹带小麦粉的水液穿过筛粉网102流出,最后通过热风机107和导风管向进气口105的内部鼓入热空气,利用热空气对筛料筒101中的麦皮进行快速烘干,再经过压料辊108对麦皮进行进一步的碾压,将筛料筒101中干燥后的小麦粉送出,完成对麦皮上残留小麦粉的精选回收处理,通过对麦皮中混有的小麦粉进行三次筛粉处理,大幅度提高对麦皮中小麦粉的精选获得率,进而进一步降低了对小麦粉加工中造成的浪费。
[0047] 处理架103的顶部开设有第一滑动槽201,且第一滑动槽201的内部滑动设置有活动架202,第一滑动槽201的背面对称设置有两个第一电推杆203,且两个第一电推杆203驱动轴的一端分别与活动架202背面的两侧固定连接,处理架103的内部开设有通槽,且进料斗20的底端延伸至通槽的内部,筛料筒101周面的顶部开设有进料口204,且进料口204的顶部开设有第二滑动槽205,第二滑动槽205的内部滑动设置有挡料板206,且挡料板206的一侧设置有连接架207,第二滑动槽205的内部对称设置有两个滑杆208,且挡料板206的内部开设有与两个滑杆208相配合的滑孔209,滑杆208的表面与滑孔209的内部之间采用过渡配合,活动架202的底部开设有与连接架207相配合的连接槽;
[0048] 在向筛料筒101的内部投料时,通过筛料筒101的自转,将挡料板206一侧的连接架207滑入活动架202底部的连接槽中,接着通过两个第一电推杆203驱动轴带动活动架202向后方滑移,活动架202带动下方的连接架207与挡料板206在第二滑动槽205的内部向后方滑动,进而使进料斗20底端与进料口204的内部连通,进料斗20内部的麦皮通过进料口204进入筛料筒101的内部,完成对筛料筒101内部的投料,接着活动架202带动连接架207和挡料板206向前方滑动,继续对筛料筒101的内部进行封闭,利用筛料筒101对麦皮进行小麦粉的精选回收处理,在完成小麦粉的精选回收处理后,通过活动架202和连接架207之间的连接,将挡料板206打开,筛料筒101在自转的过程中可以快速将内部的麦皮送出,接着继续进行对下一批的麦皮进行小麦粉精选回收处理,提高对小麦粉加工再生废料的精选处理效率。
[0049] 出料组件包括出料管301,且出料管301的一端延伸至精选箱10的外部,出料管301的右端滑动设置有连接管302,且出料管301的表面设置有第一伺服电缸303,第一伺服电缸303驱动轴的一端与连接管302的表面固定连接,处理箱30的底部连通有落料管304,且落料管304靠近出料管301的一侧开设有出料孔305,出料孔305的一侧滑动设置有挡板306,且挡板306的两侧均设置有第二伺服电缸307,连接管302一端的顶部开设有接料口,且连接管
302的一端与出料孔305的内部相配合;
[0050] 在对筛料筒101内部的麦皮进行出料时,通过第二伺服电缸307将挡板306向下拉动,使出料孔305处于打开状态,接着第一伺服电缸303推动连接管302的一端插入出料孔305的内部,连接管302的一端与落料管304内壁的一侧接触,进入落料管304中的麦皮通过接料口进入连接管302中,最后通过出料管301将连接管302中的麦皮进行抽出,完成对麦皮的自动出料处理,出料过程稳定快速,从而可以进一步提高对小麦粉加工再生废料的精选处理效率。
[0051] 精选机构包括蒸发箱401和分选箱402,且蒸发箱401设置在分选箱402的顶部,蒸发箱401的顶部与落料管304的底端连通,且蒸发箱401的内部转动设置有翻料架403,翻料架403的一端通过翻料电机404驱动,且翻料架403的内部设置有电热板405;
[0052] 在使用时,混有小麦粉的水液通过落料管304流入蒸发箱401的内部,通过翻料电机404驱动翻料架403对水液进行翻动,通过电热板405对水液进行加热,直至将混有小麦粉的水液蒸发干净,再将干燥的小麦粉送入分选箱402中,其中蒸发箱401顶部的一侧设置有排气管道,对蒸发箱401中的蒸汽进行及时排出。
[0053] 分选箱402的内部设置有分选架501,且分选架501的内部设置有第一筛网502和第二筛网503,第二筛网503位于第一筛网502的底部滑动设置,且第二筛网503的两侧均设置有第三伺服电缸504,分选架501的顶部活动设置有粉碎辊505,且粉碎辊505的表面与第一筛网502的上表面接触,分选箱402内部的下方开设有收集口506,且收集口506的内部连通有收集管507;
[0054] 进入分选箱402内部的小麦粉落在第一筛网502上,利用两个第三伺服电缸504调整第二筛网503和第一筛网502之间的相对位置,从而改变对小麦粉的出料孔径,实现对不同粒径大小的小麦粉进行分选收集处理,最后通过收集管507对小麦粉进行集中收集处理,完成对小麦粉二次加工再生废料的精选处理。
[0055] 实施例2:
[0056] 本发明中驱动组件包括位于处理箱30背面设置的驱动箱601,且驱动箱601的内部设置有驱动电机602,驱动电机602输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴603,且转动轴603的一端延伸至筛料筒101内部并与转动架109的一侧固定连接,转动轴603的表面设置有驱动齿轮604,且驱动齿轮604的一侧啮合设置有传动齿轮605,筛料筒101的后端延伸至驱动箱601的内部,且筛料筒101后端的内部设置有齿圈606,齿圈606的表面与传动齿轮605的表面啮合传动;
[0057] 在对筛料筒101进行传动时,通过驱动电机602带动转动轴603进行转动,转动轴603通过转动架109驱动压料辊108在筛料筒101的内部对麦皮进行碾压处理,同时通过转动轴603表面的驱动齿轮604驱动传动齿轮605进行相反方向的转动,由于传动齿轮605和齿圈
606的啮合传动,使齿圈606和传动齿轮605进行同向转动,从而驱动筛料筒101在处理箱30的内部进行与压料辊108转向相反的转动,筛料筒101和压料辊108之间相互配合作用,对麦皮中残留的小麦粉进行高效的精选处理。
[0058] 实施例3:
[0059] 本发明中蒸发箱401的底部转动设置有密封板406,且密封板406的顶部延伸至蒸发箱401的内部,蒸发箱401内部的两侧均设置有第二电推杆407,且两个第二电推杆407驱动轴的一端分别与密封板406顶部的两侧转动连接;
[0060] 在通过蒸发箱401对小麦粉完成蒸发处理后,利用两个第二电推杆407向下推动密封板406,使蒸发箱401内部的小麦粉落入分选箱402的内部,继续对小麦粉进行分选处理。
[0061] 实施例4:
[0062] 请参阅图1‑10所示,本发明中还公开了一种用于小麦粉二次加工的再生废料精选装置的精选方法,具体步骤如下:
[0063] 步骤一、将挡料板206一侧的连接架207滑入活动架202底部的连接槽中,接着通过两个第一电推杆203驱动轴带动活动架202向后方滑移,活动架202带动下方的连接架207与挡料板206在第二滑动槽205的内部向后方滑动,进而使进料斗20底端与进料口204的内部连通,进料斗20内部的麦皮通过进料口204进入筛料筒101的内部;
[0064] 步骤二、驱动电机602带动转动轴603进行转动,转动轴603通过转动架109驱动压料辊108在筛料筒101的内部对麦皮进行碾压处理,同时通过转动轴603表面的驱动齿轮604驱动传动齿轮605进行相反方向的转动,由于传动齿轮605和齿圈606的啮合传动,使齿圈606和传动齿轮605进行同向转动,驱动筛料筒101在处理箱30的内部进行与压料辊108转向相反的转动;
[0065] 步骤三、在对麦皮进行反复碾压后,再通过进水管106和导水管向进水口104中通入纯净水,纯净水通过处理架103底部的出水口喷淋在筛料筒101中的麦皮上,利用纯净水将麦皮上残留的小麦粉冲洗干净,夹带小麦粉的水液穿过筛粉网102流出,最后通过热风机107和导风管向进气口105的内部鼓入热空气,利用热空气对筛料筒101中的麦皮进行快速烘干,再经过压料辊108对麦皮进行进一步的碾压,将筛料筒101中干燥后的小麦粉送出;
[0066] 步骤四、混有小麦粉的水液通过落料管304流入蒸发箱401的内部,通过翻料电机404驱动翻料架403对水液进行翻动,通过电热板405对水液进行加热,直至将混有小麦粉的水液蒸发完全,两个第二电推杆407向下推动密封板406,使蒸发箱401内部的小麦粉落入分选箱402的内部;
[0067] 步骤五、进入分选箱402内部的小麦粉落在第一筛网502上,利用两个第三伺服电缸504调整第二筛网503和第一筛网502之间的相对位置,改变对小麦粉的出料孔径,对不同粒径大小的小麦粉进行分选收集处理,最后通过收集管507对小麦粉进行集中收集处理,完成对小麦粉二次加工再生废料的精选处理;
[0068] 步骤六、在完成小麦粉的精选回收处理后,通过活动架202和连接架207之间的连接,将挡料板206打开,筛料筒101在自转的过程中可以快速将内部的麦皮送出后进入落料管304中,第二伺服电缸307将挡板306向下拉动,使出料孔305处于打开状态,接着第一伺服电缸303推动连接管302的一端插入出料孔305的内部,连接管302的一端与落料管304内壁的一侧接触,进入落料管304中的麦皮通过接料口进入连接管302中,最后通过出料管301将连接管302中的麦皮进行抽出,完成对麦皮的自动出料处理。
[0069] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0070] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0071] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。