本发明公开了玻璃生产检测技术领域的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，包括测试底板，所述测试底板顶部两侧均固设有夹持机构，所述测试底板顶部固定安装有吹扫机构，所述吹扫机构一侧连通有多个贴合机构，所述贴合机构外侧壁传动连接有调节机构，所述调节机构固定安装在测试底板顶部。通过设计的夹持机构，推板在被拉动的情况下带动底部铰接的第二挤压板与曲面弧度表面进行贴合限位，通过第一挤压板和第二挤压板的联动配合实现待测玻璃曲面的耐冷检测限位需要，同时第一挤压板和第二挤压板能够通过对应位置传动铰接的位置实现对待测玻璃表面曲度的充分贴合，并且配合直线模组的轴向角度的移动，满足对不同型号尺寸待测玻璃的限位调整处理。
1.一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，包括测试底板（1），其特征在于：所述测试底板（1）顶部两侧均固设有夹持机构（2），所述测试底板（1）顶部固定安装有吹扫机构（5），所述吹扫机构（5）一侧连通有多个贴合机构（6），所述贴合机构（6）外侧壁传动连接有调节机构（4），所述调节机构（4）固定安装在测试底板（1）顶部，用于调节测试贴合机构（6）贴合面进行冷热介质的循环，所述测试底板（1）顶部固定连接有回热机构（3），所述回热机构（3）位于调节机构（4）后侧；
所述夹持机构（2）包括固定板（201），所述固定板（201）一侧传动连接有第一挤压板（206），所述第一挤压板（206）顶部可调节连接有第二挤压板（213），用于通过第一挤压板（206）和第二挤压板（213）的配合对曲面构件进行限位，所述调节机构（4）包括传动连接在夹持机构（2）顶部的调节框（401），所述调节框（401）顶部可调节连接有齿框（406），所述齿框（406）内腔固定连接有多个齿牙（407），所述贴合机构（6）包括固定球座（606），所述固定球座（606）一侧通过连接轴（607）连接有从动齿轮（608），所述从动齿轮（608）与齿框（406）内腔相啮合，所述固定球座（606）两侧均设有贴合垫（601），且贴合垫（601）内腔设有吸附垫（602），且吸附垫（602）内腔分别与吹扫机构（5）相连通，所述吸附垫（602）和贴合垫（601）之间嵌设有刮擦件（603）；
所述夹持机构（2）还包括直线模组（202），所述直线模组（202）内腔螺纹连接有丝杆座（203），所述丝杆座（203）一侧固定连接有第一电动推杆（204），所述第一电动推杆（204）一端固定连接有铰接座（205），所述铰接座（205）一侧与第一挤压板（206）一侧固定连接，所述第一挤压板（206）顶部固定连接有固定块（208），所述固定块（208）一侧铰接有转动块（209），所述转动块（209）另一侧铰接有连接块（210），所述连接块（210）顶部固定连接有第二电动推杆（211），所述第二电动推杆（211）顶部也通过连接块（210）铰接有滑座，且滑座外部滑动连接有推板（212），所述推板（212）一端通过销轴铰接有固定座（214），所述固定座（214）固定连接在固定板（201）一侧。
2.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述第一挤压板（206）和第二挤压板（213）底部均固定连接有多个吸盘（207），且吸盘（207）为弹力塑胶构件。
3.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述调节框（401）底部固定连接有滑块（403），所述滑块（403）滑动连接在测试底板（1）顶部开设的滑槽内，所述调节框（401）一侧两端均固定连接有调节液压缸（402），所述调节液压缸（402）通过安装件固定安装在测试底部顶部，所述调节框（401）一侧固定连接有限位网框（408），所述限位网框（408）一侧嵌设有多个转动轴座（409），所述转动轴座（409）与固定球座（606）一侧相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述齿框（406）一侧固定连接有驱动液压缸（405），所述驱动液压缸（405）一侧固定安装在调节框（401）顶部，所述齿框（406）另一侧固定连接有伸缩杆（404），所述伸缩杆（404）固定安装在调节框（401）顶部，所述齿框（406）底部固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在调节框（401）顶部开设的槽体内。
5.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述固定球座（606）内腔一侧与吸附垫（602）对应位置嵌设有辅热网（605），所述固定球座（606）内腔设有两条介质管路，且介质管路分别与吹扫机构（5）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述固定球座（606）两侧均固定连接有稳热块（613），所述稳热块（613）一侧通过销轴铰接有传动块（609），所述传动块（609）一侧固定连接有敲击块（612），所述传动块（609）一侧固定连接有装配块（611），所述装配块（611）一侧通过弹力件（610）与稳热块（613）一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述刮擦件（603）为多个柔性气囊之间通过连接绳（604）铰接，且刮擦件（603）顶部固定连接有毛刷条。
8.根据权利要求5所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述吹扫机构（5）包括隔热箱（501），所述隔热箱（501）固定安装在测试底部顶部，所述隔热箱（501）内腔固设有两个输送泵（503），所述输送泵（503）两侧连通有冷热发生设备（502），且输送泵（503）分别通过管路与固定球座（606）内部腔体相连通，所述固定球座（606）内部两侧介质腔相互隔热设置。
9.根据权利要求1所述的一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，其特征在于：所述回热机构（3）包括回热罩（301），所述回热罩（301）固定安装在测试底板（1）顶部，所述回热罩（301）内侧两端均一体连接有弹力侧壁（303），所述回热罩（301）内腔固定连接有多个吸热板（302），所述回热罩（301）后侧连通有回热管（304），所述回热管（304）一侧连通有抽风泵（305），所述抽风泵（305）后侧通过回风管穿设于测试底板（1）底部并与一侧吹扫机构（5）回流支管相连通。
一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及玻璃生产检测技术领域，具体为一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置。
背景技术
[0002] 中硼硅玻璃是将玻璃原料通过溶窑溶化、澄清、均化好后，在锡槽中摊平、展薄、抛光、冷却和固型，玻璃由于在使用过程中会受到天气影响导致持续冷热的变化，因此需要在中鹏硅玻璃出厂前进行冷热循环的检测设置。
[0003] 现有技术中公开了部分玻璃生产检测技术领域的发明专利，其中申请号为CN113218786A的发明专利，公开了一种高硼硅玻璃耐冷热检测装置，包括支撑架、低温检测仓、高温检测仓、传送装置、升降装置、低温检测装置和高温检测装置，所述低温检测仓安装于一端支撑架顶部，所述高温检测仓安装于另一端支撑架顶部，所述高温检测仓设于低温检测仓的对立面，所述传送装置设于支撑架底部，所述升降装置固设于传送装置上，所述低温检测装置安装于低温检测仓内部，所述高温检测装置安装于高温检测仓内部。本发明中，通过设有低温检测装置和高温检测装置来对高硼硅玻璃进行交互式高低温检测。
[0004] 但实际使用时，仍存在一定缺陷，如缺乏对曲面中鹏硅玻璃进行测试时的支撑效果，容易导致曲面发生晃动，并且缺乏对曲面中鹏硅玻璃冷热测试时的冲击力调整需要，同时在进行冷热变化时，需要等待温度的缓慢变化，影响到对规模化的测试效率。
[0005] 基于此，本发明设计了一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，以解决上述问题。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏对曲面中鹏硅玻璃进行测试时的支撑效果，容易导致曲面发生晃动，并且缺乏对曲面中鹏硅玻璃冷热测试时的冲击力调整需要下技术方案：一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，包括测试底板，所述测试底板顶部两侧均固设有夹持机构，所述测试底板顶部固定安装有吹扫机构，所述吹扫机构一侧连通有多个贴合机构，所述贴合机构外侧壁传动连接有调节机构，所述调节机构固定安装在测试底板顶部，用于调节测试贴合机构贴合面进行冷热介质的循环，所述测试底板顶部固定连接有回热机构，所述回热机构位于调节机构后侧；
[0007] 所述夹持机构包括固定板，所述固定板一侧传动连接有第一挤压板，所述第一挤压板顶部可调节连接有第二挤压板，用于通过第一挤压板和第二挤压板的配合对曲面构件进行限位，所述调节机构包括传动连接在夹持机构顶部的调节框，所述调节框顶部可调节连接有齿框，所述齿框内腔固定连接有多个齿牙，所述贴合机构包括固定球座，所述固定球座一侧通过连接轴连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿框内腔相啮合，所述固定球座两侧均设有贴合垫，且贴合垫内腔设有吸附垫，且吸附垫内腔分别与吹扫机构相连通，所述吸附垫和贴合垫之间嵌设有刮擦件。
[0008] 作为本发明的进一步方案，所述夹持机构还包括直线模组，所述直线模组内腔螺纹连接有丝杆座，所述丝杆座一侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定连接有铰接座，所述铰接座一侧与第一挤压板一侧固定连接，所述第一挤压板顶部固定连接有固定块，所述固定块一侧铰接有转动块，所述转动块另一侧铰接有连接块，所述连接块顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部也通过连接块铰接有滑座，且滑座外部滑动连接有推板，所述推板一端通过销轴铰接有固定座，所述固定座固定连接在固定板一侧。
[0009] 作为本发明的进一步方案，所述第一挤压板和第二挤压板底部均固定连接有多个吸盘，且吸盘为弹力塑胶构件。
[0010] 作为本发明的进一步方案，所述调节框底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在测试底板顶部开设的滑槽内，所述调节框一侧两端均固定连接有调节液压缸，所述调节液压缸通过安装件固定安装在测试底部顶部，所述调节框一侧固定连接有限位网框，所述限位网框一侧嵌设有多个转动轴座，所述转动轴座与固定球座一侧相贴合。
[0011] 作为本发明的进一步方案，所述齿框一侧固定连接有驱动液压缸，所述驱动液压缸一侧固定安装在调节框顶部，所述齿框另一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在调节框顶部，所述齿框底部固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在调节框顶部开设的槽体内。
[0012] 作为本发明的进一步方案，所述固定球座内腔一侧与吸附垫对应位置嵌设有辅热网，所述固定球座内腔设有两条介质管路，且介质管路分别与吹扫机构相连通。
[0013] 作为本发明的进一步方案，所述固定球座两侧均固定连接有稳热块，所述稳热块一侧通过销轴铰接有传动块，所述传动块一侧固定连接有敲击块，所述传动块一侧固定连接有装配块，所述装配块一侧通过弹力件与稳热块一侧固定连接。
[0014] 作为本发明的进一步方案，所述刮擦件为多个柔性气囊之间通过连接绳铰接，且刮擦件顶部固定连接有毛刷条。
[0015] 作为本发明的进一步方案，所述吹扫机构包括隔热箱，所述隔热箱固定安装在测试底部顶部，所述隔热箱内腔固设有两个输送泵，所述输送泵两侧连通有冷热发生设备，且输送泵分别通过管路与固定球座内部腔体相连通，所述固定球座内部两侧介质腔相互隔热设置。
[0016] 作为本发明的进一步方案，所述回热机构包括回热罩，所述回热罩固定安装在测试底板顶部，所述回热罩内侧两端均一体连接有弹力侧壁，所述回热罩内腔固定连接有多个吸热板，所述回热罩后侧连通有回热管，所述回热管一侧连通有抽风泵，所述抽风泵后侧通过回风管穿设于测试底板底部并与一侧吹扫机构回流支管相连通。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 1.通过设计的夹持机构，直线模组转动带动丝杆座移动驱动第一电动推杆拉动后侧铰接座转动并拉动第一挤压板向下与玻璃曲面边沿进行贴合，同时第一挤压板能够通过在向下移动时拉动固定块拉动带动一侧滑座在推板内侧的滑动槽内移动，推板在被拉动的情况下带动底部铰接的第二挤压板与曲面弧度表面进行贴合限位，通过第一挤压板和第二挤压板的联动配合实现待测玻璃曲面的耐冷检测限位需要，同时第一挤压板和第二挤压板能够通过对应位置传动铰接的位置实现对待测玻璃表面曲度的充分贴合，并且配合直线模组的轴向角度的移动，满足对不同型号尺寸待测玻璃的限位调整处理。
[0019] 2.通过设计的贴合机构，在进行冷热测试处理时，驱动液压缸活塞杆伸长带动齿框滑动时，齿框能够带动从动齿轮的偏转移动，从动齿轮移动能够带动内侧连接轴和固定球座移动，固定球座能够在偏转后带动两侧贴合垫往复与待测件底部充分贴合，此时吹扫机构能够通过冷热发生设备通过不同的输送泵送入加热空气或制冷空气，空气通过管路连通的吸附垫与曲面待测件底部进行加热，通过调节框的运动带动固定球座和两侧贴合垫以及吸附垫的往复贴合输送冷热介质，实现对待测试玻璃表面单点位置的充分耐冷热检测处理。
[0020] 3.通过设计的刮擦件，刮擦件能够通过表面毛刷条对玻璃表面因介质空气冷热变化产生的冷凝水珠进行擦除，从而能够避免水液凝聚对玻璃表面冷热传导效率的影响，提高测试精度，固定球座转动时能够通过离心力带动敲击块对顶部待检测玻璃的敲击施压，进而能够进一步测定玻璃对耐冷热检测时冲击力的吸收适应，同步提高检测适应性，满足检测需要。
[0021] 4.通过设计的隔热箱，隔热箱能够将两侧冷热发生设备产生的热量进行分割收集后，通过不同的输送泵将介质空气送入对应的吸附垫和贴合垫内，锥形的吸附垫和贴合垫能够提高介质的贴合紧密性，提高传热测试效果，同时抽风泵能够将回收的热量注入一侧冷热发生设备的热量发生器内，热风机进风温度能够通过回收热量的风量通入降低加热能力，提高对检测热量的回收利用处理。
附图说明
[0022] 图1为本发明总体结构示意图；
[0023] 图2为本发明的夹持机构立体结构示意图；
[0024] 图3为本发明的拆分结构示意图；
[0025] 图4为本发明的贴合机构爆炸拆分结构示意图；
[0026] 图5为本发明的限位网框装配结构示意图；
[0027] 图6为本发明的调节机构另一角度结构示意图；
[0028] 图7为本发明的调节机构结构示意图；
[0029] 图8为本发明的另一角度立体结构示意图；
[0030] 图9为本发明的回热机构结构示意图。
[0031] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032] 1、测试底板；2、夹持机构；201、 固定板；202、直线模组；203、丝杆座；204、第一电动推杆；205、铰接座；206、第一挤压板；207、吸盘；208、固定块；209、转动块；210、连接块；211、第二电动推杆；212、推板；213、第二挤压板；3、回热机构；301、回热罩；302、吸热板；
303、弹力侧壁；304、回热管；305、抽风泵；4、调节机构；401、调节框；402、调节液压缸；403、滑块；404、伸缩杆；405、驱动液压缸；406、齿框；407、齿牙；408、限位网框；409、转动轴座；5、吹扫机构；501、隔热箱；502、冷热发生设备；503、输送泵；6、贴合机构；601、贴合垫；602、吸附垫；603、刮擦件；604、连接绳；605、辅热网；606、固定球座；607、连接轴；608、从动齿轮；
609、传动块；610、弹力件；611、装配块；612、敲击块；613、稳热块。
具体实施方式
[0033] 请参阅图1‑9，本发明提供一种技术方案：一种中硼硅玻璃耐冷热检测装置，包括测试底板1，所述测试底板1顶部两侧均固设有夹持机构2，所述测试底板1顶部固定安装有吹扫机构5，所述吹扫机构5一侧连通有多个贴合机构6，所述贴合机构6外侧壁传动连接有调节机构4，所述调节机构4固定安装在测试底板1顶部，用于调节测试贴合机构6贴合面进行冷热介质的循环，所述测试底板1顶部固定连接有回热机构3，所述回热机构3位于调节机构4后侧；
[0034] 所述夹持机构2包括固定板201，所述固定板201一侧传动连接有第一挤压板206，所述第一挤压板206顶部可调节连接有第二挤压板213，用于通过第一挤压板206和第二挤压板213的配合对曲面构件进行限位，所述调节机构4包括传动连接在夹持机构2顶部的调节框401，所述调节框401顶部可调节连接有齿框406，所述齿框406内腔固定连接有多个齿牙407，所述贴合机构6包括固定球座606，所述固定球座606一侧通过连接轴607连接有从动齿轮608，所述从动齿轮608与齿框406内腔相啮合，所述固定球座606两侧均设有贴合垫601，且贴合垫601内腔设有吸附垫602，且吸附垫602内腔分别与吹扫机构5相连通，所述吸附垫602和贴合垫601之间嵌设有刮擦件603，所述刮擦件603为多个柔性气囊之间通过连接绳604铰接，且刮擦件603顶部固定连接有毛刷条。
[0035] 实施方式具体为：当需要对曲面玻璃进行测试装配时，通过将玻璃吊装至测试底板1顶部后，通过操作控制开关控制直线模组202工作，直线模组202转动带动丝杆座203移动驱动第一电动推杆204拉动后侧铰接座205转动并拉动第一挤压板206向下与玻璃曲面边沿进行贴合，同时第一挤压板206能够通过在向下移动时拉动固定块208拉动带动一侧第二电动推杆211拉动滑座在推板212内侧的滑动槽内移动，滑座在移动时行程末端时通过自身限位作用拉动推板212一侧向下移动，推板212在被拉动的情况下通过一侧销轴在固定座214内移动，推板212被拉到的同时能够带动底部铰接的第二挤压板213与曲面弧度表面进行贴合限位，从而能够通过第一挤压板206和第二挤压板213的联动配合实现待测玻璃曲面的耐冷检测限位需要，同时第一挤压板206和第二挤压板213能够通过对应位置传动铰接的位置实现对待测玻璃表面曲度的充分贴合，通过设计的第一电动推杆204和第二电动推杆
211能够实现对第一挤压板206和第二挤压板213的相对位置，并且配合直线模组202的轴向角度的移动，满足对不同型号尺寸待测玻璃的限位调整处理。
[0036] 请参阅图2‑7，所述夹持机构2还包括直线模组202，所述直线模组202内腔螺纹连接有丝杆座203，所述丝杆座203一侧固定连接有第一电动推杆204，所述第一电动推杆204一端固定连接有铰接座205，所述铰接座205一侧与第一挤压板206一侧固定连接，所述第一挤压板206顶部固定连接有固定块208，所述固定块208一侧铰接有转动块209，所述转动块209另一侧铰接有连接块210，所述连接块210顶部固定连接有第二电动推杆211，所述第二电动推杆211顶部也通过连接块210铰接有滑座，且滑座外部滑动连接有推板212，所述推板
212一端通过销轴铰接有固定座214，所述固定座214固定连接在固定板201一侧，所述齿框
406一侧固定连接有驱动液压缸405，所述驱动液压缸405一侧固定安装在调节框401顶部，所述齿框406另一侧固定连接有伸缩杆404，所述伸缩杆404固定安装在调节框401顶部，所述齿框406底部固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在调节框401顶部开设的槽体内，所述第一挤压板206和第二挤压板213底部均固定连接有多个吸盘207，且吸盘207为弹力塑胶构件，所述固定球座606两侧均固定连接有稳热块613，所述稳热块613一侧通过销轴铰接有传动块609，所述传动块609一侧固定连接有敲击块612，所述传动块609一侧固定连接有装配块611，所述装配块611一侧通过弹力件610与稳热块613一侧固定连接，所述固定球座
606内腔一侧与吸附垫602对应位置嵌设有辅热网605，所述固定球座606内腔设有两条介质管路，且介质管路分别与吹扫机构5相连通。
[0037] 实施方式具体为：同时在进行冷热测试处理时，驱动液压缸405能够通过开关控制油路驱动工作，当驱动液压缸405活塞杆伸长带动齿框406通过移动块在调节框401顶部滑动时，齿框406能够通过底部齿牙407与一侧从动齿轮608的啮合实现对从动齿轮608的偏转移动，从动齿轮608移动能够带动内侧连接轴607和固定球座606移动，固定球座606能够在偏转后带动两侧贴合垫601往复与待测件底部充分贴合，此时吹扫机构5能够通过冷热发生设备502通过不同的输送泵503送入加热空气或制冷空气，空气通过管路连通的吸附垫602与曲面待测件底部进行加热，同时空气能够通过一侧辅热网605的辅热加热实现对热量的精确控制，并且管路通过电气滑环设于连接轴607内侧，进而避免转动的固定球座606影响到管路的介质通入，从而能够通过调节框401的运动带动固定球座606和两侧贴合垫601以及吸附垫602的往复贴合输送冷热介质，实现对单点位置的耐冷热检测处理，同时在贴合垫601运动时，刮擦件603能够通过表面毛刷条对玻璃表面因介质空气冷热变化产生的冷凝水珠进行擦除，从而能够避免水液凝聚对玻璃表面冷热传导效率的影响，提高测试精度，并且固定球座606转动时能够通过离心力带动敲击块612围绕后侧传动块609转动，传动块609转动能够在稳热块613外部偏转，传动块609通过固定球座606的转动实现对顶部待检测玻璃的敲击施压，进而能够进一步测定玻璃对耐冷热检测时冲击力的吸收适应，同步提高检测适应性，满足检测需要，同时固定球座606能够通过在后侧转动轴座409内稳定转动，从而能够提高固定球座606转动的稳定性，吸盘207能够在压合后提高与待测玻璃件的贴合吸附稳定性，避免待测玻璃件发生偏移晃动。
[0038] 请参阅图4‑9，所述调节框401底部固定连接有滑块403，所述滑块403滑动连接在测试底板1顶部开设的滑槽内，所述调节框401一侧两端均固定连接有调节液压缸402，所述调节液压缸402通过安装件固定安装在测试底部顶部，所述调节框401一侧固定连接有限位网框408，所述限位网框408一侧嵌设有多个转动轴座409，所述转动轴座409与固定球座606一侧相贴合，所述齿框406一侧固定连接有驱动液压缸405，所述驱动液压缸405一侧固定安装在调节框401顶部，所述齿框406另一侧固定连接有伸缩杆404，所述伸缩杆404固定安装在调节框401顶部，所述齿框406底部固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在调节框401顶部开设的槽体内。
[0039] 其中，调节框401能够通过一侧调节液压缸402和驱动液压缸405调节相对横向位置，满足对待测玻璃件多点测控的处理需要，同时，限位网框408通过对固定球座606的装配能够保证其转动稳定性，并且限位网框408的设置能够避免回收空气因限位网框408的阻挡导致热量挥发，同时调节框401通过滑块403滑动更加稳定性，能够避免固定球座606转动振动传动影响到测量精度。
[0040] 所述吹扫机构5包括隔热箱501，所述隔热箱501固定安装在测试底部顶部，所述隔热箱501内腔固设有两个输送泵503，所述输送泵503两侧连通有冷热发生设备502，且输送泵503分别通过管路与固定球座606内部腔体相连通，所述固定球座606内部两侧介质腔相互隔热设置，所述回热机构3包括回热罩301，所述回热罩301固定安装在测试底板1顶部，所述回热罩301内侧两端均一体连接有弹力侧壁303，所述回热罩301内腔固定连接有多个吸热板302，所述回热罩301后侧连通有回热管304，所述回热管304一侧连通有抽风泵305，所述抽风泵305后侧通过回风管穿设于测试底板1底部并与一侧吹扫机构5回流支管相连通。
[0041] 实施方式具体为：隔热箱501能够将两侧冷热发生设备502产生的热量进行分割收集后，通过不同的输送泵503将介质空气送入对应的吸附垫602和贴合垫601内，锥形的吸附垫602和贴合垫601能够提高介质的贴合紧密性，提高传热测试效果，同时抽风泵305能够通过回热管304吸收回热罩301一侧测试溢出的热量，同时弹力侧壁303能够满足玻璃下压挤压的吸收，避免影响到玻璃的压合稳定，同时抽风泵305能够将回收的热量注入一侧冷热发生设备502的热量发生器内，热量发生器优选为热风机，热风机进风温度能够通过回收热量的风量通入降低加热能力，提高对检测热量的回收利用处理。
[0042] 工作原理：当需要对曲面玻璃进行测试装配时，通过将玻璃吊装至测试底板1顶部后，通过操作控制开关控制直线模组202工作，直线模组202转动带动丝杆座203移动驱动第一电动推杆204拉动后侧铰接座205转动并拉动第一挤压板206向下与玻璃曲面边沿进行贴合，第一挤压板206通过在向下移动时拉动固定块208拉动带动一侧第二电动推杆211拉动滑座在推板212内侧的滑动槽内移动，滑座在移动时行程末端时通过自身限位作用拉动推板212一侧向下移动，推板212在被拉动的情况下通过一侧销轴在固定座214内移动，推板212被拉到的带动底部铰接的第二挤压板213与曲面弧度表面进行贴合限位；
[0043] 冷热测试处理时，调节框401通过一侧调节液压缸402和驱动液压缸405调节相对横向位置，驱动液压缸405通过开关控制油路驱动工作，当驱动液压缸405活塞杆伸长带动齿框406通过移动块在调节框401顶部滑动时，齿框406通过底部齿牙407与一侧从动齿轮608的啮合实现对从动齿轮608的偏转移动，从动齿轮608移动带动内侧连接轴607和固定球座606移动，固定球座606在偏转后带动两侧贴合垫601往复与待测件底部充分贴合，此时吹扫机构5通过冷热发生设备502通过不同的输送泵503送入加热空气或制冷空气，隔热箱501将两侧冷热发生设备502产生的热量进行分割收集后，通过不同的输送泵503将介质空气送入对应的吸附垫602和贴合垫601内，空气通过管路连通的吸附垫602与曲面待测件底部进行加热，在固定球座606转动至另一侧时，另一侧管路内制冷空气与玻璃件表面进行接触制冷，空气通过一侧辅热网605的辅热加热实现对热量的精确控制，刮擦件603通过表面毛刷条对玻璃表面因介质空气冷热变化产生的冷凝水珠进行擦除，固定球座606转动时通过离心力带动敲击块612围绕后侧传动块609转动，传动块609转动在稳热块613外部偏转，传动块609通过固定球座606的转动实现对顶部待检测玻璃的敲击施压，检测完成后，操作第一电动推杆204和第二电动推杆211复位解除对玻璃的限位压制。
