一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置转让专利
申请号 : CN202210059165.0
文献号 : CN114074008B
文献日 : 2022-04-08
发明人 : 徐华
申请人 : 江苏碧云天高新技术有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面一侧固定安装有出料组件（4），所述出料组件（4）包括第二出料箱（402），所述第二出料箱（402）上端安装有第一出料箱（401），所述第一出料箱（401）上端固定安装有储存槽（9），所述储存槽（9）内部安装有加工组件（2），所述底座（1）上表面另一侧固定安装有风机（6），所述风机（6）抽风端连接有出料组件（4），所述风机（6）出风端连接有储料箱（16）且储料箱（16）固定安装在底座（1）上表面，所述底座（1）上表面且靠近储料箱（16）的一侧固定安装有电机（8），所述储存槽（9）靠近储料箱（16）的一侧表面固定安装有转动安装座（18）且转动安装座（18）外侧安装有上盖（3），所述上盖（3）和储存槽（9）内部均开设有加工槽（10），所述加工组件（2）内部安装有若干破碎头组件（5），所述上盖（3）中部贯穿开设有入料口（11），所述上盖（3）两侧表面分别安装有卡环（12），所述储存槽（9）两侧表面分别安装有卡套（15），每个所述卡套（15）和对应卡环（12）进行卡紧配合，所述储存槽（9）一侧边沿开设有滤网安装槽（14），所述上盖（3）一侧边沿一体化设置有侧位限位板（13），所述储存槽（9）内部转动安装有传动杆（202），所述传动杆（202）靠近电机（8）的一端固定安装有传动盘（17），所述电机（8）输出端固定安装有传动盘（17），两个所述传动盘（17）之间通过履带（7）进行传动连接，所述加工组件（2）包括有传动杆（202）和切割支撑盘（205），所述传动杆（202）杆身中部固定安装有切割支撑盘（205），所述切割支撑盘（205）外周设置有刀片，所述传动杆（202）杆身两端分别固定安装有侧位安装盘（208），每个所述侧位安装盘（208）外周分别设置有辅助毛刷（209），所述切割支撑盘（205）两端表面分别固定安装有安装支柱（206）且安装支柱（206）外端分别固定安装在对应侧位安装盘（208）表面，所述传动杆（202）内部中空且设置有导线（213），所述导线（213）远离电机（8）的一端外周固定安装有第一电滑环（201），所述储存槽（9）一侧表面且位于第一电滑环（201）的两侧分别固定安装有两个第一电刷（203），两个所述第一电刷（203）和第一电滑环（201）进行电性连接，所述切割支撑盘（205）内部开设有主盘引导孔（214），所述主盘引导孔（214）中心和传动杆（202）互通，所述主盘引导孔（214）四端且在对应安装支柱（206）内部开设有侧位引导孔（215），所述侧位引导孔（215）和主盘引导孔（214）互通；
所述导线（213）依次连接至传动杆（202）、主盘引导孔（214）和侧位引导孔（215）内部，每个所述安装支柱（206）柱身分别安装有若干限位环（207），每对所述限位环（207）之间固定安装有第二电滑环（210）且所述第二电滑环（210）和对应导线（213）进行电性连接；
所述破碎头组件（5）包括转动安装环（501），所述转动安装环（501）内部两侧分别固定安装有第二电刷（506），两个所述第二电刷（506）接入端部均和对应第二电滑环（210）进行电性连接，所述转动安装环（501）内环均转动安装在对应第二电滑环（210）外周，两个所述第二电刷（506）输出端通过电性安装架（508）电性连接至电热丝（509）的一端。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置，其特征在于：所述储存槽（9）内壁两侧分别一体化设置有半弧安装槽（211），所述半弧安装槽（211）之间穿插安装有材料滤网（204），所述材料滤网（204）一端设置有延伸卡紧板（212），所述延伸卡紧板（212）活动放置在滤网安装槽（14）内部。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置，其特征在于：所述转动安装环（501）下端一体化设置有组件外壳（502），所述组件外壳（502）内部开设有活动槽（510），所述电热丝（509）固定安装在电性安装架（508）下端且设置在活动槽（510）内。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置，其特征在于：所述活动槽（510）内壁两侧分别一体化设置有侧位限位块（507），所述活动槽（510）通过侧位限位块（507）和配合限位槽（503）配合安装有延伸导热板（505），所述延伸导热板（505）两侧开设有配合限位槽（503），所述延伸导热板（505）中心开设有导热槽（511），所述导热槽（511）和电热丝（509）进行配合，所述延伸导热板（505）底端固定安装有材料破碎刀（504）。
5.根据权利要求1所述的一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置，其特征在于：所述第一出料箱（401）内部中空且和储存槽（9）内部的加工槽（10）互通，所述第一出料箱（401）倾斜处一体化设置有框架抽拉槽（409），所述框架抽拉槽（409）内部穿插安装有滤布安装框（406），所述滤布安装框（406）内部固定安装有次级过滤布（408），所述第一出料箱（401）两侧表面固定安装有C型配合架（404）。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置，其特征在于：所述C型配合架（404）通过拼接螺栓（405）和对应侧位套杆（403）进行拼接固定，所述侧位套杆（403）设有两个且分别固定安装在第二出料箱（402）两侧，所述第二出料箱（402）内部中空且一端贯穿开设有管道连接环（407），所述管道连接环（407）固定连接于风机（6）的抽风端。
说明书 :
一种畜牧业养殖用饲料生产的破碎装置
技术领域
背景技术
品的生产部门，其中在养殖时需要使用到饲料进行喂食，为了方便进食便需要使用破碎装
置对饲料进行预加工处理，但是现有技术中在进行使用时，往往会产生大量粉料飞出，不仅
浪费饲料的材料，还导致使用者长时间在这个环境下会受到影响，从而危害其身体健康，并
且现有技术中在进行进料处理时因材料干湿度不定，导致在对较为潮湿的材料进行破碎
时，发生结块的问题出现，还需后期进行晒干，导致其流程较为繁琐。
发明内容
结块的问题出现。
述第一出料箱上端固定安装有储存槽，所述储存槽内部安装有加工组件，所述底座上表面
另一侧固定安装有风机，所述风机抽风端连接有出料组件，所述风机出风端连接有储料箱
且储料箱固定安装在底座上表面，所述底座上表面且靠近储料箱的一侧固定安装有电机，
所述储存槽靠近储料箱的一侧表面固定安装有转动安装座且转动安装座外侧安装有上盖，
所述上盖和储存槽内部均开设有加工槽，所述加工组件内部安装有若干破碎头组件。
槽一侧边沿开设有滤网安装槽，所述上盖一侧边沿一体化设置有侧位限位板，所述储存槽
内部转动安装有传动杆，所述传动杆靠近电机的一端固定安装有传动盘，所述电机输出端
固定安装有传动盘，两个所述传动盘之间通过履带进行传动连接。
有侧位安装盘，每个所述侧位安装盘外周分别设置有辅助毛刷，所述切割支撑盘两端表面
分别固定安装有安装支柱且安装支柱外端分别固定安装在对应侧位安装盘表面。
第一电刷，两个所述第一电刷和第一电滑环进行电性连接，所述切割支撑盘内部开设有主
盘引导孔，所述主盘引导孔中心和传动杆互通，所述主盘引导孔四端且在对应安装支柱内
部开设有侧位引导孔，所述侧位引导孔和主盘引导孔互通。
第二电滑环和对应导线进行电性连接。
置在滤网安装槽内部。
二电刷，两个所述第二电刷接入端部均和对应第二电滑环进行电性连接，所述转动安装环
内环均转动安装在对应第二电滑环外周，两个所述第二电刷输出端通过电性安装架电性连
接至电热丝的一端，所述电热丝固定安装在电性安装架下端且设置在活动槽内。
槽，所述延伸导热板中心开设有导热槽，所述导热槽和电热丝进行配合，所述延伸导热板底
端固定安装有材料破碎刀。
滤布安装框内部固定安装有次级过滤布，所述第一出料箱两侧表面固定安装有C型配合架。
设有管道连接环，所述管道连接环固定连接于风机的抽风端。
现对多个破碎头组件的电力传输，实现加热的操作，从而和现有技术相比有效避免因对潮
湿的材料进行破碎时，发生结块的问题出现，并且实现了无需后期进行晒干操作，有效缩短
对饲料加工的流程，并且通过本组件中材料滤网可以进行更换，从而可以实现对成品大小
进行控制，使得本装置使用范围进行提升；通过每个侧位安装盘外周分别设置有辅助毛刷，
从而可以对内部两侧的材料进行清理并且将其转移至可破碎区域，从而有效避免因两侧材
料堵塞导致破碎效果下降的问题出现，并且通过传动杆内部设置有导线且导线依次连接至
传动杆、主盘引导孔和侧位引导孔内部，从而实现对内部电源的部署操作，为了不影响正常
的破碎操作，通过导线和第一电滑环进行电性连接再利用第一电刷连接电源对第一电滑环
进行传递，从而实现导线多个端部均设置有电源且配合每对限位环之间固定安装有第二电
滑环实现对多个破碎头组件进行电源的传输。
从而避免因破碎距离不够导致部分材料无法进行破碎处理，有效提升本装置在进行破碎时
的效率避免出现破碎位置不够的问题出现；通过两个第二电刷接入端部均和对应第二电滑
环进行电性连接，从而实现外界电源的依次接入，之后利用电热丝固定安装在电性安装架
下端，实现将对于电热丝进行通电加热，随后利用电热丝固定安装在电性安装架下端且设
置在活动槽内进行对破碎部分的加热处理，实现本装置在破碎时能够进行加热，还通过活
动槽通过侧位限位块和配合限位槽配合安装有延伸导热板，从而实现加工组件的转动时多
个破碎头组件可以对外进行延伸操作。
同大小材料进行对应收集，和现有技术相比有效避免因无法对其收集导致材料的浪费和周
围环境的污染；通过风机使得出料组件可以对材料进行收集，随后再利用框架抽拉槽内部
穿插安装有滤布安装框，从而对材料进行二次过滤，其中较大的成品从而第一出料箱排出
而小的通过风机转移至储料箱中，从而防止其发生飘出的问题出现，并且可以对其紧张统
一收集，操作简单，并且通过C型配合架通过拼接螺栓和对应侧位套杆进行拼接固定，从而
便于后期人员进行拆卸检查。
附图说明
210、第二电滑环；211、半弧安装槽；212、延伸卡紧板；213、导线；214、主盘引导孔；215、侧位
引导孔；3、上盖；4、出料组件；401、第一出料箱；402、第二出料箱；403、侧位套杆；404、C型配
合架；405、拼接螺栓；406、滤布安装框；407、管道连接环；408、次级过滤布；409、框架抽拉
槽；5、破碎头组件；501、转动安装环；502、组件外壳；503、配合限位槽；504、材料破碎刀；
505、延伸导热板；506、第二电刷；507、侧位限位块；508、电性安装架；509、电热丝；510、活动
槽；511、导热槽；6、风机；7、履带；8、电机；9、储存槽；10、加工槽；11、入料口；12、卡环；13、侧
位限位板；14、滤网安装槽；15、卡套；16、储料箱；17、传动盘；18、转动安装座。
具体实施方式
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本发明保护的范围。
一出料箱401，第一出料箱401上端固定安装有储存槽9，储存槽9内部安装有加工组件2，底
座1上表面另一侧固定安装有风机6，风机6抽风端连接有出料组件4，风机6出风端连接有储
料箱16且储料箱16固定安装在底座1上表面，底座1上表面且靠近储料箱16的一侧固定安装
有电机8，储存槽9靠近储料箱16的一侧表面固定安装有转动安装座18且转动安装座18外侧
安装有上盖3，上盖3和储存槽9内部均开设有加工槽10，加工组件2内部安装有若干破碎头
组件5。
干若干破碎头组件5对材料进行破碎并且进行加热处理，随后利用材料滤网204对完成要求
的材料进行转移至出料组件4内，之后通过出料组件4可以对材料进行二次过滤，并且将其
进行分批次进行排出，为了顺利出料，启动风机6并且风机6抽风端连接有出料组件4，风机6
出风端连接有储料箱16，从而实现通过次级过滤布408的材料利用风机6转移至储料箱16
中，其中第一出料箱401对大颗粒的成品进行储存和导出，使得使用者分别在第一出料箱
401端口和储料箱16中进行材料的收集操作。
一侧边沿开设有滤网安装槽14，上盖3一侧边沿一体化设置有侧位限位板13，储存槽9内部
转动安装有传动杆202，传动杆202靠近电机8的一端固定安装有传动盘17，电机8输出端固
定安装有传动盘17，两个传动盘17之间通过履带7进行传动连接；通过上盖3和储存槽9之间
设置有卡套15和对应卡环12，从而可以进行对其的固定操作，防止在进行加工时材料对外
喷出，并且通过电机8和传动杆202之间利用传动盘17实现通过履带7进行对加工组件2的动
力传动。
定安装有侧位安装盘208，每个侧位安装盘208外周分别设置有辅助毛刷209，切割支撑盘
205两端表面分别固定安装有安装支柱206且安装支柱206外端分别固定安装在对应侧位安
装盘208表面，传动杆202内部中空且设置有导线213，导线213远离电机8的一端外周固定安
装有第一电滑环201，储存槽9一侧表面且位于第一电滑环201的两侧分别固定安装有两个
第一电刷203，两个第一电刷203和第一电滑环201进行电性连接，切割支撑盘205内部开设
有主盘引导孔214，主盘引导孔214中心和传动杆202互通，主盘引导孔214四端且在对应安
装支柱206内部开设有侧位引导孔215，侧位引导孔215和主盘引导孔214互通；通过加工组
件2从而可以进行对破碎时所需的动力进行传动，并且可以对材料进行预先切断操作，防止
一次性进入较大的材料导致破碎时间延长，并且通过本组件可以实现对多个破碎头组件5
的电力传输，实现加热的操作，从而和现有技术相比有效避免因对潮湿的材料进行破碎时，
发生结块的问题出现，并且实现了无需后期进行晒干操作，有效缩短对饲料加工的流程，并
且通过本组件中材料滤网204可以进行更换，从而可以实现对成品大小进行控制，使得本装
置使用范围进行提升。
二电滑环210且第二电滑环210和对应导线213进行电性连接，储存槽9内壁两侧分别一体化
设置有半弧安装槽211，半弧安装槽211之间穿插安装有材料滤网204，材料滤网204一端设
置有延伸卡紧板212，延伸卡紧板212活动放置在滤网安装槽14内部；通过每个侧位安装盘
208外周分别设置有辅助毛刷209，从而可以对内部两侧的材料进行清理并且将其转移至可
破碎区域，从而有效避免因两侧材料堵塞导致破碎效果下降的问题出现，并且通过传动杆
202内部设置有导线213且导线213依次连接至传动杆202、主盘引导孔214和侧位引导孔215
内部，从而实现对内部电源的部署操作，为了不影响正常的破碎操作，通过导线213和第一
电滑环201进行电性连接再利用第一电刷203连接电源对第一电滑环201进行传递，从而实
现导线213多个端部均设置有电源且配合每对限位环207之间固定安装有第二电滑环210实
现对多个破碎头组件5进行电源的传输。
别固定安装有第二电刷506，两个第二电刷506接入端部均和对应第二电滑环210进行电性
连接，转动安装环501内环均转动安装在对应第二电滑环210外周，两个第二电刷506输出端
通过电性安装架508电性连接至电热丝509的一端，电热丝509固定安装在电性安装架508下
端且设置在活动槽510内。通过破碎头组件5可以对内部材料进行破碎的同时并且进行加热
处理，从而有效避免材料过湿导致成品结块的问题出现，并且还能够配合加工组件2实现破
碎范围的提升，从而避免因破碎距离不够导致部分材料无法进行破碎处理，有效提升本装
置在进行破碎时的效率避免出现破碎位置不够的问题出现。
位槽503，延伸导热板505中心开设有导热槽511，导热槽511和电热丝509进行配合，延伸导
热板505底端固定安装有材料破碎刀504。通过两个第二电刷506接入端部均和对应第二电
滑环210进行电性连接，从而实现外界电源的依次接入，之后利用电热丝509固定安装在电
性安装架508下端，实现将对于电热丝509进行通电加热，随后利用电热丝509固定安装在电
性安装架508下端且设置在活动槽510内进行对破碎部分的加热处理，实现本装置在破碎时
能够进行加热，还通过活动槽510通过侧位限位块507和配合限位槽503配合安装有延伸导
热板505，从而实现加工组件2的转动时多个破碎头组件5可以对外进行延伸操作。
框406，滤布安装框406内部固定安装有次级过滤布408，第一出料箱401两侧表面固定安装
有C型配合架404，C型配合架404通过拼接螺栓405和对应侧位套杆403进行拼接固定，侧位
套杆403设有两个且分别固定安装在第二出料箱402两侧，第二出料箱402内部中空且一端
贯穿开设有管道连接环407，管道连接环407固定连接于风机6的抽风端。通过出料组件4可
以进行对材料的二次过滤，并且因一般均为编织袋进行材料的收集，从而容易造成细小材
料的飞出，通过本组件有效将其进行分类排出，从而使得针对不同大小材料进行对应收集，
和现有技术相比有效避免因无法对其收集导致材料的浪费和周围环境的污染；通过风机6
使得出料组件4可以对材料进行收集，随后再利用框架抽拉槽409内部穿插安装有滤布安装
框406，从而对材料进行二次过滤，其中较大的成品从而第一出料箱401排出而小的通过风
机6转移至储料箱16中，从而防止其发生飘出的问题出现，并且可以对其紧张统一收集，操
作简单，并且通过C型配合架404通过拼接螺栓405和对应侧位套杆403进行拼接固定，从而
便于后期人员进行拆卸检查。
头组件5对材料进行破碎并且进行加热处理，随后利用材料滤网204对完成要求的材料进行
转移至出料组件4内，之后通过出料组件4可以对材料进行二次过滤，并且将其进行分批次
进行排出，为了顺利出料，启动风机6并且风机6抽风端连接有出料组件4，风机6出风端连接
有储料箱16，从而实现通过次级过滤布408的材料利用风机6转移至储料箱16中，其中第一
出料箱401对大颗粒的成品进行储存和导出，使得使用者分别在第一出料箱401端口和储料
箱16中进行材料的收集操作。
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。