一种快速救援剪刀

摘要

本发明涉及救援设备技术领域，具体涉及一种快速救援剪刀。具体技术方案为：一种快速救援剪刀，包括在壳体的侧壁上、位于所述击发机构的下方通过连接销转动连接有机体，所述机体的另一端连接有连接筒，所述连接筒的另一端设置有固定剪刀头，所述固定剪刀头上通过剪刀头固定轴转动连接有活动剪刀头，所述活动剪刀头的另一端通过连接块转动连接有剪刀轴，所述剪刀轴上套设有剪刀轴弹簧，所述剪刀轴位于机体和连接筒内，所述剪刀轴的另一端与弹膛体对应。本发明解决了现有救援设备难以快速进行救援的问题。

权利要求

1.一种扳机机构，包括握把（1）和设置在握把（1）上的壳体（2），其特征在于：所述壳体（2）的内底部通过棘爪固定销（3）固定连接有扳机（4），所述棘爪固定销（3）上分别套设有棘爪（5）和扳机扭簧（6），所述棘爪（5）的另一端卡在击锤（7）一端的第一缺口（8）上，所述击锤（7）竖直设置在壳体（2）内并通过击锤固定螺丝（9）固定在壳体（2）内，所述击锤固定螺丝（9）上套设有击锤扭簧（10），所述击锤（7）另一端的侧壁与设置在壳体（2）侧壁上击发机构对应；

所述壳体（2）的内底部、位于所述击锤（7）的下方通过止回棘爪固定销（12）连接有止回棘爪（11），所述止回棘爪固定销（12）上套设有小扭簧，所述止回棘爪（11）的另一端卡在击锤（7）一端的第二缺口（13）上、并与第二缺口（13）存在间隙，该间隙为击锤（7）每次转动的最大弧长，当击锤（7）撞击到击针（16）时，止回棘爪（11）的端部刚好抵紧在第二缺口（13）内；

位于所述壳体（2）的一侧设置有保险机构，所述保险机构包括贯穿壳体（2）的保险销（18），所述保险销（18）的侧壁上设置有与击锤（7）对应的第三缺口（19），所述第三缺口（19）与击锤（7）对应时，解除对击锤（7）的锁定，击锤（7）对击针（16）进行撞击，所述第三缺口（19）与击锤（7）错开时，击锤（7）被锁定，无法对击针（16）进行撞击，所述保险销（18）伸出壳体（2）外的一端设置有保险销把手（20）。

2.根据权利要求1所述的一种扳机机构，其特征在于：所述击发机构包括设置在壳体（2）侧壁上的击针座（14），所述击针座（14）内设置有击针部件（15），所述击针部件（15）内设置有击针（16），所述击针（16）的一端伸出击针部件（15）外并与击锤（7）对应，另一端穿过击针座（14）并与击针座（14）的侧壁齐平；位于所述击针部件（15）内、所述击针（16）上套设有击针回簧（17）。

3.一种快速救援剪刀，其特征在于：包括权利要求1～2任一项所述的扳机机构，所述壳体（2）的侧壁上、位于所述击发机构的下方通过连接销（21）转动连接有机体（22），所述机体（22）的另一端连接有连接筒（23），所述连接筒（23）的另一端设置有固定剪刀头（24），所述固定剪刀头（24）上通过剪刀头固定轴（25）转动连接有活动剪刀头（26），所述活动剪刀头（26）的另一端通过连接块（27）转动连接有剪刀轴（28），所述剪刀轴（28）上套设有剪刀轴弹簧（29），所述剪刀轴（28）位于机体（22）和连接筒（23）内，所述剪刀轴（28）的另一端与设置在机体（22）内的弹膛体（30）对应；

位于所述击发机构的上方、所述壳体（2）和机体（22）之间设置有开关机构，所述开关机构包括通过销轴转动连接在壳体（2）侧壁上的开关回位片（31），所述开关回位片（31）上通过销轴依次转动连接有相互平行的按钮销（32）和锁紧销（33），所述按钮销（32）贯穿壳体（2）设置，所述锁紧销（33）连接壳体（2）与机体（22），所述按钮销（32）的另一端套设有按钮套（34），所述按钮套（34）部分伸进壳体（2）内，所述按钮销（32）上套设有按钮弹簧（35）。

4.根据权利要求3所述的一种快速救援剪刀，其特征在于：所述机体（22）上、位于所述连接销（21）的上方通过拨弹器销子（36）转动连接有退弹块（37），所述退弹块（37）的一端从弹膛体（30）的底部伸进弹膛体（30）内、与弹膛体（30）内的特种弹（38）的端面相抵。

5.根据权利要求3所述的一种快速救援剪刀，其特征在于：所述固定剪刀头（24）的另一端连接有限位套（39），所述限位套（39）套设在连接筒（23）内，所述连接块（27）的一端通过第一固定轴（40）转动连接在活动剪刀头（26）上，另一端通过第二固定轴（41）转动连接在剪刀轴（28）的一端，所述剪刀轴（28）连接连接块（27）的一端位于限位套（39）内。

6.根据权利要求5所述的一种快速救援剪刀，其特征在于：所述剪刀轴（28）的另一端连接有防松螺盖（61），所述剪刀轴弹簧（29）的一端抵在防松螺盖（61）的端面上，另一端抵在剪刀轴（28）上的台阶面上；所述防松螺盖（61）的另一端通过活塞头固定销连接有活塞（42），所述活塞（42）与弹膛体（30）对应的侧壁上开设有凹槽（43）；所述活塞（42）的侧壁上套设有活塞套（44），所述活塞套（44）的侧壁上开设有至少一个环形槽，所述环形槽内设置有密封圈挡圈（45）和O形密封圈（46）。

7.根据权利要求3所述的一种快速救援剪刀，其特征在于：所述固定剪刀头（24）的底部开设有朝向活动剪刀头（26）倾斜的复位孔（47），所述复位孔（47）的一端设置有锁紧帽（48），所述复位孔（47）内设置有复位杆（49）和套设在复位杆（49）上复位弹簧（50），所述复位弹簧（50）的一端与锁紧帽（48）相抵，另一端与复位杆（49）侧壁上的台阶面相抵；所述复位杆（49）的一端与锁紧帽（48）相离设置，另一端伸出复位孔（47）外并与活动剪刀头（26）上的挡块（51）相抵。

说明书

一种快速救援剪刀

技术领域

[0001] 本发明涉及救援设备技术领域，具体涉及一种快速救援剪刀。

背景技术

[0002] 地震、建筑物倒塌、爆炸等突发性灾害给人类社会造成了巨大的破坏，因此，在救援抢险、防爆反恐等行动中，对钢制障碍物体必须进行快速破拆作业。目前国内一般以电锯、液压剪为主，速度和效率低，难以达到快速救援的目的。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速救援剪刀，解决了现有救援设备难以快速进行救援的问题。

[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

[0005] 本发明公开了一种扳机机构，包括握把和设置在握把上的壳体，所述壳体的内底部通过棘爪固定销固定连接有扳机，所述棘爪固定销上分别套设有棘爪和扳机扭簧，所述
棘爪的另一端卡在击锤一端的第一缺口上，所述击锤竖直设置在壳体内并通过击锤固定螺
丝固定在壳体内，所述击锤固定螺丝上套设有击锤扭簧，所述击锤另一端的侧壁与设置在
壳体侧壁上击发机构对应。

[0006] 优选的，所述壳体的内底部、位于所述击锤的下方通过止回棘爪固定销连接有止回棘爪，所述止回棘爪固定销上套设有小扭簧，所述止回棘爪的另一端卡在击锤一端的第
二缺口上、并与第二缺口存在间隙。

[0007] 优选的，所述击发机构包括设置在壳体侧壁上的击针座，所述击针座内设置有击针部件，所述击针部件内设置有击针，所述击针的一端伸出击针部件外并与击锤对应，另一端穿过击针座并与击针座的侧壁齐平；位于所述击针部件内、所述击针上套设有击针回簧。

[0008] 优选的，位于所述壳体的一侧设置有保险机构，所述保险机构包括贯穿壳体的保险销，所述保险销的侧壁上设置有与击锤对应的第三缺口，所述保险销伸出壳体外的一端
设置有保险销把手。

[0009] 相应的，一种快速救援剪刀，包括上述所述的扳机机构，所述壳体的侧壁上、位于所述击发机构的下方通过连接销转动连接有机体，所述机体的另一端连接有连接筒，所述连接筒的另一端设置有固定剪刀头，所述固定剪刀头上通过剪刀头固定轴转动连接有活动
剪刀头，所述活动剪刀头的另一端通过连接块转动连接有剪刀轴，所述剪刀轴上套设有剪
刀轴弹簧，所述剪刀轴位于机体和连接筒内，所述剪刀轴的另一端与弹膛体对应。

[0010] 优选的，位于所述击发机构的上方、所述壳体和机体之间设置有开关机构，所述开关机构包括通过销轴转动连接在壳体侧壁上的开关回位片，所述开关回位片上通过销轴依次转动连接有相互平行的按钮销和锁紧销，所述按钮销贯穿壳体设置，所述锁紧销连接壳
体与机体，所述按钮销的另一端套设有按钮套，所述按钮套部分伸进壳体内，所述按钮销上套设有按钮弹簧。

[0011] 优选的，所述机体上、位于所述连接销的上方通过拨弹器销子转动连接有退弹块，所述退弹块的一端从弹膛体的底部伸进弹膛体内、与弹膛体内的特种弹的端面相抵。

[0012] 优选的，所述固定剪刀头的另一端连接有限位套，所述限位套套设在连接筒内，所述连接块的一端通过第一固定轴转动连接在活动剪刀头上，另一端通过第二固定轴转动连接在剪刀轴的一端，所述剪刀轴连接连接块的一端位于限位套内。

[0013] 优选的，所述剪刀轴的另一端连接有防松螺盖，所述剪刀轴弹簧的一端抵在防松螺盖的端面上，另一端抵在剪刀轴上的台阶面上；所述防松螺盖的另一端通过活塞头固定
销连接有活塞，所述活塞与弹膛体对应的侧壁上开设有凹槽；所述活塞的侧壁上套设有活
塞套，所述活塞套的侧壁上开设有至少一个环形槽，所述环形槽内设置有密封圈挡圈和O形密封圈。

[0014] 优选的，所述固定剪刀头的底部开设有朝向活动剪刀头倾斜的复位孔，所述复位孔的一端设置有锁紧帽，所述复位孔内设置有复位杆和套设在复位杆上复位弹簧，所述复
位弹簧的一端与锁紧帽相抵，另一端与复位杆侧壁上的台阶面相抵；所述复位杆的一端与
锁紧帽相离设置，另一端伸出复位孔外并与活动剪刀头上的挡块相抵。

[0015] 本发明具备以下有益效果：

[0016] 1.本发明公开了扳机机构，该机构包括扳机和与扳机固定连接的棘爪，同时，棘爪的一端卡在击锤一端的缺口上，而击锤的侧壁直接对应击发机构的击针，当扣动扳机时，击锤会对击针进行撞击，从而击发设置在弹膛体内的特种弹，进而实现特种弹的击发，而特种弹爆炸产生的高压气体则最终实现固定剪刀头和活动剪刀头的合并，最终实现剪切作用，整个剪切过程中，剪切的作用力由特种弹爆炸后产生的高压气体提供，使整个剪切作业高
速、快捷且省时省力。

[0017] 2.本发明所公开的快速救援剪刀是一种由扳机机构启动击发机构击发装有火药的特种弹，火药燃烧产生高压气体，推动活塞运动，活塞上的剪刀轴推动活动剪刀头朝向固定剪刀头运动，实现剪切作业，能强力剪切￠20mm的碳素结构钢，无需电源、快捷方便、高效，适用于救援抢险、防爆反恐等行动中进行快速破拆作业。

附图说明

[0018] 图1为本发明救援剪刀自然状态下的结构示意图；

[0019] 图2为图1的剖视图；

[0020] 图3为图2中A局部放大图；

[0021] 图4为图2中B局部放大图；

[0022] 图5为图1中A‑A向视图(或开关机构的剖视图)；

[0023] 图6为图5中C局部放大图；

[0024] 图7为图5中D局部放大图；

[0025] 图8为击锤结构示意图；

[0026] 图9为活动剪刀头结构示意图；

[0027] 图10为固定剪刀头结构示意图；

[0028] 图11为图10中B‑B向视图；

[0029] 图12为机体结构示意图；

[0030] 图13为本发明救援剪刀剪切状态下的结构示意图；

[0031] 图14为图13的剖视图；

[0032] 图15为图14中E局部放大图；

[0033] 图16为图14中F局部放大图；

[0034] 图17为图14中G局部放大图；

[0035] 图中：握把1、壳体2、棘爪固定销3、扳机4、棘爪5、扳机扭簧6、击锤7、第一缺口8、击锤固定螺丝9、击锤扭簧10、止回棘爪11、止回棘爪固定销12、第二缺口13、击针座14、击针部件15、击针16、击针回簧17、保险销18、第三缺口19、保险销把手20、连接销21、机体22、连接筒23、固定剪刀头24、剪刀头固定轴25、活动剪刀头26、连接块27、剪刀轴28、剪刀轴弹簧29、弹膛体30、开关回位片31、按钮销32、锁紧销33、按钮套34、按钮弹簧35、拨弹器销子36、退弹块37、特种弹38、限位套39、第一固定轴40、第二固定轴41、活塞42、凹槽43、活塞套44、密封圈挡圈45、O形密封圈46、复位孔47、锁紧帽48、复位杆49、复位弹簧50、挡块51、缓冲环52、出气嘴53、连接螺母54、消音嘴55、消音盖56、消音外盖57、缓冲罩58、气孔59、连接块螺钉60、防松螺盖61、小扭簧62、上连接耳63、下连接耳64、连接柱65、第四缺口66、连接板67、上连接片68、下连接片69、出气管70、分流块71。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

[0038] 参考图1‑图17，本发明公开了一种扳机机构，包括握把1和设置在握把1上的壳体2，壳体2设置在握把1的框架上。在壳体2的内底部通过棘爪固定销3固定连接有扳机4，即扳机4固定在棘爪固定销3上，棘爪固定销3的两端可转动，棘爪固定销3上分别套设有棘爪5和扳机扭簧6，棘爪5的另一端卡在击锤7一端的第一缺口8上，击锤7竖直设置在壳体2内并通
过击锤固定螺丝9固定在壳体2内，即击锤7固定在击锤固定螺丝9上，而击锤固定螺丝9的两端可转动，击锤固定螺丝9上套设有击锤扭簧10，击锤7另一端的侧壁与设置在壳体2侧壁上击发机构对应。需要说明的是：对于扳机扭簧6和击锤扭簧10的作用主要是为了使棘爪5和
击锤7复位。当扳机4以棘爪固定销3为轴转动时，棘爪5会带着击锤7转动，从而使击锤撞击击发机构，进而使特种弹38被击发。当松开扳机4时，在击锤扭簧和扳机扭簧的作用下，击锤和扳机复位。还需要注意的是：对于扳机扭簧6和击锤扭簧10的设置，扭簧的两端直接抵在壳体2内，如果壳体2内没有地方对扭簧进行支撑，直接在壳体2内设置支撑块即可。扳机扭簧6和击锤扭簧10是直接卡在棘爪固定销3和击锤固定螺丝9上的，当棘爪5和击锤7在转动
时，才能给扳机扭簧和击锤扭簧施加作用力，进而才能在扭簧的作用下，使棘爪5和击锤7复位。

[0039] 进一步的，为了控制击锤7撞击击发机构的力度以及控制击锤每次撞击击发机构的距离相同，在壳体2的内底部、位于击锤7的下方通过止回棘爪固定销12连接有止回棘爪
11，止回棘爪固定销12上套设有小扭簧62，止回棘爪11的另一端卡在击锤7一端的第二缺口
13上、并与第二缺口13存在间隙。需要说明的是：对于止回棘爪11的设置方式与击锤7的设置方式相同，即止回棘爪11固定在止回棘爪固定销12上，且止回棘爪固定销12的两端可转
动，而小扭簧62套设并卡在在止回棘爪固定销12上，随着止回棘爪固定销12一起转动，即小扭簧62一端的钩部直接钩在止回棘爪11靠下侧面的凹陷处。而止回棘爪11与第二缺口13之
间有一定的距离，而该距离为击锤7每次转动的最大弧长，具体可参见图4和图15所示，图15中，当击锤撞击到击针16时，止回棘爪11的端部刚好抵紧在第二缺口13内。

[0040] 进一步的，击发机构包括设置在壳体2侧壁上的击针座14，这里可以理解为击针座14设置在握把1上，从图1、2和图3可以看出，壳体2设置在握把1的框架上，所以对于击针座
14的设置可以说设置在壳体2的侧壁上，也可以说设置在握把1上、且与壳体2内相通。具体的：击针座14内设置有击针部件15，击针部件15内设置有击针16，击针座14、击针部件15和击针16同轴设置。击针座14与壳体2的侧壁通过螺纹连接固定，且击针座14的两端分别与壳体2的内外侧壁齐平，同时，击针部件15的一端为开口端，且开口端伸进击针座14内、与击针座14之间通过螺纹连接固定，击针部件15主要是为了限制击针16，即击针部件15内腔为阶
梯轴形状。击针16位于击针部件15内的侧壁上设置有环形台阶，避免击针16脱离击针部件
15。并且，击针16的一端伸出击针部件15外并与击锤7对应，另一端穿过击针部件15并贯穿击针座14、并与击针座14的侧壁齐平；位于击针部件15内、击针16上套设有击针回簧17，即击针回簧17的一端抵靠在环形台阶上，另一端抵靠在击针座14的内壁上。弹膛体30设置在
机体22内、且靠近击针16设置，当击针16受到击锤7的撞击时，击针16朝向机体22方向运动，击针回簧17被压缩，同时，在击针16受到撞击时，会直接作用到特种弹38的击发部位上，从而使特种弹爆炸。

[0041] 进一步的，为了避免在非工作状态下扣动扳机导致特种弹被击发，在位于壳体2的外侧设置有保险机构，保险机构包括贯穿壳体2的保险销18，保险销18的侧壁上设置有与击锤7对应的第三缺口19，保险销18伸出壳体2外的一端设置有保险销把手20。需要说明的是：
保险销18设置在击发机构的下方。当保险销上的第三缺口19与击锤7对应的，相当于解除对击锤7的锁定，击锤7在扳机4的作用下，对击针16进行撞击；当第三缺口19与击锤7错开时，击锤7无法朝向击针16运动，即无法接触到击针16，进而不会对击针16进行撞击。

[0042] 本发明还公开了一种快速救援剪刀，包括上述公开的扳机机构，在壳体2与击发机构同侧的侧壁上、且位于击发机构的下方通过连接销21转动连接有机体22，同时，连接销21位于保险销18的斜下方。机体22的另一端连接有连接筒23，具体通过螺纹连接。连接筒23的另一端设置有固定剪刀头24，固定剪刀头24上通过剪刀头固定轴25转动连接有活动剪刀头
26，活动剪刀头26的另一端通过连接块27转动连接有剪刀轴28，剪刀轴28上套设有剪刀轴
弹簧29，剪刀轴28位于机体22和连接筒23内，剪刀轴28的另一端与设置在机体22内的弹膛
体30对应。需要说明的是：机体22为内部中空的筒体，且设置有弹膛体30的内径小于设置有剪刀轴28的内径。弹膛体30通过螺纹连接在机体22内，且一端与机体22的一端齐平，而特种弹38设置在弹膛体30内。机体22与壳体2的连接端设置有两个连接耳，分别为上连接耳63、下连接耳64，连接销21通过下连接耳64与壳体22转动连接，该下连接耳整体形状为连接叉
结构。

[0043] 进一步的，位于击发机构的上方、壳体2和机体22之间设置有开关机构，开关机构主要是为了打开机体22，在弹膛体30内上弹或退壳。具体的：参考图5所示，开关机构包括通过销轴转动连接在壳体2侧壁上的开关回位片31，即壳体2的侧壁上设置有连接柱65，开关
回位片31通过销轴与连接柱65之间转动连接且横向设置；同时，开关回位片31上通过销轴
依次转动连接有相互平行的按钮销32和锁紧销33，按钮销32贯穿壳体2设置，并与壳体2之
间相离设置，锁紧销33连接壳体2与机体22，即锁紧销33插入设置在上连接耳63上，此时，壳体2与该上连接耳的连接部位的形状为连接叉结构，而锁紧销33与壳体2和机体22之间也是
相离的，即锁紧销33和按钮销32可以从机体和壳体上抽出。

[0044] 进一步的，为了解除机体22与壳体2之间的锁定，按钮销32的另一端套设有按钮套34，即按钮套34和按钮销32之间套设在一起并不固定，按钮套34的长度小于按钮销32的长
度、且按钮套34与按钮销32之间形成环形空腔，按钮套34部分伸进壳体2内，按钮销32上套设有按钮弹簧35，按钮弹簧35部分伸进按钮销32和按钮套34之间的间隙处，即按钮弹簧35
的一端伸进环形空腔内，另一端抵在按钮销32端部的台阶面上。具体操作过程为：朝向开关回位片31的方向按压按钮套34，使开关回位片带着按钮销和锁紧销朝向开关回位片方向运
动，此时，在按钮弹簧35的作用下，也会给开关回位片施加一个作用力，使锁紧销快速脱离壳体和连接耳，进而解除机体22和壳体2之间的连接，机体22绕着连接销21转动一定角度，即打开机体22，然后向弹膛体30内添加特种弹38，或者将弹膛体30内的弹壳去掉。上弹完成后，合并机体22和壳体2，此时，按动开关回位片31，给按钮弹簧35施加一个作用力，按钮弹簧35的反作用力和施加的外力使按钮销32和按钮套34复位，在复位过程中，开关回位片31
则带着锁紧销33复位，从而对机体和壳体进行重新固定。下次上弹或退弹壳时，重复上述操作即可。

[0045] 进一步的，为了便于将弹膛体内的弹壳去掉，在机体22上、位于连接销21的上方通过拨弹器销子36转动连接有退弹块37，退弹块37的一端从弹膛体30的底部伸进弹膛体30内、与弹膛体30内的特种弹38的端面相抵。需要说明的是：参考图11所示，在机体22上、位于下连接耳64的上方设置有第四缺口66，该缺口上设置有销孔，拨弹器销子36通过销孔将退
弹块37转动连接在机体22上，退弹块37的一端伸进弹膛体30内、卡在特种弹38弹壳端部的
凹陷处。特种弹内的弹药在击发后，当打开机体时，退弹块37会直接将弹膛体内的弹壳拨
出，无需手动退壳。

[0046] 更进一步的，固定剪刀头24的另一端连接有限位套39，限位套39套设在连接筒23内、与连接筒23通过螺纹连接，连接块27的一端通过第一固定轴40转动连接在活动剪刀头
26上，另一端通过第二固定轴41转动连接在剪刀轴28的一端，剪刀轴28连接连接块27的一
端位于限位套39内，即限位套39的内孔直径大于等于剪刀轴28一端(即剪刀轴与连接块相
连接的一端)的直径。需要说明的是：固定剪刀头24和限位套39之间通过一个呈U形的连接
板67连接，活动剪刀头26上的连接块27位于连接板67的U形槽内，同时，参考图8所示，活动剪刀头26上设置有两个连接片，分别为上连接片68和下连接片69，上连接片68的形状为连
接叉结构，固定剪刀头24通过剪刀头固定轴25与下连接片69转动连接，连接块27通过第一
固定轴40与上连接片68转动连接。

[0047] 进一步的，为了避免连接块27沿着第一固定轴40和第二固定轴41轴向移动或晃动，在连接块27上设置有分别与第一固定轴40和第二固定轴41相抵的连接块螺钉60。需要
说明的是：连接块螺钉60设置有两个，分别与连接块27螺纹连接，而连接块螺钉60插入连接块27内后分别与第一固定轴40和第二固定轴41的侧壁相抵，从而实现将连接块27和固定轴
稳定在一起的目的，避免连接块27的两端沿着固定轴的轴向移动或晃动，同时，也增加了连接块27与两个固定轴连接的稳定性。

[0048] 进一步的，剪刀轴28的另一端连接有防松螺盖61，即剪刀轴28另一端的端面上开设有螺纹槽，防松螺盖61插入到螺纹槽内与剪刀轴28螺纹连接，防松螺盖61的直径大于剪
刀轴28的直径；防松螺盖61设置在机体22内、且靠近弹膛体30设置。剪刀轴弹簧29的一端抵在防松螺盖61的端面上，另一端抵在剪刀轴28上的台阶面上；防松螺盖61的另一端通过两
个活塞头固定销连接有活塞42，即防松螺盖61和活塞头42上分别设置有弧形槽，以供活塞
头固定销卡在弧形槽内，从而使防松螺盖与活塞42固定。当然，防松螺盖61和活塞42也可通过螺纹连接固定。同时，在活塞42与弹膛体30对应的侧壁上开设有凹槽43，当特种弹内的火药爆炸时，设置的凹槽43能够使爆炸产生的冲击力更为集中，从而增加对活塞42的冲击力，进而使活动剪刀头26和固定剪刀头24的咬合力更大，能够更加适用于不同的场合。而为了
避免爆炸产生的气压从活塞42的周围泄掉，在活塞42的侧壁上套设有活塞套44，活塞套44
尽量与机体22的内壁贴合，同时，在活塞套44的侧壁上沿其周向上开设有至少一个环形槽，环形槽内设置有密封圈挡圈45和O形密封圈46。参考图17所示，一个环形槽内密封挡圈45设置有两个，而O形密封圈46设置在两个密封挡圈45之间，从而增加活塞套44与机体22之间的密封性，当活塞42沿着机体22轴向运动时，也能很好的保证爆炸产生的冲击力直接作用于
活塞42，最大程度的避免了产生的气压从活塞的周围跑掉。

[0049] 更进一步的，为了使固定剪刀头和活动剪刀头在合并后，活动剪刀头26能够快速的复位，在固定剪刀头24的底部(即连接板67的底部)开设有朝向活动剪刀头26倾斜的复位
孔47，该复位孔47与固定剪刀头24上供剪刀头固定轴25穿过的槽道相通，参考图10所示。复位孔47靠近限位套39或连接筒23的一端设置有锁紧帽48，锁紧帽48与复位孔47之间通过螺
纹连接，复位孔47内设置有复位杆49和套设在复位杆49上复位弹簧50，复位弹簧50的一端
与锁紧帽48相抵，另一端与位于复位孔47内的复位杆49侧壁上的台阶面相抵；复位杆49的
一端与锁紧帽48相离设置，另一端伸出复位孔47外并与活动剪刀头26上的挡块51相抵。需
要说明的是：复位杆49伸进复位孔47内的长度小于复位孔47的长度，使复位杆49的一端与
锁紧帽48之间有一定的距离。当固定剪刀头24和活动剪刀头26合并时，复位弹簧50在复位
杆49的作用下被压缩；当完成剪切作业后，在复位弹簧50和剪刀轴弹簧29的共同作用下，活动剪刀头26与固定剪刀轴24分开，即活动剪刀头26复位，其状态如图1所示，图1为剪刀在自然状态下的视图，图13为剪刀剪切状态视图。

[0050] 更进一步的，为了使特种弹击发后，实现对连接筒的振动和缓冲作用，在连接筒23内、位于限位套39和机体22伸进连接筒23内的端面之间设置有数个缓冲环52，即缓冲环52设置在连接筒23的内壁上，缓冲环52的数量根据实际需要进行设置即可。剪刀轴弹簧29贯
穿缓冲环52设置。

[0051] 进一步的。为了减轻救援剪刀使用过程中的噪音或特种弹击发后产生的声音，在机体22上设置有消音机构，消音机构包括设置机体22的侧壁上出气嘴53，出气嘴53与机体
22内部相通、且靠近活塞42的位置设置。出气嘴53外套设有连接螺母54，即出气嘴43与连接螺母54之间通过螺纹连接；出气嘴53内设置有内径从出气嘴53内朝向出气嘴53外逐渐变大
的消音嘴55，消音嘴55的一端从连接螺母54的一端伸出，连接螺母54外套设有消音盖56，消音盖56上连接有消音外盖57，消音外盖57的中心处设置有与消音嘴55对应的缓冲罩58，消
音外盖57上、围绕缓冲罩58设置有若干个气孔59。需要说明的是：消音盖56套设在连接螺母
54外、与连接螺母54通过螺纹连接，同时，消音外盖57与消音盖56之间通过螺纹连接。在消音盖56的中间位置设置有出气管70，出气管70与出气嘴53、连接螺母54同轴且相通。消音嘴
55的一端插入到出气嘴53的内孔中，另一端通过螺纹与连接螺母54端面中心处的螺孔连接
固定、且端面与连接螺母54位于消音盖56内的端面齐平。消音嘴55的内孔由位于出气嘴53
内的一端朝向另一端逐渐变大，从而更好的释放机体内多余的气压，缓解机体承受的压力。

[0052] 而缓冲罩58设置在消音外盖57的中心处、且开口端朝向出气管70设置，在缓冲罩58的中心处设置有呈圆锥形的分流块71、且分流块71的尖端部分伸进出气管70内。当爆炸
产生的高压气流通过出气管70喷出时，分流块71首先对气流进行分流，使其从分流块71的
四周跑出，然后撞击分流块71与缓冲罩58之间的区域后，从缓冲罩58的开口处跑出进入到
消音盖56的区域内，最后通过消音外盖57上的气孔59排出，整个过程中增加了气流的流动
路径，实现了对气流压力的释放，最终从气孔排出，从而有效的实现了消音的目的。

[0053] 在使用本发明时，先旋转保险销把手20，使保险销18上的第三缺口19与击锤7对应，然后扣动扳机4，使击锤7撞击击针16，击针16朝向特种弹38运动，使击针16直接撞击特种弹38的端部，从而击发特种弹38，而特种弹38爆炸产生的高压气流则直接推动剪刀轴28
朝向固定剪刀头24的方向运动，剪刀轴弹簧29被压缩，进而使活动剪刀头26绕着剪刀头固
定轴25转动，复位杆49朝向锁紧帽48运动，复位弹簧50被压缩，直至活动剪刀头26和固定剪刀头24合并，从而完成剪切作业。在此过程中，多余的高压气流则通过出气嘴53从气孔59喷出，实现泄压消音的目的。当完全剪切作业后，在复位弹簧50和剪刀轴弹簧29的作用下，活动剪刀头26与固定剪刀头24分开，使活动剪刀头26复位。然后手动使保险销18复位。随后，按动按钮套34，使开关回位片31与连接柱65之间发生转动，同时，开关回位片31带着锁紧销
33解除机体22与壳体2之间的固定，从而打开机体22，在打开的过程中，退弹块37将弹壳拨出，并重新向弹膛体30内放入特种弹38；随后机体22与壳体2闭合，按动开关回位片31，在外力以及按钮弹簧35的作用下开关回位片31在将锁紧销33复位，使锁紧销33重新将机体22和
壳体2连接在一起。当需要多次进行剪切作业时，直接重复上述步骤即可。

[0054] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0055] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出
的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。