抗震型可调式防腐钢结构支架涂装转让专利

申请号 : CN202111513539.3

文献号 : CN114082569B

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发明人 : 张金标张庆华宋莎虞文武陈胜利李凡国

申请人 : 常州机电职业技术学院

摘要 :

本发明公开了抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,涉及到涂装设备技术领域,安装板,安装板的下表面四角处均设置有滑动组件,安装板的下表面中部固定连接有导向组件,安装板的上表面中部固定连接有喷枪夹持组件,滑动组件包括两个对称分布的弧形板,弧形板的内侧顶端通过销轴活动连接有活动板,活动板的内侧两侧均通过轴承活动连接有滚轮。本发明通过设置安装板、滑动组件、导向组件和喷枪夹持组件,安装板和滑动组件配合,使得装置可以在钢结构支架表面滑动,导向组件的设置,使得装置滑动的轨迹固定,进而使得涂料可以均匀喷涂,喷枪夹持组件可以将喷枪固定在装置上,从而解决了手持喷枪喷涂不均匀的问题。

权利要求 :

1.抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,其特征在于,包括:

安装板(1),所述安装板(1)的下表面四角处均设置有滑动组件(2),所述安装板(1)的下表面中部固定连接有导向组件(3),所述安装板(1)的上表面中部固定连接有喷枪夹持组件(4),所述安装板(1)的中部开设有喷枪槽(101),所述喷枪槽(101)的两端均设置有弧形结构的凹槽;

滑动组件(2),所述滑动组件(2)包括两个对称分布的弧形板(201),所述弧形板(201)的内侧顶端通过销轴活动连接有活动板Ⅰ(202),所述活动板Ⅰ(202)的内侧两侧均通过轴承活动连接有滚轮(207);

导向组件(3),所述导向组件(3)包括方形管(301)和插接在方形管(301)内部的L形板(302),所述L形板(302)的底端开设有插槽(303),所述插槽(303)内插接连接有连接板(304),所述连接板(304)的底端通过轴承活动连接有导向轮(308);

喷枪夹持组件(4),所述喷枪夹持组件(4)包括两个对称分布的支撑板(401),所述支撑板(401)的内侧设置有安装框(402),所述安装框(402)的内部设置有两个对称分布的活动板Ⅱ(404),所述活动板Ⅱ(404)的一端固定连接的转杆(403)通过轴承与支撑板(401)的中部活动连接,所述活动板Ⅱ(404)的另一端中部固定连接的插管(408)通过轴承与支撑板(401)的中部贯穿连接,所述支撑板(401)的外侧中部设置有多个呈环形阵列分布的凸齿(409),所述支撑板(401)的外侧设置有限位板(410),所述限位板(410)的一侧中部固定连接有与插管(408)相适配的插杆(411),所述限位板(410)的一侧中部固定连接有多个与凸齿(409)相适配的卡齿(414);

所述安装框(402)的两侧内壁均开设有滑槽(406),所述活动板Ⅱ(404)的两端均固定连接有与滑槽(406)相适配的滑块(407),所述滑块(407)的一端通过弹簧与滑槽(406)的内壁活动连接;

所述活动板Ⅱ(404)的中部设置有弧形的内凹结构,两个所述活动板Ⅱ(404)相互靠近的一侧中部固定连接有多个防滑凸块(405),所述插杆(411)的两侧中部均固定连接有限位块(412),所述插管(408)的两侧内壁均开设有与限位块(412)相适配的限位槽(415);

所述插杆(411)的一端固定连接有拉紧弹簧(413),所述拉紧弹簧(413)的一端与插管(408)的内部底端固定连接,所述限位板(410)的外侧中部固定连接有扭块(416)。

2.根据权利要求1所述的抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,其特征在于:所述连接板(304)的一侧顶端固定连接有两个对称分布的凸块(305),所述插槽(303)的一侧开设有两个与凸块(305)相适配的通槽(306)。

3.根据权利要求2所述的抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,其特征在于:所述凸块(305)的顶端固定连接有橡胶块(307),所述橡胶块(307)的内侧与L形板(302)的外侧相贴合。

4.根据权利要求3所述的抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,其特征在于:所述方形管(301)的下表面一端开设有螺孔(309),所述螺孔(309)内插接连接有螺栓(310),所述螺栓(310)的顶端与L形板(302)的下表面相贴合,所述L形板(302)的上表面一侧设置有刻度线。

5.根据权利要求4所述的抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,其特征在于:所述活动板Ⅰ(202)的中部开设有条形槽(203),所述条形槽(203)内贯穿连接有活动杆(204),所述活动杆(204)的底端两侧均通过推力弹簧(205)与条形槽(203)的底端内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,其特征在于:所述弧形板(201)的外弧面开设有多个呈环形阵列分布的卡槽(206),所述活动杆(204)与卡槽(206)相适配。

说明书 :

抗震型可调式防腐钢结构支架涂装

技术领域

[0001] 本发明涉及涂装设备技术领域,特别涉及抗震型可调式防腐钢结构支架涂装。

背景技术

[0002] 钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003] 钢结构支架由于其安装方便、结构强度高、可调性强的特别被广泛应用于多个领域,为保证钢结构支架在长期使用时不发生锈蚀,需要对钢结构支架表面进行防锈涂料的涂装。
[0004] 钢结构支架的涂装一般在加工厂内进行,而支架在安装、运输过程中涂层可能会受到刮伤,这就需要对支架进行二次涂装,二次涂装一般通过工作人员手持喷枪将涂料喷涂在支架表面,而手持喷枪难以保证涂料喷涂的均匀性,而且,钢结构支架一般由角钢、钢板和钢管组成,手持喷枪不方便对钢管、角钢进行均匀涂装。因此,发明抗震型可调式防腐钢结构支架涂装来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,包括:
[0007] 安装板,所述安装板的下表面四角处均设置有滑动组件,所述安装板的下表面中部固定连接有导向组件,所述安装板的上表面中部固定连接有喷枪夹持组件;
[0008] 滑动组件,所述滑动组件包括两个对称分布的弧形板,所述弧形板的内侧顶端通过销轴活动连接有活动板,所述活动板的内侧两侧均通过轴承活动连接有滚轮;
[0009] 导向组件,所述导向组件包括方形管和插接在方形管内部的L形板,所述L形板的底端开设有插槽,所述插槽内插接连接有连接板,所述连接板的底端通过轴承活动连接有导向轮;
[0010] 喷枪夹持组件,所述喷枪加持组件包括两个对称分布的支撑板,所述支撑板的内侧设置有安装框,所述安装框的内部设置有两个对称分布的活动板,所述活动板的一端固定连接的转杆通过轴承与支撑板的中部活动连接,所述活动板的另一端中部固定连接的插管通过轴承与支撑板的中部贯穿连接,所述支撑板的外侧中部设置有多个呈环形阵列分布的凸齿,所述支撑板的外侧设置有限位板,所述限位板的一侧中部固定连接有与插管相适配的插杆,所述活动板的一侧中部固定连接有多个与凸齿相适配的卡齿。
[0011] 优选的,所述安装框的两侧内壁均开设有滑槽,所述活动板的两端均固定连接有与滑槽相适配的滑块,所述滑块的一端通过弹簧与滑槽的内壁活动连接。
[0012] 优选的,所述活动板的中部设置有弧形的内凹结构,两个所述活动板相互靠近的一侧中部固定连接有多个防滑凸块,所述插杆的两侧中部均固定连接有限位块,所述插管的两侧内壁均开设有与限位块相适配的限位槽。
[0013] 优选的,所述插杆的一端固定连接有拉紧弹簧,所述拉紧弹簧的一端与插管的内部底端固定连接,所述限位板的外侧中部固定连接有扭块。
[0014] 优选的,所述连接板的一侧顶端固定连接有两个对称分布的凸块,所述插槽的一侧开设有两个与凸块相适配的通槽,所述凸块的顶端固定连接有橡胶块,所述橡胶块的内侧与L形板的外侧相贴合。
[0015] 优选的,所述方形管的下表面一端开设有螺孔,所述螺孔内插接连接有螺栓,所述螺栓的顶端与L形板的下表面相贴合,所述L形板的上表面一侧设置有刻度线。
[0016] 优选的,所述活动板的中部开设有条形槽,所述条形槽内贯穿连接有活动杆,所述活动杆的底端两侧均通过推力弹簧与条形槽的底端内壁活动连接。
[0017] 优选的,所述弧形板的外弧面开设有多个呈环形阵列分布的卡槽,所述活动杆与卡槽相适配。
[0018] 优选的,所述安装板的中部开设有喷枪槽,所述喷枪槽的两端均设置有弧形结构的凹槽。
[0019] 本发明的技术效果和优点:
[0020] 1、本发明通过设置安装板、滑动组件、导向组件和喷枪夹持组件,安装板和滑动组件配合,使得装置可以在钢结构支架表面滑动,导向组件的设置,使得装置滑动的轨迹固定,进而使得涂料可以均匀喷涂,喷枪夹持组件可以将喷枪固定在装置上,从而解决了手持喷枪喷涂不均匀的问题;
[0021] 2、本发明通过设置支撑板和安装框,安装框内部设置的两个活动板可以将喷枪夹紧固定,安装框与支撑板之间可以转动,从而可以调节喷枪与之间之间的角度,从而可以调节喷枪的喷涂范围;
[0022] 3、本发明通过设置弧形板和活动板,活动板与弧形板之间通过销轴活动连接,使得活动板可以带动滚轮转动,进而使得滚轮与安装板之间的角度可以调节,方便了装置在钢管外侧滑动。

附图说明

[0023] 图1为本发明的整体结构立体示意图。
[0024] 图2为本发明的滑动组件结构剖视示意图。
[0025] 图3为本发明的导向组件立体示意图。
[0026] 图4为本发明的喷枪夹持组件立体示意图。
[0027] 图5为本发明的支撑板结构示意图。
[0028] 图6为本发明的活动板结构示意图。
[0029] 图7为本发明的滑动组件变形状态示意图。
[0030] 图中:1、安装板;101、喷枪槽;2、滑动组件;201、弧形板;202、活动板;203、条形槽;204、活动杆;205、推力弹簧;206、卡槽;207、滚轮;3、导向组件;301、方形管;302、L形板;
303、插槽;304、连接板;305、凸块;306、通槽;307、橡胶块;308、导向轮;309、螺孔;310、螺栓;4、喷枪夹持组件;401、支撑板;402、安装框;403、转杆;404、活动板;405、防滑凸块;406、滑槽;407、滑块;408、插管;409、凸齿;410、限位板;411、插杆;412、限位块;413、拉紧弹簧;
414、卡齿;415、限位槽;416、扭块。

具体实施方式

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032] 本发明提供了如图1‑7所示的抗震型可调式防腐钢结构支架涂装,包括:
[0033] 安装板1,安装板1的下表面四角处均设置有滑动组件2,安装板1的下表面中部固定连接有导向组件3,安装板1的上表面中部固定连接有喷枪夹持组件4,安装板1的中部开设有喷枪槽101,喷枪槽101的两端均设置有弧形结构的凹槽,喷枪贯穿喷枪槽101并伸入安装板1的下方,从而可以对支架表面进行涂装作业;
[0034] 滑动组件2,滑动组件2包括两个对称分布的弧形板201,弧形板201的内侧顶端通过销轴活动连接有活动板202,活动板202的内侧两侧均通过轴承活动连接有滚轮207,活动板202的中部开设有条形槽203,条形槽203内贯穿连接有活动杆204,活动杆204的底端两侧均通过推力弹簧205与条形槽203的底端内壁活动连接,弧形板201的外弧面开设有多个呈环形阵列分布的卡槽206,活动杆204与卡槽206相适配,活动杆204与卡槽206配合,使得活动板202的位置被固定,进而使得滚轮207的位置被固定;
[0035] 导向组件3,导向组件3包括方形管301和插接在方形管301内部的L形板302,L形板302的底端开设有插槽303,插槽303内插接连接有连接板304,连接板304的底端通过轴承活动连接有导向轮308,装置在滑动时,导向轮308与支架的侧壁贴合,保证了装置滑动轨迹的稳定,连接板304的一侧顶端固定连接有两个对称分布的凸块305,插槽303的一侧开设有两个与凸块305相适配的通槽306,凸块305的顶端固定连接有橡胶块307,橡胶块307的内侧与L形板302的外侧相贴合,橡胶块307与L形板302在摩擦力的作用下位置保持固定,进而使得导向轮308的高度保持固定,方形管301的下表面一端开设有螺孔309,螺孔309内插接连接有螺栓310,螺栓310和螺孔309配合,使得L形板302的位置可以被固定,螺栓310的顶端与L形板302的下表面相贴合,L形板302的上表面一侧设置有刻度线,刻度线的设置方便了使用者确定喷枪距离支架边缘的距离;
[0036] 喷枪夹持组件4,喷枪加持组件4包括两个对称分布的支撑板401,支撑板401的内侧设置有安装框402,安装框402的内部设置有两个对称分布的活动板404,活动板404的一端固定连接的转杆403通过轴承与支撑板401的中部活动连接,转杆403的设置使得安装框402可以转动,进而使得喷枪的角度可以被调节,活动板404的另一端中部固定连接的插管
408通过轴承与支撑板401的中部贯穿连接,支撑板401的外侧中部设置有多个呈环形阵列分布的凸齿409,支撑板401的外侧设置有限位板410,限位板410的一侧中部固定连接有与插管408相适配的插杆411,活动板410的一侧中部固定连接有多个与凸齿409相适配的卡齿
414,安装框402的两侧内壁均开设有滑槽406,活动板404的两端均固定连接有与滑槽406相适配的滑块407,滑块407的一端通过弹簧与滑槽406的内壁活动连接,弹簧对滑块407作用,使得活动板404受到远离安装框402方向的作用力,进而使得两个活动板404可以将喷枪夹紧,活动板404的中部设置有弧形的内凹结构,两个活动板404相互靠近的一侧中部固定连接有多个防滑凸块405,两个活动板404可以将喷枪加紧固定,防滑凸块405的设置可以提升活动板404对喷枪的固定效果,插杆411的两侧中部均固定连接有限位块412,插管408的两侧内壁均开设有与限位块412相适配的限位槽415,插杆411的一端固定连接有拉紧弹簧
413,拉紧弹簧413对插杆411作用,使得插杆411带动限位板410运动,进而使得卡齿414和凸齿409可以处于啮合状态,进而使得喷枪的位置处固定状态,拉紧弹簧413的一端与插管408的内部底端固定连接,限位板410的外侧中部固定连接有扭块416,扭块416的设置方便了对限位板410的转动。
[0037] 本发明工作原理:
[0038] 本装置在使用时,在对角钢和钢板进行涂装作业时,转动螺栓310,使得螺栓310与L形板302的限位解除,调节L形板302的位置,使得导向轮308与角钢或钢板的侧壁贴合,将喷枪插入两个活动板404之间,活动板404两端的滑块407在弹簧的作用下带动活动板404运动,使得两个活动板404将喷枪夹紧,拉动扭块416,扭块416带动限位板410运动,使得卡齿414与凸齿409分离,进而使得限位板410的限位解除,转动扭块416,扭块416带动限位板410转动,进而带动插杆411转动,插杆411通过限位块412和限位槽415带动插管408转动,从而带动固定框402和活动板404转动,使得喷枪的角度得到调节,进而使得喷枪的喷涂范围得到调节,在进行喷涂时,装置带动喷枪在角钢或钢板的表面滑动,导向组件3的设置保证了装置运动轨迹固定,进而保证了喷枪可以将涂料均匀喷涂在支架表面;
[0039] 本装置在对钢管进行涂装作业时,拉动活动杆204,使得活动杆204在条形槽203内向下运动,进而使得活动杆204的两端与卡槽206分离,使得活动杆204的限位解除,进而使得活动板202的限位解除,扳动活动板202,使得活动板202带动滚轮207做圆周运动,直至滚轮207可以和钢管的侧壁贴合,此时活动杆204在推力弹簧205的作用下复位,活动杆204插入卡槽206内,将活动板202的位置固定,从而可以实现装置在钢管表面的滑动。
[0040] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。