一种智能表面涂布液体装置及其使用方法转让专利
申请号 : CN202210024293.1
文献号 : CN114082583B
文献日 : 2022-04-12
发明人 : 李黔 , 季成勇
申请人 : 江苏顿堡智能制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种智能表面涂布液体装置,其特征在于,包括:一端为开口的放置壳(1),所述放置壳(1)内设有多个PCB板(108);
多个支撑腿(301),多个所述支撑腿(301)均设于放置壳(1)的一侧,多个所述支撑腿(301)的上端固定连接有防尘壳;
第一电机(2),所述第一电机(2)固定连接于放置壳(1)的上端,所述防尘壳的上端开设有涂布槽,所述涂布槽内滑动连接有涂布块(405),所述涂布块(405)的上端固定连接有连接杆(404),所述防尘壳的一端固定连接有支撑块(403),所述支撑块(403)的上端通过转轴转动连接有转动盘(4),所述转动盘(4)的上端和连接杆(404)的圆周表面转动连接有传动杆(402),所述第一电机(2)的输出轴和转轴的圆周表面传动连接有皮带(401),所述涂布块(405)的下端固定连接有多个垂直杆(406),多个所述垂直杆(406)的下端均固定连接有涂布刷(407);
推送机构,所述推送机构设于放置壳(1)的一端,所述推送机构用于将放置壳(1)内的多个PCB板(108)分批次的通过放置壳(1)一端的开口推送而出,所述推送机构由弹簧(107)、推送板(109)、滑动槽、双面齿条(203)、多个工字轮(202)、两个半齿轮(207)、传动带(201)和支撑组件组成,所述滑动槽开设于放置壳(1)的一端,所述双面齿条(203)滑动连接于滑动槽内,两个所述半齿轮(207)均通过转杆转动连接于放置壳(1)的一侧,且两个半齿轮(207)均与双面齿条(203)相啮合,所述弹簧(107)固定连接于放置壳(1)的下内壁,所述推送板(109)固定连接于弹簧(107)的一端,多个所述工字轮(202)分别固定连接两个转杆的上端和第一电机(2)输出轴的圆周表面,所述传动带(201)传动连接于多个工字轮(202)的圆周表面,所述支撑组件设于放置壳(1)的一侧,所述支撑组件用于支撑转轴的平稳转动;
传送机构,所述传送机构设于放置壳(1)的一侧,所述传送机构用于将涂布完成的PCB板(108)传送至收集处;以及
承载板(308),所述承载板(308)固定连接于多个支撑腿(301)的相靠近端,所述承载板(308)的上端开设有多个滚动槽(310),多个所述滚动槽(310)的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆,多个所述旋转杆的圆周表面均转动连接有涂布辊(309),且多个旋转杆的一端均活动贯穿承载板(308)的一端并向外延伸,多个所述旋转杆的圆周表面均固定连接有直齿轮(307),多个所述直齿轮(307)的圆周表面啮合传动连接有齿圈(306),所述放置壳(1)的一侧设有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出轴圆周表面和其中一个旋转杆的圆周表面传动连接有传递带(304);
所述传送机构由支撑板、两个传动辊(305)和传送带(302)组成,所述支撑板固定连接于其中一个支撑腿(301)的一端,所述第二电机(3)固定连接于支撑板的上端,两个所述传动辊(305)均通过转柱分别转动连接于多个支撑腿(301)的相靠近端,两个所述传动辊(305)分别转动连接于两个转柱的圆周表面,所述传送带(302)传动连接于两个传动辊(305)的圆周表面,所述第二电机(3)的输出轴和其中一个转柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能表面涂布液体装置,其特征在于,所述支撑组件由两个支撑杆(105)、固定板(106)、稳定槽(112)和稳定块(111)组成,两个所述支撑杆(105)均固定连接于放置壳(1)的一端,所述固定板(106)固定连接于两个支撑杆(105)的一端,两个所述转杆均转动连接于固定板(106)的上端,所述稳定槽(112)开设于双面齿条(203)的下端,所述稳定块(111)固定连接于固定板(106)的上端,所述稳定块(111)滑动连接于稳定槽(112)内。
3.根据权利要求2所述的一种智能表面涂布液体装置,其特征在于,所述双面齿条(203)的上端固定连接有两个稳定环(205),所述放置壳(1)的一端固定连接有两个稳定杆(204),所述双面齿条(203)通过两个稳定环(205)滑动连接于两个稳定杆(204)的圆周表面,两个所述稳定杆(204)的一端均固定连接有限位杆(206)。
4.根据权利要求3所述的一种智能表面涂布液体装置,其特征在于,所述放置壳(1)的一端通过铰轴活动铰接有开关门(101),所述开关门(101)的一端固定连接有把手(102),所述放置壳(1)的两端均固定连接有多个加强块(103)。
5.根据权利要求4所述的一种智能表面涂布液体装置,其特征在于,所述传送带(302)的圆周表面固定连接有两个防脱板(303),所述放置壳(1)的一端固定连接有导向板(110)。
6.根据权利要求5所述的一种智能表面涂布液体装置,其特征在于,所述涂布槽的两侧内壁均开设有限位槽(409),所述涂布块(405)的两端均固定连接有限位块(408),两个所述限位块(408)分别滑动连接于两个限位槽(409)内。
7.一种智能表面涂布液体装置的使用方法,其特征在于,使用了权利要求1至权利要求
6任意一项所述的智能表面涂布液体装置,包括如下步骤:S1:在需要将PCB板(108)进行涂布液体时,可以打开开关门(101)并将若干个PCB板(108)放置于推送板(109)的上端,并在放置后关闭开关门(101),这时通过弹簧(107)的弹性便可以将PCB板(108)推送至放置壳(1)的顶部,并和其右端开口持平;
S2:在完成后启动第一电机(2),使其输出轴转动并通过传动带(201)和工字轮(202)的配合将动力传递至半齿轮(207),使两个半齿轮(207)转动并与双面齿条(203)进行间歇啮合,这时双面齿条(203)便会在推送槽(104)内滑动,并在滑动至放置壳(1)内时,将置顶的一个PCB板(108)通过放置壳(1)右端开口推出,并通过导向板(110)滑动至传送带(302)的表面,由于两个半齿轮(207)同时转动且在与双面齿条(203)进行啮合时,只会有一个半齿轮(207)与其啮合,而两个半齿轮(207)的转动方向相同,这会使得双面齿条(203)与其中一个半齿轮(207)啮合时向右移动,与另外一个半齿轮(207)啮合时向左移动,依次循环,使得双面齿条(203)进行循环的移动,并持续将PCB板(108)挨个推送;
S3:这时启动第二电机(3),使其带动两个传动辊(305)进行转动,并在转动时带动圆周表面的传送带(302)对PCB板(108)进行传输,在传输的过程中,由于此时第一电机(2)的输出轴为转动状态,其输出轴便会通过皮带(401)带动转动盘(4)进行转动,这时转动盘(4)圆周表面的传动杆(402)便会进行偏心运动,并在运动时通过连接杆(404)带动涂布块(405)在涂布槽内进行往复循环的滑动,这时涂布块(405)下端固定连接的多个垂直杆(406)和涂布刷(407)便可以在PCB板(108)的表面进行循环往复的涂布处理;
S4:在第二电机(3)启动时,还会通过传递带(304)带动直齿轮(307),进而带动齿圈(306)和多个旋转杆进行转动,这时固定连接在旋转杆圆周表面的多个涂布辊(309)便开始转动,并将其圆周表面的涂布液体涂抹在传送带(302)的圆周表面,进而使得PCB板(108)在滑动至传送带(302)表面时,其下端便可以得到涂布处理,进而完成PCB板(108)上端和下端的双重涂布及自动化运输工作。
说明书 :
一种智能表面涂布液体装置及其使用方法
技术领域
背景技术
泛地应用于各类包装领域,有着广阔的发展前景。
分不便,且现有的涂布机无法将PCB的两面进行均匀的涂布处理,进而影响后期PCB板的防
侵蚀效能,从而影响PCB的使用寿命。
发明内容
PCB的两面进行均匀的涂布处理,进而影响后期PCB板的防侵蚀效能,从而影响PCB的使用寿
命的问题。
的一端固定连接有支撑块,所述支撑块的上端通过转轴转动连接有转动盘,所述转动盘的
上端和连接杆的圆周表面转动连接有传动杆,所述第一电机的输出轴和转轴的圆周表面传
动连接有皮带,所述涂布块的下端固定连接有多个垂直杆,多个所述垂直杆的下端均固定
连接有涂布刷;
双面齿条、多个工字轮、两个半齿轮、传动带和支撑组件组成,所述滑动槽开设于放置壳的
一端,所述双面齿条滑动连接于滑动槽内,两个所述半齿轮均通过转杆转动连接于放置壳
的一侧,且两个半齿轮均与双面齿条相啮合,所述弹簧固定连接于放置壳的下内壁,所述推
送板固定连接于弹簧的一端,多个所述工字轮分别固定连接两个转杆的上端和第一电机输
出轴的圆周表面,所述传动带传动连接于多个工字轮的圆周表面,所述支撑组件设于放置
壳的一侧,所述支撑组件用于支撑转轴的平稳转动;
的上端开设有多个滚动槽,多个所述滚动槽的两侧内壁之间均转动连接有多个旋转杆,多
个所述旋转杆的圆周表面均转动连接有涂布辊,且多个旋转杆的一端均活动贯穿承载板的
一端并向外延伸,多个所述旋转杆的圆周表面均固定连接有直齿轮,多个所述直齿轮的圆
周表面啮合传动连接有齿圈,所述放置壳的一侧设有第二电机,所述第二电机的输出轴圆
周表面和其中一个旋转杆的圆周表面传动连接有传递带。
两个所述传动辊均通过转柱分别转动连接于多个支撑腿的相靠近端,两个所述传动辊分别
转动连接于两个转柱的圆周表面,所述传送带传动连接于两个传动辊的圆周表面,所述第
二电机的输出轴和其中一个转柱固定连接。
的一端,两个所述转杆均转动连接于固定板的上端,所述稳定槽开设于双面齿条的下端,所
述稳定块固定连接于固定板的上端,所述稳定块滑动连接于稳定槽内。
杆的圆周表面,两个所述稳定杆的一端均固定连接有限位杆。
顶部,并和其右端开口持平;
送槽内滑动,并在滑动至放置壳内时,将置顶的一个PCB板通过放置壳右端开口推出,并通
过导向板滑动至传送带的表面,由于两个半齿轮同时转动且在与双面齿条进行啮合时,只
会有一个半齿轮与其啮合,而两个半齿轮的转动方向相同,这会使得双面齿条与其中一个
半齿轮啮合时向右移动,与另外一个半齿轮啮合时向左移动,依次循环,使得双面齿条进行
循环的移动,并持续将PCB板挨个推送;
输出轴便会通过皮带带动转动盘进行转动,这时转动盘圆周表面的传动杆便会进行偏心运
动,并在运动时通过连接杆带动涂布块在涂布槽内进行往复循环的滑动,这时涂布块下端
固定连接的多个垂直杆和涂布刷便可以在PCB板的表面进行循环往复的涂布处理;
涂布液体涂抹在传送带的圆周表面,进而使得PCB板在滑动至传送带表面时,其下端便可以
得到涂布处理,进而完成PCB板上端和下端的双重涂布及自动化运输工作。
运动时会点带动涂布块进行滑动,这时涂布块下端固定连接的多个涂布刷便会进行循环摆
动,进而对PCB板的上端进行涂布处理,并且还可以通过涂布辊和传送带的配合,使PCB板下
端也可以得到涂布处理,通过这样的设计使得PCB板的两端都可以得到涂布处理,进而提高
PCB板的涂布完成度,从而提高PCB板的防侵蚀效果,进而提高PCB板的使用寿命。
板的涂布效率。
集。
动距离,进而防止其过度移动而造成的损坏。
附图说明
第一电机;201、传动带;202、工字轮;203、双面齿条;204、稳定杆;205、稳定环;206、限位杆;
207、半齿轮;3、第二电机;301、支撑腿;302、传送带;303、防脱板;304、传递带;305、传动辊;
306、齿圈;307、直齿轮;308、承载板;309、涂布辊;310、滚动槽;4、转动盘;401、皮带;402、传
动杆;403、支撑块;404、连接杆;405、涂布块;406、垂直杆;407、涂布刷;408、限位块;409、限
位槽。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
定连接有支撑块403,支撑块403的上端通过转轴转动连接有转动盘4,转动盘4的上端和连
接杆404的圆周表面转动连接有传动杆402,第一电机2的输出轴和转轴的圆周表面传动连
接有皮带401,涂布块405的下端固定连接有多个垂直杆406,多个垂直杆406的下端均固定
连接有涂布刷407;
双面齿条203、多个工字轮202、两个半齿轮207、传动带201和支撑组件组成,滑动槽开设于
放置壳1的一端,双面齿条203滑动连接于滑动槽内,两个半齿轮207均通过转杆转动连接于
放置壳1的一侧,且两个半齿轮207均与双面齿条203相啮合,弹簧107固定连接于放置壳1的
下内壁,推送板109固定连接于弹簧107的一端,多个工字轮202分别固定连接两个转杆的上
端和第一电机2输出轴的圆周表面,传动带201传动连接于多个工字轮202的圆周表面,支撑
组件设于放置壳1的一侧,支撑组件用于支撑转轴的平稳转动;
连接于其中一个支撑腿301的一端,第二电机3固定连接于支撑板的上端,两个传动辊305均
通过转柱分别转动连接于多个支撑腿301的相靠近端,两个传动辊305分别转动连接于两个
转柱的圆周表面,传送带302传动连接于两个传动辊305的圆周表面,第二电机3的输出轴和
其中一个转柱固定连接;以及
转杆的圆周表面均转动连接有涂布辊309,且多个旋转杆的一端均活动贯穿承载板308的一
端并向外延伸,多个旋转杆的圆周表面均固定连接有直齿轮307,多个直齿轮307的圆周表
面啮合传动连接有齿圈306,放置壳1的一侧设有第二电机3,第二电机3的输出轴圆周表面
和其中一个旋转杆的圆周表面传动连接有传递带304。
推送并与放置壳1右端的开口平齐,这时同步启动第一电机2和第二电机3,而后一方面第一
电机2的输出轴开始转动,而后便会带动工字轮202和传动带201进行转动,并通过传动带
201将动力传递至转杆,使其转动进而通过转杆的转动可以带动两个半齿轮207进行转动,
这时两个半齿轮207的转动会与双面齿条203进行间歇啮合,而后双面齿条203便会通过推
送槽104进行滑动,并在滑动时会将其中一个PCB板108向右推送,并通过开口推送而出,并
在推送时压住下方的多个PCB板108,在其由于半齿轮207的啮合回退至放置壳1的左端时,
放置壳1内的PCB板108便会被弹簧107向上推送并进行循环推送,这时PCB板108便会被推送
至传送带302的上端,与此同时第二电机3的启动会带动传动辊305进行转动,并通过其转动
可以带动传送带302进行传送,这时第二电机3的输出轴转动的同时还会通过传递带304带
动旋转杆转动,通过旋转杆的转动会带动直齿轮307进行转动,并由于直齿轮307和齿圈306
啮合传动,这就会使得多个直齿轮307开始同步转动,并带动多个涂布辊309在多个滚动槽
310内转动,这时涂布辊309转动便会将其圆周表面的涂布液体涂抹至传送带302的圆周表
面,这会使得PCB板108在与传送带302接触时,便会被传送带302表面涂抹的涂布液体进行
涂布处理,进而完成对PCB板108下端的涂布处理,另一方面第一电机2的输出轴转动会通过
皮带401带动转轴进行转动,进而带动转动盘4进行转动,这时转动连接于转动盘4上端的传
动杆402便进行偏心运动,这时传动杆402的另外一端便会通过连接杆404带动涂布块405在
涂布槽内进行滑动,并带动垂直杆406和涂布刷407进行循环往复滑动,并通过涂布刷407对
PCB板108上端进行涂布处理,通过这样的设计使得PCB板108的上下两端都可以得到快速、
智能且均匀的涂布处理,并且通过双面齿条203也使得PCB板108的放置也不再需要手动进
行,进而提高PCB板108的涂布效率,需要进行说明的是:具体使用何种型号的第一电机2和
第二电机3由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于第一电机2和第二电机3属
于现有技术,本方案不做赘述。
105的一端,两个转杆均转动连接于固定板106的上端,稳定槽112开设于双面齿条203的下
端,稳定块111固定连接于固定板106的上端,稳定块111滑动连接于稳定槽112内。
时,还可以通过稳定槽112在稳定块111上端进行滑动,进而提高双面齿条203的滑动稳定
性。
的圆周表面,两个稳定杆204的一端均固定连接有限位杆206。
位杆206可以限制双面齿条203的滑动距离,进而防止其过度移动而造成的损坏。
过弹簧107的弹性便可以将PCB板108推送至放置壳1的顶部,并和其右端开口持平,在完成
后启动第一电机2,使其输出轴转动并通过传动带201和工字轮202的配合将动力传递至半
齿轮207,使两个半齿轮207转动并与双面齿条203进行间歇啮合,这时双面齿条203便会在
推送槽104内滑动,并在滑动至放置壳1内时,将置顶的一个PCB板108通过放置壳1右端开口
推出,并通过导向板110滑动至传送带302的表面,由于两个半齿轮207同时转动且在与双面
齿条203进行啮合时,只会有一个半齿轮207与其啮合,而两个半齿轮207的转动方向相同,
这会使得双面齿条203与其中一个半齿轮207啮合时向右移动,与另外一个半齿轮207啮合
时向左移动,依次循环,使得双面齿条203进行循环的移动,并持续将PCB板108挨个推送,这
时启动第二电机3,使其带动两个传动辊305进行转动,并在转动时带动圆周表面的传送带
302对PCB板108进行传输,在传输的过程中,由于此时第一电机2的输出轴为转动状态,其输
出轴便会通过皮带401带动转动盘4进行转动,这时转动盘4圆周表面的传动杆402便会进行
偏心运动,并在运动时通过连接杆404带动涂布块405在涂布槽内进行往复循环的滑动,这
时涂布块405下端固定连接的多个垂直杆406和涂布刷407便可以在PCB板108的表面进行循
环往复的涂布处理,在第二电机3启动时,还会通过传递带304带动直齿轮307,进而带动齿
圈306和多个旋转杆进行转动,这时固定连接在旋转杆圆周表面的多个涂布辊309便开始转
动,并将其圆周表面的涂布液体涂抹在传送带302的圆周表面,进而使得PCB板108在滑动至
传送带302表面时,其下端便可以得到涂布处理,进而完成PCB板108上端和下端的双重涂布
及自动化运输工作。
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。