本发明公开了一种石膏板上纸密度调整装置，包括设置在石膏板上纸铺浆工段的转动臂、分浆管、第一驱动机构及设置在转动臂上的集成安装位，集成安装位上安装有传动辊、挤压辊和第二驱动机构，铺浆后的上护面纸经传动辊与挤压辊之间的缝隙拉出；转动臂在第二驱动机构的作用下带动集成安装位整体绕转动臂的安装支点转动以改变上纸和分浆管的距离，挤压辊通过第一驱动机构靠近或远离传动辊以改变上纸的铺浆厚度。本发明通过分浆管将料浆均匀铺设到石膏板上纸上，通过集成安装位整体转动调节分浆管和上纸的距离，通过移动挤压辊调节上纸的铺浆厚度，本发明通过控制石膏板密度分布和加密边角密度，均衡提高了石膏板平整度和握钉力。
1.一种石膏板上纸密度调整装置，设置在石膏板上纸铺浆工段，所述上纸铺浆工段包括上护面纸，以及设置在所述上护面纸上方的分浆管(1)其特征在于，包括设置在所述石膏板上纸铺浆工段上的转动臂(2)，以及设置在所述转动臂(2)上的集成安装位(3)，所述上纸铺浆工段设置在所述集成安装位(3)的上游，在所述集成安装位(3)上安装有传动辊(4)，在所述传动辊(4)的一侧设置有挤压辊(5)，铺浆后的上护面纸经由所述传动辊(4)与所述挤压辊(5)之间的缝隙拉出；
在所述转动臂(2)上连接有第二驱动机构(7)，所述转动臂(2)在第二驱动机构(7)的作用下带动所述集成安装位(3)整体绕所述转动臂(2)的安装支点转动；所述集成安装位(3)绕所述转动臂(2)的安装支点转动以改变所述上护面纸和所述分浆管(1)的距离，在所述集成安装位(3)上还设置有第一驱动机构(6)，所述挤压辊(5)连接在所述第一驱动机构(6)上，所述挤压辊(5)通过所述第一驱动机构(6)靠近或远离所述传动辊(4)以改变所述分浆管(1)喷出的浆料在所述上护面纸上 的铺浆厚度；
还包括支撑底座(8)和安装在所述支撑底座(8)上的承装竖杆(9)，所述传动辊(4)、所述挤压辊(5)、所述转动臂(2)、所述分浆管(1)和所述集成安装位(3)设置在所述承装竖杆(9)的同侧；
在所述转动臂(2)端部设置有转动臂轴(15)，在所述承装竖杆(9)上安装有轴承底座(10)，所述转动臂(2)通过所述转动臂轴(15)连接在所述轴承底座(10)上，所述第二驱动机构(7)的一端安装在所述承装竖杆(9)上，所述第二驱动机构(7)的另一端连接在所述转动臂(2)上，所述第二驱动机构(7)向所述转动臂(2)的一端施加沿所述第二驱动机构(7)轴线方向的力，以使所述转动臂(2)绕所述轴承底座(10)转动；
在所述承装竖杆(9)上安装有方向导引辊(14)，所述方向导引辊(14)用于将外部输出的上护面纸引导输送至所述传动辊(4)；
在所述方向导引辊(14)与传动辊(4)之间的上护面纸倾斜设置，以形成铺浆段，所述分浆管(1)从混合机料腔引出至所述上护面纸上方，且所述分浆管(1)的出浆口正对所述铺浆段的上表面喷料；
在所述集成安装位(3)上设置有传动辊支架(13)，所述传动辊支架(13)的底部安装在所述转动臂(2)上，所述传动辊(4)安装在所述传动辊支架(13)远离所述承装竖杆(9)的一侧，且所述传动辊(4)竖直并列设置有上下两个；
所述传动辊(4)与所述传动辊支架(13)及所述第一驱动机构(6)集成安装在所述集成安装位上，并整体跟随所述转动臂(2)绕所述轴承底座(10)与所述转动臂轴(15)的连接点转动，以改变所述铺浆段的倾斜角，从而改变所述铺浆段上表面与所述分浆管(1)出浆口之间的距离。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板上纸密度调整装置，其特征在于，所述挤压辊(5)设置在所述第一驱动机构(6)与所述传动辊(4)之间，且所述挤压辊(5)正对所述传动辊(4)传输的上护面纸的铺浆面，铺浆后的所述上护面纸从所述传动辊(4)与所述挤压辊(5)之间的缝隙挤压拉出，所述挤压辊(5)与所述传动辊(4)之间的挤压力大小，决定铺浆后的所述上护面纸上铺浆厚度。
3.根据权利要求2所述的一种石膏板上纸密度调整装置，其特征在于，所述第二驱动机构(7)包括气缸(71)，在所述气缸(71)两端分别设置有第二连接件(72)；
在所述承装竖杆(9)顶部设置有气缸底板(11)，在所述气缸底板(11)上安装有第一连接件(12)，所述第一连接件(12)与所述第二连接件(72)对应连接以将所述气缸(71)的尾部安装在所述气缸底板(11)上；
在所述气缸(71)的气缸头端部连接有转动驱动轴(73)，所述转动驱动轴(73)的端部通过所述第二连接件(72)连接在所述转动臂(2)端部，且所述气缸(71)倾斜设置在所述转动臂(2)上方，所述转动驱动轴(73)与所述气缸(71)的长轴共线，所述气缸(71)通过所述转动驱动轴(73)向所述转动臂(2)施加一个沿所述气缸(71)长轴方向的力，以带动所述转动臂(2)绕所述转动臂(2)的安装支点转动。
4.根据权利要求2所述的一种石膏板上纸密度调整装置，其特征在于，所述第一驱动机构(6)包括活动臂(61)和调节丝杆(62)，所述活动臂(61) 和所述调节丝杆(62)通过第三连接件(63)连接；
所述活动臂(61)与所述转动臂(2)同轴连接，且所述活动臂(61)沿所述转动臂(2)长轴方向伸缩移动，所第三连接件(63)竖直安装在所述活动臂(61)上，所述挤压辊(5)安装在所述第三连接件(63)靠近所述承装竖杆(9)一侧，所述调节丝杆(62)的一端通过销轴(64)安装在所述第三连接件(63)上，所述调节丝杆(62)的另一端与所述传动辊支架(13)连接，所述传动辊支架(13)能够沿所述调节丝杆(62)长轴方向移动；
在驱动力作用下，所述传动辊支架(13)沿设置在所述挤压辊(5)顶部的所述调节丝杆(62)的长轴移动，同时设置在所述挤压辊(5)底部的所述活动臂(61)沿所述转动臂(2)长轴方向同步伸长或收缩移动，从而带动安装在所述第三连接件(63)上的所述挤压辊(5)远离或靠近所述传动辊(4)。
5.根据权利要求2所述的一种石膏板上纸密度调整装置，其特征在于，所述分浆管(1)的出料口段倾斜设置，且所述出料口段的喷料方向的与所述铺浆段上护面纸的输送方向交叉成钝角。
6.根据权利要求5所述的一种石膏板上纸密度调整装置，其特征在于，所述挤压辊(5)的转速不超过所述上护面纸的传输速度。
7.根据权利要求6所述的一种石膏板上纸密度调整装置，其特征在于，包括所述转动臂(2)、所述传动辊(4)、所述挤压辊(5)、所述第一驱动机构(6)、所述第二驱动机构(7)、所述支撑底座(8)、所述承装竖杆(9)和方向导引辊(14)组成调节所述上护面纸铺浆厚度和调节所述分浆管(1)与上护面纸之间距离的调整器；
所述调整器设置为两组，且两组所述调整器分别配备一根所述分浆管(1)且两组所述调整器共用所述传动辊(4)和所述挤压辊(5)。
一种石膏板上纸密度调整装置
技术领域
[0001] 本发明涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种石膏板上纸密度调整装置。
背景技术
[0002] 石膏板是常见建筑装修用材料。石膏板一般为楔形边，楔形棱边部位厚度低密度小，干燥过程中容易出现过火问题，造成变部护面纸粘结性能差，板边酥脆等问题，施工时容易出现边部握钉力差的问题，石膏板握钉力差容易影响石膏板打钉处与龙骨结合牢固程度，进而影响装修坚固性。
[0003] 提高石膏板握钉力有助于提高石膏板与龙骨结合的牢固度，就要改变石膏板板面面密度及边角面密度。现有技术技术中，部分密度调整装置通过在的铺浆同时在线重新分配石膏局部浆液的分布，从而改变石膏板面的密度，提高石膏板面局部强度和表面平整度。
[0004] 但在现有实施方式中，浆料平铺在上护面纸上并靠自身冲击力及滚筒两侧的分浆口重新调整密度比例分布的实施方式，初始时料浆很大程度上不是均匀铺设在上护面纸上的，并且在自身冲洗及传输作用下移动到滚筒附近时，浆液只会因分流更加不均匀，由于在滚筒处实施密度再分配操作的料浆对象自身存在不均，经挤压拉出后，即使在滚筒处进行密度比例再分配，还是有可能会过度提高边角面密度，导致石膏板密度分布不均。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种石膏板上纸密度调整装置，以解决现有技术中石膏板密度分布不均匀影响石膏板强度分布影响石膏板握钉性能的技术问题。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
[0007] 一种石膏板上纸密度调整装置，设置在石膏板上纸铺浆工段，所述上纸铺浆工段包括上护面纸，以及设置在所述上护面纸上方的分浆管，包括设置在所述石膏板上纸铺浆工段上的转动臂，以及设置在所述转动臂上的集成安装位，所述上纸铺浆工段设置在所述集成安装位的上游，在所述集成安装位上安装有传动辊，在所述传动辊的一侧设置有挤压辊，铺浆后的上护面纸经由所述传动辊与所述挤压辊之间的缝隙拉出；
[0008] 在所述转动臂上连接有第二驱动机构，所述转动臂在第二驱动机构的作用下带动所述集成安装位整体绕所述转动臂的安装支点转动；所述集成安装位绕所述转动臂的安装支点转动以改变所述上护面纸和所述分浆管的距离，在所述集成安装位上还设置有第一驱动机构，所述挤压辊连接在所述第一驱动机构上，所述挤压辊通过所述第一驱动机构靠近或远离所述传动辊以改变所述分浆管喷出的浆料在所述护面纸上纸的铺浆厚度。
[0009] 作为本发明的一种优选方案，还包括支撑底座和安装在所述支撑底座上的承装竖杆，所述传动辊、所述挤压辊、所述转动臂、所述分浆管和所述集成安装位设置在所述承装竖杆的同侧；
[0010] 在所述转动臂端部设置有转动臂轴，在所述承装竖杆上安装有轴承底座，所述转动臂通过所述转动臂轴连接在所述轴承底座上，所述第二驱动机构的一端安装在所述承装竖杆上，所述第二驱动机构的另一端连接在所述转动臂上，所述第二驱动机构向所述转动臂的一端施加沿所述第二驱动机构轴线方向的力，以使所述转动臂绕所述轴承底座转动。
[0011] 作为本发明的一种优选方案，在所述承装竖杆上安装有方向导引辊，所述方向导引辊用于将外部输出的上护面纸引导输送至所述传动辊；
[0012] 在所述方向导引辊与传动辊之间的上护面纸倾斜设置，以形成铺浆段，所述分浆管从混合机料腔引出至所述上护面纸上方，且所述分浆管的出浆口正对所述铺浆段的上表面喷料。
[0013] 作为本发明的一种优选方案，在所述集成安装位上设置有传动辊支架，所述传动辊支架的底部安装在所述转动臂上，所述传动辊安装在所述传动辊支架远离所述承装竖杆的一侧，且所述传动辊竖直并列设置有上下两个；
[0014] 所述传动辊与所述传动辊支架及所述第一驱动机构集成安装在所述集成安装位上，并整体跟随所述转动臂绕所述轴承底座与所述转动臂轴的连接点转动，以改变所述铺浆段的倾斜角，从而改变所述铺浆段上表面与所述分浆管出浆口之间的距离。
[0015] 作为本发明的一种优选方案，所述挤压辊设置在所述第一驱动机构与所述传动辊之间，且所述挤压辊正对所述传动辊传输的上护面纸的铺浆面，铺浆后的所述上护面纸从所述传动辊与所述挤压辊之间的缝隙挤压拉出，所述挤压辊与所述传动辊之间的挤压力大小，决定铺浆后的所述上护面纸上铺浆厚度。
[0016] 作为本发明的一种优选方案，所述第二驱动机构包括气缸，在所述气缸两端分别设置有有第二连接件；
[0017] 在所述承装竖杆顶部设置有气缸底板，在所述气缸底板上安装有第一连接件，所述第一连接件与所述第二连接件对应连接以将所述气缸的尾部安装在所述气缸底板上；
[0018] 在所述气缸的气缸头端部连接有转动驱动轴，所述转动驱动轴的端部通过所述第二连接件连接在所述转动臂端部，且所述气缸倾斜设置在所述转动臂上方，所述转动驱动轴与所述气缸的长轴共线，所述气缸通过所述转动驱动轴向所述转动臂施加一个沿所述气缸长轴方向的力，以带动所述转动臂绕所述转动臂的安装支点转动。
[0019] 作为本发明的一种优选方案，所述第一驱动机构包括活动臂和调节丝杆，所述活动臂和所述调节丝杆通过第三连接件连接；
[0020] 所述活动臂与所述转动臂同轴连接，且所述活动臂沿所述转动臂长轴方向伸缩移动，所第三连接件竖直安装在所述活动臂上，所述挤压辊安装在所述第三连接件靠近所述承装竖杆一侧，所述调节丝杆的一端通过销轴安装在所述第三连接件上，所述调节丝杆的另一端与所述传动辊支架连接，所述传动辊支架能够沿所述调节丝杆长轴方向移动；
[0021] 在驱动力作用下，所述传动辊支架沿设置在所述挤压辊顶部的所述调节丝杆的长轴移动，同时设置在所述挤压辊底部的所述活动臂沿所述转动臂长轴方向同步伸长或收缩移动，从而带动安装在所述第三连接件上的所述挤压辊远离或靠近所述传动辊。
[0022] 作为本发明的一种优选方案，所述分浆管的出料口段倾斜设置，且所述出料口段的喷料方向的与所述铺浆段上护面纸的输送方向交叉成钝角。
[0023] 作为本发明的一种优选方案，所述挤压辊的转速不超过所述上护面纸的传输速度。
[0024] 作为本发明的一种优选方案，包括所述转动臂、所述传动辊、所述挤压辊、所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述支撑底座、所述承装竖杆和方向导引辊组成调节所述上护面纸铺浆厚度和调节所述分浆管与上护面纸之间距离的调整器；
[0025] 所述调整器设置为两组，且两组所述调整器分别配备一根所述分浆管且两组所述调整器共用所述传动辊和所述挤压辊。
[0026] 本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0027] 本发明通过在石膏板上纸铺浆工段设置转动臂、分浆管、第一驱动机构和集成安装在转动臂上的传动辊、挤压辊和第二驱动机构，铺浆后的上护面纸经传动辊与挤压辊之间的缝隙拉出；转动臂在第二驱动机构的作用下带动集成安装位整体绕转动臂的安装支点转动以改变上护面纸和分浆管的距离，挤压辊与第一驱动机构连接并通过第一驱动机构靠近或远离传动辊以改变分浆管喷出的浆料在护面纸上纸的铺浆厚度，能够控制轻质石膏板面密度分布和加密边角部，提高石膏板强度和握钉力，有效改善和提高了石膏板表面平整度以及石膏板面纸和板芯的粘结性。
附图说明
[0028] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0029] 图1为本发明实施例提供的调整器整体结构连接示意图；
[0030] 图2为本发明实施例提供的调整器的局部主视图；
[0031] 图3为本发明实施例提供的调整器的局部侧视图；
[0032] 图4为本发明实施例提供的调整器的局部俯视图；
[0033] 图5为本发明实施例提供的集成安装位上的结构连接示意图；
[0034] 图中的标号分别表示如下：
[0035] 1‑分浆管；2‑转动臂；3‑集成安装位；4‑传动辊；5‑挤压辊；6‑第一驱动机构；7‑第二驱动机构；8‑支撑底座；9‑承装竖杆；10‑轴承底座；
[0036] 11‑气缸底板；12‑第一连接件；13‑传动辊支架；14‑方向导引辊；15‑转动[0037] 臂轴；16‑上护面纸；17‑混合机；
[0038] 61‑活动臂；62‑调节丝杆；63‑第三连接件；64‑销轴；71‑气缸；72‑第二连接件；73‑转动驱动轴。
具体实施方式
[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 本实施例主要适用于轻质石膏板生产技术领域，应用于石膏板上纸铺浆工段，通过调整石膏板上护面纸(同石膏板上纸)的铺浆段角度，使从混合机引出的分浆管喷出的料浆均匀铺设在上护面纸上，提高石膏板边角部料浆厚度，避免石膏板边角部过于酥脆。
[0041] 并且通过设置转动臂及其驱动机构调节分浆管与铺浆段上护面纸之间的距离，通过设置挤压辊及其驱动机构，调节挤压辊对上护面纸和料浆的挤压程度，调节上护面纸上铺浆厚度，提高边角面密度，均匀增强石膏板强度和板面平整度，均衡提高石膏板的性能。
[0042] 如图1至图5中所示，本发明提供了一种石膏板上纸密度调整装置，该密度调整装置设置在上纸铺浆工段，上纸铺浆工段中包括有外部输送的待铺浆上护面纸，以及设置在上护面纸上方的分浆管1，该密度调整装置包括两组设置方式相同的密度调整器。
[0043] 该密度调整器具体包括设置在石膏板上纸铺浆工段上的转动臂2，以及设置在转动臂2上的集成安装位3，上纸铺浆工段设置在集成安装位3的上游，在集成安装位3上安装有传动辊4，在传动辊4的一侧设置有挤压辊5和第一驱动机构6，挤压辊5连接在第一驱动机构6上，铺浆后的上护面纸经由传动辊4与挤压辊5之间的缝隙拉出。
[0044] 为了描述方便，将设置在转动臂2一端顶部的传动辊4、传动辊支架13、挤压辊5、和第一驱动机构6的安装空间统称为集成安装位3。
[0045] 调整器的主要调节动作机制为：在转动臂2上连接有第二驱动机构7，转动臂2在第二驱动机构7的作用下带动集成安装位3整体绕转动臂2的安装支点转动；集成安装位3绕转动臂2的安装支点转动以改变上护面纸和分浆管1的距离，挤压辊5通过第一驱动机构6靠近或远离传动辊4以改变分浆管1喷出的浆料在护面纸上纸的铺浆厚度。
[0046] 石膏板板面密度分布，影响石膏板板面质量，板面密度尤其是边部厚度和密度影响护面纸的粘结性能，影响握钉力，本实施方式中，改变上护面纸和分浆管1的距离主要是为了调节分浆管1喷出的浆料到上护面纸两侧边部的距离，以调节边角铺浆厚度和面密度；改变护面纸上纸的边部铺浆厚度主要是为了调节石膏板面密度和强度，通过综合这两种调节方式，能够实现石膏板粘结性、平整度和握钉力的同步提高。一般分浆的厚度控制在
0.2mm左右，到上护面纸两侧边部的距离10mm，预留出粘边胶的施胶位置即可。
[0047] 具体地，该调整器还包括支撑底座8和安装在支撑底座8上的承装竖杆9，传动辊4、挤压辊5、转动臂2、分浆管1和集成安装位3设置在承装竖杆9的同侧。在转动臂2端部设置有转动臂轴15，在承装竖杆9上安装有轴承底座10，转动臂2通过转动臂轴15连接在轴承底座10上，第二驱动机构7的一端安装在承装竖杆9上，第二驱动机构7的另一端连接在转动臂2上，第二驱动机构7向转动臂2的一端施加沿第二驱动机构7轴线方向的力，以使转动臂2绕轴承底座10转动。
[0048] 本实施例在承装竖杆9上安装有方向导引辊14，方向导引辊14用于将外部输出的上护面纸引导输送至传动辊4；不同于现有技术中直接引管铺浆，本实施方式将上护面纸通过方向导引辊14引出，在方向导引辊14与传动辊4之间形成倾斜设置的铺浆段，如图1中所示，分浆管1从混合机料腔引出至上护面纸上方，且分浆管1的出浆口正对铺浆段的上表面喷料，且分浆管1的出料口段倾斜设置，且出料口段的喷料方向的与铺浆段上护面纸的输送方向交叉成钝角，以使料浆均匀铺设到上护面纸上。
[0049] 详细地，在集成安装位3上设置有传动辊支架13，传动辊支架13的底部安装在转动臂2上，传动辊4安装在传动辊支架13远离承装竖杆9的一侧，且传动辊4竖直并列设置有上下两个；两个传动辊4共同传输上护面纸。
[0050] 传动辊4与传动辊支架13及第一驱动机构6集成安装在集成安装位上，并整体跟随转动臂2绕轴承底座10与转动臂轴15的连接点转动，以改变铺浆段的倾斜角，从而改变铺浆段上表面与分浆管1出浆口之间的距离，最终实现控制轻质石膏板面密度分布和加密边角部。
[0051] 其中，挤压辊5设置在第一驱动机构6与传动辊4之间，且挤压辊5正对传动辊4传输的上护面纸的铺浆面，铺浆后的上护面纸从传动辊4与挤压辊5之间的缝隙挤压拉出，挤压辊5与传动辊4之间的挤压力大小，决定铺浆后的上护面纸上铺浆厚度。
[0052] 在现有技术中的密度调整装置中，一般滚筒顺时针方向转动时可使中部浆料均匀分布，以此提高轻质石膏板强度，调节转速可调节轻质石膏板中部面密度或边部面密度分布，并且降低转速可增加边部浆料量和边部密度，本实施方式中的挤压辊5同时具有上述的现有技术中滚筒的作用，有利于提高轻质石膏板边角部干燥质量和现场施工质量，提高边角部握钉力及强度。
[0053] 此外，上护面纸及其上铺设的料浆经挤压辊5和传动辊4挤压拉出，高密度的浆料与护面纸充分粘合在一起，能有效地改善和提高石膏板表面平整度以及石膏板面纸和板芯的粘结性。
[0054] 并且在本实施方式中，挤压辊5的转速不能超过上护面纸的传输速度，这样挤压辊5和上护面纸之间就有一定的摩擦，可以使浆料分散得更加均匀，同时，前面护面纸粘在挤压辊5表面得浆料，会被后面的上护面纸摩擦掉，能够实现自洁。
[0055] 本发明实施例中，第二驱动机构7主要是为了驱动转动臂2绕安装支点旋转，具体地，本实施方式中第二驱动机构7包括气缸71，气缸采用直筒气缸，小巧轻便，成本低且方便安装。
[0056] 在承装竖杆9顶部设置有气缸底板11，在气缸底板11上安装有第一连接件12，第一连接件12采用双耳底座，在气缸71两端分别设置有有第二连接件72(气缸71两端的第二连接件72相同)，第二连接件72采用单耳底座第一连接件12与第二连接件72通过螺栓螺母连接对应连接以将气缸71的尾部安装在气缸底板11上。在气缸71的气缸头端部连接有转动驱动轴73，转动驱动轴73的端部通过第二连接件72连接在转动臂2端部，且为了方便驱动转动臂2转动，气缸71倾斜设置在转动臂2上方，转动驱动轴73与气缸71的长轴共线，气缸71通过转动驱动轴73向转动臂2施加一个沿气缸71长轴方向的力，以带动转动臂2绕转动臂2的安装支点转动。
[0057] 第一驱动机构6主要是驱动挤压辊5移动，第一驱动机构6包括活动臂61和调节丝杆62，活动臂61和调节丝杆62通过第三连接件63连接，第三连接件63采用双耳底座。
[0058] 活动臂61与转动臂2同轴连接，且活动臂61沿转动臂2长轴方向伸缩移动，所第三连接件63竖直安装在活动臂61上，挤压辊5安装在第三连接件63靠近承装竖杆9一侧，调节丝杆62的一端通过销轴64安装在第三连接件63上，调节丝杆62的另一端与传动辊支架13连接，传动辊支架63相当于现有技术中丝杠螺母中在丝杆上按导程移动的螺母，因此传动辊支架13能够沿调节丝杆62长轴方向移动。
[0059] 在驱动力(丝杆的驱动电机)作用下，传动辊支架13沿设置在挤压辊5顶部的调节丝杆62的长轴移动，同时设置在挤压辊5底部的活动臂61沿转动臂2长轴方向同步伸长或收缩移动，从而带动安装在第三连接件63上的挤压辊5远离或靠近传动辊4，从而调节上护面纸铺浆厚度。
[0060] 包括上述提及的转动臂2、传动辊4、挤压辊5、第一驱动机构6、第二驱动机构7、支撑底座8、承装竖杆9和方向导引辊14组成了调节上护面纸铺浆厚度和调节分浆管1与上护面纸之间距离的调整器，石膏板密度调整器是一种兼顾成本和效率的用于控制轻质石膏板面密度分布和加密边角部的结构。并且本实施方式中调整器设置为两组，且两组调整器分别配备一根分浆管1，两组调整器共用传动辊4和挤压辊5，也是就是说两组调整器对护面纸上纸包括传输速度和角度调节以及挤压辊5转数和对铺浆厚度的调节是同步的，两组铺浆调整器同步进行铺浆和密度调整，提高了铺浆效率。
[0061] 以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
