本发明提供了一种鸡蛋皮制作装置，属于食品加工技术领域。本发明包括底座、第一转轴、第一驱动机构、进液框、输液机构、内圆弧板和分离机构，底座上设有储存筒，第一转轴转动设置在底座上，第一转轴的外侧同轴固设有圆管，第一驱动机构能够带动第一转轴转动，底座上设有第三支撑板，进液框通过第一固定杆固设在第三支撑板上，进液框上端开口的左侧边紧挨圆管的外侧壁，输液机构能够将储存筒内的鸡蛋液均匀地输送至进液框内，第一支撑板上设有延伸板，内圆弧板固设在延伸板上，内圆弧板的外侧面上设有若干个第一电加热板，分离机构能够将圆管左侧成型的鸡蛋皮分离出来。本发明能够快速制作鸡蛋皮，确保鸡蛋皮的厚度均匀，操作简单，省时省力。
1.一种鸡蛋皮制作装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上设有用于装鸡蛋液的储存筒（6）；
第一转轴（12），所述第一转轴（12）通过两个第一支撑板（11）转动设置在底座（1）上，所述第一转轴（12）的外侧同轴固设有圆管（2）；
第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在其中一个第一支撑板（11）上，所述第一驱动机构能够带动第一转轴（12）转动；
进液框（5），所述底座（1）上设有第三支撑板（14），所述进液框（5）通过第一固定杆（51）固设在第三支撑板（14）上，所述进液框（5）的上端面为敞开式，所述进液框（5）上端开口的左侧边紧挨圆管（2）的外侧壁；
输液机构，所述输液机构设置在储存筒（6）上，所述输液机构能够将储存筒（6）内的鸡蛋液均匀地输送至进液框（5）内；
集液管（15），所述集液管（15）的一端水平固设在第三支撑板（14）上，另一端设有封板（152），所述集液管（15）位于进液框（5）的正上方，所述集液管（15）上沿长度方向设有若干个出液孔（151），若干个所述出液孔（151）均位于集液管（15）的左上方；
第一电动泵（64），所述第一电动泵（64）固设在储存筒（6）的外侧，所述第一电动泵（64）的进口通过管子与储存筒（6）的底部相连通，所述第一电动泵（64）的出口通过管子与集液管（15）相连通；
内圆弧板（3），所述第一支撑板（11）上设有延伸板（112），所述内圆弧板（3）通过第一连接板（113）固设在延伸板（112）上，所述内圆弧板（3）位于进液框（5）的左侧且位于圆管（2）内，所述内圆弧板（3）与圆管（2）同轴设置，所述内圆弧板（3）的外侧面上沿弧长方向依次设有若干个第一电加热板（31），所述第一电加热板（31）的长度方向和圆管（2）的长度方向一致，若干个所述第一电加热板（31）均与外部电源电连接；
分离机构，所述分离机构设置在圆管（2）左侧的底座（1）上，所述分离机构能够将圆管（2）与成型的鸡蛋皮分离；
第二转轴（13），所述第二转轴（13）通过两个第二支撑板（131）转动设置在底座（1）上，所述第二转轴（13）位于圆管（2）的左侧；
海绵滚筒（132），所述海绵滚筒（132）同轴固设在第二转轴（13）上，所述海绵滚筒（132）的筒面与圆管（2）的左外侧壁相接触，两个所述第二支撑板（131）之间水平固设有集气管（17），所述集气管（17）上沿长度方向设有若干个喷头（171），所述喷头（171）朝向海绵滚筒（132）的左侧面，所述底座（1）上设有电动气泵（16），所述电动气泵（16）的出口通过管子与集气管（17）相连通，所述电动气泵（16）的进口通过管子与外界相连通；
第二电机（133），所述第二电机（133）固设在其中一个第二支撑板（131）上，所述第二电机（133）与第二转轴（13）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋皮制作装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括：
第一齿轮（121），所述第一转轴（12）的一端伸出其中一个第一支撑板（11）且端部与第一齿轮（121）同轴固连；
第一电机（111），所述第一电机（111）固设在靠近第一齿轮（121）的第一支撑板（11）上，所述第一电机（111）的输出轴上固设有第二齿轮（122），所述第一齿轮（121）和第二齿轮（122）啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种鸡蛋皮制作装置，其特征在于，还包括刷油机构，所述刷油机构包括：
集油框（7），所述集油框（7）通过第二固定杆（71）固设在第三支撑板（14）上，所述集油框（7）位于进液框（5）的右下方，所述集油框（7）的上端面为敞开式，所述集油框（7）上端开口的左侧边紧挨圆管（2）的外侧壁；
第四转轴（8），所述第四转轴（8）水平转动设置在第三支撑板（14）上，所述第四转轴（8）位于集油框（7）的正上方，所述第四转轴（8）上沿长度方向设有若干个毛刷（82），至少有一个位置，所述毛刷（82）的外端与圆管（2）的外侧壁相接触；
第四电机（81），所述第四电机（81）固设在第三支撑板（14）上，所述第四电机（81）与第四转轴（8）传动连接；
加油结构，所述加油结构设置在底座（1）上，所述加油结构能够向集油框（7）内加食用油。
4.根据权利要求3所述的一种鸡蛋皮制作装置，其特征在于，所述加油结构包括：
储油箱（9），所述储油箱（9）固设在底座（1）上，所述集油框（7）的一侧壁上开设有溢油孔（72），所述溢油孔（72）和储油箱（9）之间连接有溢流管（73）；
第二电动泵（91），所述第二电动泵（91）固设在储油箱（9）的顶部，所述第二电动泵（91）的进口通过进油管（912）与储油箱（9）的底部相连通，所述第二电动泵（91）的出口设有出油管（911），所述出油管（911）延伸至集油框（7）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋皮制作装置，其特征在于，所述储存筒（6）的顶部设有半圆形的固定盖板（61），所述固定盖板（61）的平直边铰接有半圆形的活动盖板（62），所述固定盖板（61）和活动盖板（62）能够将储存筒（6）的上端盖住，所述固定盖板（61）的下侧面竖直转动设置有第三转轴（631），所述第三转轴（631）的下端沿周向设有若干个搅拌杆（632），所述固定盖板（61）的上侧面设有第三电机（63），所述第三电机（63）与第三转轴（631）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种鸡蛋皮制作装置，其特征在于，所述延伸板（112）上水平设有第二连接板（114），所述第二连接板（114）上固设有外圆弧板（4），所述外圆弧板（4）位于进液框（5）的左侧且位于圆管（2）的外部，所述外圆弧板（4）与圆管（2）同轴设置，所述外圆弧板（4）的内侧面上沿弧长方向依次设有若干个第二电加热板（41），所述第二电加热板（41）的长度方向和圆管（2）的长度方向一致，若干个所述第二电加热板（41）均与外部电源电连接。
一种鸡蛋皮制作装置
技术领域
[0001] 本发明属于食品加工技术领域，涉及一种鸡蛋皮制作装置。
背景技术
[0002] 鸡蛋丝通常用于餐饮加工方面，由于鸡蛋丝的形状规整且厚度较薄，可以制作出造型美观和口感一流的菜肴，近年来被广泛使用。
[0003] 通常鸡蛋丝的做法是将鸡蛋打散呈鸡蛋液，在锅里到入少量的油，然后转动锅体，使油沾满整个锅面，然后将鸡蛋液到入锅中，转动锅体，让鸡蛋液均匀地分散在锅面上，当鸡蛋皮成型后，将其取出，放在砧板上，用刀将其切成丝，整个过程操作复杂，费时费力，制作效率低下，而且鸡蛋丝的厚度难以保证，直接影响其独特的口感。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鸡蛋皮制作装置，本发明能够制作较大面积的鸡蛋皮，确保鸡蛋皮的厚度均匀，操作简单，省时省力。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006] 一种鸡蛋皮制作装置，包括：底座，所述底座上设有用于装鸡蛋液的储存筒；
[0007] 第一转轴，所述第一转轴通过两个第一支撑板转动设置在底座上，所述第一转轴的外侧同轴固设有圆管；
[0008] 第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在其中一个第一支撑板上，所述第一驱动机构能够带动第一转轴转动；
[0009] 进液框，所述底座上设有第三支撑板，所述进液框通过第一固定杆固设在第三支撑板上，所述进液框的上端面为敞开式，所述进液框上端开口的左侧边紧挨圆管的外侧壁；
[0010] 输液机构，所述输液机构设置在储存筒上，所述输液机构能够将储存筒内的鸡蛋液均匀地输送至进液框内；
[0011] 内圆弧板，所述第一支撑板上设有延伸板，所述内圆弧板通过第一连接板固设在延伸板上，所述内圆弧板位于进液框的左侧且位于圆管内，所述内圆弧板与圆管同轴设置，所述内圆弧板的外侧面上沿弧长方向依次设有若干个第一电加热板，所述第一电加热板的长度方向和圆管的长度方向一致，若干个所述第一电加热板均与外部电源电连接；
[0012] 分离机构，所述分离机构设置在圆管左侧的底座上，所述分离机构能够将圆管与成型的鸡蛋皮分离。
[0013] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，所述输液机构包括：
[0014] 集液管，所述集液管的一端水平固设在第三支撑板上，另一端设有封板，所述集液管位于进液框的正上方，所述集液管上沿长度方向设有若干个出液孔；
[0015] 第一电动泵，所述第一电动泵固设在储存筒的外侧，所述第一电动泵的进口通过管子与储存筒的底部相连通，所述第一电动泵的出口通过管子与集液管相连通。
[0016] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，所述第一驱动机构包括：
[0017] 第一齿轮，所述第一转轴的一端伸出其中一个第一支撑板且端部与第一齿轮同轴固连；
[0018] 第一电机，所述第一电机固设在靠近第一齿轮的第一支撑板上，所述第一电机的输出轴上固设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。
[0019] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，所述分离机构包括：
[0020] 第二转轴，所述第二转轴通过两个第二支撑板转动设置在底座上，所述第二转轴位于圆管的左侧；
[0021] 海绵滚筒，所述海绵滚筒同轴固设在第二转轴上，所述海绵滚筒的筒面与圆管的左外侧壁相接触；
[0022] 第二电机，所述第二电机固设在其中一个第二支撑板上，所述第二电机与第二转轴传动连接。
[0023] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，两个所述第二支撑板之间水平固设有集气管，所述集气管上沿长度方向设有若干个喷头，所述喷头朝向海绵滚筒的左侧面，所述底座上设有电动气泵，所述电动气泵的出口通过管子与集气管相连通，所述电动气泵的进口通过管子与外界相连通。
[0024] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，还包括刷油机构，所述刷油机构包括：
[0025] 集油框，所述集油框通过第二固定杆固设在第三支撑板上，所述集油框位于进液框的右下方，所述集油框的上端面为敞开式，所述集油框上端开口的左侧边紧挨圆管的外侧壁；
[0026] 第四转轴，所述第四转轴水平转动设置在第三支撑板上，所述第四转轴位于集油框的正上方，所述第四转轴上沿长度方向设有若干个毛刷，至少有一个位置，所述毛刷的外端与圆管的外侧壁相接触；
[0027] 第四电机，所述第四电机固设在第三支撑板上，所述第四电机与第四转轴传动连接；
[0028] 加油结构，所述加油结构设置在底座上，所述加油结构能够向集油框内加食用油。
[0029] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，所述加油结构包括：
[0030] 储油箱，所述储油箱固设在底座上，所述集油框的一侧壁上开设有溢油孔，所述溢油孔和储油箱之间连接有溢流管；
[0031] 第二电动泵，所述第二电动泵固设在储油箱的顶部，所述第二电动泵的进口通过进油管与储油箱的底部相连通，所述第二电动泵的出口设有出油管，所述出油管延伸至集油框的上方。
[0032] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，所述储存筒的顶部设有半圆形的固定盖板，所述固定盖板的平直边铰接有半圆形的活动盖板，所述固定盖板和活动盖板能够将储存筒的上端盖住，所述固定盖板的下侧面竖直转动设置有第三转轴，所述第三转轴的下端沿周向设有若干个搅拌杆，所述固定盖板的上侧面设有第三电机，所述第三电机与第三转轴传动连接。
[0033] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，所述延伸板上水平设有第二连接板，所述第二连接板上固设有外圆弧板，所述外圆弧板位于进液框的左侧且位于圆管的外部，所述外圆弧板与圆管同轴设置，所述外圆弧板的内侧面上沿弧长方向依次设有若干个第二电加热板，所述第二电加热板的长度方向和圆管的长度方向一致，若干个所述第二电加热板均与外部电源电连接。
[0034] 在上述的一种鸡蛋皮制作装置中，若干个所述出液孔均位于集液管的左上方。
[0035] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0036] 1、将搅拌好的鸡蛋液到入储存筒内，然后启动输液机构将储存筒内的鸡蛋液均匀地输送至进液框内，同时启动第一驱动机构，带动第一转轴和圆管逆时针缓慢地逆时针转动，当鸡蛋液满出进液框上端开口的左侧边后，流动至圆管的外侧壁上，通过圆管转动使鸡蛋液均匀地铺设在圆管的外侧，同时启动内圆弧板上的第一电加热板，给铺设有鸡蛋液的圆管壁加热，使鸡蛋液快速形成鸡蛋皮，鸡蛋皮随着圆管转动至左侧后，通过分离机构将鸡蛋皮分离出来，随着圆管的不断转动，可以连续铺设鸡蛋液，提高鸡蛋皮的制作效率，操作简单，省时省力；
[0037] 2、启动第一电动泵，将储存筒内的鸡蛋液不断抽吸至集液管内，然后通过出液孔流出至进液框内，使进液框内的鸡蛋液可以连续均匀地流动至圆管的外侧壁上，通过圆管的转动连续制作鸡蛋皮，同时还可以使鸡蛋皮的厚度保持均匀；
[0038] 3、启动第一电机，带动第一齿轮转动，通过第二齿轮带动第一转轴和圆管转动，通过控制第一电机的转动速度，来调节圆管的转动速度，增加圆管外侧壁上鸡蛋液的受热时间，使蛋液能够被充分加热形成鸡蛋皮，同时又不会被烤焦，结构简单；
[0039] 4、当圆管上的鸡蛋液被加热成鸡蛋皮后转动至圆管左侧，同时启动第二电机，带动第二转轴和海绵滚筒逆时针转动，海绵滚筒将鸡蛋皮向左滚动，与圆管的外侧壁分离，可以在海绵滚筒的左侧设置接料盘，连续承接分离的鸡蛋皮，操作简单；
[0040] 5、由于第二转轴和海绵滚筒连续逆时针转动，当鸡蛋皮随着海绵滚筒向下转动时，此时可以启动电动气泵，从外界抽气至集气管内，然后通过喷头向上喷出，将海绵滚筒左侧粘连的鸡蛋皮向左上方吹起，避免鸡蛋皮随着海绵滚筒再次接触圆管，造成浪费；
[0041] 6、通过加油结构向集油框内加入食用油，使毛刷的外端能够接触到食用油，启动第四电机，带动第四转轴和毛刷顺时针转动，毛刷将集油框内的食用油不断刷动至圆管外侧壁上，由于毛刷不断地转动，使圆管的外侧壁被均匀地涂上一层食用油，避免后续鸡蛋皮粘连在圆管外侧，甚至将鸡蛋皮烤焦；此外，多余的食用油向下流动回到集油框内，避免圆管外侧壁食用油较多，导致鸡蛋液无法附着在圆管外侧壁上；
[0042] 7、启动第二电动泵，将储油箱内的食用油抽至出油管内，然后流入到集油框内，使毛刷的外端能够始终接触集油框内的食用油，完成圆管外侧壁的涂油工作；此外，当出油管加入的油量较多高出溢油孔时，溢出的油沿着溢流管回流至储油箱内，避免造成浪费；
[0043] 8、打开活动盖板方便向储存筒内加鸡蛋液，关闭活动盖板可以避免粉尘进入到储存筒内，当加入到储存筒内的鸡蛋液搅拌不充分时，可以启动第三电机，带动第三转轴和搅拌杆转动，搅拌储存筒内的鸡蛋液，避免鸡蛋液发生沉积，导致铺设在圆管外侧壁上的鸡蛋液厚度不均；
[0044] 9、同时启动若干个第一电加热板和若干个第二电加热板，使鸡蛋液的上下面均匀受热，提高鸡蛋皮的成型速度，提高制作效率；
[0045] 10、当关闭第一电机后，第一转轴和圆管停止转动，同时第一电动泵停止向集液管内加鸡蛋液后，由于出液孔设置在集液管的上侧面，集液管内的鸡蛋液就不会下落，避免鸡蛋液沿着圆管的右侧壁向下流出，造成浪费。
附图说明
[0046] 图1是本发明的结构示意图；
[0047] 图2是图1中A‑A处的剖视图；
[0048] 图3是图1中B‑B处的剖视图；
[0049] 图4是图1中C处的局部放大图；
[0050] 图5是图1中D处的局部放大图；
[0051] 图6是图1中E处的局部放大图。
[0052] 图中，1、底座；11、第一支撑板；111、第一电机；112、延伸板；113、第一连接板；114、第二连接板；12、第一转轴；121、第一齿轮；122、第二齿轮；13、第二转轴；131、第二支撑板；132、海绵滚筒；133、第二电机；14、第三支撑板；15、集液管；151、出液孔；152、封板；16、电动气泵；17、集气管；171、喷头；2、圆管；21、连接杆；3、内圆弧板；31、第一电加热板；4、外圆弧板；41、第二电加热板；5、进液框；51、第一固定杆；6、储存筒；61、固定盖板；62、活动盖板；
63、第三电机；631、第三转轴；632、搅拌杆；64、第一电动泵；7、集油框；71、第二固定杆；72、溢油孔；73、溢油管；8、第四转轴；81、第四电机；82、毛刷；9、储油箱；91、第二电动泵；911、出油管；912、进油管。
具体实施方式
[0053] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0054] 如图1至6所示，一种鸡蛋皮制作装置，包括底座1、第一转轴12、第一驱动机构、进液框5、输液机构、内圆弧板3和分离机构。
[0055] 所述底座1上设有用于装鸡蛋液的储存筒6。
[0056] 所述第一转轴12通过两个第一支撑板11转动设置在底座1上，所述第一转轴12的外侧通过若干个连接杆21同轴固设有圆管2。
[0057] 所述第一驱动机构设置在其中一个第一支撑板11上，所述第一驱动机构能够带动第一转轴12转动。
[0058] 所述底座1上设有第三支撑板14，所述进液框5通过第一固定杆51固设在第三支撑板14上，所述进液框5的上端面为敞开式，所述进液框5上端开口的左侧边紧挨圆管2的外侧壁。
[0059] 优选地，所述进液框5的底部呈圆弧形，所述进液框5的上端开口呈左低右高的倾斜状态，避免鸡蛋液沉积在进液框5的角落。
[0060] 所述输液机构设置在储存筒6上，所述输液机构能够将储存筒6内的鸡蛋液均匀地输送至进液框5内。
[0061] 所述第一支撑板11上设有若干个延伸板112，所述内圆弧板3通过若干个第一连接板113固设在相对应的延伸板112上，所述内圆弧板3位于进液框5的左侧且位于圆管2内，所述内圆弧板3与圆管2同轴设置，所述内圆弧板3的外侧面上沿弧长方向依次设有若干个第一电加热板31，所述第一电加热板31的长度方向和圆管2的长度方向一致，若干个所述第一电加热板31均与外部电源电连接。
[0062] 所述分离机构设置在圆管2左侧的底座1上，所述分离机构能够将圆管2与成型的鸡蛋皮分离。
[0063] 将搅拌好的鸡蛋液到入储存筒6内，然后启动输液机构将储存筒6内的鸡蛋液均匀地输送至进液框5内，同时启动第一驱动机构，带动第一转轴12和圆管2逆时针缓慢地逆时针转动，当鸡蛋液满出进液框5上端开口的左侧边后，流动至圆管2的外侧壁上，通过圆管2转动使鸡蛋液均匀地铺设在圆管2的外侧，同时启动内圆弧板3上的第一电加热板31，给铺设有鸡蛋液的圆管2壁加热，使鸡蛋液快速形成鸡蛋皮，鸡蛋皮随着圆管转动至左侧后，通过分离机构将鸡蛋皮分离出来，随着圆管2的不断转动，可以连续铺设鸡蛋液，提高鸡蛋皮的制作效率，操作简单，省时省力。
[0064] 具体来说，所述输液机构包括集液管15和第一电动泵64。
[0065] 所述集液管15的一端水平固设在第三支撑板14上，另一端设有封板152，所述集液管15位于进液框5的正上方，所述集液管15上沿长度方向设有若干个出液孔151。
[0066] 所述第一电动泵64固设在储存筒6的外侧，所述第一电动泵64的进口通过管子与储存筒6的底部相连通，所述第一电动泵64的出口通过管子与集液管15相连通。
[0067] 启动第一电动泵64，将储存筒6内的鸡蛋液不断抽吸至集液管15内，然后通过出液孔151流出至进液框5内，使进液框5内的鸡蛋液可以连续均匀地流动至圆管2的外侧壁上，通过圆管2的转动连续制作鸡蛋皮，同时还可以使鸡蛋皮的厚度保持均匀。
[0068] 具体来说，所述第一驱动机构包括第一齿轮121和第一电机111。
[0069] 所述第一转轴12的一端伸出其中一个第一支撑板11且端部与第一齿轮121同轴固连。
[0070] 所述第一电机111固设在靠近第一齿轮121的第一支撑板11上，所述第一电机111的输出轴上固设有第二齿轮122，所述第一齿轮121和第二齿轮122啮合连接。
[0071] 启动第一电机111，带动第一齿轮121转动，通过第二齿轮122带动第一转轴12和圆管2转动，通过控制第一电机111的转动速度，来调节圆管2的转动速度，增加圆管2外侧壁上鸡蛋液的受热时间，使蛋液能够被充分加热形成鸡蛋皮，同时又不会被烤焦，结构简单。
[0072] 具体来说，所述分离机构包括第二转轴13、海绵滚筒132和第二电机133。
[0073] 所述第二转轴13通过两个第二支撑板131转动设置在底座1上，所述第二转轴13位于圆管2的左侧，所述第二转轴13的轴向和圆管2的轴向一致。
[0074] 所述海绵滚筒132同轴固设在第二转轴13上，所述海绵滚筒132的筒面与圆管2的左外侧壁相接触。
[0075] 所述第二电机133固设在其中一个第二支撑板131上，所述第二转轴13的一端伸出其中一个第二支撑板131且端部与第二电机133的输出轴固连。
[0076] 当圆管2上的鸡蛋液被加热成鸡蛋皮后转动至圆管2左侧，同时启动第二电机133，带动第二转轴13和海绵滚筒132逆时针转动，海绵滚筒132将鸡蛋皮向左滚动，与圆管2的外侧壁分离，可以在海绵滚筒132的左侧设置接料盘，连续承接分离的鸡蛋皮，操作简单。
[0077] 具体来说，两个所述第二支撑板131之间水平固设有集气管17，所述集气管17上沿长度方向设有若干个喷头171，所述喷头171朝向海绵滚筒132的左侧面，所述底座1上设有电动气泵16，所述电动气泵16的出口通过管子与集气管17相连通，所述电动气泵16的进口通过管子与外界相连通。
[0078] 由于第二转轴13和海绵滚筒132连续逆时针转动，当鸡蛋皮随着海绵滚筒132向下转动时，此时可以启动电动气泵16，从外界抽气至集气管17内，然后通过喷头171向上喷出，将海绵滚筒132左侧粘连的鸡蛋皮向左上方吹起，避免鸡蛋皮随着海绵滚筒132再次接触圆管2，造成浪费。
[0079] 具体来说，本装置还包括刷油机构，所述刷油机构包括集油框7、第四转轴8、第四电机81和加油结构。
[0080] 所述集油框7通过第二固定杆71固设在第三支撑板14上，所述集油框7位于进液框5的右下方，所述集油框7的上端面为敞开式，所述集油框7上端开口的左侧边紧挨圆管2的外侧壁。
[0081] 所述第四转轴8水平转动设置在第三支撑板14上，所述第四转轴8位于集油框7的正上方，所述第四转轴8上沿长度方向设有若干个毛刷82，至少有一个位置，所述毛刷82的外端与圆管2的外侧壁相接触。
[0082] 所述第四电机81固设在第三支撑板14上，所述第四转轴8的一端伸出第三支撑板14且端部与第四电机81的输出轴固连。
[0083] 所述加油结构设置在底座1上，所述加油结构能够向集油框7内加食用油。
[0084] 通过加油结构向集油框7内加入食用油，使毛刷82的外端能够接触到食用油，启动第四电机81，带动第四转轴8和毛刷82顺时针转动，毛刷82将集油框7内的食用油不断刷动至圆管2外侧壁上，由于毛刷82不断地转动，使圆管2的外侧壁被均匀地涂上一层食用油，避免后续鸡蛋皮粘连在圆管2外侧，甚至将鸡蛋皮烤焦；此外，多余的食用油向下流动回到集油框7内，避免圆管2外侧壁食用油较多，导致鸡蛋液无法附着在圆管2外侧壁上。
[0085] 具体来说，所述加油结构包括储油箱9和第二电动泵91。
[0086] 所述储油箱9固设在底座1上，所述集油框7的一侧壁上开设有溢油孔72，所述溢油孔72和储油箱9之间连接有溢流管73。
[0087] 所述第二电动泵91固设在储油箱9的顶部，所述第二电动泵91的进口通过进油管912与储油箱9的底部相连通，所述第二电动泵91的出口设有出油管911，所述出油管911延伸至集油框7的上方。
[0088] 启动第二电动泵91，将储油箱9内的食用油抽至出油管911内，然后流入到集油框7内，使毛刷82的外端能够始终接触集油框7内的食用油，完成圆管2外侧壁的涂油工作；此外，当出油管911加入的油量较多高出溢油孔72时，溢出的油沿着溢流管73回流至储油箱9内，避免造成浪费。
[0089] 具体来说，所述储存筒6的顶部设有半圆形的固定盖板61，所述固定盖板61的平直边铰接有半圆形的活动盖板62，所述固定盖板61和活动盖板62能够将储存筒6的上端盖住，所述固定盖板61的下侧面竖直转动设置有第三转轴631，所述第三转轴631的下端沿周向设有若干个搅拌杆632，所述固定盖板61的上侧面设有第三电机63，所述第三转轴631的上端穿出固定盖板61且端部与第三电机63的输出轴固连。
[0090] 打开活动盖板62方便向储存筒6内加鸡蛋液，关闭活动盖板62可以避免粉尘进入到储存筒6内，当加入到储存筒6内的鸡蛋液搅拌不充分时，可以启动第三电机63，带动第三转轴631和搅拌杆632转动，搅拌储存筒6内的鸡蛋液，避免鸡蛋液发生沉积，导致铺设在圆管2外侧壁上的鸡蛋液厚度不均。
[0091] 具体来说，所述延伸板112上水平设有第二连接板114，所述第二连接板114上固设有外圆弧板4，所述外圆弧板4位于进液框5的左侧且位于圆管2的外部，所述外圆弧板4与圆管2同轴设置，所述外圆弧板4的内侧面上沿弧长方向依次设有若干个第二电加热板41，所述第二电加热板41的长度方向和圆管2的长度方向一致，若干个所述第二电加热板41均与外部电源电连接。
[0092] 同时启动若干个第一电加热板31和若干个第二电加热板41，使鸡蛋液的上下面均匀受热，提高鸡蛋皮的成型速度，提高制作效率。
[0093] 具体来说，若干个所述出液孔151均位于集液管15的左上方。
[0094] 当关闭第一电机111后，第一转轴12和圆管2停止转动，同时第一电动泵64停止向集液管15内加鸡蛋液后，由于出液孔151设置在集液管15的上侧面，集液管15内的鸡蛋液就不会下落，避免鸡蛋液沿着圆管2的右侧壁向下流出，造成浪费。
[0095] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0096] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
