一种服装印染用废水处理装置

摘要

本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种服装印染用废水处理装置，包括处理箱和处理箱上设置的进水口，所述处理箱上还设置有出水口，所述进水口的内部还安装有收集部件，所述收集部件用于收集废水中的丝线，所述收集部件包括转动连接在处理箱内部的旋转杆，所述旋转杆上连接有转动辊，所述转动辊上转动连接有转动轴，所述转动轴上还安装有扭矩弹簧。本发明通过旋转过滤刷向第一钩杆和第二钩杆处，其过滤刷上的丝线会先接触第一钩杆和第二钩杆的上端部分，进而大量的丝线会落在第一钩杆和第二钩杆的上端部分，方便人工进行清理，进而实现了快速处理废水中丝线，且具有自动维护过滤装置的有益效果。

权利要求

1.一种服装印染用废水处理装置，包括处理箱（1）和处理箱（1）上设置的进水口（2），所述处理箱（1）上还设置有出水口（3），其特征在于：所述处理箱（1）的内部还安装有收集部件（4），所述收集部件（4）用于收集废水中的丝线，所述收集部件（4）包括转动连接在处理箱（1）内部的旋转杆（42），所述旋转杆（42）上连接有转动辊（41），所述转动辊（41）上转动连接有转动轴（43），所述转动轴（43）上还安装有扭矩弹簧（44），所述转动辊（41）与转动轴（43）通过扭矩弹簧（44）连接，所述转动轴（43）上还安装有过滤刷（45），所述过滤刷（45）用于过滤废水；

所述收集部件（4）内还安装有清理部件（6），所述清理部件（6）用于收集过滤刷（45）上粘连的丝线，所述清理部件（6）包括固定安装在收集部件（4）内部的焊接杆（61），所述焊接杆（61）上安装有调节箱（64），所述调节箱（64）上安装有第一钩杆（62）和第二钩杆（63），所述第一钩杆（62）和第二钩杆（63）均用于收集过滤刷（45）上粘连的丝线；

所述旋转杆（42）上还安装有传动装置（7），所述传动装置（7）用于调节第二钩杆（63）的位置，所述调节箱（64）的内部设置有调节槽（65），所述第二钩杆（63）滑动连接在调节槽（65）的内部，所述传动装置（7）包括设置在调节箱（64）内部的三角槽（80），所述三角槽（80）的内部滑动连接有滑块（81），所述第二钩杆（63）的下端安装有方形滑块（82），所述方形滑块（82）与滑块（81）相连接，所述调节槽（65）的内部还滑动连接有L形板（79），所述L形板（79）用于抵触方形滑块（82），所述L形板（79）上还安装有滑杆（77），所述收集部件（4）的内部还转动连接有圆盘（72），所述圆盘（72）上安装有挤压块（75），所述挤压块（75）用于抵触滑杆（77）。

2.根据权利要求1所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述转动辊（41）上还安装有挡板（46），所述过滤刷（45）用于抵触在挡板（46）上。

3.根据权利要求2所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述旋转杆（42）上还滑动连接有减速部件（5），所述减速部件（5）用于挤压转动辊（41），所述减速部件（5）包括设置在转动辊（41）上的锥形套（55），所述锥形套（55）上设置有条形槽（56），所述条形槽（56）的内部滑动连接有滑动条（52），所述滑动条（52）上安装有焊接环（53），所述焊接环（53）上安装有叶轮（54），所述叶轮（54）用于驱动焊接环（53）滑动，所述焊接环（53）用于抵触锥形套（55）。

4.根据权利要求3所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述第一钩杆（62）上依次设置有第一钩刺（67）和第二钩刺（68），所述第二钩杆（63）上依次设置有第三钩刺（69）和第四钩刺（66）。

5.根据权利要求3所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述收集部件（4）内部还转动连接有传动杆（74），所述圆盘（72）用于支撑传动杆（74），所述转动辊（41）上还安装有同步带（73），所述圆盘（72）与转动辊（41）之间通过同步带（73）连接，所述同步带（73）用于驱动圆盘（72）旋转。

6.根据权利要求5所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述调节箱（64）上还设置有圆孔（85），所述滑杆（77）贯穿圆孔（85），所述滑杆（77）上还安装有弹片（84），所述弹片（84）用于抵触调节箱（64），所述调节箱（64）的内部还安装有第二弹簧（78），所述第二弹簧（78）与滑杆（77）相连接，所述第二弹簧（78）用于驱动滑杆（77）复位。

7.根据权利要求5所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述调节箱（64）的内部还安装有第三弹簧（83），所述第三弹簧（83）与方形滑块（82）相连接，所述第三弹簧（83）用于驱动方形滑块（82）复位。

8.根据权利要求3所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述挤压块（75）上设置有斜面（76），所述滑杆（77）用于抵触在斜面（76）上。

9.根据权利要求3所述的服装印染用废水处理装置，其特征在于：所述锥形套（55）上还安装有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）与滑动条（52）相连接。

说明书

一种服装印染用废水处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及服装废水处理技术领域，具体为一种服装印染用废水处理装置。

背景技术

[0002] 随着纺织印染工业的发展，印染废水对环境的影响日益加骤，印染工业废水的治理研发成果也不断地得到转化应用，纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性
大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸
碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学
法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除
悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体
效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。

[0003] 如公开号CN206219235U公开了一种工业废水处理池，其结构包括池体和用于密封池体的密封盖，池体包括粗滤池和曝气池，粗滤池和曝气池之间设置有低于池体高度的隔
板，连接隔板和密封盖之间设置有过滤筛网；粗滤池的上方设置有废水进口，曝气池的下方
设置有出水口；粗滤池的池壁和池底均设置有第一搅拌器；曝气池的池壁设置有第二搅拌
器，曝气池的池底设置有微孔曝气器。由于设置有粗滤池，该粗滤池能够过滤工业废水中的
固体杂质，使得固体杂质停留于粗滤池中，只要定期清理粗滤池中的固体杂质即可，而无需
对整个废水处理池进行清理，进而使得该工业废水处理池便于清理工业废水中的固体杂
质，并且具有处理效果好的优点。

[0004] 相较于其他废水而言，服装印染用废水中会存在大量的丝线，而废水的处理过程会对废水进行絮凝处理，然而絮凝时絮凝物会将丝线包裹在一起，导致这些存在丝线的絮
凝物难以降解，为提高这些絮凝物的降解效率，最简单的方式就是先对废水中的丝线进行
收集处理，但现有的废水处理装置中并没有相关处理丝线的设备，致使现有的废水处理设
备难以满足使用需求。

发明内容

[0005] 本发明提供了一种服装印染用废水处理装置，具备快速处理的丝线，且具有自动维护过滤装置的有益效果，解决了上述背景技术中所提到服装印染用废水处理装置在絮凝
前需要对废水中的丝线进行处理，因为丝线不会与化学物质发生反应而絮凝，因此需要先
对废水中的丝线进行处理，但现有的印染用废水处理装置不能快速的清理丝线，且清理效
果会经过长时间的积累逐渐弱化的问题。

[0006] 本发明提供如下技术方案：一种服装印染用废水处理装置，包括处理箱和处理箱上设置的进水口，所述处理箱上还设置有出水口，所述处理箱的内部还安装有收集部件，所
述收集部件用于收集废水中的丝线，所述收集部件包括转动连接在处理箱内部的旋转杆，
所述旋转杆上连接有转动辊，所述转动辊上转动连接有转动轴，所述转动轴上还安装有扭
矩弹簧，所述转动辊与转动轴通过扭矩弹簧连接，所述转动轴上还安装有过滤刷，所述过滤
刷用于过滤废水；

[0007] 所述收集部件内还安装有清理部件，所述清理部件用于收集过滤刷上粘连的丝线，所述清理部件包括固定安装在收集部件内部的焊接杆，所述焊接杆上安装有调节箱，所
述调节箱上安装有第一钩杆和第二钩杆，所述第一钩杆和第二钩杆均用于收集过滤刷上粘
连的丝线。

[0008] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述转动辊上还安装有挡板，所述过滤刷用于抵触在挡板上。

[0009] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述旋转杆上还滑动连接有减速部件，所述减速部件用于挤压转动辊，所述减速部件包括设置在转动辊
上的锥形套，所述锥形套上设置有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有滑动条，所述滑动
条上安装有焊接环，所述焊接环上安装有叶轮，所述叶轮用于驱动焊接环滑动，所述焊接环
用于抵触锥形套。

[0010] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述旋转杆上还安装有传动装置，所述传动装置用于调节第二钩杆的位置，所述调节箱的内部设置有调
节槽，所述第二钩杆滑动连接在调节槽的内部，所述传动装置包括设置在调节箱内部的三
角槽，所述三角槽的内部滑动连接有滑块，所述第二钩杆的下端安装有方形滑块，所述方形
滑块与滑块相连接，所述调节槽的内部还滑动连接有L形板，所述L形板用于抵触方形滑块，
所述L形板上还安装有滑杆，所述收集部件的内部还转动连接有圆盘，所述圆盘上安装有挤
压块，所述挤压块用于抵触滑杆。

[0011] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述第一钩杆上依次设置有第一钩刺和第二钩刺，所述第二钩杆上依次设置有第三钩刺和第四钩刺。

[0012] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述收集部件内部还转动连接有传动杆，所述圆盘用于支撑传动杆，所述转动辊上还安装有同步带，所述
圆盘与转动辊之间通过同步带连接，所述同步带用于驱动圆盘旋转。

[0013] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述调节箱上还设置有圆孔，所述滑杆贯穿圆孔，所述滑杆上还安装有弹片，所述弹片用于抵触调节箱，
所述调节箱的内部还安装有第二弹簧，所述第二弹簧与滑杆相连接，所述第二弹簧用于驱
动滑杆复位。

[0014] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述调节箱的内部还安装有第三弹簧，所述第三弹簧与方形滑块相连接，所述第三弹簧用于驱动方形滑
块复位。

[0015] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述挤压块上设置有斜面，所述滑杆用于抵触在斜面上。

[0016] 作为本发明所述服装印染用废水处理装置的一种可选方案，其中：所述旋转杆上还安装有第一弹簧，所述第一弹簧与滑动条相连接。

[0017] 本发明具备以下有益效果：

[0018] 1、该服装印染用废水处理装置，通过转动辊上端的过滤刷将表面的丝线扣压到第一钩杆和第二钩杆的外表面，避免过滤刷积累过多，起不到过滤废水的作用，且转动辊上端
的过滤刷向第一钩杆和第二钩杆处旋转时，其过滤刷上的丝线会先接触第一钩杆和第二钩
杆的上端部分，进而大量的丝线会落在第一钩杆和第二钩杆的上端部分，方便人工进行清
理，进而实现了快速处理废水中丝线，且具有自动维护过滤装置的有益效果。

[0019] 2、该服装印染用废水处理装置，通过向上滑动第二钩杆，让第二钩杆上的丝线卡扣在第一钩杆上，如此往复，通过第二钩杆不断的上升和下降，逐级向上递进丝线，方便人
工清理丝线，且废水中含丝线的可能性大大减小。

附图说明

[0020] 图1为本发明整体的结构示意图。

[0021] 图2为本发明收集部件的结构示意图。

[0022] 图3为本发明图2的D处局部结构示意图。

[0023] 图4为本发明传动装置的结构示意图。

[0024] 图5为本发明图4的A处局部结构示意图。

[0025] 图6为本发明收集部件的结构示意图。

[0026] 图7为本发明图6的B处局部结构示意图。

[0027] 图8为本发明图7的C处局部结构示意图。

[0028] 图9为本发明图第一钩杆与第二钩杆的结构示意图。

[0029] 图10为本发明滑杆与弹片的结构示意图。

[0030] 图中：1、处理箱；2、进水口；3、出水口；4、收集部件；5、减速部件；6、清理部件；7、传动装置；8、第一弹簧；41、转动辊；42、旋转杆；43、转动轴；44、扭矩弹簧；45、过滤刷；46、挡
板；61、焊接杆；62、第一钩杆；63、第二钩杆；64、调节箱；65、调节槽；66、第四钩刺；67、第一
钩刺；68、第二钩刺；69、第三钩刺；52、滑动条；53、焊接环；54、叶轮；55、锥形套；56、条形槽；
72、圆盘；73、同步带；74、传动杆；75、挤压块；76、斜面；77、滑杆；78、第二弹簧；79、L形板；
80、三角槽；81、滑块；82、方形滑块；83、第三弹簧；84、弹片；85、圆孔。

具体实施方式

[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 实施例1

[0033] 请参阅图1‑3，一种服装印染用废水处理装置，包括处理箱1和处理箱1上设置的进水口2，处理箱1上还设置有出水口3，处理箱1的内部还安装有收集部件4，收集部件4用于收
集废水中的丝线，收集部件4包括转动连接在处理箱1内部的旋转杆42，旋转杆42上连接有
转动辊41，转动辊41上转动连接有转动轴43，转动轴43上还安装有扭矩弹簧44，转动辊41与
转动轴43通过扭矩弹簧44连接，转动轴43上还安装有过滤刷45，过滤刷45用于过滤废水。

[0034] 收集部件4内还安装有清理部件6，清理部件6用于收集过滤刷45上粘连的丝线，清理部件6包括固定安装在收集部件4内部的焊接杆61，焊接杆61上安装有调节箱64，调节箱
64上安装有第一钩杆62和第二钩杆63，第一钩杆62和第二钩杆63均用于收集过滤刷45上粘
连的丝线；

[0035] 转动辊41上还安装有挡板46，过滤刷45用于抵触在挡板46上。

[0036] 本实施例中：

[0037] 收集丝线：根据图2所示，通过将服装印染的废水从进水口2处倒入处理箱1的内部，当废水流淌过过滤刷45上时，通过过滤刷45粘连废水中的丝线，从而进行过滤废水；

[0038] 由于废水是从进水口2处流向出水口3处，因此通过水流的冲击可带动过滤刷45和转动辊41旋转，根据图2所示，当转动辊41上下两个过滤刷45受到的水流冲击力相同，转动
辊41就难以实现转动，为解决这一问题，因此，需要保证转动辊41上端的过滤刷45受到的水
流冲击力大于转动辊41下端的过滤刷45。

[0039] 不断旋转：通过在过滤刷45的一侧安装有挡板46，根据图2所示，过滤刷45为铰接在转动辊41上，当废水冲击在过滤刷45上时，由于转动辊41上端的过滤刷45会抵触在挡板
46上，因此废水会推动转动辊41上端的过滤刷45旋转，而转动辊41下端的过滤刷45在受到
废水冲击后，会向焊接杆61处旋转，进而导致转动辊41下端的过滤刷45处于不受力状态，由
此实现转动辊41可以带动两个过滤刷45保持一个方向的转动，且通过转动辊41上端的过滤
刷45向焊接杆61处旋转，通过转动辊41上端的过滤刷45将表面的丝线扣压到第一钩杆62和
第二钩杆63的外表面，避免过滤刷45积累过多，起不到过滤废水的作用，且转动辊41上端的
过滤刷45向第一钩杆62和第二钩杆63处旋转时，其过滤刷45上的丝线会先接触第一钩杆62
和第二钩杆63上，方便人工进行清理。

[0040] 实施例2

[0041] 本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，根据图1‑5所示，旋转杆42上还滑动连接有减速部件5，减速部件5用于挤压转动辊41，减速部件5包括设置在转动辊41上的锥形
套55，锥形套55上设置有条形槽56，条形槽56的内部滑动连接有滑动条52，滑动条52上安装
有焊接环53，焊接环53上安装有叶轮54，叶轮54用于驱动焊接环53滑动，焊接环53用于抵触
锥形套55。

[0042] 本实施例中：

[0043] 避免旋转过快：由于转动辊41的旋转依靠废水的冲击，可是当废水的流速过大，旋转杆42旋转的速度就会加快，这样转动辊41上的过滤刷45就不能起到过滤的废水的效果，
因此在旋转杆42上还设置有叶轮54，根据图5所示，当水流冲击过滤刷45时，转动辊41进行
旋转，进而转动辊41会带动锥形套55旋转，而锥形套55会带动内部滑动连接的，滑动条52和
焊接环53旋转，利用焊接环53带动叶轮54旋转，进而当叶轮54旋转过快时，叶轮54会向左侧
形成推力，从而推动焊接环53向转动辊41处滑动，由于锥形套55呈锥形，且锥形套55上开设
置有条形槽56，进而当焊接环53挤压在锥形套55上时，利用锥形套55抵触在旋转杆42上，通
过锥形套55的抵触加大锥形套55与旋转杆42之间的摩擦，让旋转杆42的旋转速度减缓，从
而减小过滤刷45旋转过快的可能性。

[0044] 实施例3

[0045] 本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，根据图1‑9所示，旋转杆42上还安装有传动装置7，传动装置7用于调节第二钩杆63的位置，调节箱64的内部设置有调节槽65，第
二钩杆63滑动连接在调节槽65的内部，传动装置7包括设置在调节箱64内部的三角槽80，三
角槽80的内部滑动连接有滑块81，第二钩杆63的下端安装有方形滑块82，方形滑块82与滑
块81相连接，调节槽65的内部还滑动连接有L形板79，L形板79用于抵触方形滑块82，L形板
79上还安装有滑杆77，收集部件4的内部还转动连接有圆盘72，圆盘72上安装有挤压块75，
挤压块75用于抵触滑杆77，第一钩杆62上依次设置有第一钩刺67和第二钩刺68，第二钩杆
63上依次设置有第三钩刺69和第四钩刺66；

[0046] 收集部件4内部还转动连接有传动杆74，圆盘72用于支撑传动杆74，转动辊41上还安装有同步带73，圆盘72与转动辊41之间通过同步带73连接，同步带73用于驱动圆盘72旋
转；

[0047] 调节箱64的内部还安装有第三弹簧83，第三弹簧83与方形滑块82相连接，第三弹簧83用于驱动方形滑块82复位，挤压块75上设置有斜面76，滑杆77用于抵触在斜面76上，旋
转杆42上还安装有第一弹簧8，第一弹簧8与滑动条52相连接。

[0048] 本实施例中：

[0049] 逐级递进，方便清理：根据图4所示，当转动辊41旋转时会传动同步带73旋转，通过同步带73驱动圆盘72旋转，通过圆盘72带动圆盘72上的挤压块75抵触在滑杆77上，根据图7
所示，滑杆77会向右滑动并带动L形板79一起向右滑动，从而利用L形板79抵触在方形滑块
82上，由于方形滑块82上的滑块81是滑动连接在三角槽80的内部，因此导致L形板79抵触方
形滑块82后，方形滑块82只能按三角槽80的形状路线滑动，根据图7和图8所示，方形滑块82
带动第二钩杆63先向上滑动，由于丝线是落在第一钩杆62和第二钩杆63上的，当第二钩杆
63带动丝线向上滑动时，根据图8所示，此时第二钩杆63的高度高于第一钩杆62的高度，方
便第二钩杆63上的丝线落在更高一层的第一钩杆62处，随后方形滑块82再带动第二钩杆63
和第二钩杆63上的丝线向右滑动，此时第二钩杆63上的丝线已经完全落在第一钩杆62上，
最后由于L形板79滑动至限位不在往前滑动，而滑块81也运动到三角形的斜线处，通过第三
弹簧83拉动方形滑块82斜向下滑动，进而通过第三弹簧83拉动方形滑块82复位，此时根据
图9所示，第二钩杆63上的丝线会完全卡扣在第一钩杆62上；

[0050] 需要特别说明的是，根据图9所示，第二钩杆63的运动轨迹为向上抬起，通过第四钩刺66将第二钩刺68上的丝线拔出并带动上移，此时，第四钩刺66的高位位置与第一钩刺
67的高位位置平齐，随后第二钩杆63向第一钩杆62处滑动，进而让第四钩刺66上的丝线落
在第一钩刺67上，随后通过第二钩杆63的下降，让丝线完全卡扣在第一钩刺67处，如此往
复，第二钩杆63通过第二钩杆63不断的上升和下降，逐级向上递进丝线，方便人工清理。

[0051] 实施例4

[0052] 本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，根据图1‑10所示，调节箱64上还设置有圆孔85，滑杆77贯穿圆孔85，滑杆77上还安装有弹片84，弹片84用于抵触调节箱64，调节
箱64的内部还安装有第二弹簧78，第二弹簧78与滑杆77相连接，第二弹簧78用于驱动滑杆
77复位。

[0053] 本实施例中：

[0054] 避免丝线脱落：根据图10所示，通过在滑杆77的一侧安装有弹片84，当挤压块75抵触滑杆77时，通过弹片84抵触在圆孔85上，只有当挤压块75的挤压力大于弹片84的弹力时，
弹片84才会收缩到圆孔85的内部，并且滑杆77会快速向右侧滑动，根据图7所示，只有滑杆
77快速的传动L形板79滑动，利用L形板79快速推动方形滑块82在三角槽80的内部滑动，完
成实施例3所实现的步骤，相比较于实施例3，该实施例减小了丝线从第一钩杆62上脱落的
可能性，因为方形滑块82滑动的速度足够快，从而导致第二钩杆63可以快速的带动丝线卡
扣在第一钩杆62上。

[0055] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0056] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰
也应视为本发明的保护范围。