本发明公开了一种双联齿轮加工用插齿夹具结构，包括夹具体、锁紧件、定位件、限位件；所述夹具体用于夹紧双联齿轮的已加工齿，所述定位件的所述定位齿与双联齿轮中已加工齿轮的齿槽相配合；所述限位件用于限制定位件移动，本发明具有结构简单、成本低、加工效率高的优点。
1.一种双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：包括夹具体(1)、锁紧件(2)、定位件(3)、限位件(6)；
所述夹具体(1)包括夹紧部(11)和夹头部(12)，所述夹紧部(11)中部设有定位孔(13)，所述定位孔(13)用于定位双联齿轮中已加工齿轮；所述夹紧部(11)一侧开设有贯穿所述夹紧部(11)内壁和外壁的缺口(14)，两个所述夹头部(12)连接于所述夹紧部(11)上且相对设置于缺口(14)两侧，所述锁紧件(2)通过锁紧所述夹头部(12)防止双联齿轮中已加工齿轮移动；
所述夹紧部(11)另一侧开设有贯穿所述夹紧部(11)内壁和外壁的安装孔(15)，所述定位件(3)位于所述安装孔(15)内且与安装孔(15)相配合，所述定位件(3)在靠近定位孔(13)一侧方向的端部设有定位齿(31)，所述定位齿(31)与双联齿轮中已加工齿轮的齿槽相配合；
所述限位件(6)用于限制定位件(3)沿定位件(3)长度方向移动；所述夹紧部(11)开设有与安装孔(15)垂直的限位孔(16)，所述限位孔(16)内壁设有内螺纹，所述限位件(6)外壁设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合；通过插齿夹具结构的定位件(3)确定双联齿轮零件的装夹位置，通过插齿夹具的对刀件确定插齿刀插齿加工时的起始位置。
2.根据权利要求1所述的双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：所述夹头部(12)设有与缺口(14)垂直的锁紧孔，所述锁紧孔内壁设有内螺纹，所述锁紧件(2)外设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相配合。
3.根据权利要求2所述的双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：所述锁紧件(2)为锁紧螺栓。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：所述定位件(3)在远离定位孔(13)一侧方向的端部设有便于移动定位件(3)的移动块(32)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：所述插齿夹具结构还包括盖板(5)，所述安装孔(15)顶部与外界相连通，所述盖板(5)盖设于安装孔(15)顶部。
6.根据权利要求5所述的双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：所述插齿夹具结构还包括安装件(4)，所述安装件(4)用于将所述盖板(5)与所述夹紧部(11)连接固定。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：所述定位齿(31)的角度为β，所述双联齿轮中已加工齿轮的压力角为α，满足β＝2α。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的双联齿轮加工用插齿夹具结构，其特征在于：所述夹紧部(11)外圆周壁开设有释放口(111)，所述释放口(111)用于释放锁紧件(2)拧紧时夹紧部(11)的应力。
9.一种根据权利要求1至8中任一项所述双联齿轮加工用插齿夹具结构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、标准件齿轮(8)放入定位孔(13)内，移动定位件(3)使定位齿(31)与标准件齿轮(8)的齿槽相配合，拧紧限位件(6)固定定位件(3)的位置，拧紧锁紧件(2)固定标准件齿轮(8)的位置，通过插齿夹具结构的定位件(3)确定双联齿轮零件的装夹位置，通过插齿夹具的对刀件确定插齿刀插齿加工时的起始位置，确定插齿刀的角向位置后松开锁紧件(2)取出标准件齿轮(8)；
S2、将双联齿轮中已加工齿轮放入定位孔(13)内，移动定位件(3)使定位齿(31)与双联齿轮中已加工齿轮的齿槽相配合，拧紧限位件(6)固定定位件(3)的位置，拧紧锁紧件(2)固定双联齿轮中已加工齿轮的位置；
一种双联齿轮加工用插齿夹具结构及使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及夹具结构领域，尤其涉及一种双联齿轮加工用插齿夹具结构及使用方法。
背景技术
[0002] 航空双联齿轮当起动面和工作面不一致时，为了准确传递运动，大小两齿轮之间设计为一定的角向关系，一般为小齿轮中某小齿82对大齿轮中某大齿81的具有一定角向关系(小齿82的齿厚相对于大齿81齿厚的对称度有要求)，如图1所示，可采用磨齿找正加工保证，但是耗时高成本高，且部分零件小齿由于加工干涉不能进行磨齿加工，目前该类型齿轮无法在插齿机床上加工。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、加工效率高的双联齿轮加工用插齿夹具结构及使用方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0005] 一种双联齿轮加工用插齿夹具结构，包括夹具体、锁紧件、定位件、限位件；所述夹具体包括夹紧部和夹头部，所述夹紧部中部设有定位孔，所述定位孔用于定位双联齿轮中已加工齿轮；所述夹紧部一侧开设有贯穿所述夹紧部内壁和外壁的缺口，两个所述夹头部连接于所述夹紧部上且相对设置于缺口两侧，所述锁紧件通过锁紧所述夹头部防止双联齿轮中已加工齿轮移动；所述夹紧部另一侧开设有贯穿所述夹紧部内壁和外壁的安装孔，所述定位件位于所述安装孔内且与安装孔相配合，所述定位件在靠近定位孔一侧方向的端部设有定位齿，所述定位齿与双联齿轮中已加工齿轮的齿槽相配合；所述限位件用于限制定位件沿定位件长度方向移动。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0007] 所述夹紧部开设有与安装孔垂直的限位孔，所述限位孔内壁设有内螺纹，所述限位件外壁设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。
[0008] 所述夹头部设有与缺口垂直的锁紧孔，所述锁紧孔内壁设有内螺纹，所述锁紧件外设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相配合。
[0009] 所述锁紧件为锁紧螺栓。
[0010] 所述定位件在远离定位孔一侧方向的端部设有便于移动定位件的移动块。
[0011] 所述插齿夹具结构还包括盖板，所述安装孔顶部与外界相连通，所述盖板盖设于安装孔顶部。
[0012] 所述插齿夹具结构还包括安装件，所述安装件用于将所述盖板与所述夹紧部连接固定。
[0013] 所述定位齿的角度为β，所述双联齿轮中已加工齿轮的压力角为α，满足β＝2α。
[0014] 夹紧部外圆周壁开设有释放口，释放口用于释放锁紧件拧紧时夹持部的应力。
[0015] 一种前述双联齿轮加工用插齿夹具结构的使用方法，包括以下步骤：
[0016] S1、标准件齿轮放入定位孔内，移动定位件使定位齿与标准件齿轮的齿槽相配合，拧紧限位件固定定位件的位置，拧紧锁紧件固定标准件齿轮的位置，确定插齿刀的角向位置后松开锁紧件取出标准件齿轮；
[0017] S2、将双联齿轮中已加工齿轮放入定位孔内，移动定位件使定位齿与双联齿轮中已加工齿轮的齿槽相配合，拧紧限位件固定定位件的位置，拧紧锁紧件固定双联齿轮中已加工齿轮的位置；
[0018] S3、对双联齿轮中未加工齿轮进行插齿加工。
[0019] 与现有技术相比，本发明的优点在于：
[0020] 本发明的一种双联齿轮加工用插齿夹具结构，适用于带角向要求的双联齿轮插齿加工，结构简单，先将标准件齿轮放入夹具中对正插齿刀后取出，利用定位件的定位齿定位双联齿轮已加工齿，从而保证加工齿与已加工齿的角向要求，并进行设计制造和现场加工验证，产品合格率100％，解决了双联齿轮角向关系齿加工这一难点问题，相对于自动对刀的磨齿加工，提高产品加工精度和现场生产效率，使得带角向要求双联齿轮能够在插齿机床上加工，从而提升工作效率和降低加工成本，实现体制增效。
附图说明
[0021] 图1是本发明带角向要求双联齿轮的结构示意图。
[0022] 图2是本发明双联齿轮加工用插齿夹具结构的立体结构示意图。
[0023] 图3是本发明双联齿轮加工用插齿夹具结构使用状态的俯视图。
[0024] 图4是图3中A‑A线剖视图。
[0025] 图5是本发明标准件齿轮的剖视图。
[0026] 图6是本发明标准件齿轮的俯视图。
[0027] 图中各标号表示：1、夹具体；11、夹紧部；111、释放口；12、夹头部；13、定位孔；14、缺口；15、安装孔；16、限位孔；2、锁紧件；3、定位件；31、定位齿；32、移动块；4、安装件；5、盖板；6、限位件；8、标准件齿轮；81、大齿；82、小齿。
具体实施方式
[0028] 以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。除非特殊说明，本发明采用的仪器或材料为市售。
[0029] 实施例1：
[0030] 如图2至图4所示，本实施例的双联齿轮加工用插齿夹具结构，包括夹具体1、锁紧件2、定位件3、限位件6；夹具体1包括夹紧部11和夹头部12，夹紧部11中部设有定位孔13，定位孔13用于定位双联齿轮中已加工齿轮；夹紧部11一侧开设有贯穿夹紧部11内壁和外壁的缺口14，两个夹头部12连接于夹紧部11上且相对设置于缺口14两侧，锁紧件2通过锁紧夹头部12防止双联齿轮中已加工齿轮移动；夹紧部11另一侧开设有贯穿夹紧部11内壁和外壁的安装孔15，定位件3位于安装孔15内且与安装孔15相配合，定位件3在靠近定位孔13一侧方向的端部设有定位齿31，定位齿31与双联齿轮中已加工齿轮的齿槽相配合；限位件6用于限制定位件3沿定位件3长度方向移动。
[0031] 夹紧部11开设有与安装孔15垂直的限位孔16，限位孔16内壁设有内螺纹，限位件6外壁设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。
[0032] 夹头部12设有与缺口14垂直的锁紧孔，锁紧孔内壁设有内螺纹，锁紧件2外设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合。
[0033] 本实施例中，锁紧件2为锁紧螺栓。
[0034] 定位件3在远离定位孔13一侧方向的端部设有便于移动定位件3的移动块32。本实施例中，移动块32为螺母，在其他实施例中，移动块32可为螺钉等其他可以固定在定位件3上的零件。
[0035] 插齿夹具结构还包括盖板5，安装孔15顶部与外界相连通，盖板5盖设于安装孔15顶部。
[0036] 插齿夹具结构还包括安装件4，安装件4用于将盖板5与夹紧部11连接固定。本实施例中，安装件4为螺钉。
[0037] 定位齿31的角度为β，双联齿轮中已加工齿轮的压力角为α，满足β＝2α。
[0038] 夹紧部11外圆周壁开设有释放口111，释放口111用于释放锁紧件2拧紧时夹持部11的应力。
[0039] 本实施例中，缺口14贯穿夹紧部11上下表面，安装孔15并未贯穿夹紧部11的上下表面。
[0040] 本发明中，还包括标准件齿轮8，如图5所示，标准件齿轮8是待加工双联齿轮的标准件，用于对正插齿刀。
[0041] 在本发明中，先按照要求制备出标准件齿轮8，先将标准件齿轮8安装固定在夹具结构上，利用标准件齿轮8对正插齿刀，保证后续双联齿轮已加工齿和待加工齿的角向，取出标准件齿轮8，夹紧双联齿轮已加工齿轮，开启插齿机床进行插齿加工。对标准件齿轮8带角向要求的大齿81和小齿82上进行了标记(如图6所示)。本实施例中标准件齿轮8的尺寸精度大于待加工双联齿轮的尺寸精度至少一个等级。
[0042] 一种本发明的带角向要求双联齿轮加工用插齿夹具结构的使用方法，包括以下步骤：
[0043] S1、标准件齿轮8放入定位孔13内，移动定位件3使定位齿31与标准件齿轮8的齿槽相配合，拧紧限位件6固定定位件3的位置，拧紧锁紧件2固定标准件齿轮8的位置，确定插齿刀的角向位置(插齿刀开始加工的起始位置)后松开锁紧件2取出标准件齿轮8；
[0044] S2、将双联齿轮中已加工齿轮放入定位孔13内，移动定位件3使定位齿31与双联齿轮中已加工齿轮的齿槽相配合，拧紧限位件6固定定位件3的位置，拧紧锁紧件2固定双联齿轮中已加工齿轮的位置；
[0045] S3、对双联齿轮中未加工齿轮进行插齿加工。
[0046] 本实施例中，插齿夹具结构安装在在插齿机床上，插齿夹具结构下端通过T形槽与插齿机床固定，以双联齿轮中已加工齿轮的齿外圆周为定位基准A，小齿齿厚对基准的对称度不大于△t(对称度具体值以实际要求为准，作为评价最后产品是否符合要求的基准)。
[0047] 以某航空双联齿轮为例，已知：模数m＝1，压力角α＝20°，大齿81所在的齿轮齿数Z1＝28，小齿82所在齿轮的齿数Z2＝20，小齿82齿厚相对于大齿81齿厚对称度为0.15。通过插齿夹具结构的定位件3确定双联齿轮零件的装夹位置，通过插齿夹具的对刀件确定插齿刀插齿加工时的起始位置，插齿加工过程中保证小齿轮与大齿轮的角向要求，实际加工后计量对称度为0.037，满足了工艺要求。
[0048] 虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
