本发明公开了一种安全锁扣，包括母扣和公扣，母扣上的挂钩与公扣上设置的通孔扣合连接，母扣还包括锁止组件以及外壳；外壳内表面上布置有第一竖直杆、第二竖直杆和横条；锁止组件包括第一锁止杆、第二锁止杆、第一扭转弹簧和第二扭转弹簧；母扣本体向挂钩延伸有过渡段，过渡段沿着y方向的尺寸大于通孔沿着y方向的尺寸；通孔壁沿x方向至公扣边缘的尺寸，大于第一锁止杆平直段和第二锁止杆平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩自由端在本体上投影的尺寸，且大于挂钩至本体沿z方向的尺寸。本申请的锁扣具有结构简单、操作方便的特点，并且可以避免由于作业人员错误操作而使锁扣打开的情况发生。
1.一种安全锁扣，包括母扣(1)和公扣(2)，母扣(1)上的挂钩(3)与公扣(2)上设置的通孔(21)扣合连接，其特征在于：所述母扣(1)还包括锁止组件(12)以及外壳(4)；外壳(4)内表面上布置有第一竖直杆(41)、第二竖直杆(42)和横条(43)；锁止组件(12)包括第一锁止杆(121)、第二锁止杆(122)、第一扭转弹簧(123)和第二扭转弹簧(124)；第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)均包括相互连接的平直段和弧形段；第一扭转弹簧(123)和第二扭转弹簧(124)分别套设在第一竖直杆(41)和第二竖直杆(42)上，且第一扭转弹簧(123)和第二扭转弹簧(124)各自的第一自由端分别抵靠在横条(43)上，第一扭转弹簧(123)和第二扭转弹簧(124)各自的第二自由端分别抵靠在第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)的弧形段侧壁上，使得第一扭转弹簧(123)和第二扭转弹簧(124)为第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)提供扭转力，在不操作锁止组件时，第一锁止杆(121)平直段和第二锁止杆(122)平直段保持紧闭；第一竖直杆(41)和第二竖直杆(42)穿过设置在第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)上的固定孔固定到母扣(1)本体(11)上，使得第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)能够在与母扣(1)本体(11)表面平行的平面内转动；第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)布置为使它们各自的平直段相互紧贴，弧形段相互远离；母扣(1)本体(11)向挂钩(3)延伸有过渡段，过渡段沿着y方向的尺寸大于通孔(21)沿着y方向的尺寸；通孔(21)壁沿x方向至公扣(2)边缘的尺寸，大于第一锁止杆(121)平直段和第二锁止杆(122)平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩(3)自由端在本体(11)上投影的尺寸，且大于挂钩(3)至本体(11)沿z方向的尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述第一锁止杆(121)平直段的端部和第二锁止杆(122)平直段的端部相互靠近处开设有凹部(5)，公扣(2)上与通孔(21)相近的边缘处延伸有凸块(6)，凸块(6)的尺寸与凹部(5)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述外壳(4)为塑料制成。
4.根据权利要求1所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述第一锁止杆(121)弧形段的端面固定连接有第一按钮(1211)，第二锁止杆(122)弧形段的端面固定连接有第二按钮(1221)。
5.根据权利要求4所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述第一按钮(1211)的顶面和第二按钮(1221)的顶面均为斜面，斜面为朝着第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)相背离的方向倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)均为塑料制成。
7.一种安全锁扣，包括母扣(1)和公扣(2)，母扣(1)上的挂钩(3)与公扣(2)上设置的通孔(21)扣合连接，其特征在于：所述母扣(1)还包括固定在母扣(1)本体(11)上且能够在与母扣(1)本体(11)表面平行的平面内转动的锁止组件(12)；该锁止组件(12)包括第一锁止杆(121)、第二锁止杆(122)和弹性件；第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)均包括相互连接的平直段和弧形段；第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)设置为使它们各自的平直段相互紧贴，弧形段相互远离；弹性件连接在第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)各自的弧形段之间；母扣(1)本体(11)向挂钩(3)延伸有过渡段，过渡段沿着y方向的尺寸大于通孔(21)沿着y方向的尺寸；通孔(21)壁沿x方向至公扣(2)边缘的尺寸，大于第一锁止杆(121)平直段和第二锁止杆(122)平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩(3)自由端在本体(11)上投影的尺寸，且大于挂钩(3)至本体(11)沿z方向的尺寸。
8.根据权利要求7所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述第一锁止杆(121)平直段的端部和第二锁止杆(122)平直段的端部相互靠近处开设有凹部(5)，公扣(2)上与通孔(21)相近的边缘处延伸有凸块(6)，凸块(6)的尺寸与凹部(5)的尺寸相适配。
9.根据权利要求7所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与第一锁止杆(121)和第二锁止杆(122)各自的弧形段相互靠近的侧面固定连接。
10.根据权利要求7所述的一种安全锁扣，其特征在于：所述第一锁止杆(121)弧形段的端面固定连接有第一按钮(1211)，第二锁止杆(122)弧形段的端面固定连接有第二按钮(1221)。
一种安全锁扣
技术领域
[0001] 本申请涉及锁扣技术的领域，具体地，涉及一种安全锁扣。
背景技术
[0002] 高空作业安全带是高空作业中对作业人员进行防坠落保护的装置，是目前最常用的高空作业防坠落装置之一。为方便使用人员穿脱安全带，通常在安全带的胸前，腿部等部位装有锁扣，使用人员可以在穿脱时将锁扣打开或者锁紧。现有技术中的高空作业安全带上，常用的锁扣为日字型锁扣和插拔式锁扣。日字型锁扣结构简单，但是在穿脱过程中不方便打开或锁紧锁扣；插拔式锁扣多为纯金属结构，当全身配备多个锁扣时大大增加了高空作业安全带的重量，并且插拔式锁扣在解锁时，都只需一个动作即可将锁扣打开，存在作业人员在误操作的情况下打开锁扣的情况发生，导致作业人员工作过程中发生事故。
发明内容
[0003] 为解决上述问题的至少一个方面，本发明提供了一种安全锁扣，包括母扣和公扣，母扣上的挂钩与公扣上设置的通孔扣合连接，母扣还包括锁止组件以及外壳；外壳内表面上布置有第一竖直杆、第二竖直杆和横条；锁止组件包括第一锁止杆、第二锁止杆、第一扭转弹簧和第二扭转弹簧；第一锁止杆和第二锁止杆均包括相互连接的平直段和弧形段；第一扭转弹簧和第二扭转弹簧分别套设在第一竖直杆和第二竖直杆上，且第一扭转弹簧和第二扭转弹簧各自的第一自由端分别抵靠在横条上，第一扭转弹簧和第二扭转弹簧各自的第二自由端分别抵靠在第一锁止杆和第二锁止杆的弧形段侧壁上；第一竖直杆和第二竖直杆穿过设置在第一锁止杆和第二锁止杆上的固定孔固定到母扣本体上，使得第一锁止杆和第二锁止杆能够在与母扣本体表面平行的平面内转动；第一锁止杆和第二锁止杆布置为使它们各自的平直段相互紧贴，弧形段相互远离；母扣本体向挂钩延伸有过渡段，过渡段沿着y方向的尺寸大于通孔沿着y方向的尺寸；通孔壁沿x方向至公扣边缘的尺寸，大于第一锁止杆平直段和第二锁止杆平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩自由端在本体上投影的尺寸，且大于挂钩至本体沿z方向的尺寸。通过上述技术方案，第一扭转弹簧和第二扭转弹簧为第一锁止杆和第二锁止杆提供扭转力，使得在不操作锁止组件时，第一锁止杆平直段和第二锁止杆平直段保持紧闭；通过按压或松开第一锁止杆弧形段的端部和第二锁止杆弧形段的端部，可以实现第一锁止杆平直段端部和第二锁止杆平直段端部的分离或闭合，从而可以实现公扣在母扣挂钩上的安装或拆卸，结构简单，操作方便。
[0004] 通过在母扣本体向挂钩延伸过渡段，以及将通孔壁沿x方向至公扣边缘的尺寸，设计成大于第一锁止杆平直段和第二锁止杆平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩自由端在本体上投影的尺寸，且大于挂钩至本体沿z方向的尺寸，可以限制公扣在挂钩中转动的角度，保证在不打开锁止组件的情况下，公扣不会从挂钩中脱离，并且可以实现在打开锁止组件的情况下，公扣需要转动一定角度才可以从挂钩中取出，避免了由于作业人员错误按压第一锁止杆和第二锁止杆而使公扣从挂钩中脱离的情况发生，进一步提高了本申请锁扣的安全性。
[0005] 优选地，所述第一锁止杆平直段的端部和第二锁止杆平直段的端部相互靠近处开设有凹部，公扣上与通孔相近的边缘处延伸有凸块，凸块的尺寸与凹部的尺寸相适配。通过上述技术方案，在第一锁止杆平直段的端部和第二锁止杆平直段的端部相互靠近处设置凹部，在公扣上与通孔相近的边缘处延伸有凸块，可以在公扣安装至挂钩过程中，无需按压第一锁止杆的弧形段和第二锁止杆的弧形段，只需通过凸块按压凹部使得第一锁止杆的平直段和第二锁止杆的平直段分离，就可以将公扣安装至挂钩中，进一步提高了本申请锁扣操作的便捷性。
[0006] 优选地，所述外壳为塑料制成。通过上述技术方案，采用塑料材质制成的外壳，可以减小本申请锁扣的重量，从而减小整个高空作业安全带的重量，减轻作业人员的工作过程中的负担。
[0007] 优选地，所述第一锁止杆弧形段的端面固定连接有第一按钮，第二锁止杆弧形段的端面固定连接有第二按钮。通过上述技术方案，在第一锁止杆弧形段上设置第一按钮，在第二锁止杆弧形段上设置第二按钮，通过按压或松开第一按钮和第二按钮，使得第一锁止杆弧形段和第二锁止杆弧形段相互靠近或远离，为按压第一锁止杆和第二锁止杆提供了方便。
[0008] 优选地，所述第一按钮的顶面和第二按钮的顶面均为斜面，斜面为朝着第一锁止杆和第二锁止杆相背离的方向倾斜向下设置。通过上述技术方案，将第一按钮的顶面和第二按钮的顶面设计为朝着第一锁止杆和第二锁止杆相背离的方向倾斜向下的斜面，为按压第一按钮和第二按钮提供了方便。
[0009] 优选地，所述第一锁止杆和第二锁止杆均为塑料制成。通过上述技术方案，采用塑料制成的第一锁止杆和第二锁止杆，可以减小本申请锁扣的重量，从而减小整个高空作业安全带的重量，减轻作业人员的工作过程中的负担。
[0010] 还提供了一种安全锁扣，包括母扣和公扣，母扣上的挂钩与公扣上设置的通孔扣合连接，所述母扣还包括固定在母扣本体上且能够在与母扣本体表面平行的平面内转动的锁止组件；该锁止组件包括第一锁止杆、第二锁止杆和弹性件；第一锁止杆和第二锁止杆均包括相互连接的平直段和弧形段；第一锁止杆和第二锁止杆设置为使它们各自的平直段相互紧贴，弧形段相互远离；弹性件连接在第一锁止杆和第二锁止杆各自的弧形段之间；母扣本体向挂钩延伸有过渡段，过渡段沿着y方向的尺寸大于通孔沿着y方向的尺寸；通孔壁沿x方向至公扣边缘的尺寸，大于第一锁止杆平直段和第二锁止杆平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩自由端在本体上投影的尺寸，且大于挂钩至本体沿z方向的尺寸。通过上述技术方案，在第一锁止杆和第二锁止杆之间设置弹性件，为第一锁止杆弧形段和第二锁止杆弧形段相互靠近提供阻力，从而保证在不按压第一锁止杆和第二锁止杆的情况下，第一锁止杆的平直段和第二锁止杆的平直段保持闭合，为本申请的锁扣提供了另一种结构形式。
[0011] 优选地，所述第一锁止杆平直段的端部和第二锁止杆平直段的端部相互靠近处开设有凹部，公扣上与通孔相近的边缘处延伸有凸块，凸块的尺寸与凹部的尺寸相适配。通过上述技术方案，在第一锁止杆平直段的端部和第二锁止杆平直段的端部相互靠近处设置凹部，在公扣上与通孔相近的边缘处延伸有凸块，可以在公扣安装至挂钩过程中，无需按压第一锁止杆的弧形段和第二锁止杆的弧形段，只需通过凸块按压凹部使得第一锁止杆的平直段和第二锁止杆的平直段分离，就可以将公扣安装至挂钩中，进一步提高了本申请锁扣操作的便捷性。
[0012] 优选地，所述弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与第一锁止杆和第二锁止杆各自的弧形段相互靠近的侧面固定连接。通过上述技术方案，公开了弹性件的一种结构，将压缩弹簧连接在第一锁止杆和第二锁止杆各自的弧形段相互靠近的侧面之间，为第一锁止杆的弧形段和第二锁止杆的弧形段提供向其远离方向的压力，保证在不操作锁止组件的情况下，第一锁止杆的平直段和第二锁止杆的平直段保持闭合。
[0013] 优选地，所述第一锁止杆弧形段的端面固定连接有第一按钮，第二锁止杆弧形段的端面固定连接有第二按钮。通过上述技术方案，在第一锁止杆弧形段上设置第一按钮，在第二锁止杆弧形段上设置第二按钮，通过按压或松开第一按钮和第二按钮，使得第一锁止杆弧形段和第二锁止杆弧形段相互靠近或远离，为按压第一锁止杆和第二锁止杆提供了方便。
[0014] 本发明的一种安全锁扣，具有以下有益效果：
[0015] (1)通过设置第一锁止杆、第二锁止杆、第一扭转弹簧、第二扭转弹簧、第一竖直杆和第二竖直杆，按压或松开第一锁止杆弧形段的端部和第二锁止杆弧形段的端部，可以实现第一锁止杆平直段端部和第二锁止杆平直段端部的分离或闭合，从而可以实现公扣在母扣挂钩上的安装或拆卸，结构简单，操作方便。
[0016] (2)通过在母扣本体向挂钩延伸过渡段，以及将通孔壁沿x方向至公扣边缘的尺寸，设计成大于第一锁止杆平直段和第二锁止杆平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩自由端在本体上投影的尺寸，且大于挂钩至本体沿z方向的尺寸，可以限制公扣在挂钩中转动的角度，保证在不打开锁止组件的情况下，公扣不会从挂钩中脱离，并且可以实现在打开锁止组件的情况下，公扣需要转动一定角度才可以从挂钩中取出，避免了由于作业人员错误按压第一锁止杆和第二锁止杆而使公扣从挂钩中脱离的情况发生，进一步提高了本申请锁扣的安全性。
[0017] (3)通过采用塑料制成的外壳、第一锁止杆和第二锁止杆，可以减小本申请锁扣的重量，从而减小整个高空作业安全带的重量，减轻作业人员的工作过程中的负担。
附图说明
[0018] 为了更好地理解本发明的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的实施方式。附图中相同的附图标记指代相同的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本发明的优选实施方式，对本发明的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
[0019] 图1示出了根据本发明实施例的一种安全锁扣的结构示意图；
[0020] 图2示出了根据本发明实施例的一种安全锁扣的母扣的结构示意图；
[0021] 图3示出了根据本发明实施例的一种安全锁扣的局部结构示意图。
[0022] 附图标记说明：
[0023] 1、母扣；11、本体；12、锁止组件；121、第一锁止杆；1211、第一按钮；122、第二锁止杆；1221、第二按钮；123、第一扭转弹簧；124、第二扭转弹簧；2、公扣；21、通孔；22、安装孔；3、挂钩；4、外壳；41、第一竖直杆；42、第二竖直杆；43、横条；5、凹部；6、凸块。
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
[0025] 在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。下文还可能包括其他明确的和隐含的定义。
[0026] 为了至少部分地解决上述问题以及其他潜在问题中的一个或者多个，本发明公开的一个实施例提出了一种安全锁扣，如图1至图3所示，包括母扣1和公扣2，母扣1上设置有方型挂钩3，公扣2上设置有方型通孔21，挂钩3与通孔21的尺寸相匹配，挂钩3与通孔21扣合连接；公扣2上设置有两个沿着y方向的条状安装孔22，用于安装安全带。
[0027] 母扣1还包括锁止组件12以及外壳4；外壳4内表面上布置有第一竖直杆41、第二竖直杆42和横条43；外壳4、第一竖直杆41、第二竖直杆42和横条43均由塑料经一体成型制成，第一竖直杆41和第二竖直杆42均呈圆凸台状，第一竖直杆41第一段的顶端和第二竖直杆42第一段的顶端均与外壳4内表面连接，第一竖直杆41第一段的直径和第二竖直杆42第一段的直径分别大于第一竖直杆41第二段的直径和第二竖直杆42第二段的直径。
[0028] 锁止组件12包括第一锁止杆121、第二锁止杆122、第一扭转弹簧123和第二扭转弹簧124；第一锁止杆121和第二锁止杆122均包括相互连接的平直段和弧形段；第一扭转弹簧123和第二扭转弹簧124分别套设在第一竖直杆41和第二竖直杆42上，且第一扭转弹簧123和第二扭转弹簧124各自的第一自由端分别抵靠在横条43上，第一扭转弹簧123和第二扭转弹簧124各自的第二自由端分别抵靠在第一锁止杆121和第二锁止杆122的弧形段侧壁上；
第一竖直杆41的第二段和第二竖直杆42的第二段穿过设置在第一锁止杆121和第二锁止杆
122上的固定孔固定到母扣1本体11上，使得第一锁止杆121和第二锁止杆122能够在与母扣
1本体11表面平行的平面内转动；第一锁止杆121和第二锁止杆122布置为使它们各自的平直段相互紧贴，弧形段相互远离；第一锁止杆121平直段的端部和第二锁止杆122平直段的端部相互靠近处开设有凹部5，公扣2上与通孔21相近的边缘处延伸有凸块6，凸块6的尺寸与凹部5的尺寸相适配；第一锁止杆121弧形段的端面固定连接有第一按钮1211，第二锁止杆122弧形段的端面固定连接有第二按钮1221，第一按钮1211的顶面和第二按钮1221的顶面均为斜面，斜面为朝着第一锁止杆121和第二锁止杆122相背离的方向倾斜向下设置；第一锁止杆121和第一按钮1211、第二锁止杆122和第二按钮1221均是采用塑料一体成型制成。
[0029] 母扣1本体11向挂钩3延伸有弧形过渡段，过渡段沿着y方向的尺寸大于通孔21沿着y方向的尺寸；通孔21壁沿x方向至公扣2边缘的尺寸，大于第一锁止杆121平直段和第二锁止杆122平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩3自由端在本体11上投影的尺寸，且大于挂钩3至本体11沿z方向的尺寸。
[0030] 本发明还公开了一个实施例提出一种安全锁扣，包括母扣1和公扣2，母扣1上设置有方型挂钩3，公扣2上设置有方型通孔21，挂钩3与通孔21的尺寸相匹配，母扣1上的挂钩3与公扣2上设置的通孔21扣合连接，公扣2上设置有两个沿着y方向的条状安装孔22，用于安装安全带。
[0031] 母扣1还包括固定在母扣1本体11上且能够在与母扣1本体11表面平行的平面内转动的锁止组件12；该锁止组件12包括第一锁止杆121、第二锁止杆122和弹性件；第一锁止杆121和第二锁止杆122均包括相互连接的平直段和弧形段；第一锁止杆121和第二锁止杆122设置为使它们各自的平直段相互紧贴，弧形段相互远离；第一锁止杆121平直段的端部和第二锁止杆122平直段的端部相互靠近处开设有凹部5，公扣2上与通孔21相近的边缘处延伸有凸块6，凸块6的尺寸与凹部5的尺寸相适配；第一锁止杆121弧形段的端面固定连接有第一按钮1211，第二锁止杆122弧形段的端面固定连接有第二按钮1221，第一按钮1211的顶面和第二按钮1221的顶面均为斜面，斜面为朝着第一锁止杆121和第二锁止杆122相背离的方向倾斜向下设置；第一锁止杆121和第一按钮1211、第二锁止杆122和第二按钮1221均是采用塑料一体成型制成；弹性件可选择为压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与第一锁止杆121和第二锁止杆122各自的弧形段相互靠近的侧面固定连接。
[0032] 母扣1本体11向挂钩3延伸有过渡段，过渡段沿着y方向的尺寸大于通孔21沿着y方向的尺寸；通孔21壁沿x方向至公扣2边缘的尺寸，大于第一锁止杆121平直段和第二锁止杆122平直段分离时两个端部的连线沿x方向至挂钩3自由端在本体11上投影的尺寸，且大于挂钩3至本体11沿z方向的尺寸。
[0033] 以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文。
