本发明涉及一种小型矿石的开裂设备，尤其涉及一种矿业用小型矿石的开裂设备。提供一种体型较小，耗能低的矿业用小型矿石的开裂设备。一种矿业用小型矿石的开裂设备，包括有：支架；遮盖壳，安装在支架上；放置板，安装在支架上；后盖壳，安装在遮盖壳一侧。活塞杆不断上下滑动使得缸体内的气不断流入圆筒内，从而挤压插杆逐渐向下滑动对矿石进行开裂，不再需要通过人工使用凿子进行开裂，节省了人力，开裂完成后，插杆继续向下滑动使得异型球体向左滑动不再挡住通孔，圆筒内的气通过通孔排出，从而使得插杆在对矿石开裂完成后向上滑动复位，方便进行下一次开裂，工作人员握住握把向上转动，使转动板向上转动倾斜，将矿石倒出。
1.一种矿业用小型矿石的开裂设备，其特征在于，包括有：支架（1）；遮盖壳（2），安装在支架（1）上；放置板（3），安装在支架（1）上；后盖壳（4），安装在遮盖壳（2）一侧；开裂组件（5），安装在支架（1）一侧；回位组件（6），安装在开裂组件（5）上；
开裂组件（5）包括有：支撑架（51），支撑架（51）为两个，均安装在支架（1）一侧；第一固定板（52），第一固定板（52）为两个，均安装在支撑架（51）上；圆筒（53），圆筒（53）为两个，均安装在第一固定板（52）上；插杆（54），插杆（54）为两个，均安装在圆筒（53）内，插杆（54）均与支撑架（51）滑动式连接；缸体（55），缸体（55）为两个，均安装在支撑架（51）上，缸体（55）上均设有带有单向阀的进气管；活塞杆（56），滑动式安装在两个缸体（55）之间，活塞杆（56）与后盖壳（4）滑动式连接；连接管（57），连接管（57）为两个，均安装在缸体（55）与圆筒（53）之间，连接管（57）带有单向阀；
回位组件（6）包括有：异型筒（61），异型筒（61）为两个，均安装在圆筒（53）上，异型筒（61）均与圆筒（53）连通；异型球体（62），异型球体（62）为两个，均滑动式安装在异型筒（61）内；连接杆（63），连接杆（63）为两个，均安装在异型球体（62）上；楔形块（64），楔形块（64）为两个，均安装在连接杆（63）上，楔形块（64）均与插杆（54）配合，楔形块（64）均与圆筒（53）滑动式连接；拉线（65），拉线（65）为两个，均安装在异型球体（62）上，拉线（65）均与插杆（54）连接；第一弹簧（66），第一弹簧（66）为两个，均安装在插杆（54）与圆筒（53）之间。
2.根据权利要求1所述的一种矿业用小型矿石的开裂设备，其特征在于，还包括有推动组件（7），推动组件（7）包括有：第二固定板（71），安装在后盖壳（4）内；减速电机（72），安装在第二固定板（71）上；第二弹簧（73），第二弹簧（73）为两个，均安装在缸体（55）与活塞杆（56）之间；推动盘（74），安装在减速电机（72）的输出轴上，推动盘（74）与活塞杆（56）配合。
3.根据权利要求2所述的一种矿业用小型矿石的开裂设备，其特征在于，还包括有倾倒组件（8），倾倒组件（8）包括有：转动板（81），转动式安装在放置板（3）上；条形杆（82），安装在转动板（81）上；握把（83），安装在条形杆（82）一端。
4.根据权利要求3所述的一种矿业用小型矿石的开裂设备，其特征在于，还包括有遮挡组件（9），遮挡组件（9）包括有：限位板（91），安装在转动板（81）上；滑块（92），滑块（92）为两个，均滑动式安装在限位板（91）两端；遮挡板（93），安装在两个滑块（92）之间。
5.根据权利要求4所述的一种矿业用小型矿石的开裂设备，其特征在于，还包括有拉动组件（10），拉动组件（10）包括有：固定块（101），固定块（101）为两个，均安装在遮盖壳（2）上；定滑轮（102），定滑轮（102）为两个，均滑动式安装在遮盖壳（2）上；钢丝绳（103），钢丝绳（103）为两个，均安装在固定块（101）上，钢丝绳（103）的尾端均绕过定滑轮（102）与滑块（92）连接。
6.根据权利要求5所述的一种矿业用小型矿石的开裂设备，其特征在于，遮挡板（93）上设有把手。
一种矿业用小型矿石的开裂设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种小型矿石的开裂设备，尤其涉及一种矿业用小型矿石的开裂设备。
背景技术
[0002] 矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。
[0003] 在对矿石进行开采的过程中，需要对矿石进行开裂，目前，现有的开裂设备一般都是大型设备，大型设备由于体型较大，导致占地面积大，在对矿石进行开裂时所耗的能源较高，不适用于小型矿石的开裂。
[0004] 因此，发明一种体型较小，耗能低的矿业用小型矿石的开裂设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
[0005] 为了克服大型设备不适用于小型矿石开裂，通过人工开裂效率低的缺点，技术问题：提供一种体型较小，耗能低的矿业用小型矿石的开裂设备。
[0006] 技术方案如下：一种矿业用小型矿石的开裂设备，包括有：支架；遮盖壳，安装在支架上；放置板，安装在支架上；后盖壳，安装在遮盖壳一侧；开裂组件，安装在支架一侧；回位组件，安装在开裂组件上。
[0007] 可选地，开裂组件包括有：支撑架，支撑架为两个，均安装在支架一侧；第一固定板，第一固定板为两个，均安装在支撑架上；圆筒，圆筒为两个，均安装在第一固定板上；插杆，插杆为两个，均安装在圆筒内，插杆均与支撑架滑动式连接；缸体，缸体为两个，均安装在支撑架上，缸体上均设有带有单向阀的进气管；活塞杆，滑动式安装在两个缸体之间，活塞杆与后盖壳滑动式连接；连接管，连接管为两个，均安装在缸体与圆筒之间，连接管带有单向阀。
[0008] 可选地，回位组件包括有：异型筒，异型筒为两个，均安装在圆筒上，异型筒均与圆筒连通；异型球体，异型球体为两个，均滑动式安装在异型筒内；连接杆，连接杆为两个，均安装在异型球体上；楔形块，楔形块为两个，均安装在连接杆上，楔形块均与插杆配合，楔形块均与圆筒滑动式连接；拉线，拉线为两个，均安装在异型球体上，拉线均与插杆连接；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在插杆与圆筒之间。
[0009] 可选地，还包括有推动组件，推动组件包括有：第二固定板，安装在后盖壳内；减速电机，安装在第二固定板上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在缸体与活塞杆之间；推动盘，安装在减速电机的输出轴上，推动盘与活塞杆配合。
[0010] 可选地，还包括有倾倒组件，倾倒组件包括有：转动板，转动式安装在放置板上；条形杆，安装在转动板上；握把，安装在条形杆一端。
[0011] 可选地，还包括有遮挡组件，遮挡组件包括有：限位板，安装在转动板上；滑块，滑块为两个，均滑动式安装在限位板两端；遮挡板，安装在两个滑块之间。
[0012] 可选地，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：固定块，固定块为两个，均安装在遮盖壳上；定滑轮，定滑轮为两个，均滑动式安装在遮盖壳上；钢丝绳，钢丝绳为两个，均安装在固定块上，钢丝绳的尾端均绕过定滑轮与滑块连接。
[0013] 可选地，遮挡板上设有把手。
[0014] 本发明的有益效果是：1、活塞杆不断上下滑动使得缸体内的气不断流入圆筒内，从而挤压插杆逐渐向下滑动对矿石进行开裂，不再需要通过人工使用凿子进行开裂，节省了人力。
[0015] 2、开裂完成后，插杆继续向下滑动使得异型球体向左滑动不再挡住通孔，圆筒内的气通过通孔排出，从而使得插杆在对矿石开裂完成后向上滑动复位，方便进行下一次开裂。
[0016] 3、减速电机转动带动推动盘转动，推动盘转动使得活塞杆不断上下滑动，在对矿石开裂时提供了动力，不需要通过人工推动。
[0017] 4、工作人员握住握把向上转动，进而使转动板向上转动倾斜，开裂完成后的矿石随之滑落下去，不再需要通过人工搬运，更方便人们使用。
附图说明
[0018] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0019] 图2为本发明的部分立体结构示意图。
[0020] 图3为本发明开裂组件的立体结构示意图。
[0021] 图4为本发明回位组件的立体结构示意图。
[0022] 图5为本发明推动组件的立体结构示意图。
[0023] 图6为本发明倾倒组件的立体结构示意图。
[0024] 图7为本发明遮挡组件的立体结构示意图。
[0025] 图8为本发明拉动组件的立体结构示意图。
[0026] 附图中的标记：1：支架，2：遮盖壳，3：放置板，4：后盖壳，5：开裂组件，51：支撑架，52：第一固定板，53：圆筒，54：插杆，55：缸体，56：活塞杆，57：连接管，6：回位组件，61：异型筒，62：异型球体，63：连接杆，64：楔形块，65：拉线，66：第一弹簧，7：推动组件，71：第二固定板，72：减速电机，73：第二弹簧，74：推动盘，8：倾倒组件，81：转动板，82：条形杆，83：握把，
9：遮挡组件，91：限位板，92：滑块，93：遮挡板，10：拉动组件，101：固定块，102：定滑轮，103：
钢丝绳。
具体实施方式
[0027] 以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0028] 实施例1
[0029] 一种矿业用小型矿石的开裂设备，如图1‑5所示，包括有支架1、遮盖壳2、放置板3、后盖壳4、开裂组件5和回位组件6，支架1上设有遮盖壳2，支架1上部设有放置板3，遮盖壳2右部设有后盖壳4，支架1右侧设有开裂组件5，开裂组件5上设有回位组件6。
[0030] 在使用该装置时，工作人员将小型矿石放至放置板3上，通过开裂组件5对矿石进行开裂，开裂完成后，通过回位组件6使开裂组件5复位，然后，工作人员将放置板3上的矿石取下。
[0031] 如图1‑5所示，开裂组件5包括有支撑架51、第一固定板52、圆筒53、插杆54、缸体55、活塞杆56和连接管57，支架1右侧前后两侧均设有支撑架51，支撑架51上部均设有第一固定板52，第一固定板52上部均设有圆筒53，圆筒53内均滑动式设有插杆54，插杆54均与支撑架51滑动式连接，支撑架51下部均设有缸体55，缸体55相向一侧上部均设有带有单向阀的进气管，两个缸体55内下部之间滑动式设有活塞杆56，活塞杆56与后盖壳4滑动式连接，缸体55顶部与圆筒53顶部之间均连接有连接管57，连接管57带有单向阀。
[0032] 在使用该装置时，工作人员推动活塞杆56在缸体55内上下滑动，活塞杆56向上滑动时，在进气管单向阀的作用下，缸体55内的气不会通过进气管流出，活塞杆56向上滑动通过将缸体55内的气通过连接管57推入圆筒53内，活塞杆56向下滑动时，在连接管57上的单向阀的作用下，圆筒53内的气不会回流，活塞杆56向下滑动通过进气管将外界的气吸入缸体55内，随着圆筒53内的气增加，圆筒53内的气挤压插杆54逐渐向下滑动对矿石进行开裂，开裂完成后，通过回位组件6将圆筒53内的气放出，进而使得插杆54向上滑动复位，如此，能够对矿石进行开裂。
[0033] 如图1、图2和图4所示，回位组件6包括有异型筒61、异型球体62、连接杆63、楔形块64、拉线65和第一弹簧66，圆筒53上部右部均设有异型筒61，异型筒61底部均开有通孔，异型筒61均与圆筒53连通，异型筒61内均滑动式设有异型球体62，异型球体62均与通孔配合，异型球体62右侧设有连接杆63，连接杆63下部均设有楔形块64，楔形块64均与插杆54配合，楔形块64均与圆筒53滑动式连接，异型球体62左侧均设有拉线65，拉线65均与插杆内壁上部54连接，插杆54顶部与圆筒53内顶部之间均连接有第一弹簧66。
[0034] 在使用该装置时，插杆54逐渐向下滑动带动拉线65向下移动，第一弹簧66发生形变，当插杆54向下滑动对矿石开裂完成后，插杆54继续向下滑动通过拉线65带动异型球体62向左滑动不再挡住通孔，这时，圆筒53内的气随之通过异型筒61的通孔排出，异型球体62向左滑动的同时通过连接杆63带动楔形块64向左滑动，当圆筒53内的气排出后，在第一弹簧66复位的作用下，插杆54随之向上滑动复位，当插杆54向上滑动至与楔形块64接触时，插杆54向上滑动推动楔形块64向右滑动，楔形块64向右滑动通过连接杆63带动异型球体62向右滑动挡住异型筒61上的通孔，如此，能够在开裂完成后自动使插杆54向上滑动复位。
[0035] 实施例2
[0036] 在实施例1的基础之上，如图2和图5所示，还包括有推动组件7，推动组件7包括有第二固定板71、减速电机72、第二弹簧73和推动盘74，后盖壳4内顶部第二固定板71，第二固定板71上设有减速电机72，缸体55与活塞杆56之间均绕接有第二弹簧73，减速电机72的输出轴上均设有推动盘74，推动盘74与活塞杆56配合。
[0037] 在使用该装置时，工作人员启动减速电机72，减速电机72转动带动推动盘74转动，当推动盘74转动至与活塞杆56接触时，推动盘74转动推动活塞杆56向上滑动，第二弹簧73发生形变，当推动盘74转动至与活塞杆56脱离后，在第二弹簧73复位的作用下，活塞杆56随之向下滑动复位，减速电机72不断转动使得活塞杆56自动上下滑动，使用完成后，工作人员关闭减速电机72，如此，能够在对矿石进行开裂时提供动力。
[0038] 在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6和图7所示，还包括有倾倒组件8，倾倒组件8包括有转动板81、条形杆82和握把83，放置板3左侧转动式设有转动板81，转动板81右部设有条形杆82，条形杆82右部设有握把83。
[0039] 在使用该装置时，工作人员将需要进行开裂的矿石放至转动板81上，当开裂完成后，工作人员通过握把83拉动条形杆82向上转动，条形杆82向上转动带动转动板81向上转动倾斜，这时，转动板81上的矿石随之滑落，完成后，工作人员推动转动板81向下转动复位，如此，能够在开裂完成后将矿石倒出，更方便使用。
[0040] 在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有遮挡组件9，遮挡组件9包括有限位板91、滑块92和遮挡板93，转动板81上设有限位板91，限位板91左部前后两侧均滑动式设有滑块92，前后两个滑块92之间设有遮挡板93，遮挡板93上设有把手。
[0041] 在使用该装置时，遮挡板93能够对矿石进行遮盖，避免开裂时碎石飞溅，当开裂完成后，工作人员拉动把手向上移动，从而带动遮挡板93向上移动打开，把手可以方便工作人员将遮挡板93打开，便于将开裂后的矿石倒出，遮挡板93向上移动打开的时候，滑块92随之在限位板91上向上滑动，当矿石倒出后，工作人员通过把手推动遮挡板93向下移动复位，如此，能够在开裂时对矿石进行遮盖，避免碎石飞溅误伤工作人员。
[0042] 在实施例1的基础之上，如图1、图2和图8所示，还包括有拉动组件10，拉动组件10包括有固定块101、定滑轮102和钢丝绳103，遮盖壳2左部前后两侧均设有固定块101，遮盖壳2左上部前后两侧均转动式设有定滑轮102，固定块101顶部均设有钢丝绳103，钢丝绳103的尾端均绕过定滑轮102与滑块92连接。
[0043] 在使用该装置时，转动板81向上转动通过限位板91带动滑块92向上转动，在钢丝绳103的作用下，滑块92向上转动的同时在限位板91内向上滑动，滑块92向上滑动带动遮挡板93向上移动打开，当转动板81向下转动时，滑块92随之带动遮挡板93向下移动复位，如此，能够在将矿石倒出时自动打开遮挡板93。
[0044] 尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
