一种种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，属于农业机械设备技术领域，包括箱体，箱体内部设有脱粒室，脱粒室设有脱粒滚筒总成，在脱粒室内脱粒滚筒总成下部设有凹板筛，箱体右侧表面设有齿轮箱，齿轮箱包括向右延伸的旋转手柄，箱体上表面设有喂料口，箱体左侧表面下部设有排杂口，箱体下表面焊接有支座，本发明通过在两断式脱粒滚筒中间内置行星齿轮组，达到第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒同轴反向且转速不同，实现了第二脱粒滚筒反向增速的效果从而大大提高了设备对种子类药材的脱粒效率，提高了药材的产量保证了药材的质量。
1.一种种子类药材脱粒滚筒装置，包括箱体（100），其特征在于所述箱体（100）内部设有脱粒室（101），所述脱粒室（101）设有脱粒滚筒总成（102），所述脱粒室（101）内，脱粒滚筒总成（102）下部设有凹板筛（103），所述箱体（100）右侧表面设有齿轮箱（104），所述齿轮箱（104）包括向右延伸的旋转手柄（105），所述箱体（100）上表面设有喂料口（106），所述箱体（100）左侧表面下部设有排杂口（107），所述箱体（100）下表面焊接有支座（108），所述脱粒滚筒总成（102）包括第一脱粒滚筒（120）和第二脱粒滚筒（130），所述第一脱粒滚筒（120）圆周表面分布有第一脱粒腹板（121），所述第二脱粒滚筒（130）圆周表面分布有第二脱粒腹板（122），所述第一脱粒腹板（121）和第二脱粒腹板（122）在第一脱粒滚筒（120）和第二脱粒滚筒（130）圆周表面为螺旋式分布，所述第一脱粒腹板（121）和第二脱粒腹板（122）螺旋方向相反，所述脱粒滚筒总成（102）还包括连接部（123），所述连接部（123）通过螺栓紧固连接至第一脱粒滚筒（120）左端圆周表面，所述第一脱粒滚筒（120）还包括连接于其右侧轴端的输入齿轮（124），所述输入齿轮（124）通过键槽和键固定连接至第一脱粒滚筒（120）右侧轴端用以驱动第一脱粒滚筒（120），所述输入齿轮（124）利用位于齿轮箱（104）内的小齿轮（111）通过转动旋转手柄（105）来驱动，所述小齿轮（111）通过花键和花键槽与旋转手柄（105）连接固定，所述旋转手柄（105）通过轴承固定于齿轮箱（104）右侧面，所述齿轮箱（104）通过螺栓固定于箱体（100）右侧面，所述第一脱粒滚筒（120）内部包括行星齿轮组（200），所述行星齿轮组（200）包括互相啮合的太阳轮（201）、行星轮（202）、行星架（203）和内齿圈（204），所述行星齿轮组（200）通过内齿圈（204）外表面固定至第一脱粒滚筒（120）左端内表面，所述内齿圈（204）圆周外表面四等分一体成型有限位块（205），所 述限位块（205）与第一脱粒滚筒（120）内表面凹槽配合用于固定行星齿轮组（200）让内齿圈（204）随第一脱粒滚筒（120）同步旋转，所述行星架（203）通过花键槽与右侧锁止轴（206）钢性连接，所述锁止轴（206）右侧轴端一体成型有法兰盘（207），所述锁止轴（206）通过法兰盘（207）采用螺栓固定连接至齿轮箱（104）右侧表面，所述太阳轮（201）通过内花键与第二脱粒滚筒（130）右侧轴端钢性连接用于驱动第二脱粒滚筒（130），所述行星齿轮组（200）的行星架（203）被锁止轴（206）锁止，动力从旋转手柄（105）经小齿轮（111）和输入齿轮（124），传递至第一脱粒滚筒（120），第一脱粒滚筒（120）带动固定其内的内齿圈（204）旋转，由于行星架（203）被锁止、内齿圈（204）输入动力，此时太阳轮（201）做反向加速旋转运动，太阳轮（201）反向加速旋转运动带动第二脱粒滚筒（130）反向加速旋转运动。
2.根据权利要求1所述的一种种子类药材脱粒滚筒装置，其特征在于：所述凹板筛（103）为一弧形筛板，所述凹板筛（103）与脱粒滚筒总成（102）相互配合可实现种子类药材脱粒的目的，所述凹板筛（103）通过螺栓连接固定至箱体（100）内部。
3.根据权利要求1所述的一种种子类药材脱粒滚筒装置，其特征在于：所述输入齿轮（124）贯穿其中心开有轴孔（125），所述输入齿轮（124）与锁止轴（206）之间在轴孔（125）中安装有支撑轴承（208），所述支撑轴承（208）能够实现锁止轴（206）贯穿于第一脱粒滚筒（120）轴心并实现第一脱粒滚筒（120）相对于锁止轴（206）做旋转运动。
4.根据权利要求1所述的一种种子类药材脱粒滚筒装置，其特征在于：所述连接部（123）包括锥面滑道（160），所述锥面滑道（160）与锥形轴承（161）啮合，所述锥形轴承（161）四等分通过轴承座固定至第二脱粒滚筒（130）右侧端面，所述锥形轴承（161）可在锥面滑道（160）内表面做旋转滚动，所述锥形轴承（161）和锥面滑道（160）的配合可使第一脱粒滚筒（120）和第二脱粒滚筒（130）同轴旋转。
一种种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，属于农业机械设备技术领域。
背景技术
[0002] 中药材采收是中药材生产中的关键环节，直接影响中药材的产量和质量，采用合理的采收方法是保证中药材质量的重要途径。
[0003] 传统的种子类药材采收方法多为人工将种子割取或摘取后进行晾晒，待种子果皮充分干燥后采用人工捶打或者碾压的方式进行脱粒，人工对种子类药材进行脱粒的方法存在很大弊端，容易造成种子药材的破碎，降低了种子类药材的质量和实用价值，且人工对种子类药材进行脱粒的方法效率极低，而现有的机械式种子类药材脱粒方法存在种子果皮脱粒效果差、脱粒效率低和种子果皮脱粒不彻底的现象，降低了种子类药材种植农户的收益，影响了种子类药材的产量和质量，因此急需一种脱粒效率高且脱粒彻底的种子类药材脱粒装置来解决以上问题。
发明内容
[0004] 为了解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，通过在两断式脱粒滚筒中间内置行星齿轮组，达到第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒同轴反向且转速不同，实现了第二脱粒滚筒反向增速的效果从而大大提高了设备的脱粒效率。此外，第二脱粒滚筒转速的提高实现了在第一脱粒滚筒表面无法完全脱粒的种子类药材在第二脱粒滚筒表面彻底脱粒的目前，大大提高了种子类药材脱粒设备的脱粒效率，提高了种子类药材的产量。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，包括箱体，所述箱体内部设有脱粒室，所述脱粒室设有脱粒滚筒总成，所述脱粒室内，脱粒滚筒总成下部设有凹板筛，所述箱体右侧表面设有齿轮箱，所述齿轮箱包括向右延伸的旋转手柄，所述箱体上表面设有喂料口，所述箱体左侧表面下部设有排杂口，所述箱体下表面焊接有支座。
[0006] 优选的，所述脱粒滚筒总成包括第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，所述第一脱粒滚筒圆周表面分布有第一脱粒腹板，所述第二脱粒滚筒圆周表面分布有第二脱粒腹板，所述第一脱粒腹板和第二脱粒腹板在第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒圆周表面为螺旋式分布，所述第一脱粒腹板和第二脱粒腹板螺旋方向相反，所述脱粒滚筒总成还包括连接部，所述连接部通过螺栓紧固连接至第一脱粒滚筒左端圆周表面，所述第一脱粒滚筒还包括连接于其右侧轴端的输入齿轮，所述输入齿轮通过键槽和键固定连接至第一脱粒滚筒右侧轴端用以驱动第一脱粒滚筒。
[0007] 优选的，所述输入齿轮利用位于齿轮箱内的小齿轮通过转动旋转手柄来驱动，所述小齿轮通过花键和花键槽与旋转手柄连接固定，所述旋转手柄通过轴承固定于齿轮箱右侧面，所述齿轮箱通过螺栓固定于箱体右侧面。
[0008] 更优选的，所述凹板筛为一弧形筛板，所述凹板筛与脱粒滚筒总成相互配合可实现种子类药材脱粒的目的，所述凹板筛通过螺栓连接固定至箱体内部。
[0009] 优选的，所述第一脱粒滚筒内部包括行星齿轮组，所述行星齿轮组包括互相啮合的太阳轮、行星轮、行星架和内齿圈，所述行星齿轮组通过内齿圈外表面固定至第一脱粒滚筒左端内表面，所述内齿圈圆周外表面四等分一体成型有限位块，诉述限位块与第一脱粒滚筒内表面凹槽配合用于固定行星齿轮组让内齿圈随第一脱粒滚筒同步旋转，所述行星架通过花键槽与右侧锁止轴钢性连接，所述锁止轴右侧轴端一体成型有法兰盘，所述锁止轴通过法兰盘采用螺栓固定连接至齿轮箱右侧表面。
[0010] 更优选的，所述输入齿轮贯穿其中心开有轴孔，所述输入齿轮与锁止轴之间在轴孔中安装有支撑轴承，所述支撑轴承能够实现锁止轴贯穿于第一脱粒滚筒轴心并实现第一脱粒滚筒相对于锁止轴做旋转运动。
[0011] 根更优选的，所述太阳轮通过内花键与第二脱粒滚筒右侧轴端钢性连接用于驱动第二脱粒滚筒，所述行星齿轮组的行星架被锁止轴锁止，动力从旋转手柄经小齿轮和输入齿轮，传递至第一脱粒滚筒，第一脱粒滚筒带动固定其内的内齿圈旋转，由于行星架被锁止、内齿圈输入动力，此时太阳轮做反向加速旋转运动，太阳轮反向加速旋转运动带动第二脱粒滚筒反向加速旋转运动。
[0012] 优选的，所述连接部包括锥面滑道，所述锥面滑道与锥形轴承啮合，所述锥形轴承四等分通过轴承座固定至第二脱粒滚筒右侧端面，所述锥形轴承可在锥面滑道内表面做旋转滚动，所述锥形轴承和锥面滑道的配合可使第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒同轴旋转。
[0013] 本发明的有益效果是：提供了一种种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，通过在两断式脱粒滚筒中间内置行星齿轮组，达到第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒同轴反向且转速不同，实现了第二脱粒滚筒反向增速的效果从而大大提高了设备的脱粒效率。此外，第二脱粒滚筒转速的提高实现了在第一脱粒滚筒表面无法完全脱粒的种子类药材在第二脱粒滚筒表面彻底脱粒的目的，大大提高了种子类药材脱粒设备的脱粒效率，提高了种子类药材的产量。
附图说明
[0014] 为了更清楚的说明实施例中的技术方案，以下将对实施例中的附图作简单地介绍。
[0015] 图1为本发明结构视图。
[0016] 图2为本发明结构视图。
[0017] 图3为本发明脱粒滚筒装置总成视图。
[0018] 图4为本发明第一脱粒滚筒内部结构视图。
[0019] 图5为本发明行星齿轮组传动结构视图。
[0020] 图6为本发明连接部轴视图。
[0021] 图7为本发明连接部局部剖视图。
[0022] 图8为本发明第二脱粒滚筒传动结构视图。
[0023] 图中：100、箱体；101、脱粒室；102、脱粒滚筒总成；103、下部设有凹板筛；104、齿轮箱；105、旋转手柄；106、喂料口；107、排杂口；108、支座；120、第一脱粒滚筒；121、第一脱粒腹板；122、第二脱粒腹板；123、连接部；124、输入齿轮；125、轴孔；130、第二脱粒滚筒；160、锥面滑道；161、锥形轴承；200、行星齿轮组；201、太阳轮；202、行星轮；203、行星架；204、内齿圈；205、限位块；206、锁止轴；207、法兰盘；208、轴承。
具体实施方式
[0024] 以下结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。有关本发明的具体机械结构，在以下配合参考图1至图8对结构的详细说明中将可清楚的呈现，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0025] 如图1所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，包括箱体100，箱体100内部设有脱粒室101，脱粒室101设有脱粒滚筒总成102，脱粒室101内，脱粒滚筒总成102下部设有凹板筛103，箱体100右侧表面设有齿轮箱104，齿轮箱104包括向右延伸的旋转手柄105，箱体100上表面设有喂料口106，箱体100左侧表面下部设有排杂口107，箱体100下表面焊接有支座108，齿轮箱可采用旋转手柄驱动或采用电机驱动两种方式。
[0026] 如图3所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，脱粒滚筒总成102包括第一脱粒滚筒120和第二脱粒滚筒130，第一脱粒滚筒120圆周表面分布有第一脱粒腹板121，第二脱粒滚筒130圆周表面分布有第二脱粒腹板122，第一脱粒腹板121和第二脱粒腹板122在第一脱粒滚筒120和第二脱粒滚筒130圆周表面为螺旋式分布，第一脱粒腹板121和第二脱粒腹板122螺旋方向相反，脱粒滚筒总成102还包括连接部123，连接部123通过螺栓紧固连接至第一脱粒滚筒120左端圆周表面，第一脱粒滚筒120还包括连接于其右侧轴端的输入齿轮124，输入齿轮124通过键槽和键固定连接至第一脱粒滚筒120右侧轴端用以驱动第一脱粒滚筒120，分布在第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒上的腹板螺旋向内反方向布置能够实现第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒的同向输入料作用，且腹板在第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒上的间隔布置可以最大程度的对种子类药材进行脱粒。
[0027] 如图1和图4所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，输入齿轮124利用位于齿轮箱104内的小齿轮111通过转动旋转手柄105来驱动，小齿轮111通过花键和花键槽与旋转手柄105连接固定，旋转手柄105通过轴承固定于齿轮箱104右侧面，齿轮箱104通过螺栓固定于箱体100右侧面，齿轮箱104作为动力输入部件可采用手动和电动驱动两种方式对齿轮箱进行动力输入。
[0028] 如图1所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，凹板筛103为一弧形筛板，凹板筛103通过螺栓连接固定至箱体100内部，凹板筛103与脱粒滚筒总成102相互配合可实现种子类药材脱粒的目的。
[0029] 如图4和图5所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，第一脱粒滚筒120内部包括行星齿轮组200，行星齿轮组200包括互相啮合的太阳轮201、行星轮202、行星架203和内齿圈204，行星齿轮组200通过内齿圈204外表面固定至第一脱粒滚筒120左端内表面，内齿圈204圆周外表面四等分一体成型有限位块205，所述限位块205与第一脱粒滚筒120内表面凹槽配合用于固定行星齿轮组200让内齿圈204随第一脱粒滚筒120同步旋转，行星架203通过花键槽与右侧锁止轴206钢性连接，锁止轴206右侧轴端一体成型有法兰盘207，锁止轴206通过法兰盘207采用螺栓固定连接至齿轮箱104右侧表面，行星齿轮组200中内齿圈外轮廓的限位块设计能保证行星齿轮组200牢固的固定于第一脱粒滚筒120内部，内齿圈204受第一脱粒滚筒120的驱动而做旋转运动；锁止轴206和行星架203采用内花键固定连接能够实现对行星架203的锁止目的，行星架203被锁止、内齿圈204输入，可实现太阳轮
201的反向增速旋转运动，第二脱粒滚筒130通过右侧轴端与太阳轮201采用内花键连接从而实现第二脱粒滚筒130受太阳轮201驱动同步反向增速旋转，第二脱粒滚筒130的方向增速旋转能够实现对种子类药材的二次脱粒目的。
[0030] 如图4所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，输入齿轮124贯穿其中心开有轴孔125，输入齿轮124与锁止轴206之间在轴孔125中安装有支撑轴承208，支撑轴承208能够实现锁止轴206贯穿于第一脱粒滚筒120轴心并实现第一脱粒滚筒120相对于锁止轴206做旋转运动。
[0031] 如图4和图5所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，太阳轮201通过内花键与第二脱粒滚筒130右侧轴端钢性连接用于驱动第二脱粒滚筒130，行星齿轮组200的行星架203被锁止轴206锁止，动力从旋转手柄105经小齿轮111和输入齿轮124，传递至第一脱粒滚筒120，第一脱粒滚筒120带动固定其内的内齿圈204旋转，由于行星架203被锁止、内齿圈204输入动力，此时太阳轮201做反向加速旋转运动，太阳轮201反向加速旋转运动带动第二脱粒滚筒130反向加速旋转运动。
[0032] 如图6和图7所示，本实施例的种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法，连接部123包括锥面滑道160，锥面滑道160与锥形轴承161啮合，锥形轴承161四等分通过轴承座固定至第二脱粒滚筒130右侧端面，锥形轴承161可在锥面滑道160内表面做旋转滚动，锥形轴承161和锥面滑道160的配合可使第一脱粒滚筒120和第二脱粒滚筒130同轴旋转。
[0033] 一种种子类药材脱粒滚筒装置及使用方法的工作原理如下：包括箱体和齿轮箱，在箱体内设置脱粒滚筒和与之配合脱粒的凹版筛，箱体右侧外表面设有齿轮箱，齿轮箱作为动力输入部分可采用手动和电动驱动两种方式。箱体内脱粒滚筒包括第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒，第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒中间采用连接部对中连接，第一脱粒滚筒内部设有行星齿轮组，行星齿轮组包括互相啮合的太阳轮、行星轮、行星架和内齿圈行星齿轮组通过内齿圈外表面固定至第一脱粒滚筒左端内表面，内齿圈圆周外表面四等分一体成型有限位块，限位块与第一脱粒滚筒内表面凹槽配合用于固定行星齿轮组让内齿圈随第一脱粒滚筒同步旋转，行星架通过花键槽与右侧锁止轴钢性连接，锁止轴右侧轴端一体成型有法兰盘，锁止轴通过法兰盘采用螺栓固定连接至齿轮箱右侧表面，行星齿轮组中内齿圈外轮廓的限位块设计能保证行星齿轮组牢固的固定于第一脱粒滚筒内部，内齿圈受第一脱粒滚筒的驱动而做旋转运动；锁止轴和行星架采用内花键固定连接能够实现对行星架的锁止目的，行星架被锁止、内齿圈输入，可实现太阳轮的反向增速旋转运动，第二脱粒滚筒通过右侧轴端与太阳轮采用内花键连接从而实现第二脱粒滚筒受太阳轮驱动同步反向增速旋转，第二脱粒滚筒的方向增速旋转能够实现对种子类药材的二次脱粒目的。
[0034] 第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒之间通过连接部对中连接，连接部通过在其内表面设置的锥形滑道和在第二脱粒滚筒右侧端面四等分点设置的锥形齿轮的滚动配合下确保了第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒的同轴旋转，第二脱粒滚筒转速的提高实现了在第一脱粒滚筒表面无法完全脱粒的种子类药材在第二脱粒滚筒表面彻底脱粒的目的，大大提高了种子类药材脱粒设备的脱粒效率，提高了种子类药材的产量。
[0035] 以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
