本发明公开了一种柔性静电片主体制造方法及其柔性静电片主体以及过滤器，该柔性静电片主体包括柔性电绝缘承载件，柔性电绝缘承载件内通过印刷方式印刷有若干左右间隔分布的第一极板层和第二极板层，柔性电绝缘承载件的上侧设有将第一极板层融为一体且电连接在一起的上侧导电连接层、下侧设有将第二极板层融为一体且电连接在一起的下侧导电连接层，相邻极板层之间的柔性电绝缘承载件上开设有便于空气通过的镂空开口；相邻第一极板层和第二极板层相对设置，镂空开口使得相邻第一极板层和第二极板层之间形成间隙。
1.一种柔性静电片主体的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤二：在所述第一柔性电绝缘件(11)上通过印刷机印刷导电涂层，该导电涂层为经过设计所需要的形状图案层，该形状图案层形成位于第一柔性电绝缘件(11)上侧的上侧导电连接层(5)、位于第一柔性电绝缘件(11)下侧的下侧导电连接层(6)、若干左右间隔分布的第一极板层(2)和第二极板层(3)，所有的第一极板层(2)与所述上侧导电连接层(5)是通过印刷导电涂层使其连接为一个整体、所有的第二极板层(3)与所述下侧导电连接层(6)是通过印刷导电涂层使其连接为一个整体；
步骤三：提供一张第二柔性电绝缘件(12)，并且在第二柔性电绝缘件(12)表面上涂有一层胶水，将所述第二柔性电绝缘件(12)粘贴到第一柔性电绝缘件(11)上使第一极板层(2)、第二极板层(3)、上侧导电连接层(5)和下侧导电连接层(6)夹在两张柔性件之间；
步骤四：对相邻极板层之间的那部分柔性件进行冲切形成镂空开口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性静电片主体的制造方法，其特征在于所述上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)可分别外接电路以便于使第一极板层(2)、第二极板层(3)带不同极性，所述第一柔性电绝缘件(11)上下侧分别预留有超出所述上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)的绝缘边沿(111)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性静电片主体的制造方法，其特征在于所述第一极板层(2)和第二极板层(3)宽度均大于镂空开口(4)宽度，并且相邻极板层折叠起来，使镂空开口(4)为折叠边沿。
4.根据权利要求1所述的一种柔性静电片主体的制造方法，其特征在于在步骤二中印刷导电涂层时，所述第一极板层(2)、第二极板层(3)、上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)的宽度、高度、位置均可独立调节。
5.一种柔性静电片主体，其特征在于包括柔性电绝缘承载件(1)，所述柔性电绝缘承载件(1)内通过印刷方式印刷有若干左右间隔分布的第一极板层(2)和第二极板层(3)，所述柔性电绝缘承载件(1)的上侧设有将所述第一极板层(2)融为一体且电连接在一起的上侧导电连接层(5)、下侧设有将所述第二极板层(3)融为一体且电连接在一起的下侧导电连接层(6)，相邻极板层之间的柔性电绝缘承载件(1)上开设有便于空气通过的镂空开口(4)；相邻第一极板层(2)和第二极板层(3)相对设置，镂空开口(4)使得相邻第一极板层(2)和第二极板层(3)之间形成间隙。
6.根据权利要求5所述的一种柔性静电片主体，其特征在于所述柔性电绝缘承载件(1)包括第一柔性电绝缘件(11)和第二柔性电绝缘件(12)，所述第一极板层(2)、第二极板层(3)、上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)均被夹于第一柔性电绝缘件(11)和第二柔性电绝缘件(12)之间。
7.根据权利要求6所述的一种柔性静电片主体，其特征在于所述第一极板层(2)、第二极板层(3)、上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)为印刷在第一柔性电绝缘件(11)上的导电涂层并且第一极板层(2)和上侧导电连接层(5)、第二极板层(3)和下侧导电连接层(6)分别形成一整体图案，所述上侧导电连接层(5)和下侧导电连接层(6)可分别外接电路以便于使第一极板层(2)、第二极板层(3)带不同极性。
8.根据权利要求5所述的一种柔性静电片主体，其特征在于所述第一极板层(2)和第二极板层(3)的宽度均宽于所述镂空开口(4)的宽度。
9.一种折叠式长方体静电过滤器，其特征在于包括有折叠成长方体的柔性电绝缘承载件(1)和安装该柔性电绝缘承载件(1)的外框；所述柔性电绝缘承载件(1)上设有通过印刷方式印刷有若干左右间隔分布的第一极板层(2)和第二极板层(3)；所有的第一极板层(2)电连接在一起、所有的第二极板层(3)电连接在一起；所述柔性电绝缘承载件(1)上下端分别设有便于折叠的折弯部(7)；上下折弯部(7)之间设有便于空气从相邻极板层之间穿过的镂空开口(4)；所述柔性电绝缘承载件(1)的上侧设有便于将所述第一极板层(2)电连接在一起的上侧导电连接层(5)、下侧设有便于将所述第二极板层(3)电连接在一起的下侧导电连接层(6)，所述上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)可分别外接电路使第一极板层(2)、第二极板层(3)带不同极性以便于形成电场；所述柔性电绝缘承载件(1)包括第一柔性电绝缘件(11)和第二柔性电绝缘件(12)；所述第一极板层(2)、第二极板层(3)、上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6) 均被夹在所述第一柔性电绝缘件(11)和第二柔性电绝缘件(12)夹之间。
10.一种折叠式桶状静电过滤器，其特征在于包括有折叠成竖桶状的柔性电绝缘承载件(1)和安装该柔性电绝缘承载件(1)的外框，所述柔性电绝缘承载件(1)的前后端分别设有过滤部(8)，每个过滤部(8)上均设有通过印刷方式印刷有若干左右间隔分布的第一极板层(2)和第二极板层(3)；所有的第一极板层(2)电连接在一起、所有的第二极板层(3)电连接在一起；所述柔性电绝缘承载件(1)上下端分别设有便于折叠的折弯部(7)；上下折弯部(7)之间设有便于空气从相邻极板层之间穿过的镂空开口(4)；所述柔性电绝缘承载件(1)的上侧设有便于将所述第一极板层(2)电连接在一起的上侧导电连接层(5)、下侧设有便于将所述第二极板层(3)电连接在一起的下侧导电连接层(6)，所述上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)可分别外接电路使第一极板层(2)、第二极板层(3)带不同极性以便于形成电场；所述柔性电绝缘承载件(1)包括第一柔性电绝缘件(11)和第二柔性电绝缘件(12)；所述第一极板层(2)、第二极板层(3)、上侧导电连接层(5)、下侧导电连接层(6)均被夹在所述第一柔性电绝缘件(11)和第二柔性电绝缘件(12)夹之间，并且相邻相对设置的第一极板层(2)、第二极板层(3)宽度不相等、位置有错位以便于充分利用第一极板层(2)、第二极板层(3)的正投影重叠区域形成电场。
一种柔性静电片主体制造方法及其柔性静电片主体以及过
滤器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种柔性静电片主体制造方法及其柔性静电片主体以及过滤器。
背景技术
[0002] 目前静电式过滤器主要通过电场吸附空气中的颗粒物以达到过滤效果，一般过滤器中装有多块独立的极板，然后将相邻极板连接到不同的电极上以此在相邻极板间形成电场用于吸附颗粒物，然而这类过滤器上都装有较多极板，目前制作方式为先制造出单独的每块极板，之后每块极板都需要人手单独装配到过滤器中，装配完还需将极板连接到不同电极上，这个过程效率极低，大大影响了产能的提高，并且极板之间的电连接还可能存在虚焊，使相邻的极板之间电场失效。
[0003] 因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
发明内容
[0004] 本发明克服了上述技术的不足，提供了一种柔性静电片主体及其制造方法和两种过滤器。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
[0006] 一种柔性静电片主体的制造方法，包括以下步骤：
[0007] 步骤一：提供一张第一柔性电绝缘件11；
[0008] 步骤二：在所述第一柔性电绝缘件11上通过印刷机印刷导电涂层，该导电涂层为经过设计所需要的形状图案层，该形状图案层形成位于第一柔性电绝缘件11上侧的上侧导电连接层5、位于第一柔性电绝缘件11下侧的下侧导电连接层6、若干左右间隔分布的第一极板层2和第二极板层3，所有的第一极板层2与所述上侧导电连接层5是通过印刷导电涂层使其连接为一个整体、所有的第二极板层3与所述下侧导电连接层6是通过印刷导电涂层使其连接为一个整体；
[0009] 步骤三：提供一张第二柔性电绝缘件12，并且在第二柔性电绝缘件12表面上涂有一层胶水，将所述第二柔性电绝缘件12粘贴到第一柔性电绝缘件11上使第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5和下侧导电连接层6夹在两张柔性件之间；
[0010] 步骤四：对相邻极板层之间的那部分柔性件进行冲切形成镂空开口4。
[0011] 优选的，所述上侧导电连接层5、下侧导电连接层6可分别外接电路以便于使第一极板层2、第二极板层3带不同极性，所述第一柔性电绝缘件11上下侧分别预留有超出所述上侧导电连接层5、下侧导电连接层6的绝缘边沿111。
[0012] 优选的，所述第一极板层2和第二极板层3宽度均大于镂空开口4宽度，并且相邻极板层折叠起来，使镂空开口4为折叠边沿。
[0013] 优选的，在步骤二中印刷导电涂层时，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6的宽度、高度、位置均可独立调节。
[0014] 一种柔性静电片主体，包括柔性电绝缘承载件1，所述柔性电绝缘承载件1内通过印刷方式印刷有若干左右间隔分布的第一极板层2和第二极板层3，
[0015] 所述柔性电绝缘承载件1的上侧设有将所述第一极板层2融为一体且电连接在一起的上侧导电连接层5、下侧设有将所述第二极板层3融为一体且电连接在一起的下侧导电连接层6。
[0016] 相邻极板层之间的柔性电绝缘承载件1上开设有便于空气通过的镂空开口4；相邻第一极板层2和第二极板层3相对设置，镂空开口4使得相邻第一极板层2和第二极板层3之间形成间隙。
[0017] 优选的，所述柔性电绝缘承载件1包括第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6均被夹于第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12之间。
[0018] 优选的，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6为印刷在第一柔性电绝缘件11上的导电涂层并且第一极板层2和上侧导电连接层5、第二极板层3和下侧导电连接层6分别形成一整体图案，所述上侧导电连接层5和下侧导电连接层6可分别外接电路以便于使第一极板层2、第二极板层3带不同极性。
[0019] 优选的，所述第一极板层2和第二极板层3的宽度均宽于所说镂空开口4的宽度。
[0020] 一种折叠式长方体静电过滤器，包括有折叠成长方体的柔性电绝缘承载件1和安装该柔性电绝缘承载件1的外框，，所述柔性电绝缘承载件1上设有若干左右间隔分布的第一极板层2和第二极板层3，所述第一极板层2电连接在一起、所述第二极板层3电连接在一起，所述柔性电绝缘承载件1上下端分别设有便于折叠的折弯部7，上下折弯部7之间设有便于空气从相邻极板层之间穿过的镂空开口4，所述柔性电绝缘承载件1的上侧设有便于将所述第一极板层2电连接在一起的上侧导电连接层5、下侧设有便于将所述第二极板层3电连接在一起的下侧导电连接层6，所述上侧导电连接层5、下侧导电连接层6可分别外接电路使第一极板层2、第二极板层3带不同极性以便于形成电场，所述柔性电绝缘承载件1包括第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6均被夹在所述第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12夹之间。
[0021] 一种折叠式桶状静电过滤器，包括有折叠成竖桶状的柔性电绝缘承载件1和安装该柔性电绝缘承载件1的外框，所述柔性电绝缘承载件1的前后端分别设有过滤部8，每个过滤部8上均设有若干左右间隔分布的第一极板层2和第二极板层3，所述第一极板层2电连接在一起、所述第二极板层3电连接在一起，所述柔性电绝缘承载件1上下端分别设有便于折叠的折弯部7，上下折弯部7之间设有便于空气从相邻极板层之间穿过的镂空开口4，所述柔性电绝缘承载件1的上侧设有便于将所述第一极板层2电连接在一起的上侧导电连接层5、下侧设有便于将所述第二极板层3电连接在一起的下侧导电连接层6，所述上侧导电连接层5、下侧导电连接层6可分别外接电路使第一极板层2、第二极板层3带不同极性以便于形成电场，所述柔性电绝缘承载件1包括第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6均被夹在所述第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12夹之间，并且相邻相对设置的第一极板层2、第二极板层3宽度不相等、位置有错位以便于充分利用第一极板层2、第二极板层3的正投影重叠区域形成电场。
[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0023] 本案通过在第一柔性电绝缘件上印刷导电涂层形成若干第一极板层、若干第二极板层、上侧导电连接层、下侧导电连接层，之后通过覆盖粘贴第二柔性电绝缘件将上述导电涂层区域包夹在第一柔性电绝缘件和第二柔性电绝缘件间中，所有的第一极板层与所述上侧导电连接层是通过印刷导电涂层使其连接为一个整体、所有的第二极板层与所述下侧导电连接层是通过印刷导电涂层使其连接为一个整体。如此，通过折叠柔性件使第一极板层和第二极板层两两相对，再将上侧导电连接层和下侧导电连接层接入不同电极便可在极板层之间形成用于吸附颗粒物的电场，同时相邻极板层之间的柔性件冲切有镂空开口空气可从相邻极板层之间穿过电场。
[0024] 相较于传统需逐个安装独立极板的过滤器，本案只需折叠柔性件便可形成各个极板，同时本案极板通过印刷导电涂层而成，极大的提高了生产效率。并且导电涂层是通过印刷的方式形成的导电层，不会出现虚焊，成品率高并且质量好。
附图说明
[0025] 图1是本案第一柔性件示意图。
[0026] 图2是本案柔性静电片主体示意图。
[0027] 图3是本案第一柔性件示意图之二，其中第一极板层和第二极板层宽度不相同。
[0028] 图4是本案折叠式长方体静电过滤器示意图。
[0029] 图5是本案折叠式桶状静电过滤器示意图。
[0030] 图6是本案折叠式桶状静电过滤器俯视示意图。
具体实施方式
[0031] 以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0032] 如图1至图3所示，一种柔性静电片主体的制造方法，包括以下步骤：
[0033] 步骤一：提供一张第一柔性电绝缘件11，该第一柔性电绝缘件11一般为长方形长条体绝缘件，一般为PET膜或PVC膜，该PET膜或PVC膜为卷状材料。
[0034] 步骤二：在所述第一柔性电绝缘件11上通过印刷机印刷导电涂层，将PET膜或PVC膜牵引出来并引至印刷机上，该印刷机可以印刷导电涂层的，导电涂层的材料一般为导电油墨。该导电涂层为经过设计所需要的形状图案层，印刷所需要的形状事前输入印刷机。在本实施例中，是通过丝印方式印刷导电涂层。
[0035] 印刷出来后，该形状图案层形成位于第一柔性电绝缘件11上侧的上侧导电连接层5、位于第一柔性电绝缘件11下侧的下侧导电连接层6、若干左右间隔分布的第一极板层2和第二极板层3。
[0036] 由于是印刷的，所有的第一极板层2与所述上侧导电连接层5实现电连接并连接为一个整体、所有的第二极板层3与所述下侧导电连接层6实现电连接并其连接为一个整体。由于为一整体，电连通成品率非常高，不会出现电连接不通的问题。
[0037] 步骤三：提供一张第二柔性电绝缘件12并且在第二柔性电绝缘件12表面上涂有一层胶水。将所述第二柔性电绝缘件12粘贴到第一柔性电绝缘件11上使第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5和下侧导电连接层6夹在两张柔性件之间。之后进行压制并烘干。
[0038] 步骤四：对相邻极板层之间的那部分柔性件进行冲切形成镂空开口4，并且相邻极板层折叠起来，使镂空开口4为折叠边沿，为后面制作过滤器作准备。
[0039] 通过本方法，本案通过在第一柔性电绝缘件11上印刷导电涂层形成若干第一极板层2、若干第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6。之后通过覆盖粘贴第二柔性电绝缘件12将上述导电涂层区域包夹在第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12间中。其中第一极板层2均通过上侧导电连接层5电连接在一起、第二极板层3均通过下侧导电连接层6电连接在一起。根据具体产品需要可以截取不同长度的静电片主体折叠成所需形状，如此，通过折叠柔性件使第一极板层2和第二极板层3两两相对，再将上侧导电连接层5和下侧导电连接层6接入不同电极便可在极板层之间形成用于吸附颗粒物的电场，同时相邻极板层之间的柔性件冲切有镂空开口4空气可从相邻极板层之间穿过电场。相较于传统需逐个安装独立极板的过滤器，本案只需折叠柔性件便可形成各个极板，同时本案极板通过印刷导电涂层而成，极大的提高了生产效率。
[0040] 如图2所示，所述上侧导电连接层5、下侧导电连接层6可分别外接电路以便于使第一极板层2、第二极板层3带不同极性，所述第一柔性电绝缘件11上下侧分别预留有超出所述上侧导电连接层5、下侧导电连接层6的绝缘边沿111。一般通过在极板层对应区域打孔使夹在柔性件之间的极板层部分外露，再通过外接导线接触外露的那部分极板层连接外部电路。
[0041] 如图1至图3所示，所述第一极板层2和第二极板层3宽度均大于镂空开口4宽度。并且在在印刷导电涂层时，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6的宽度、高度、位置均可独立调节。
[0042] 如图1至图3所示，一种柔性静电片主体，所述柔性电绝缘承载件1的上侧设有将所述第一极板层2融为一体且电连接在一起的上侧导电连接层5、下侧设有将所述第二极板层3融为一体且电连接在一起的下侧导电连接层6。
[0043] 相邻极板层之间的柔性电绝缘承载件1上开设有便于空气通过的镂空开口4；相邻第一极板层2和第二极板层3相对设置，镂空开口4使得相邻第一极板层2和第二极板层3之间形成间隙。
[0044] 如上所述，本案柔性静电片主体通过折叠柔性电绝缘承载件1便可使第一极板层2和第二极板层3两两相对，同时第一极板层2和第二极板层3又各自电连接在一起，将一极板层2和第二极板层3分别接入不同电极便可在两者间形成电场用于吸附颗粒物，同时相邻极板层之间还设有便于空气穿过电场的镂空开口4。
[0045] 如图1至图3所示，优选的，所述柔性电绝缘承载件1的上侧设有便于将所述第一极板层2电连接在一起的上侧导电连接层5、下侧设有便于将所述第二极板层3电连接在一起的下侧导电连接层6。
[0046] 如图2所示，优选的，所述柔性电绝缘承载件1包括第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6均被夹于第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12之间。
[0047] 如图1、图3所示，优选的，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6为印刷在第一柔性电绝缘件11上的导电涂层并且第一极板层2和上侧导电连接层5、第二极板层3和下侧导电连接层6分别形成一整体图案，所述上侧导电连接层5和下侧导电连接层6可分别外接电路以便于使第一极板层2、第二极板层3带不同极性。
[0048] 如图2所示，优选的，所述第一极板层2和第二极板层3的宽度均宽于所说镂空开口4的宽度。
[0049] 如图1、图2、图4所示，一种折叠式长方体静电过滤器，包括有折叠成长方体的柔性电绝缘承载件1和安装该柔性电绝缘承载件1的外框，所述柔性电绝缘承载件1上设有若干左右间隔分布的第一极板层2和第二极板层3，所述所有的第一极板层2电连接在一起、所述所有的第二极板层3电连接在一起，所述柔性电绝缘承载件1上下端分别设有便于折叠的折弯部7，上下折弯部7之间设有便于空气从相邻极板层之间穿过的镂空开口4，所述柔性电绝缘承载件1的上侧设有便于将所述第一极板层2电连接在一起的上侧导电连接层5、下侧设有便于将所述第二极板层3电连接在一起的下侧导电连接层6，所述柔性电绝缘承载件1包括第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12，所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6均被夹在所述第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12夹之间。
[0050] 如图1、图2、图3、图5、图6、所示，一种折叠式桶状静电过滤器，包括有折叠成竖桶状的柔性电绝缘承载件1和安装该柔性电绝缘承载件1的外框，所述柔性电绝缘承载件1的前后端分别设有过滤部8，每个过滤部8上均设有若干左右间隔分布的第一极板层2和第二极板层3，所述所有的第一极板层2电连接在一起、所述所有的第二极板层3电连接在一起。所述柔性电绝缘承载件1上下端分别设有便于折叠的折弯部7，上下折弯部7之间设有便于空气从相邻极板层之间穿过的镂空开口4。所述柔性电绝缘承载件1的上侧设有便于将所述第一极板层2电连接在一起的上侧导电连接层5、下侧设有便于将所述第二极板层3电连接在一起的下侧导电连接层6。所述柔性电绝缘承载件1包括第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12。所述第一极板层2、第二极板层3、上侧导电连接层5、下侧导电连接层6均被夹在所述第一柔性电绝缘件11和第二柔性电绝缘件12夹之间，并且相邻相对设置的第一极板层2、第二极板层3宽度不相等、位置有错位以便于充分利用第一极板层2、第二极板层3的正投影重叠区域形成电场。
[0051] 由于相邻第一极板层2和第二极板层3只有正投影重叠区域电场效果才能最大化，而桶状静电过滤器中过滤部8边缘呈弧形，若第一极板层2和第二极板层3宽度一致则会造成极板层部分区域正投影方向上没有重叠区域，使电场效果不能最大化，所以相邻的板层在过滤部8内的位置有错位且宽度不相同，如此才能使相邻极板层正投影重叠面积最大，从而使电场效果最大化同时节省导电涂层材料。
[0052] 如上所述，本案保护的是一种柔性静电片主体制造方法及其柔性静电片主体以及过滤器，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。
