本发明公开了一种墨盒，包括墨盒本体，还包括第一隔板、第二隔板；所述的第一隔板、第二隔板均位于墨盒本体的腔体内，并且第一隔板位于第二隔板的右侧；所述的第二隔板的四周边缘与墨盒本体的内表面密封连接，第二隔板与墨盒底部接触处设有连通孔，连通孔上设置有阀门，阀门的操作端位于墨盒本体外部；所述的第一隔板和第二隔板沿竖直方向均设置有条形槽，条形槽内设置有条形杆，条形杆上设置滑块；气泡破除装置位于两个条形杆之间，气泡破除装置的一端连接左侧的滑块，另一端连接右侧的滑块；所述的气泡破除装置采用多层金属网制成，并且金属网的上表面和下表面均设置有金属毛刺；本发明所公布的墨盒可以有效的解决气泡问题。
1.一种墨盒，包括墨盒本体，其特征在于，还包括第一隔板、第二隔板；所述的第一隔板、第二隔板均位于墨盒本体的腔体内，并且第一隔板位于第二隔板的右侧，第一隔板、第二隔板将墨盒本体的腔体从左往右依次分成三个腔体，第一腔体、第二腔体和第三腔体，第二腔体的容积与第三腔体的容积的比值Y，Y≥5；
所述的第二隔板的四周边缘与墨盒本体的内表面密封连接，第二隔板与墨盒底部接触处设有连通孔，连通孔上设置有阀门，阀门的操作端位于墨盒本体外部；
所述的第一隔板的底部边缘与墨盒本体的内表面保持一定的距离，所述的第一隔板的右下方一侧向左凹陷，第一隔板的顶部边缘、前部边缘和后部边缘均与墨盒本体的内表面密封连接；
所述的第一隔板和第二隔板沿竖直方向均设置有条形槽，条形槽内设置有条形杆，条形杆上设置滑块；气泡破除机构位于两个条形杆之间，气泡破除机构的一端连接左侧的滑块，另一端连接右侧的滑块；
所述的气泡破除机构采用多层金属网制成，并且金属网的上表面和下表面均设置有金属毛刺；
所述的墨盒本体的上表面设置有注墨口、第一气孔、第二气孔；且注墨口位于第一腔体的上表面，第一气孔位于第二腔体的上表面且靠近第二隔板，第二气孔位于第三腔体的上表面；所述的第一气孔、第二气孔设有可拆卸的密封膜，所述的注墨口设有橡胶塞；
所述的墨盒本体的下表面设置有出墨口，出墨口位于第三腔体的下表面；
还包括容积调节机构，所述的容积调节机构包括调节腔和调节活塞，所述的调节腔设于墨盒本体的左侧壁的外部并且与第一腔体连通，所述的调节活塞设于调节腔内并且可以左右滑动；
还包括第一过滤机构和第二过滤机构；所述的第一过滤机构和第二过滤机构均位于第一腔体内，并且第二过滤机构位于第一过滤机构的下方；
所述的第一过滤机构、第二过滤机构均成V字型，第一过滤机构、第二过滤机构均在底部才采用弹性材料制成，且弹性材料上开有缝隙，第一过滤机构和第二过滤机构除了缝隙处之外其余各部与墨盒本体的内表面、第二隔板形成密闭腔体结构；
所述的脉动调节机构包括第一脉动调节单元、第二脉动调节单元、连通管、支架和支撑板；
所述的支架位于出墨口的上方，支撑板位于支架上，支撑板上开有多个通孔；
所述的第一脉动调节单元和第二脉动调节单元均是采用弹性材料制成的密封腔体结构；
所述的连通管的一端连通于第一脉动调节单元，另一端连通于第二脉动调节单元；第一脉动调节单元位于支撑板上，第二脉动调节单元位于第二腔体的内底部。
2.一种墨盒，包括墨盒本体，其特征在于，还包括第一隔板、第二隔板；所述的第一隔板、第二隔板均位于墨盒本体的腔体内，并且第一隔板位于第二隔板的右侧，第一隔板、第二隔板将墨盒本体的腔体从左往右依次分成三个腔体，第一腔体、第二腔体和第三腔体，第二腔体的容积与第三腔体的容积的比值Y，Y≥5；
所述的第二隔板的四周边缘与墨盒本体的内表面密封连接，第二隔板与墨盒底部接触处设有连通孔，连通孔上设置有阀门，阀门的操作端位于墨盒本体外部；
所述的第一隔板的底部边缘与墨盒本体的内表面保持一定的距离，所述的第一隔板的右下方一侧向左凹陷，第一隔板的顶部边缘、前部边缘和后部边缘均与墨盒本体的内表面密封连接；
所述的第一隔板和第二隔板沿竖直方向均设置有条形槽，条形槽内设置有条形杆，条形杆上设置滑块；气泡破除机构位于两个条形杆之间，气泡破除机构的一端连接左侧的滑块，另一端连接右侧的滑块；
所述的气泡破除机构采用多层金属网制成，并且金属网的上表面和下表面均设置有金属毛刺；
所述的墨盒本体的上表面设置有注墨口、第一气孔、第二气孔；且注墨口位于第一腔体的上表面，第一气孔位于第二腔体的上表面且靠近第二隔板，第二气孔位于第三腔体的上表面；所述的第一气孔、第二气孔设有可拆卸的密封膜，所述的注墨口设有橡胶塞；
所述的墨盒本体的下表面设置有出墨口，出墨口位于第三腔体的下表面；
还包括容积调节机构，所述的容积调节机构包括调节腔和调节活塞，所述的调节腔设于墨盒本体的左侧壁的外部并且与第一腔体连通，所述的调节活塞设于调节腔内并且可以左右滑动；
还包括第一过滤机构和第二过滤机构；所述的第一过滤机构和第二过滤机构均位于第一腔体内，并且第二过滤机构位于第一过滤机构的下方；
所述的第一过滤机构、第二过滤机构均成V字型，第一过滤机构、第二过滤机构均在底部才采用弹性材料制成，且弹性材料上开有缝隙，第一过滤机构和第二过滤机构除了缝隙处之外其余各部与墨盒本体的内表面、第二隔板形成密闭腔体结构；
所述的脉动调节机构包括第一脉动调节单元、多个软管、支架和支撑板；
所述的支架位于出墨口的上方，支撑板位于支架上，支撑板上开有多个通孔；
所述的第一脉动调节单元采用弹性材料制成的密封腔体结构，第一脉动调节单元位于支撑板上，第一脉动调节单元的下表面开有多个缝隙；所述的软管位于第二腔体的内底部；
所述的软管一端连通于第一脉动调节单元，另一端封闭；所述的软管表面开有多个缝隙。
3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述的第一脉动调节单元被粘于支撑板上，第二脉动调节单元被粘于第二腔体的内底部。
4.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述的第一脉动调节单元被粘于支撑板上。
5.一种打印机，其特征在于，采用了权利要求 1所述的墨盒。
6.一种用于权利要求 1所述墨盒的加墨方法，其特征在于，
第一步，将注墨口上的橡胶塞拆下，拆下第一气孔和第二气孔的密封膜，将出墨口用薄膜密封，操作阀门将连通孔关闭，向左边拉动调节活塞；
第二步，通过注墨口将墨水缓慢地加入到第一腔体内，然后墨水会经过第一过滤机构和第二过滤机构慢慢地流入到第一腔体的内底部；
第三步，当墨水加到第一腔体高度的一半时，操作阀门将连通孔打开；向右推动调节活塞，这时墨水会流入到第二腔体和第三腔体，然后操作阀门将连通孔关闭，再重复以上步骤；
第四步，当第二腔体内的液面高度达到墨盒本体高度的一半时，将第一气孔和第二气孔采用密封膜封闭，然后将墨盒本体顺时针旋转45°，然后通过注墨口继续缓慢加墨水，然后向右推动调节活塞让墨水流入到第二腔体和第三腔体，直到墨水无法流入第二腔体为止；此时操作阀门关闭连通孔，把橡胶塞安装到注墨口内，逆时针旋转墨盒本体45°，沿着竖直方向上下晃动墨盒多次，停止晃动后拆卸第二气孔的密封膜。
一种墨盒、打印机及加墨方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种墨盒、打印机和加墨方法。
背景技术
[0002] 喷墨打印机是在针式打印机之后发展起来的，采用非打击的工作方式。比较突出的优点有体积小、操作简单、打印噪音低、打印图片效果可以与照片相媲美。经过多年的更新换代，喷墨打印机的技术已经取得了飞速发展。由于喷墨打印机的体积越来越小，存储墨水容器的墨盒的体积也越来越小，墨盒的消耗非常快，用户需要不断的更换墨盒。墨盒主要采用塑胶、薄膜等部件制成，更换墨盒时，若直接将墨盒丢弃会造成环境污染，并且增加墨盒的使用成本，因此，现在越来越多的墨盒厂家都开始生产可以重复多次使用的墨盒(墨盒顶壁或者侧壁设有注墨口，可以重复加墨)，提高了墨盒的利用率，降低了墨盒的使用成本，大大降低了环境污染和资源浪费。目前常见的加墨方法主要有两种，一种是采用注射器将墨水直接注入到墨盒内，另一种是先将墨盒抽成真空，然后利用注射器将墨水注入墨盒。现有的加墨方法容易在墨水中产生气泡，而这些气泡处于远离出墨口的位置(后期会随着墨水的消耗与流动慢慢流入到出墨口周围)或者直接位于出墨口的附近，当用户再次使用加完墨的墨盒时，出墨口附近的气泡就容易进入打印机喷头内，气泡不光会严重影响打印效果，气泡还会对打印喷头造成很大的破坏作用。
[0003] 可以多次重复加墨的墨盒，虽然大大地降低了打印成本，但是多次重复加墨也会带来一个非常严重的问题，由于大多数情况使用的都不是原装墨水，墨水中颗粒较大的物质容积积淀在墨盒的内底部，随着墨盒内墨水的不断消耗，当墨盒内墨水变得较少时，这些较大颗粒的物质容易短时间被吸入到打印机喷头内，严重地影响打印效果，甚至堵塞打印机喷头。另外，一个墨盒被重复多次使用后，气密性也会变差，出墨口处反复产生的脉动，使得墨盒供墨腔内的液面波动越来越大，使得打印机打印效果变差。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种墨盒，加墨方法及打印机，安装该墨盒的打印机喷头不会遭到气泡的破坏；采用本发明的加墨方法可以保证墨盒内不含有气泡，因此也就不会出现气泡影响打印效果的问题；另外，本发明提供的墨盒可以有效解决积淀在墨盒内底部的颗粒较大的物质影响打印效果甚至堵塞打印机喷头的技术问题；并且本发明提供的墨盒供墨腔内的液面波动更小，使得打印效果更好。
[0005] 为了实现以上目的，本发明采用的技术方案：一种墨盒，包括墨盒本体，还包括第一隔板、第二隔板；所述的第一隔板、第二隔板均位于墨盒本体的腔体内，并且第一隔板位于第二隔板的右侧，第一隔板、第二隔板将墨盒本体的腔体从左往右依次分成三个腔体，第一腔体、第二腔体和第三腔体；第二腔体的容积与第三腔体的容积的比值Y，Y≥5；
[0006] 所述的第二隔板的四周边缘与墨盒本体的内表面密封连接，第二隔板与墨盒底部接触处设有连通孔，连通孔上设置有阀门，阀门的操作端位于墨盒本体外部；
[0007] 所述的第一隔板的底部边缘与墨盒本体的内表面保持一定的距离，所述的第一隔板的右下方一侧向左凹陷，第一隔板的顶部边缘、前部边缘和后部边缘均与墨盒本体的内表面密封连接；
[0008] 所述的第一隔板和第二隔板沿竖直方向均设置有条形槽，条形槽内设置有条形杆，条形杆上设置滑块；气泡破除机构位于两个条形杆之间，气泡破除机构的一端连接左侧的滑块，另一端连接右侧的滑块；
[0009] 所述的气泡破除机构采用多层金属网制成，并且金属网的上表面和下表面均设置有金属毛刺；
[0010] 所述的墨盒本体的上表面设置有注墨口、第一气孔、第二气孔；且注墨口位于第一腔体的上表面，第一气孔位于第二腔体的上表面且靠近第二隔板，第二气孔位于第三腔体的上表面；所述的第一气孔、第二气孔设有可拆卸的密封膜，所述的注墨口设有橡胶塞；
[0011] 所述的墨盒本体的下表面设置有出墨口，出墨口位于第三腔体的下表面；
[0012] 还包括容积调节机构，所述的容积调节机构包括调节腔和调节活塞，所述的调节腔设于墨盒本体的左侧壁的外部并且与第一腔体连通，所述的调节活塞设于调节腔内并且可以左右滑动；
[0013] 还包括第一过滤机构和第二过滤机构；所述的第一过滤机构和第二过滤机构均位于第一腔体内，并且第二过滤机构位于第一过滤机构的下方；
[0014] 所述的第一过滤机构、第二过滤机构均成V字型，第一过滤机构、第二过滤机构均在底部才采用弹性材料制成，且弹性材料上开有缝隙，第一过滤机构和第二过滤机构除了缝隙处之外其余各部与墨盒本体的内表面、第二隔板形成密闭腔体结构；
[0015] 还包括脉动调节机构；
[0016] 方案一，所述的脉动调节机构包括第一脉动调节单元、第二脉动调节单元、连通管、支架和支撑板；
[0017] 所述的支架位于出墨口的上方，支撑板位于支架上，支撑板上开有多个通孔；所述的第一脉动调节单元和第二脉动调节单元均是采用弹性材料制成的密封腔体结构；
[0018] 所述的连通管的一端连通于第一脉动调节单元，另一端连通于第二脉动调节单元；第一脉动调节单元位于支撑板上，第二脉动调节单元位于第二腔体的内底部。其中，更加优选的技术方案，所述的第一脉动调节单元被粘于支撑板上，第二脉动调节单元被粘于第二腔体的内底部。
[0019] 方案二，所述的脉动调节机构包括第一脉动调节单元、多个软管、支架和支撑板；所述的支架位于出墨口的上方，支撑板位于支架上，支撑板上开有多个通孔；所述的第一脉动调节单元采用弹性材料制成的密封腔体结构，第一脉动调节单元位于支撑板上，第一脉动调节单元的下表面开有多个缝隙；所述的软管位于第二腔体的内底部；所述的软管一端连通于第一脉动调节单元，另一端封闭；所述的软管表面开有多个缝隙。其中，更加优选的技术方案，所述的第一脉动调节单元被粘于支撑板上。
[0020] 一种打印机，采用了本发明所提供的墨盒。
[0021] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的墨盒，加墨方法及打印机，安装该墨盒的打印机喷头不会遭到气泡的破坏；采用本发明的加墨方法可以保证墨盒内不含有气泡，因此也就不会出现气泡影响打印效果的问题；另外，本发明提供的墨盒可以有效解决积淀在墨盒内底部的颗粒较大的物质影响打印效果，甚至堵塞打印机喷头的技术问题；并且本发明提供的墨盒供墨腔内的液面波动更小，使得打印机打印效果更好。
附图说明
[0022] 图1是本发明(不包含脉动调节机构)的结构示意图；
[0023] 图2是本发明第一实施例的结构示意图；
[0024] 图3是本发明第二实施例的结构示意图；
[0025] 图4是本发明第二实施例所采用的脉动调节机构的结构示意图；
[0026] 图5是第一过滤机构底部结构示意图。
[0027] 其中，1是墨盒本体；2是第一隔板；3是第二隔板；4是容积调节机构；5是调节活塞；6是第一过滤机构；7是第二过滤机构；8是条形槽；9是条形杆；10是气泡破除机构；11是注墨口；12出墨口；13是连通孔；14是阀门；15是第一气孔；16是第二气孔；17是缝隙；18是第一脉动调节单元；19是连通管；20是第二脉动调节单元；21是支架；22是支撑板；24是软管。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图对本发明进行详细的描述。
[0029] 实施例1：
[0030] 一种墨盒，包括墨盒本体，第一隔板、第二隔板；所述的第一隔板、第二隔板均位于墨盒本体的腔体内，并且第一隔板位于第二隔板的右侧，第一隔板、第二隔板将墨盒本体的腔体从左往右依次分成三个腔体，第一腔体、第二腔体和第三腔体，第二腔体的容积与第三腔体的容积的比值为12；所述的第二隔板的四周边缘与墨盒本体的内表面密封连接，第二隔板与墨盒底部接触处设有连通孔，连通孔上设置有阀门，阀门的操作端位于墨盒本体外部；
[0031] 所述的第一隔板的底部边缘与墨盒本体的内表面保持一定的距离，所述的第一隔板的右下方一侧向左凹陷，第一隔板的顶部边缘、前部边缘和后部边缘均与墨盒本体的内表面密封连接；所述的第一隔板和第二隔板沿竖直方向均设置有条形槽，条形槽内设置有条形杆，条形杆上设置滑块；气泡破除机构位于两个条形杆之间，气泡破除机构的一端连接左侧的滑块，另一端连接右侧的滑块；所述的气泡破除机构采用多层金属网制成，并且金属网的上表面和下表面均设置有金属毛刺；所述的墨盒本体的上表面设置有注墨口、第一气孔、第二气孔；且注墨口位于第一腔体的上表面，第一气孔位于第二腔体的上表面且靠近第二隔板，第二气孔位于第三腔体的上表面；所述的第一气孔、第二气孔设有可拆卸的密封膜，所述的注墨口设有橡胶塞；所述的墨盒本体的下表面设置有出墨口，出墨口位于第三腔体的下表面；还包括容积调节机构，所述的容积调节机构包括调节腔和调节活塞，所述的调节腔设于墨盒本体的左侧壁的外部并且与第一腔体连通，所述的调节活塞设于调节腔内并且可以左右滑动；还包括第一过滤机构和第二过滤机构；所述的第一过滤机构和第二过滤机构均位于第一腔体内，并且第二过滤机构位于第一过滤机构的下方；所述的第一过滤机构、第二过滤机构均成V字型，第一过滤机构、第二过滤机构均在底部才采用弹性材料制成，且弹性材料上开有缝隙，第一过滤机构和第二过滤机构除了缝隙处之外其余各部与墨盒本体的内表面、第二隔板形成密闭腔体结构；还包括脉动调节机构。所述的脉动调节机构包括第一脉动调节单元、第二脉动调节单元、连通管、支架和支撑板；所述的支架位于出墨口的上方，支撑板位于支架上，支撑板上开有多个通孔；所述的第一脉动调节单元和第二脉动调节单元均是采用弹性材料制成的密封腔体结构；所述的连通管的一端连通于第一脉动调节单元，另一端连通于第二脉动调节单元；第一脉动调节单元位于支撑板上，第二脉动调节单元位于第二腔体的内底部。所述的第一脉动调节单元被粘于支撑板上，第二脉动调节单元被粘于第二腔体的内底部。出墨口处的脉动通过第一脉动调节单元传递到第二脉动调节单元，可以有效解决第二腔体内底部大颗粒物质积淀的技术问题。
[0032] 实施例2：
[0033] 在实施例1的基础上，脉动调节机构调整为包括第一脉动调节单元、多个软管、支架和支撑板；
[0034] 所述的支架位于出墨口的上方，支撑板位于支架上，支撑板上开有多个通孔；所述的第一脉动调节单元采用弹性材料制成的密封腔体结构，第一脉动调节单元位于支撑板上，且被粘于支撑板上。第一脉动调节单元的下表面开有多个缝隙；所述的软管位于第二腔体的内底部；所述的软管一端连通于第一脉动调节单元，另一端封闭；所述的软管表面开有多个缝隙。出墨口的脉动带动第一脉动调节单元脉动，从而带动软管脉动，这样有2个好处，第一，解决了粉尘颗粒积淀的问题，第二，可以解决第三腔体(供墨腔)内液面波动大的技术问题。
[0035] 本发明所提供的墨盒的加墨水的方法：
[0036] 第一步，将注墨口上的橡胶塞拆下，拆下第一气孔和第二气孔的密封膜，将出墨口用薄膜密封，操作阀门将连通孔关闭，向左边拉动调节活塞；
[0037] 第二步，通过注墨口将墨水缓慢地加入到第一腔体内，然后墨水会经过第一过滤机构和第二过滤机构慢慢地流入到第一腔体的内底部；
[0038] 第三步，当墨水加到第一腔体高度的一半时，操作阀门将连通孔打开；向右推动调节活塞，这时墨水会流入到第二腔体和第三腔体，然后操作阀门将连通孔关闭，再重复以上步骤；
[0039] 第四步，当第二腔体内的液面高度达到墨盒本体高度的一半时，将第一气孔和第二气孔采用密封膜封闭，然后将墨盒本体顺时针旋转45°，然后通过注墨口继续缓慢加墨水，然后向右推动调节活塞让墨水流入到第二腔体和第三腔体，直到墨水无法流入第二腔体为止；此时操作阀门关闭连通孔，把橡胶塞安装到注墨口内，逆时针旋转墨盒本体45°，沿着竖直方向上下晃动墨盒多次，停止晃动后拆卸第二气孔的密封膜。
[0040] 原理描述：第一过滤机构和第二过滤机构可以将墨水中的大颗粒物过滤掉一部分，同时由于所有的墨水都是通过V字型底部的弹性缝隙流到第一腔体的内底部的，这样多数的气泡会被破坏掉；由于气泡破除机构采用多层金属网并且金属网的表层又设有毛刺，这样可以将少数流入到第二腔体内的气泡破除。脉动调节机构有效的将出墨口处的脉动传递到第二腔体的内底部，不停的脉动，这样墨水中较大颗粒的物质就不容易一直积淀在第二腔体的内底部，而是在一盒墨水被消耗的过程中被慢慢地分散，分数次被带走。
