桥门式起重机维修工具

摘要

本发明公开了桥门式起重机维修工具，涉及桥门式起重机维修技术领域，具体为云梯设备、定点卡条和滤液编线组件,所述云梯设备的顶部固定有X轴向滑轨，所述Y轴向滑轨的右侧固定有液压缸，所述电控滑轮的顶部连接有维修平台，所述防护防栏的表面设置有方向控制盒，所述防护防栏的内部开设有位移内槽，所述滤液编线组件设置于工具盛放盒的内壁底部。该桥门式起重机维修工具，维修平台于高空中可进行小范围的位置调整，以便维修人员更好的面朝维修位置，且维修人员穿戴防护背带可避免高空坠落，而且盛放维修工具与拆卸下的零部件的工具盛放盒可水平滑动调整位置，避免阻碍维修人员移动，有利于为维修人员提供良好的操作环境与舒适度。

权利要求

1.桥门式起重机维修工具，包括云梯设备(1)、定点卡条(11)和滤液编线组件(17),其特征在于：所述云梯设备(1)的顶部固定有X轴向滑轨(2)，且X轴向滑轨(2)的内部设置有Y轴向滑轨(3)，所述Y轴向滑轨(3)的右侧固定有液压缸(22)，且Y轴向滑轨(3)的内部连接有电控滑轮(4)，所述电控滑轮(4)的顶部连接有维修平台(5)，且维修平台(5)的表面两侧固定有剪式升降机(6)，所述剪式升降机(6)的顶部固定有防护防栏(7)，且防护防栏(7)的下表面连接有多节伸缩杆(8)，所述多节伸缩杆(8)位于剪式升降机(6)之间，所述防护防栏(7)的表面设置有方向控制盒(19)，所述防护防栏(7)的内部开设有位移内槽(9)，且位移内槽(9)的内部设置有位移滚轮(10)，所述定点卡条(11)设置于位移滚轮(10)的右端表面，所述位移内槽(9)的右侧表面开设有定点卡槽(18)，所述位移滚轮(10)的右端侧面连接有支撑条板(12)，且支撑条板(12)的表面设置有盛液外盒(13)，所述盛液外盒(13)的底部开设有连接孔槽(14)，且连接孔槽(14)的内部设置有连接插柱(15)，所述盛液外盒(13)的内部设置有工具盛放盒(16)，所述滤液编线组件(17)设置于工具盛放盒(16)的内壁底部，所述滤液编线组件(17)包括中空胶线(1701)、吸附磁粉(1702)和疏水涂层(1703)，且中空胶线(1701)的内部设置有吸附磁粉(1702)，所述中空胶线(1701)的外壁设置有疏水涂层(1703)，所述防护防栏(7)的外壁套接有弹性拉绳(20)，且弹性拉绳(20)的另一端固定有防护背带(21)，所述定点卡条(11)呈环形状均匀分布于位移滚轮(10)的右端表面，且定点卡槽(18)呈等距状分布于位移内槽(9)的右侧底部表面，而且位移滚轮(10)通过定点卡条(11)、定点卡槽(18)与防护防栏(7)之间构成卡合结构，所述连接插柱(15)与支撑条板(12)之间呈固定连接，且盛液外盒(13)通过连接孔槽(14)、连接插柱(15)与支撑条板(12)之间构成卡合结构，而且工具盛放盒(16)与盛液外盒(13)之间呈嵌合连接。

2.根据权利要求1所述的桥门式起重机维修工具，其特征在于：所述云梯设备(1)与X轴向滑轨(2)之间呈焊接一体化结构，且液压缸(22)与X轴向滑轨(2)之间呈固定连接，而且Y轴向滑轨(3)通过液压缸(22)与X轴向滑轨(2)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的桥门式起重机维修工具，其特征在于：所述维修平台(5)通过电控滑轮(4)与Y轴向滑轨(3)之间构成滑动结构，且电控滑轮(4)之间关于维修平台(5)的竖直中轴线对称分布，而且防护防栏(7)与维修平台(5)之间呈平行状分布。

4.根据权利要求1所述的桥门式起重机维修工具，其特征在于：所述防护防栏(7)通过剪式升降机(6)与维修平台(5)之间构成升降结构，且多节伸缩杆(8)呈等距状分布于防护防栏(7)的下表面。

5.根据权利要求1所述的桥门式起重机维修工具，其特征在于：所述位移滚轮(10)与支撑条板(12)之间呈活动连接，且支撑条板(12)通过位移滚轮(10)、位移内槽(9)与防护防栏(7)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的桥门式起重机维修工具，其特征在于：所述中空胶线(1701)呈网状分布于工具盛放盒(16)的底部，且吸附磁粉(1702)通过中空胶线(1701)构成全包围结构，而且中空胶线(1701)的外径尺寸为0.2毫米。

7.根据权利要求1所述的桥门式起重机维修工具，其特征在于：所述防护背带(21)通过弹性拉绳(20)与防护防栏(7)之间构成弹性结构，且弹性拉绳(20)与防护防栏(7)之间呈固定连接。

说明书

桥门式起重机维修工具

技术领域

[0001] 本发明涉及桥门式起重机维修技术领域，具体为桥门式起重机维修工具。

背景技术

[0002] 桥门式起重机又称桥式起重机，是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥与门框，桥式起重
机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，
不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，由于桥门式起重机体
积高大占地广，导致维修时往往需要借助云梯设备携带维修平台与维修人员到达指定高度
方能对指定位置进行维修。

[0003] 现有的桥门式起重机所用的云梯往往只具备升降功能，对维修人员防护薄弱，且维修用的所需工具较多容易占用维修平台的空间体积，不便于维修人员于维修平台伸展手
脚，导致维修操作不便。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了桥门式起重机维修工具，解决了上述背景技术中提出现有的桥门式起重机所用的云梯往往只具备升降功能，对维修人员防护薄弱，且
维修用的所需工具较多容易占用维修平台的空间体积，不便于维修人员于维修平台伸展手
脚，导致维修操作不便的问题。

[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：桥门式起重机维修工具，包括云梯设备、定点卡条和滤液编线组件,所述云梯设备的顶部固定有X轴向滑轨，且X轴向滑
轨的内部设置有Y轴向滑轨，所述Y轴向滑轨的右侧固定有液压缸，且Y轴向滑轨的内部连接
有电控滑轮，所述电控滑轮的顶部连接有维修平台，且维修平台的表面两侧固定有剪式升
降机，所述剪式升降机的顶部固定有防护防栏，且防护防栏的下表面连接有多节伸缩杆，所
述多节伸缩杆位于剪式升降机之间，所述防护防栏的表面设置有方向控制盒，所述防护防
栏的内部开设有位移内槽，且位移内槽的内部设置有位移滚轮，所述定点卡条设置于位移
滚轮的右端表面，所述位移内槽的右侧表面开设有定点卡槽，所述位移滚轮的右端侧面连
接有支撑条板，且支撑条板的表面设置有盛液外盒，所述盛液外盒的底部开设有连接孔槽，
且连接孔槽的内部设置有连接插柱，所述盛液外盒的内部设置有工具盛放盒，所述滤液编
线组件设置于工具盛放盒的内壁底部，所述滤液编线组件包括中空胶线、吸附磁粉和疏水
涂层，且中空胶线的内部设置有吸附磁粉，所述中空胶线的外壁设置有疏水涂层，所述防护
防栏的外壁套接有弹性拉绳，且弹性拉绳的另一端固定有防护背带。

[0006] 可选的，所述云梯设备与X轴向滑轨之间呈焊接一体化结构，且液压缸与X轴向滑轨之间呈固定连接，而且Y轴向滑轨通过液压缸与X轴向滑轨之间构成滑动结构。

[0007] 可选的，所述维修平台通过电控滑轮与Y轴向滑轨之间构成滑动结构，且电控滑轮之间关于维修平台的竖直中轴线对称分布，而且防护防栏与维修平台之间呈平行状分布。

[0008] 可选的，所述防护防栏通过剪式升降机与维修平台之间构成升降结构，且多节伸缩杆呈等距状分布于防护防栏的下表面。

[0009] 可选的，所述位移滚轮与支撑条板之间呈活动连接，且支撑条板通过位移滚轮、位移内槽与防护防栏之间构成滑动结构。

[0010] 可选的，所述定点卡条呈环形状均匀分布于位移滚轮的右端表面，且定点卡槽呈等距状分布于位移内槽的右侧底部表面，而且位移滚轮通过定点卡条、定点卡槽与防护防
栏之间构成卡合结构。

[0011] 可选的，所述连接插柱与支撑条板之间呈固定连接，且盛液外盒通过连接孔槽、连接插柱与支撑条板之间构成卡合结构，而且工具盛放盒与盛液外盒之间呈嵌合连接。

[0012] 可选的，所述中空胶线呈网状分布于工具盛放盒的底部，且吸附磁粉通过中空胶线构成全包围结构，而且中空胶线的外径尺寸为0.2毫米。

[0013] 可选的，所述防护背带通过弹性拉绳与防护防栏之间构成弹性结构，且弹性拉绳与防护防栏之间呈固定连接。

[0014] 本发明提供了桥门式起重机维修工具，具备以下有益效果：

[0015] 1．该桥门式起重机维修工具，维修平台到达指定位置后，通过方向控制盒上的控制键可控制电控滑轮沿Y轴向滑轨来回滑动或Y轴向滑轨通过液压缸沿X轴向滑轨内部滑
动，从而有利于使得维修平台于水平位置上进行小范围位置调整，无需地面人员操控云梯
设备移动，更加便捷，有利于使得维修平台携带维修人员精准到达指定位置对桥门式起重
机进行维修。

[0016] 2．该桥门式起重机维修工具，维修人员维修用的工具与拆卸下来的零部件可置于工具盛放盒内部，由于中空胶线呈网状有利于使得油液渗透进入盛液外盒内部，避免油液
存积于工具盛放盒内部，而且中空胶线表面设置有疏水涂层可避免油液粘附于中空胶线表
面，从而保持中空胶线表面干净整洁，并且中空胶线内部填充有吸附磁粉有利于将零部件
与工具吸附于中空胶线表面，避免工具或零部件因维修平台的移动出现晃动或掉落。

[0017] 3.该桥门式起重机维修工具，推动盛液外盒可使得其通过位移滚轮沿位移内槽内部滑动，有利于调节工具盛放盒的位置，从而方便维修人员拿取工具的同时避免工具盛放
盒占用维修空间，且盛液外盒在停止推动后定点卡条卡入定点卡槽，由于定点卡槽为电磁
铁开槽而成，通过通电可与定点卡条外壁磁性吸附，再无外力推动下可防止位移滚轮滑动，
从而有利于将工具盛放盒安置于指定位置而不发生滑动。

[0018] 4．该桥门式起重机维修工具，由于对桥门式起重机的维修位置不同，维修人员会采用不同的维修姿势，即站姿、蹲姿、坐姿或躺姿，此时根据维修姿势的不同通过方向控制
盒上的控制键可控制剪式升降机升降调节防护防栏的高度，从而方便维修人员取放工具盛
放盒内部的工具，且维修人员需穿戴防护背带后才能随维修平台升至高空，防护背带通过
弹性拉绳与防护防栏相连接，有利于保障维修人员的安全，避免维修人员从高度发生坠落。

[0019] 5.该桥门式起重机维修工具，维修平台于高空中可进行小范围的位置调整，以便维修人员更好的面朝维修位置，且维修人员穿戴防护背带可避免高空坠落，而且盛放维修
工具与拆卸下的零部件的工具盛放盒可水平滑动调整位置，避免阻碍维修人员移动，有利
于为维修人员提供良好的操作环境与舒适度。

附图说明

[0020] 图1为本发明整体结构示意图；

[0021] 图2为本发明防护防栏俯视结构示意图；

[0022] 图3为本发明滤液编线组件立体结构示意图；

[0023] 图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

[0024] 图5为本发明图1中B处放大结构示意图。

[0025] 图中：1、云梯设备；2、X轴向滑轨；3、Y轴向滑轨；4、电控滑轮；5、维修平台；6、剪式升降机；7、防护防栏；8、多节伸缩杆；9、位移内槽；10、位移滚轮；11、定点卡条；12、支撑条
板；13、盛液外盒；14、连接孔槽；15、连接插柱；16、工具盛放盒；17、滤液编线组件；1701、中
空胶线；1702、吸附磁粉；1703、疏水涂层；18、定点卡槽；19、方向控制盒；20、弹性拉绳；21、
防护背带；22、液压缸。

具体实施方式

[0026] 请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：桥门式起重机维修工具，包括云梯设备1、定点卡条11和滤液编线组件17,云梯设备1的顶部固定有X轴向滑轨2，且X轴向滑轨2的内部
设置有Y轴向滑轨3，Y轴向滑轨3的右侧固定有液压缸22，且Y轴向滑轨3的内部连接有电控
滑轮4，电控滑轮4的顶部连接有维修平台5，且维修平台5的表面两侧固定有剪式升降机6，
剪式升降机6的顶部固定有防护防栏7，且防护防栏7的下表面连接有多节伸缩杆8，多节伸
缩杆8位于剪式升降机6之间，防护防栏7的表面设置有方向控制盒19，防护防栏7的内部开
设有位移内槽9，且位移内槽9的内部设置有位移滚轮10，定点卡条11设置于位移滚轮10的
右端表面，位移内槽9的右侧表面开设有定点卡槽18，位移滚轮10的右端侧面连接有支撑条
板12，且支撑条板12的表面设置有盛液外盒13，盛液外盒13的底部开设有连接孔槽14，且连
接孔槽14的内部设置有连接插柱15，盛液外盒13的内部设置有工具盛放盒16，滤液编线组
件17设置于工具盛放盒16的内壁底部，滤液编线组件17包括中空胶线1701、吸附磁粉1702
和疏水涂层1703，且中空胶线1701的内部设置有吸附磁粉1702，中空胶线1701的外壁设置
有疏水涂层1703，防护防栏7的外壁套接有弹性拉绳20，且弹性拉绳20的另一端固定有防护
背带21；

[0027] 具体操作如下，维修人员需穿戴防护背带21后站立于维修平台5表面，由云梯设备1携带维修平台5抬升到达桥门式起重机需维修部位的大致位置内，而通过方向控制盒19控
制液压缸22可推动Y轴向滑轨3携带维修平台5沿X轴向滑轨2内部来回滑动，而通过方向控
制盒19控制电控滑轮4可携带维修平台5沿Y轴向滑轨3内部来回滑动，从而使得维修平台5
于水平位置上进行小范围位置调整，使得维修人员可准确面朝待维修部位，根据维修姿势
的不同通过方向控制盒19上的控制键可控制剪式升降机6升降调节防护防栏7的高度，从而
方便维修人员取放工具盛放盒16内部的工具，且推动盛液外盒13可使得其通过位移滚轮10
沿位移内槽9内部滑动，有利于调节工具盛放盒16的位置，从而方便维修人员拿取工具的同
时避免工具盛放盒16占用维修空间，且盛液外盒13在停止推动后定点卡条11卡入定点卡槽
18，由于定点卡槽18为电磁铁开槽而成，通过通电可与定点卡条11外壁磁性吸附，再无外力
推动下可防止位移滚轮10滑动，从而有利于将工具盛放盒16安置于指定位置而不发生滑
动，在维修完毕后维修人员回至地表，此时取出工具盛放盒16并拆下盛液外盒13将其内部
的油液倾倒即可。

[0028] 如图1所示，云梯设备1与X轴向滑轨2之间呈焊接一体化结构，且液压缸22与X轴向滑轨2之间呈固定连接，而且Y轴向滑轨3通过液压缸22与X轴向滑轨2之间构成滑动结构，维
修平台5通过电控滑轮4与Y轴向滑轨3之间构成滑动结构，且电控滑轮4之间关于维修平台5
的竖直中轴线对称分布，而且防护防栏7与维修平台5之间呈平行状分布；

[0029] 通过控制液压缸22可推动Y轴向滑轨3携带维修平台5沿X轴向滑轨2内部来回滑动，而通过方向控制盒19控制电控滑轮4可携带维修平台5沿Y轴向滑轨3内部来回滑动，从
而使得维修平台5于水平位置上进行小范围位置调整，无需地面人员操控云梯设备1移动，
更加便捷，有利于使得维修平台5携带维修人员精准到达指定位置对桥门式起重机进行维
修。

[0030] 如图1‑2、图4‑5所示，防护防栏7通过剪式升降机6与维修平台5之间构成升降结构，且多节伸缩杆8呈等距状分布于防护防栏7的下表面，位移滚轮10与支撑条板12之间呈
活动连接，且支撑条板12通过位移滚轮10、位移内槽9与防护防栏7之间构成滑动结构；

[0031] 防护防栏7的表面设置有方向控制盒19，防护防栏7通过剪式升降机6可升降调节高度，从而适应维修人员不同的维修姿势，方便维修人员始终可取放工具盛放盒16内部的
工具，且多节伸缩杆8随防护防栏7一起伸缩与剪式升降机6配合有利于始终封闭维修平台5
的边缘处，避免出现缺口，而推动盛液外盒13可使得其通过位移滚轮10沿位移内槽9内部滑
动，有利于调节工具盛放盒16的位置，从而方便维修人员拿取工具的同时避免工具盛放盒
16占用维修空间。

[0032] 如图1、图4所示，定点卡条11呈环形状均匀分布于位移滚轮10的右端表面，且定点卡槽18呈等距状分布于位移内槽9的右侧底部表面，而且位移滚轮10通过定点卡条11、定点
卡槽18与防护防栏7之间构成卡合结构，连接插柱15与支撑条板12之间呈固定连接，且盛液
外盒13通过连接孔槽14、连接插柱15与支撑条板12之间构成卡合结构，而且工具盛放盒16
与盛液外盒13之间呈嵌合连接；

[0033] 盛液外盒13置于支撑条板12表面时，连接插柱15插入连接孔槽14内部从而将盛液外盒13固定于支撑条板12表面，避免盛液外盒13发生掉落，且便于后期拆装取放盛液外盒
13，而盛液外盒13在停止推动后定点卡条11卡入定点卡槽18，由于定点卡槽18为电磁铁开
槽而成，通过通电可与定点卡条11外壁磁性吸附，再无外力推动下可防止位移滚轮10滑动，
从而有利于将工具盛放盒16安置于指定位置而不发生滑动。

[0034] 如图1‑3所示，中空胶线1701呈网状分布于工具盛放盒16的底部，且吸附磁粉1702通过中空胶线1701构成全包围结构，而且中空胶线1701的外径尺寸为0.2毫米，防护背带21
通过弹性拉绳20与防护防栏7之间构成弹性结构，且弹性拉绳20与防护防栏7之间呈固定连
接；

[0035] 维修人员维修用的工具与拆卸下来的零部件可置于工具盛放盒16内部，由于中空胶线1701呈网状有利于使得油液渗透进入盛液外盒13内部，避免油液存积于工具盛放盒16
内部，而且中空胶线1701表面设置有疏水涂层1703可避免油液粘附于中空胶线1701表面，
从而保持中空胶线1701表面干净整洁，并且中空胶线1701内部填充有吸附磁粉1702有利于
将零部件与工具吸附于中空胶线1701表面，避免工具或零部件因维修平台5的移动出现晃
动或掉落，维修人员需穿戴防护背带21后才能随维修平台5升至高空，防护背带21通过弹性
拉绳20与防护防栏7相连接，有利于保障维修人员的安全，避免维修人员从高度发生坠落。

[0036] 综上，该桥门式起重机维修工具，使用时，首先维修人员需穿戴防护背带21后站立于维修平台5表面，由云梯设备1携带维修平台5抬升到达桥门式起重机需维修部位的大致
位置内；

[0037] 然后维修人员通过方向控制盒19控制液压缸22可推动Y轴向滑轨3携带维修平台5沿X轴向滑轨2内部来回滑动，而通过方向控制盒19控制电控滑轮4可携带维修平台5沿Y轴
向滑轨3内部来回滑动，从而使得维修平台5于水平位置上进行小范围位置调整，使得维修
人员可准确面朝待维修部位；

[0038] 接着维修人员将维修用的工具与拆卸下来的零部件可置于工具盛放盒16内部，零部件表面的油液滑落时穿过中空胶线1701进入盛液外盒13内部，而由于中空胶线1701内部
填充有吸附磁粉1702有利于将零部件与工具吸附于中空胶线1701表面，避免工具或零部件
因维修平台5的移动出现晃动或掉落；

[0039] 之后根据维修姿势的不同通过方向控制盒19上的控制键可控制剪式升降机6升降调节防护防栏7的高度，从而方便维修人员取放工具盛放盒16内部的工具，且推动盛液外盒
13可使得其通过位移滚轮10沿位移内槽9内部滑动，有利于调节工具盛放盒16的位置，从而
方便维修人员拿取工具的同时避免工具盛放盒16占用维修空间，且盛液外盒13在停止推动
后定点卡条11卡入定点卡槽18，由于定点卡槽18为电磁铁开槽而成，通过通电可与定点卡
条11外壁磁性吸附，再无外力推动下可防止位移滚轮10滑动，从而有利于将工具盛放盒16
安置于指定位置而不发生滑动；

[0040] 最后维修完毕后维修人员回至地表，此时取出工具盛放盒16并拆下盛液外盒13将其内部的油液倾倒即可。