本发明公开了一种建筑施工用高强绿色铝合金模板，包括模板一和模板二，所述模板一和模板二其中一面为平整面，另一面设置有空腔，所述空腔内壁上开有若干连接孔，所述模板一和模板二拼合处连接孔与连接孔对齐并通过自锁扣锁紧。本发明在模板与模板连接处使用全新的自锁扣，无需旋转拧紧仅需要通过按压即可实现松紧。
1.一种建筑施工用高强绿色铝合金模板，包括模板一（1）和模板二（2），其特征在于：所述模板一（1）和模板二（2）其中一面为平整面，另一面设置有空腔，所述空腔内壁上开有若干连接孔，所述模板一（1）和模板二（2）拼合处连接孔与连接孔对齐并通过自锁扣（3）锁紧，所述模板一（1）和模板二（2）拼合处设置有连接板（4），所述连接板（4）的板体上开有与模板一（1）和模板二（2）内腔侧壁上对应的连接孔，所述自锁扣（3）分为锁体（5）和芯轴（6），所述芯轴（6）穿接于锁体（5）的内腔中，所述锁体（5）外壁上设置有与芯轴（6）轴壁配合的随动块，所述芯轴（6）顶部设置有锁头，所述锁体（5）底部设置有抵圈，所述锁体（5）内腔分为两个部分，上部分内腔直径小于下部分内腔直径，并且在上部分内腔和下部分内腔的交界台阶上设置有压簧，所述随动块包括抵片（7）和固定轴（8），所述抵片（7）设置有若干个并对应穿接在环绕锁体（5）外壁槽道内的固定轴（8）上，所述抵片（7）为三角形，所述锁头包括挡盘（10）、活动盘（11）和伸缩轴（12），所述伸缩轴（12）设置有两组并且轴体上均套有复位弹簧（13），两组伸缩轴（12）分别置于锁体（5）上对称的通孔内，所述挡盘（10）固定在芯轴（6）最顶端，并且挡盘（10）直径与锁体（5）上部分内腔直径相同，所述挡盘（10）下方位于芯轴（6）轴体上套有活动盘（11）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用高强绿色铝合金模板，其特征在于：所述挡盘（10）上下面均为平面并且侧面设置有斜度，所述活动盘（11）上下面均设置有斜度，所述伸缩轴（12）向内一侧端头上均固定有卡块（14），两卡块（14）相对面均为斜面且与挡盘（10）斜面平行。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用高强绿色铝合金模板，其特征在于：所述芯轴（6）末端处设置盖帽。
一种建筑施工用高强绿色铝合金模板
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑工程技术领域，特别是一种建筑施工用高强绿色铝合金模板。
背景技术
[0002] 铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003] 但是在装配过程中模板与模板的贴合需要通过紧固螺栓或者插销来完成，不仅费时费力而且容易松动。
发明内容
[0004] 根据本发明需要解决的技术问题，提供了一种建筑施工用高强绿色铝合金模板。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种建筑施工用高强绿色铝合金模板，包括模板一和模板二，所述模板一和模板二其中一面为平整面，另一面设置有空腔，所述空腔内壁上开有若干连接孔，所述模板一和模板二拼合处连接孔与连接孔对齐并通过自锁扣锁紧。
[0006] 本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述模板一和模板二拼合处设置有连接板，所述连接板的板体上开有与模板一和模板二内腔侧壁上对应的连接孔。
[0007] 本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述自锁扣分为锁体和芯轴，所述芯轴穿接于锁体的内腔中，所述锁体外壁上设置有与芯轴轴壁配合的随动块，所述芯轴顶部设置有锁头，所述锁体底部设置有抵圈。
[0008] 本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述锁体内腔分为两个部分，上部分内腔直径小于下部分内腔直径，并且在上部分内腔和下部分内腔的交界台阶上设置有压簧。
[0009] 本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述随动块包括抵片和固定轴，所述抵片设置有若干个并对应穿接在环绕锁体外壁槽道内的固定轴上，所述抵片为三角形。
[0010] 本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述锁头包括挡盘、活动盘和伸缩轴，所述伸缩轴设置有两组并且轴体上均套有复位弹簧，两组伸缩轴分别置于锁体上对称的通孔内，所述挡盘固定在芯轴最顶端，并且挡盘直径与锁体上部分内腔直径相同，所述挡盘下方位于芯轴轴体上套有活动盘。
[0011] 本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述挡盘上下面均为平面并且侧面设置有斜度，所述活动盘上下面均设置有斜度，所述伸缩轴向内一侧端头上均固定有卡块，两卡块相对面均为斜面且与挡盘斜面平行。
[0012] 本发明在一较佳实施方式中可进一步配置为，所述芯轴末端处设置盖帽。
[0013] 有益效果：本发明的一种建筑施工用高强绿色铝合金模板，采用全新的锁紧扣，模板与模板之间无需使用螺栓连接，只需要通过按压的方式即可完成锁紧。
附图说明
[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0015] 图1为本发明结构示意图。
[0016] 图2为本发明锁紧扣外部示意图。
[0017] 图3为本发明锁紧扣剖视图。
[0018] 图4为本发明A部放大示意图。
[0019] 图中：1为模板一；2为模板二；3为自锁扣；4为连接板；5为锁体；6为芯轴；7为抵片；8为固定轴；10为挡盘；11为活动盘；12为伸缩轴；13为复位弹簧；14为卡块。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0021] 如图1‑4所示，一种建筑施工用高强绿色铝合金模板，包括模板一1和模板二2，模板一1和模板二2其中一面为平整面，在水泥灌注时平整面一来可以涂抹脱模剂用来快速脱模，二来可以将水泥墙面制作的相对平整，另一面设置有空腔，空腔内壁上开有若干连接孔，模板一1和模板二2拼合处连接孔与连接孔对齐并通过自锁扣3锁紧，通过自锁扣3来替代螺栓紧固的方式，工作效率能提高一半。
[0022] 模板一1和模板二2拼合处设置有连接板4，连接板4的板体上开有与模板一1和模板二2内腔侧壁上对应的连接孔，在制作过程中模板与模板之间不是都在同一平面上，也会有折角的地方，所以需要连接板来连接。
[0023] 自锁扣3分为锁体5和芯轴6，芯轴6穿接于锁体5的内腔中，锁体5外壁上设置有与芯轴6轴壁配合的随动块，芯轴6的作用就是在插入锁体5内腔时带动随动块翻转，使得随动块与其中一模板相抵，芯轴6顶部设置有锁头，锁体5底部设置有抵圈，锁头的作用可以防止芯轴6向外移动。
[0024] 锁体5内腔分为两个部分，上部分内腔直径小于下部分内腔直径，并且在上部分内腔和下部分内腔的交界台阶上设置有压簧，作用是通过压簧使芯轴6在按压进锁体5时能够有一定的反推力，让按压过程更加省力舒适。
[0025] 随动块包括抵片7和固定轴8，抵片7设置有若干个并对应穿接在环绕锁体5外壁槽道内的固定轴8上，抵片7为三角形，作用是在芯轴6压入锁体5内腔时将缩于腔体内的抵片7翻转出来。
[0026] 锁头包括挡盘10、活动盘11和伸缩轴12，伸缩轴12设置有两组并且轴体上均套有复位弹簧13，两组伸缩轴13分别置于锁体5上对称的通孔内，挡盘10固定在芯轴6最顶端，并且挡盘10直径与锁体5上部分内腔直径相同，挡盘10下方位于芯轴6轴体上套有活动盘11，活动盘11可以在芯轴6按压时将伸缩轴12向外推出。
[0027] 挡盘10上下面均为平面并且侧面设置有斜度，底部的平面可以和伸缩轴12相抵，活动盘11上下面均设置有斜度，活动盘11在芯轴6按压时可以先将伸缩轴12向外推，在芯轴6回落时活动盘11可以再次将伸缩轴12向外推开并越过挡盘10，伸缩轴12向内一侧端头上均固定有卡块14，两卡块14相对面均为斜面且与挡盘10斜面平行。
[0028] 芯轴6末端处设置盖帽，用来防止误碰芯轴6。
[0029] 工作原理：首先将锁体5插入至连接孔内，再将芯轴6压入锁体5的内腔中，此时抵片7因为芯轴6的压入翻转出锁体5，挡盘10在芯轴6按压时将两侧的伸缩轴12撑开并越过，挡盘10底面与卡块14相抵完成自锁，需要松开时再次按压芯轴6，此时活动盘11将伸缩轴12撑开并越过，活动盘11与挡盘10处于贴合状态，芯轴6通过压簧回落，由于活动盘11底面也是斜面所以将伸缩轴12再次撑开，同时挡盘10也随之通过，芯轴6即可拿出。
[0030] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0031] 以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。
