本发明公开了高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备及其生产工艺，包括底座、外罩、绕线装置和转动装置，所述转动装置设置在底座上，其用于带动磁环转动，所述绕线装置设置在外罩上，其用于将线圈绕在磁环上，且其与转动装置配合连接，其将动力传递给转动装置，所述外罩设置在底座上。本发明提供了一种能自动给磁环绕线的装置，其能均匀的给磁环进行绕线，且在绕线的同时将线拉紧，保证每个磁环上的绕线都为同一的，使得产品的品质得到保证，且提升绕线效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
1.高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备，其特征在于：包括底座（1）、外罩（2）、绕线装置（4）和转动装置（5），所述转动装置（5）设置在底座（1）上，其用于带动磁环转动，所述绕线装置（4）设置在外罩（2）上，其用于将线圈绕在磁环上，且其与转动装置（5）配合连接，其将动力传递给转动装置（5），所述外罩（2）设置在底座（1）上；
所述绕线装置（4）包括第一轨道环（41）、第二轨道环（42）、滑块（43）、电机（44）和线圈 （45），所述第一轨道环（41）和第二轨道环（42）可组成一个完整的圆环轨道，所述第一轨道环（41）设置在外罩（2）上，所述第二轨道环（42）滑动设置在外罩（2）上，在两者分离状态下，将磁环推入，之后闭合，所述滑块（43）滑动设置在圆环轨道上，所述电机（44）和线圈（45）设置在滑块（43）上，且所述滑块（43）中间设置有滚轮（46），其与电机（44）连接，且其表面顶触在圆环轨道内壁上，在所述第一轨道环（41）和第二轨道环（42）合并后，电机（44）通电，带动滚轮（46）转动；
所述线圈（45）阻尼转动设置在滑块（43）的侧面，所述外罩（2）上端面设置有线夹滑动环（21）、中心孔（22）和轨道开口（23），且线夹滑动环（21）与中心孔（22）同心，所述中心孔（22）的直径小于磁环的外径，且大于磁环的内径，其用于支撑磁环；
所述底座（1）上还设置有环形转动槽（11），其圆心与中心孔（22）一致，所述转动装置（5）包括连接板（54），连接板（54）底面上设置有滑动轴（55），所述滑动轴（55）滑动在环形转动槽（11）内，所述绕线装置（4）还包括有棘轮绕线圈（47）、棘轮锁定装置（48）和绳索（49），所述绳索一端连接在棘轮绕线圈（47）上，另一端绕环形转动槽（11）设置在滑动轴（55）上，所述滑块（43）上设置有棘轮齿（431），所述棘轮绕线圈（47）位于滑块（43）上的棘轮齿（431）的转动轨迹内，所述滑块（43）转动到棘轮绕线圈（47）位置时，带动棘轮绕线圈（47）转动，所述棘轮锁定装置（48）用于使棘轮绕线圈（47）绕一个方向转动。
2.根据权利要求1所述的高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备，其特征在于：所述转动装置（5）包括电磁铁（51）、电磁夹（52）和中心转动轴（53），所述电磁铁（51）位于中心孔（22）内，且其上平面与外罩（2）上平面处于同一平面，其用于吸附磁环，所述电磁夹（52）位于线夹滑动环（21）内，其用于夹住线圈（45）上的线头，所述电磁铁（51）、电磁夹（52）和中心转动轴（53）均设置在连接板（54）上，且整体通过中心转动轴（53）转动设置在底座（1）上，且中心转动轴（53）的轴线经过中心孔（22）圆心。
3.根据权利要求2所述的高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备，其特征在于：所述外罩（2）上设置有支撑架（24）和第二电动推杆（26），所述支撑架（24）上设置有第一电动推杆（25），所述第一电动推杆（25）的伸缩杆上设置有第二轨道环（42），所述第二电动推杆（26）的伸缩杆顶端设置有圆弧定位块（261），其圆心与中心孔（22）一致。
4.根据权利要求1所述的高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备，其特征在于：所述棘轮锁定装置（48）包括第三电动推杆（481）、锁定盒（482）、锁定块（483）和第二弹性件（484），所述锁定块（483）转动设置在锁定盒（482）内，锁定盒（482）设置在第三电动推杆（481）的伸缩杆上，第三电动推杆（481）设置在底座（1）上，第二弹性件（484）设置在锁定盒（482）上，且两端顶触在锁定盒（482）和锁定块（483）上。
5.根据权利要求4所述的高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备，其特征在于：所述环形转动槽（11）内还设置有第一弹性件（12），所述环形转动槽（11）内设置有顶触块（13），所述第一弹性件（12）两端分别顶触在顶触块（13）上和滑动轴（55）上，且绳索（49）位于第一弹性件（12）内。
6.使用权利要求1所述的高绝缘抗氧化磁环电感的生 产设备的生产工艺，其特征在于：
S1：将磁环推至外罩上平面上，磁环前端顶触在圆弧定位块上，将线圈上的线头拉至电磁夹52内，按下启动开关；
S2：绕线装置开始工作，滑块绕圆环轨道滑动，将线缠绕在磁环上；
S3：在滑块滑动的同时，带动棘轮绕线圈转动，其带动转动装置转动，从而带动磁环转动，从而将线均匀缠绕在磁环上；
S4：在缠绕完成之后，剪断线，按下停止按钮，转动装置在第一弹性件的作用下，恢复到初始状态；
S5：第一电动推杆向上缩回，第二电动推杆向前伸出，将完成的磁环从缺口处推出。
高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备及其生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及磁环电感生产设备技术领域，尤其是高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备及其生产工艺。
背景技术
[0002] 目前磁环电感仍多依赖于手工加工，由操作人员将磁环放置在夹具上固定，然后将铜线一圈一圈的穿过磁环内孔并拉紧，同时在每绕一圈后转动一下磁环以改变绕线角度，如此重复，直至绕完所需要的圈数，整个完成后再从夹具上取下来，但是人工生产时绕线圈数是靠操作人员自行计数，存有计数偏差的情况，从而生产出不良品，另外因为操作人员的作业比较随机，故每个产品绕线完后在尺寸、形状上会有差异，进而导致其电感特性存在差异，以至无法保证其品质的稳定性，且生产效率低，速度慢。
发明内容
[0003] 本发明针对现有技术中的不足，提供了高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备及其生产工艺。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备，包括底座、外罩、绕线装置和转动装置，所述转动装置设置在底座上，其用于带动磁环转动，所述绕线装置设置在外罩上，其用于将线圈绕在磁环上，且其与转动装置配合连接，其将动力传递给转动装置，所述外罩设置在底座上。
[0005] 所述绕线装置包括第一轨道环、第二轨道环、滑块、电机和线卷，所述第一轨道环和第二轨道环可组成一个完整的圆环轨道，所述第一轨道环设置在外罩上，所述第二轨道环滑动设置在外罩上，在两者分离状态下，将磁环推入，之后闭合，所述滑块滑动设置在圆环轨道上，所述电机和线圈设置在滑块上，且所述滑块中间设置有滚轮，其与电机连接，且其表面顶触在圆环轨道内壁上，在所述第一轨道环和第二轨道环合并后，电机通电，带动滚轮转动。
[0006] 其有益效果在于，将磁环放置在外罩上后，绕线装置上的轨道自动闭合，滑块开始滑动，带动线圈将线缠绕在磁环上。
[0007] 上述方案中，优选的，所述线圈阻尼转动设置在滑块的侧面，所述外罩上端面设置有线夹滑动环、中心孔和轨道开口，且线夹滑动环与中心孔同心，所述中心孔的直径小于磁环的外径，且大于磁环的内径，其用于支撑磁环。
[0008] 其有益效果在于，外罩能支撑住磁环，使其保持水平，且在绕线的时候将线拉紧。
[0009] 上述方案中，优选的，所述转动装置包括电磁铁、电磁夹、中心转动轴和连接板，所述电磁铁位于中心孔内，且其上平面与外罩上平面处于同一平面，其用于吸附磁环，所述电磁夹位于线夹滑动环内，其用于夹住线圈上的线头，所述电磁铁、电磁夹和中心转动轴均设置在连接板上，且整体通过中心转动轴转动设置在底座上，且中心转动轴的轴线经过中心孔圆心。
[0010] 上述方案中，优选的，所述外罩上设置有支撑架和第二电动推杆，所述支撑架上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆上设置有第二轨道环，所述第二电动推杆的伸缩杆顶端设置有圆弧定位块，其圆心与中心孔一致。
[0011] 其有益效果在于，能将磁环定位，使其在转动的时候绕中心孔的圆心转动。
[0012] 上述方案中，优选的，所述底座上还设置有环形转动槽，其圆心与中心孔一致，所述连接板底面上设置有滑动轴，所述滑动轴滑动在环形转动槽内，所述绕线装置还包括有棘轮绕线圈、棘轮锁定装置和绳索，所述绳索一端连接在棘轮绕线圈上，另一端绕环形转动槽设置在滑动轴上，所述滑块上设置有棘轮齿，所述棘轮绕线圈位于滑块上的棘轮齿的转动轨迹内，所述滑块转动到棘轮绕线圈位置时，带动棘轮绕线圈转动，所述棘轮锁定装置用于使棘轮绕线圈绕一个方向转动。
[0013] 其有益效果在于，在绕线开始的时候，能将线的初始头固定，且滑块转动短暂与棘轮绕线圈啮合，带动其转动，从而带动线头和磁环一起移动一定的位移，从而实现线圈在磁环上每缠绕一圈，磁环都会转动一定的角度，从而实现均匀在磁环上缠绕线。
[0014] 上述方案中，优选的，所述棘轮锁定装置包括第三电动推杆、锁定盒、锁定块和第二弹性件，所述锁定块转动设置在锁定盒内，锁定盒设置在第三电动推杆的伸缩杆上，第三电动推杆设置在底座上，第二弹性件设置在锁定盒上，且两端顶触在锁定盒和锁定块上。
[0015] 其有益效果在于，在每次带动棘轮绕线圈转动后，都能将其锁定，使其不发生反转，从而使得线均匀的缠绕在磁环上。
[0016] 上述方案中，优选的，所述环形转动槽内还设置有第一弹性件，所述环形转动槽内设置有顶触块，所述第一弹性件两端分别顶触在顶触块上和滑动轴上，且绳索位于第一弹性件内。
[0017] 其有益效果在于，在绕线完成之后，转动装置能自动恢复到初始状态。
[0018] 高绝缘抗氧化磁环电感的生产工艺：
[0019] S1：将磁环推至外罩上平面上，磁环前端顶触在圆弧定位块上，将线圈上的线头拉至电磁夹52内，按下启动开关；
[0020] S2：绕线装置开始工作，滑块绕圆环轨道滑动，将线缠绕在磁环上；
[0021] S3：在滑块滑动的同时，带动棘轮绕线圈转动，其带动转动装置转动，从而带动磁环转动，从而将线均匀缠绕在磁环上；
[0022] S4：在缠绕完成之后，剪断线，按下停止按钮，转动装置在第一弹性件的作用下，恢复到初始状态；
[0023] S5：第一电动推杆向上缩回，第二电动推杆向前伸出，将完成的磁环从缺口处推出。
[0024] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种能自动给磁环绕线的装置，其能均匀的给磁环进行绕线，且在绕线的同时将线拉紧，保证每个磁环上的绕线都为同一的，使得产品的品质得到保证，且提升绕线效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
附图说明
[0025] 图1为本发明示意图。
[0026] 图2为本发明剖视图。
[0027] 图3为本发明内部结构示意图。
[0028] 图4为本发明外罩示意图。
[0029] 图5为本发明绕线装置与转动装置连接示意图。
[0030] 图6为本发明转动装置示意图。
[0031] 图7为本发明绕线装置部分示意图。
具体实施方式
[0032] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1‑图7，高绝缘抗氧化磁环电感的生产设备，包括底座1、外罩2、绕线装置4和转动装置5，所述外罩2上端面设置有线夹滑动环21、中心孔22和轨道开口23，线夹滑动环21与中心孔22同心设置，且中心孔22的直径小于磁环的外径，且大于磁环的内径，其用于支撑磁环，所述转动装置5包括电磁铁51、电磁夹52、中心转动轴53、连接板54和滑动轴55，所述电磁铁51和电磁夹52设置在连接板54的上方，所述中心转动轴53和滑动轴55设置在连接板54的下方，且所述电磁铁51位于中心孔22内，其上平面与外罩2上平面处于同一平面，在通电状态下产生磁性，将移动至上方的磁环吸附住，所述电磁夹52位于线夹滑动环21内，其用于在开始时将线圈45的线头夹住，使得线圈45在绕磁环转动时，线头是固定的，所述中心转动轴53转动设置在底座1上，且中心转动轴53的轴线经过中心孔22圆心。
[0033] 所述外罩2上设置有第二电动推杆26，所述第二电动推杆26的伸缩杆顶端设置有圆弧定位块261，其圆心与中心孔22一致，所述底座1上设置有环形转动槽11，其圆心与中心孔22圆心在一条轴线上，所述环形转动槽11内设置有顶触块13，所述环形转动槽11内还滑动设置有第一弹性件12，所述第一弹性件12两端分别顶触在顶触块13上和滑动轴55上。
[0034] 其中磁环通过上一道工序推送至外罩2上平面上，其前端顶触在圆弧定位块261上，此时磁环的圆心与中心孔22圆心位于同一轴线上，人工将线圈45上的线头拉至电磁夹52内，此时通电，电磁铁51吸附住磁环，电磁夹52将线头夹住，此时转动装置5转动，则带动线头和磁环一起转动。
[0035] 所述绕线装置4包括第一轨道环41、第二轨道环42、滑块43、电机44、线卷45、滚轮46、棘轮绕线圈47、棘轮锁定装置48和绳索49，所述第一轨道环41设置在外罩2上，所述外罩
2上平面上还设置有支撑架24，支撑架24上设置有第一电动推杆25，第二轨道环42设置在第一电动推杆25的伸缩杆上，所述第一电动推杆25向下伸出，带动第二轨道环42向下滑动，其与第一轨道环41结合，形成一个完整的圆环轨道，所述滑块43滑动设置在圆环轨道上，所述电机44设置在滑块43上，且所述滑块43中间设置有滚轮46，其与电机44连接，且其表面顶触在圆环轨道内壁上，所述线圈45阻尼转动设置在滑块43的侧面。
[0036] 其中，在磁环顶触在圆弧定位块261上后，第一电动推杆25开始向下伸出，使得第一轨道环41与第二轨道环42结合形成一个完整的圆环轨道，在结合完成的同时，整个圆环轨道通电，从而使得电机44通电，其带动滚轮46开始转动，从而带动滑块43在圆环轨道上滑动，在滑动的过程中带动线圈45一起转动，此时电磁夹52已经将线圈45的初始头夹住，因此在转动的同时将线绕在磁环上，由于线圈45是阻尼转动设置的，因此在滑块43转动的同时对线有一定的拉力，因此在线缠绕在磁环上时，线是处于拉紧状态的。
[0037] 所述滑块43上设置有棘轮齿421，所述棘轮绕线圈47转动设置在底座1上，且其位于棘轮齿421的转动轨迹内，所述滑块43在圆环轨道上滑动的时候，其上的棘轮齿421能啮合棘轮绕线圈47，带动棘轮绕线圈47转动，所述绳索49一端连接在棘轮绕线圈47上，另一端经过环形转动槽11后设置在滑动轴55上，且位于第一弹性件12内。
[0038] 其中在滑块43转动的时候，其上的棘轮齿421啮合住棘轮绕线圈47，带动棘轮绕线圈47转动，从而收缩绳索49使其绕紧在棘轮绕线圈47上，从而带动绳索49另一端连接的滑动轴55绕环形转动槽11滑动，此时电磁铁51已经吸附住磁环，而电磁夹52将线头夹住，因此滑动轴55滑动，带动线头和磁环一起移动一定的位移，从而实现线圈45在磁环上每缠绕一圈，磁环都会转动一定的角度，从而实现均匀在磁环上缠绕线。
[0039] 所述棘轮锁定装置48设置在棘轮绕线圈47旁边，其包括有第三电动推杆481、锁定盒482、锁定块483和第二弹性件484，所述锁定块483转动设置在锁定盒482内，锁定盒482设置在第三电动推杆481的伸缩杆上，第三电动推杆481设置在底座1上，第二弹性件484设置在锁定盒482上，且两端顶触在锁定盒482和锁定块483上。
[0040] 其中通电状态下时，第三电动推杆481向前伸出，其前端锁定盒482上的锁定块483位于棘轮绕线圈47转动行程范围内，在棘轮绕线圈47转动时，其上的齿的斜面顶触在锁定块483，使得锁定块483向上转动，使得棘轮绕线圈47上的齿能经过锁定块483，在经过之后，锁定块483在第二弹性件484的作用下，恢复到初始位置，从而顶触在棘轮绕线圈47上的齿的平面上，从而防止棘轮绕线圈47发生反向转动，从而将每次转动的位置都固定，且在每次转动的过程中都压紧第一弹性件12，在磁环上的线圈缠绕完成之后，人工将线剪断，之后断电，使得第三电动推杆481缩回，使得棘轮绕线圈47的锁定消失，所述转动装置5在第一弹性件12的作用下，恢复到初始状态。
[0041] 其工作原理或使用方法如下：
[0042] 在初始状态时，人工或上一道工序将磁环推至外罩2上平面上，其前端顶触在圆弧定位块261上，此时磁环的圆心与中心孔22圆心位于同一轴线上，人工将线圈45上的线头拉至电磁夹52内，此时按下启动开关，电磁铁51将磁环吸附住，电磁夹52将线头夹住，第一电动推杆25开始向下伸出，使得第一轨道环41与第二轨道环42结合形成一个完整的圆环轨道，在结合完成后，整个圆环轨道通电，从而使得电机44通电，其带动滚轮46开始转动，从而带动滑块43在圆环轨道上滑动，在滑动的过程中带动线圈45一起转动，此时电磁夹52已经将线圈45的初始头夹住，因此在转动的同时将线绕在磁环上，由于线圈45是阻尼转动设置的，因此在滑块43转动的同时对线有一定的拉力，因此在线缠绕在磁环上时，线是处于拉紧状态的。
[0043] 滑块43转动，带动棘轮齿421与棘轮绕线圈47短暂啮合，从而带动棘轮绕线圈47转动，从而收缩绳索49使其绕紧在棘轮绕线圈47上，带动绳索49另一端连接的滑动轴55绕环形转动槽11滑动，此时电磁铁51已经吸附住磁环，而电磁夹52将线头夹住，因此滑动轴55滑动，带动线头和磁环一起移动一定的位移，从而实现线圈45在磁环上每缠绕一圈，磁环都会转动一定的角度，从而实现均匀在磁环上缠绕线。
[0044] 在磁环上的线缠绕完成之后，人工将线剪断，之后按下停止按钮，从而使得电磁铁51与磁环吸附消失，电磁夹52将线头放松，第三电动推杆481缩回，使得棘轮绕线圈47的锁定消失，所述转动装置5在第一弹性件12的作用下，恢复到初始状态。
[0045] 在按下停止按钮的同时，第一电动推杆25向上缩回，使得第一轨道环41与第二轨道环42分离，此时第二电动推杆26向前伸出，使得完成的磁环从缺口处推出，在完全推出工作区域后缩回。
[0046] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
