一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置

摘要

本发明提供一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，包括：工作台；安装架固定安装于工作台表面的一侧，安装架的内部设置有转动辊，工作台的内部开设有放置腔，涂抹装置设置于工作台表面的一侧，涂抹组件设置于涂抹箱的内部，传送装置设置于工作台的内部，传送装置的表面开设有多个通孔，吹风装置设置于放置腔的内部，降温组件设置于工作台的表面。本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，在涂抹箱的内部设置涂抹组件配合涂抹辊使用能够对夹网布的表面均匀的进行液体原料的涂抹，在连接架的一侧设置储料箱能对液体原料起到储存的作用，在凹槽的内部设置储液棉能对液体起到吸收的作用，防止液体储存多出现渗出和滴落的情况。

权利要求

1.一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，其特征在于，包括：工作台；

安装架，所述安装架固定安装于所述工作台表面的一侧，所述安装架的内部设置有转动辊，所述工作台的内部开设有放置腔；

涂抹装置，所述涂抹装置设置于所述工作台表面的一侧，所述涂抹装置包括滑杆，所述滑杆的表面有滑套，所述滑套的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧分别设置有储料箱和涂抹箱，所述涂抹箱的两侧通过连接管分别与所述储料箱的两侧连接，所述滑套的底部设置有固定件；

涂抹组件，所述涂抹组件设置于所述涂抹箱的内部；

传送装置，所述传送装置设置于所述工作台的内部，所述传送装置的表面开设有多个通孔；

吹风装置，所述吹风装置设置于所述放置腔的内部；

降温组件，所述降温组件设置于所述工作台的表面；

所述工作台的底部设置有滑动组件，所述滑动组件包括连接杆，所述连接杆表面的两侧均套设有活动套；

所述活动套的底部设置有收卷装置，所述收卷装置包括支撑架，所述支撑架的表面固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连通管，所述连通管的一端连接有进气管，所述连通管的表面连接有多个矩形板，所述矩形板表面的固定安装有马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有收卷辊；

所述吹风装置包括气泵，所述气泵的输出端连接有输气管，所述输气管的一端连接有出气板；

所述活动套的底部设置有放置组件，所述放置组件包括放置箱，所述放置箱的内部从上至下依次设置有多个放置架，多个所述放置架的内部均开设有多个连接孔，所述放置箱的一侧连接有软管，所述软管的一端与所述出气板的一侧连接；

所述涂抹组件包括两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有储液棉，所述涂抹箱内壁的两侧且位于两个所述凹槽相对的一侧均开设有连接槽；

所述涂抹箱内壁的底部且位于两个所述连接槽之间设置有涂抹辊；

当储液棉吸收到足够的液体后，液体通过涂抹箱内壁两侧的连接槽流动至涂抹辊的表面，当液体流动至涂抹辊的表面后，启动传送装置带动夹网布进行移动，当传送装置带动夹网布在涂抹辊的底部移动时，将液体涂抹在夹网布的表面。

2.根据权利要求1所述的耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，其特征在于，所述储料箱的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与所述涂抹箱的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，其特征在于，所述降温组件包括U形架，所述U形架之间设置有降温件，所述降温件的一侧连接有输送管，所述输送管的一端与所述出气板的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，其特征在于，所述工作台表面的一侧固定连接有限位件。

5.根据权利要求1所述的耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，其特征在于，所述工作台的外表面且位于所述传送装置的两侧均连接有限位夹。

说明书

一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及夹布网加工领域，尤其涉及一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置。

背景技术

[0002] 夹网布是PVC面料中的一种，是一种以透明PVC胶膜和网格布贴合一起产出的产品，透过PVC膜能清晰的看到中间的网格网布。

[0003] 目前在夹布网的制备系统在夹布网进行胶水或者其他原料的涂抹时需要使用涂覆装置进行操作。

[0004] 现有的涂覆装置对夹布网进行原料的涂抹时均使用毛刷进行操作，但使用毛刷操作时难以时夹网布表面的原料涂抹均匀，并且在夹网布涂抹结束难以进行烘干操作，从而导致夹网布在涂覆结束后收卷时出现粘黏的情况。

[0005] 因此，有必要提供一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置解决上述技术问题。

发明内容

[0006] 本发明提供一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，解决了现有的夹网布涂覆装置在对夹布网涂抹结束后难以将夹网布表面的液体进行干燥化，在收卷时容易出现粘黏的问题。

[0007] 为解决上述技术问题，本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，包括：工作台；

[0008] 安装架，所述安装架固定安装于所述工作台表面的一侧，所述安装架的内部设置有转动辊，所述工作台的内部开设有放置腔；

[0009] 涂抹装置，所述涂抹装置设置于所述工作台表面的一侧，所述涂抹装置包括滑杆，所述滑杆的表面有滑套，所述滑套的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧分别设置有储料箱和涂抹箱，所述涂抹箱的两侧通过连接管分别与所述储料箱的两侧连接，所述滑套的底部设置有固定件；

[0010] 涂抹组件，所述涂抹组件设置于所述涂抹箱的内部；

[0011] 传送装置，所述传送装置设置于所述工作台的内部，所述传送装置的表面开设有多个通孔；

[0012] 吹风装置，所述吹风装置设置于所述放置腔的内部；

[0013] 降温组件，所述降温组件设置于所述工作台的表面。

[0014] 优选的，所述储料箱的一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与所述涂抹箱的一侧固定连接。

[0015] 优选的，所述涂抹组件包括两个凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有储液棉，所述涂抹箱内壁的两侧且位于两个所述凹槽相对的一侧均开设有连接槽。

[0016] 优选的，所述涂抹箱内壁的底部且位于两个所述连接槽之间设置有涂抹辊。

[0017] 优选的，所述吹风装置包括气泵，所述气泵的输出端连接有输气管，所述输气管的一端连接有出气板。

[0018] 优选的，所述降温组件包括U形架，所述U形架之间设置有降温件，所述降温件的一侧连接有输送管，所述输送管的一端与所述出气板的一侧连接。

[0019] 优选的，所述工作台表面的一侧固定连接有限位件。

[0020] 优选的，所述工作台的外表面且位于所述传送装置的两侧均连接有限位夹。

[0021] 优选的，所述工作台的底部设置有滑动组件，所述滑动组件包括连接杆，所述连接杆表面的两侧均套设有活动套。

[0022] 优选的，所述活动套的底部设置有收卷装置，所述收卷装置包括支撑架，所述支撑架的表面固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有连通管，所述连通管的一端连接有进气管，所述连通管的表面连接有多个矩形板，所述矩形板表面的固定安装有马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有收卷辊。

[0023] 与相关技术相比较，本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置具有如下有益效果：

[0024] 本发明提供一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，在涂抹箱的内部设置涂抹组件配合涂抹辊使用能够对夹网布的表面均匀的进行液体原料的涂抹，在连接架的一侧设置储料箱能对液体原料起到储存的作用，在凹槽的内部设置储液棉能对液体起到吸收的作用，防止液体储存多出现渗出和滴落的情况，在涂抹箱内壁的两侧开设连接槽能将液体导流至涂抹辊的表面，在传送装置的表面开设有个通孔配合吹风装置和降温组件使用有利于对涂抹结束夹网布进行烘干操作，防止在收卷时出现粘黏。

附图说明

[0025] 图1为本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的第一实施例的结构示意图；

[0026] 图2为图1所示的涂抹装置的结构示意图；

[0027] 图3为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；

[0028] 图4为图1所示的装置整体的立体结构示意图；

[0029] 图5为本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的第二实施例的结构示意图；

[0030] 图6为图5所示的收卷装置的结构示意图；

[0031] 图7为本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的第三实施例的结构示意图。

[0032] 图中标号：1、工作台，2、涂抹装置，21、滑杆，22、滑套，23、连接架，24、涂抹箱，25、储料箱，26、连接管，27、固定件，3、涂抹组件，31、凹槽，32、储液棉，33、连接槽，4、安装架，5、转动辊，6、传送装置，7、放置腔，8、降温组件，81、U形架，82、降温件，83、输送管，10、限位件，11、吹风装置，111、气泵，112、输气管，113、出气板，12、液压伸缩杆，13、滑动组件，131、连接杆，132、活动套，14、收卷装置，141、支撑架，142、电机，143、连通管，144、矩形板，145、马达，
146、收卷辊，15、进气管，16、放置组件，161、放置箱，162、放置架，163、连接孔，164、软管，
17、通孔，18、限位夹，19、涂抹辊。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

[0034] 第一实施例

[0035] 请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的涂抹装置的结构示意图；图3为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；

[0036] 图4为图1所示的装置整体的立体结构示意图。一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，包括：工作台1；

[0037] 安装架4，所述安装架4固定安装于所述工作台1表面的一侧，所述安装架4的内部设置有转动辊5，所述工作台1的内部开设有放置腔7；

[0038] 在转动辊5的两侧均通过转动轴转动连接有卡块，在安装架4内部的两侧均开设有与两个卡块相适配的卡槽，在安装架4表面的两侧且位于两个所述卡槽相对的一侧均设置有螺纹栓，在卡块的内部开设有与螺纹栓相适配的螺纹槽。

[0039] 涂抹装置2，所述涂抹装置2设置于所述工作台1表面的一侧，所述涂抹装置2包括滑杆21，所述滑杆21的表面有滑套22，所述滑套22的一侧固定连接有连接架23，所述连接架23的一侧分别设置有储料箱25和涂抹箱24，所述涂抹箱24的两侧通过连接管26分别与所述储料箱25的两侧连接，所述滑套22的底部设置有固定件27；

[0040] 滑杆21固定在两个放置腔7内壁的两侧之间，在涂抹箱24的一侧固定连接有连接套，连接套套设在连接架23的表面，涂抹箱24的底部为倒三角的形状，在储料箱25的表面设置有注液管，在工作台1表面的一侧从左至右依次开设有多个与固定件27相适配的固定槽，使用滑杆21和滑套22能带动涂抹辊19在工作台1的表面进行位置的调节，可以使涂抹辊19适应各种位置的使用。

[0041] 涂抹组件3，所述涂抹组件3设置于所述涂抹箱24的内部；

[0042] 传送装置6，所述传送装置设置于所述工作台的内部，所述传送装置的表面开设有多个通孔；

[0043] 吹风装置11，所述吹风装置11设置于所述放置腔7的内部；

[0044] 降温组件8，所述降温组件8设置于所述工作台1的表面。

[0045] 所述储料箱25的一侧固定安装有液压伸缩杆12，所述液压伸缩杆12的一端与所述涂抹箱24的一侧固定连接。

[0046] 在液压伸缩杆12的表面套设有固定环，在固定环的一侧通过连接块与储料箱25表面的一侧固定连接，液压伸缩杆12能带动涂抹箱24进行上下位置的调节。

[0047] 所述涂抹组件3包括两个凹槽31，两个所述凹槽31的内部均设置有储液棉32，所述涂抹箱24内壁的两侧且位于两个所述凹槽31相对的一侧均开设有连接槽33。

[0048] 所述涂抹箱24内壁的底部且位于两个所述连接槽33之间设置有涂抹辊19。

[0049] 在涂抹箱24内壁的底部开设有连通孔，涂抹辊19的两端均通过转动轴与连通孔内壁的两侧转动连接。

[0050] 所述吹风装置11包括气泵111，所述气泵111的输出端连接有输气管112，所述输气管112的一端连接有出气板113。

[0051] 气泵111的底部固定连接有底板，底板的一侧与工作台1表面的一侧固定连接。

[0052] 所述降温组件8包括U形架81，所述U形架81之间设置有降温件82，所述降温件82的一侧连接有输送管83，所述输送管83的一端与所述出气板113的一侧连接。

[0053] 降温件82是由空心块的表面开设有多个连通孔，U形架81固定在工作台1的表面。

[0054] 所述工作台1表面的一侧固定连接有限位件10。

[0055] 限位件10包括固定杆，在固定杆的表面套设有移动套，在移动套的一侧通过转动轴转动连接有限位辊，在移动套的一侧设置有螺纹栓，在固定杆的表面从上至下依次开设有多个螺纹栓相适配的螺纹孔。

[0056] 本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的工作原理如下：

[0057] 使用时，当对夹网布进行涂覆操作时，操作者首先将带有夹网布的转动辊5安装在安装架4上，当安装好转动辊5后，再通过拉动夹网布的一侧穿过两个限位件10并移动至涂抹辊19的下方，当夹网布移动至涂抹辊19的下方后，再启动储料箱25一侧的液压伸缩杆12推动带有涂抹辊19的涂抹箱24向下移动，当液压伸缩杆12推动带有涂抹辊19的涂抹箱24移动至与夹网布的表面接触后，停止液压伸缩杆12的工作，并通过输送泵将储料箱25内部的液体通过两侧的连接管26输送至涂抹箱24的内部，当液体输送至涂抹箱24的内部后涂抹箱24内部开设的凹槽31里的储液棉32进行吸收，当储液棉32吸收到足够的液体后，液体通过涂抹箱24内壁两侧的连接槽33流动至涂抹辊19的表面，当液体流动至涂抹辊的表面后，启动传送装置6带动夹网布进行移动，当传送装置6带动夹网布在涂抹辊19的底部移动时，将液体涂抹在夹网布的表面，当夹网布在涂抹辊19的底部移动时启动气泵111进行外界的气体通过输气管112输送至出气板113的内部，当气体输送至出气板113的内部后，再通过气泵
111的压力将出气板113内部的气体通过通孔17输送至夹网布的表面，当气体输送至出气板
113的内部时，再通过输送管83将气体输送至降温件82的内部，当气体输送至降温件82的内部后再将气体输送至涂抹有液体的夹网布的表面进行烘干操作即可。

[0058] 与相关技术相比较，本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置具有如下有益效果：

[0059] 本发明提供一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，在涂抹箱24的内部设置涂抹组件3配合涂抹辊19使用能够对夹网布的表面均匀的进行液体原料的涂抹，在连接架23的一侧设置储料箱25能对液体原料起到储存的作用，在凹槽31的内部设置储液棉32能对液体起到吸收的作用，防止液体储存多出现渗出和滴落的情况，在涂抹箱24内壁的两侧开设连接槽33能将液体导流至涂抹辊19的表面，在传送装置6的表面开设有个通孔17配合吹风装置11和降温组件8使用有利于对涂抹结束夹网布进行烘干操作，防止在收卷时出现粘黏。

[0060] 第二实施例

[0061] 请结合参阅图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，本申请的第二实施例提出另一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

[0062] 具体的，本申请的第二实施例提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的不同之处在于，一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，所述工作台1的外表面且位于所述传送装置6的两侧均连接有限位夹18。

[0063] 所述工作台1的底部设置有滑动组件13，所述滑动组件13包括连接杆131，所述连接杆131表面的两侧均套设有活动套132。

[0064] 连接杆131固定在工作台1的底部，在两个活动套132的表面设置有螺栓，在连接杆131的表面从左至右依次开设有多个与螺栓相适配的螺纹孔。

[0065] 所述活动套132的底部设置有收卷装置14，所述收卷装置14包括支撑架141，所述支撑架141的表面固定安装有电机142，所述电机142输出轴的一端通过联轴器固定连接有连通管143，所述连通管143的一端连接有进气管15，所述连通管143的表面连接有多个矩形板144，所述矩形板144表面的固定安装有马达145，所述马达145输出轴的一端通过联轴器固定连接有收卷辊146。

[0066] 进气管15的另一端与出气板113的一侧连接。

[0067] 本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的工作原理如下：

[0068] 当夹网布涂抹结束后操作者通过推动收卷装置14带动活动套132在连接杆131的表面进行移动，当收卷装置14移动至合适位置后使用螺栓穿过活动套132并与连接杆131螺纹连接即可，当固定好活动套132后再将夹网布穿过限位件10并缠绕在收卷辊146的表面，当夹网布的一侧缠绕在收卷辊156的表面后，启动马达145带动收卷辊156进行转动，当收卷辊156转动时对夹网布进行转动，当收卷辊156对夹网布进行转动时，通过出气板113将气体通过进气管15输送至连通管143的内部，当气体输送至连通管143的内部后，再通过气泵111的压力将连通管143内部的气体输送至收卷辊156表面缠绕的夹网布进行降温即可。

[0069] 与相关技术相比较，本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置具有如下有益效果：

[0070] 本发明提供一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，在工作台1的底部设置电机142和连通管143配合多个矩形板144、马达和收卷辊146使用可以对夹网布进行多次的收卷，能代替现有的单辊收卷方式，可以提高操作的效率，在工作台1表面的一侧设置限位夹
18能在夹网布受到传送装置6输送至起到限位的作用。

[0071] 第三实施例

[0072] 请结合参阅图7，基于本申请的第一实施例提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，本申请的第三实施例提出另一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置。第三实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第三实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

[0073] 具体的，本申请的第三实施例提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的不同之处在于，一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，所述活动套132的底部设置有放置组件16，所述放置组件16包括放置箱161，所述放置箱161的内部从上至下依次设置有多个放置架162，多个所述放置架162的内部均开设有多个连接孔163，所述放置箱161的一侧连接有软管164，所述软管164的一端与所述出气板113的一侧连接。

[0074] 放置箱161的顶端与活动套132的底部固定连接，在放置箱161的表面设置有箱门，放置架162由固定板和多个U形卡组成。

[0075] 本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置的工作原理如下：

[0076] 使用时，操作者将缠绕好夹网布的收卷辊146放置在放置箱161内部的放置架162的内部，当收卷辊146放置在放置架162的内部后，再通过出气板113内部的气体将气体通过软管164输送至放置箱161的内部进行夹网布的二次烘干即可。

[0077] 与相关技术相比较，本发明提供的一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置具有如下有益效果：

[0078] 本发明提供一种耐磨夹网布制备系统用的涂覆装置，在工作台1的底部设置放置组件16可以对收卷后的夹网布进行集中放置，方便夹网布加工结束后集中处理，在放置箱161的一侧设置软管164能将出气板113产生的气体输送至放置箱161的内部，对加工后的夹网布进行最后的烘干操作。

[0079] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。