一种紧固件生产用浸塑设备转让专利
申请号 : CN202210136597.7
文献号 : CN114178124B
文献日 : 2022-05-03
发明人 : 侯国华
申请人 : 南通宏基工具制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种紧固件生产用浸塑设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)的顶部固定安装有同一个圆盘(9),所述圆盘(9)的底部固定安装有部分接触环(21)和连接杆(14),所述连接杆(14)的外侧壁上固定安装有凸轮(15),所述底板(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)、收集盒(3)和浸塑盒(5),所述伺服电机(2)位于收集盒(3)和浸塑盒(5)之间,所述伺服电机(2)的输出轴朝上并固定连接有转轴(23),所述转轴(23)的顶部固定安装有位于圆盘(9)下方的转盘(6),所述转盘(6)上设置有接触筒(11),所述接触筒(11)内设置有用于吸引紧固件的磁吸升降机构,所述接触筒(11)的下部外侧壁上套装有贯穿设置在转盘(6)上的中空吹气筒(13),所述转盘(6)的顶部固定安装有两个对称设置的固定板(8),其一所述固定板(8)的内侧固定安装有导气筒(10),另一所述固定板(8)的内侧固定安装有抽吸筒(12),两个所述固定板(8)之间设置有与导气筒(10)和抽吸筒(12)连接的驱动机构,所述导气筒(10)内设置有与接触筒(11)连接且用于控制紧固件升降的升降控制机构,所述抽吸筒(12)内设置有与中空吹气筒(13)连接且用于对紧固件除尘和对浸塑后紧固件进行干燥的吹气机构;
所述磁吸升降机构包括固定安装在接触筒(11)内壁上的挡块(25),所述挡块(25)的底部固定连接有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)远离挡块(25)的一端固定连接有与接触筒(11)内壁滑动连接的电磁铁滑塞(27),所述电磁铁滑塞(27)通过接触筒(11)和部分接触环(21)与外接电源电性连接,所述挡块(25)的上方设置有与接触筒(11)内壁滑动连接的磁性滑塞(24);
所述驱动机构包括固定连接在两个固定板(8)之间的两个滑杆(18),两个所述滑杆(18)上滑动套装有两个对称设置的滑动板(16),两个所述滑动板(16)均与凸轮(15)的外侧壁相抵,两个所述滑动板(16)远离凸轮(15)一侧均设置有两个套装在滑杆(18)上的第一弹簧(19),两个所述滑动板(16)远离凸轮(15)一侧均固定连接有辅助杆(17);
所述升降控制机构包括固定安装在其一辅助杆(17)远离滑动板(16)一端上的导气滑塞(29),所述导气滑塞(29)位于导气筒(10)内且与导气筒(10)的内壁滑动连接,所述导气筒(10)的外侧壁上设置有与导气筒(10)连通的导气管(7),所述导气管(7)位于导气滑塞(29)远离凸轮(15)的一侧,所述导气管(7)远离导气筒(10)的一端与接触筒(11)连通,所述导气管(7)远离导气筒(10)的一端位于磁性滑塞(24)和挡块(25)之间。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用浸塑设备,其特征在于,所述吹气机构包括固定安装在另一辅助杆(17)远离滑动板(16)一端上的抽吸滑塞(30),所述抽吸滑塞(30)位于抽吸筒(12)内且与抽吸筒(12)的内壁滑动连接,所述抽吸筒(12)的外侧壁上设置有与抽吸筒(12)连通的第一连接管(20)和第二连接管(31),所述第一连接管(20)和第二连接管(31)均位于抽吸滑塞(30)远离凸轮(15)的一侧,所述第二连接管(31)远离抽吸筒(12)的一端与中空吹气筒(13)连通,所述中空吹气筒(13)的内侧设置有沿周向分布的吹气孔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用浸塑设备,其特征在于,所述部分接触环(21)为四分之三的圆环。
4.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用浸塑设备,其特征在于,所述接触筒(11)的顶部开设有排气孔(28)。
5.根据权利要求2所述的一种紧固件生产用浸塑设备,其特征在于,所述第一连接管(20)内设置有滤网(32)。
6.根据权利要求2所述的一种紧固件生产用浸塑设备,其特征在于,所述第一连接管(20)和第二连接管(31)内均设置有单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用浸塑设备,其特征在于,所述磁性滑塞(24)为凸形状。
说明书 :
一种紧固件生产用浸塑设备
技术领域
背景技术
活的各个方面得到广泛应用。
动进行收集,自动化程度低,同时浸塑后的紧固件需要自然风干才能进行后续的加工,等待
时间长,使用十分不便。
发明内容
部分接触环和连接杆,所述连接杆的外侧壁上固定安装有凸轮,所述底板的顶部固定安装
有伺服电机、收集盒和浸塑盒,所述伺服电机位于收集盒和浸塑盒之间,所述伺服电机的输
出轴朝上并固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定安装有位于圆盘下方的转盘,所述转盘
上设置有接触筒,所述接触筒内设置有用于吸引紧固件的磁吸升降机构,所述接触筒的下
部外侧壁上套装有贯穿设置在转盘上的中空吹气筒,所述转盘的顶部固定安装有两个对称
设置的固定板,其一所述固定板的内侧固定安装有导气筒,另一所述固定板的内侧固定安
装有抽吸筒,两个所述固定板之间设置有与导气筒和抽吸筒连接的驱动机构,所述导气筒
内设置有与接触筒连接且用于控制紧固件升降的升降控制机构,所述抽吸筒内设置有与中
空吹气筒连接且用于对紧固件除尘和对浸塑后紧固件进行干燥的吹气机构。
的电磁铁滑塞,所述电磁铁滑塞通过接触筒和部分接触环与外接电源电性连接,所述挡块
的上方设置有与接触筒内壁滑动连接的磁性滑塞。
述滑动板远离凸轮一侧均设置有两个套装在滑杆上的第一弹簧,两个所述滑动板远离凸轮
一侧均固定连接有辅助杆。
置有与导气筒连通的导气管,所述导气管位于导气滑塞远离凸轮的一侧,所述导气管远离
导气筒的一端与接触筒连通,所述导气管远离导气筒的一端位于磁性滑塞和挡块之间。
有与抽吸筒连通的第一连接管和第二连接管,所述第一连接管和第二连接管均位于抽吸滑
塞远离凸轮的一侧,所述第二连接管远离抽吸筒的一端与中空吹气筒连通,所述中空吹气
筒的内侧设置有沿周向分布的吹气孔。
预先吹气除尘,解决了紧固件浸塑前表面灰尘影响浸塑质量的问题,同时能够在浸塑完成
后自动对浸塑液进行吹干,便于进行后续的加工工作,提高了工作效率。
下料困难的问题,进一步提高了工作效率。
工工作,提高了工作效率,还能自动完成紧固件的浸塑和下料,自动化程度高,解决了人工
浸塑操作不便和下料困难的问题,进一步提高了工作效率。
附图说明
杆、18滑杆、19第一弹簧、20第一连接管、21部分接触环、22吹气孔、23转轴、24磁性滑塞、25
挡块、26第二弹簧、27电磁铁滑塞、28排气孔、29导气滑塞、30抽吸滑塞、31第二连接管、32滤
网。
具体实施方式
装有部分接触环21和连接杆14,连接杆14的外侧壁上固定安装有凸轮15,底板1的顶部固定
安装有伺服电机2、收集盒3和浸塑盒5,伺服电机2位于收集盒3和浸塑盒5之间,伺服电机2
的输出轴朝上并固定连接有转轴23,转轴23的顶部固定安装有位于圆盘9下方的转盘6,转
盘6上设置有接触筒11,接触筒11内设置有用于吸引紧固件的磁吸升降机构;
铁滑塞27,电磁铁滑塞27通过接触筒11和部分接触环21与外接电源电性连接,接触筒11顶
部和部分接触环21接触时导电,可使得电磁铁滑塞27通电产生磁性,部分接触环21为四分
之三的圆环,即电磁铁滑塞27在接触筒11移动至部分接触环21的缺口位置时,即接触筒11
和部分接触环21不接触,电磁铁滑塞27为断电状态磁性消失,经过浸塑处理后的紧固件即
不被电磁铁滑塞27吸住而完成自动下料,挡块25的上方设置有与接触筒11内壁滑动连接的
磁性滑塞24,接触筒11的顶部开设有排气孔28,便于磁性滑塞24进行上下滑动;
定板8的内侧固定安装有抽吸筒12,两个固定板8之间设置有与导气筒10和抽吸筒12连接的
驱动机构;
离凸轮15一侧均设置有两个套装在滑杆18上的第一弹簧19,两个滑动板16远离凸轮15一侧
均固定连接有辅助杆17;
于导气筒10内且与导气筒10的内壁滑动连接,导气筒10的外侧壁上设置有与导气筒10连通
的导气管7,导气管7位于导气滑塞29远离凸轮15的一侧,导气管7远离导气筒10的一端与接
触筒11连通,导气管7远离导气筒10的一端位于磁性滑塞24和挡块25之间,磁性滑塞24为凸
形状,凸形状的磁性滑塞24不会阻碍导气管7内气体的进出。
滑塞30,抽吸滑塞30位于抽吸筒12内且与抽吸筒12的内壁滑动连接,抽吸筒12的外侧壁上
设置有与抽吸筒12连通的第一连接管20和第二连接管31,第一连接管20和第二连接管31内
均设置有单向阀,第一连接管20和第二连接管31均位于抽吸滑塞30远离凸轮15的一侧,第
一连接管20内设置有滤网32,滤网32防止灰尘进入抽吸筒12内,避免紧固件被污染,第二连
接管31远离抽吸筒12的一端与中空吹气筒13连通,中空吹气筒13的内侧设置有沿周向分布
的吹气孔22。
吸引,电磁铁滑塞27上移使第二弹簧26处于被压缩状态,将紧固件的一端放入中空吹气筒
13内,磁性的紧固件被电磁铁滑塞27稳定吸引,启动伺服电机2使转轴23旋转,转轴23旋转
使转盘6旋转,中空吹气筒13向靠近浸塑盒5的方向转动,中空吹气筒13在向靠近浸塑盒5的
方向转动的过程中,通过设置固定的凸轮15,使滑动板16向靠近固定板8的方向滑动,第一
弹簧19处于被压缩状态,滑动板16带动辅助杆17运动,从而使导气滑塞29和抽吸滑塞30向
远离凸轮15的方向滑动,导气滑塞29将导气筒10内的气体通过导气管7挤压至接触筒11内
使磁性滑塞24上移,磁性滑塞24与电磁铁滑塞27之间的吸引力慢慢变小,抽吸滑塞30将抽
吸筒12内的气体通过第一连接管20挤压至中空吹气筒13内并从吹气孔22吹出对中空吹气
筒13内的紧固件进行吹气除尘;
全完成除尘,导气筒10内的气体挤压至接触筒11内使磁性滑塞24上移至最高处,此时磁性
滑塞24和电磁铁滑塞27之间的磁性吸引力小于第二弹簧26被压缩产生的弹力,第二弹簧26
伸长,电磁铁滑塞27向下运动,从而带动被吸引的紧固件下移进入浸塑盒5内;
生一个抽吸效果,外部空气通过滤网32过滤后由第二连接管31被抽吸至抽吸筒12内,接触
筒11内的气体被抽吸至导气筒10内,磁性滑塞24开始下移,磁性滑塞24和电磁铁滑塞27之
间的距离变小,当滑动板16在紧固件下移进入浸塑盒5内再次转动90度时,抽吸筒12内抽吸
满气体,接触筒11内的气体完全被抽吸至导气筒10内,磁性滑塞24下移至与挡块25相抵,磁
性滑塞24和电磁铁滑塞27之间的磁性吸力使电磁铁滑塞27上移,电磁铁滑塞27带动紧固件
上移进入中空吹气筒13内,第二弹簧26被压缩,当滑动板16再次转动90度的过程中,抽吸筒
12内的气体被挤压对浸塑后的紧固件进行吹干,导气筒10内的气体再次被挤压至接触筒11
内使磁性滑塞24上移,当滑动板16再次转动90度的过程时,中空吹气筒13运动至收集盒3的
上方,电磁铁滑塞27再次带动紧固件下移至收集盒3内,启动伺服电机2使滑动板16继续转
动至图2位置过程中,接触筒11不与部分接触环21相互接触,电磁铁滑塞27断电磁性消失,
吹干后的紧固件掉落至收集盒3内完成收集。
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。