数控卧式滚齿机

摘要

本申请涉及一种数控卧式滚齿机，涉及滚齿机的领域，其包括箱门、设置于箱门上的观察玻璃，观察玻璃的内侧壁上设置有观察筒，观察筒的一端朝向观察玻璃，箱门上设置有用于连接观察筒的连接机构，观察玻璃外侧设有便于移动观察筒的移动机构，观察筒上设置有清洁机构，清洁机构环设于观察筒的侧边且与观察玻璃的内侧壁抵触。本申请具有便于工作人员对箱体内部的观察、维持生产过程的正常进行的效果。

权利要求

1.一种数控卧式滚齿机，包括箱门(3)、设置于箱门(3)上的观察玻璃(4)，其特征在于：

所述观察玻璃(4)的内侧壁上设置有观察筒(6)，所述观察筒(6)的一端朝向观察玻璃(4)，所述箱门(3)上设置有用于连接观察筒(6)的连接机构，所述观察玻璃(4)外侧设有便于移动观察筒(6)的移动机构，所述观察筒(6)上设置有清洁机构，所述清洁机构环设于观察筒(6)的侧边且与观察玻璃(4)的内侧壁抵触，所述连接机构包括固定连接于箱门(3)上的连接弹簧(7)，所述连接弹簧(7)与观察筒(6)固定连接，所述观察筒(6)的端面与观察玻璃(4)的内侧壁贴合，所述观察筒(6)朝向观察玻璃(4)一端端面上嵌设有铁块(8)，所述铁块(8)与观察玻璃(4)贴合抵触，所述移动机构包括铰接于箱门(3)上的驱动杆(9)、设置于驱动杆(9)的橡胶杆(10)，所述驱动杆(9)上沿其长度方向开设有安装孔(11)，所述橡胶杆(10)插接于安装孔(11)中，所述安装孔(11)中固定连接有用于拉动橡胶杆(10)的拉动弹簧(12)，所述拉动弹簧(12)沿驱动杆(9)的长度方向设置，所述橡胶杆(10)的端部固定连接有驱动环(13)，所述驱动环(13)与观察玻璃(4)的外侧壁贴合滑动，所述驱动环(13)朝向观察玻璃(4)的侧壁上嵌设有磁块(14)，所述磁块(14)与铁块(8)磁性吸附，所述清洁机构包括转动连接于观察筒(6)上的固定环(15)、滑动连接于固定环(15)上的挤压环(16)、设置于固定环(15)上的挤压弹簧(17)、固定连接于挤压环(16)上的清洁海绵(18)、设置于观察筒(6)上用于驱动所述固定环(15)转动的驱动组件，所述固定环(15)环设于观察筒(6)的外侧，所述挤压弹簧(17)一端固定连接于挤压环(16)，另一端固定连接于固定环(15)，所述清洁海绵(18)与观察玻璃(4)的内侧壁挤压抵触。

2.根据权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接于固定环(15)上的齿环(20)、转动连接于观察筒(6)上与齿环(20)啮合的齿轮(21)，所述齿环(20)环设于观察筒(6)的外侧，所述观察筒(6)上设置有用于驱动齿轮(21)转动的驱动电机(22)。

3.根据权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于：所述观察筒(6)的内腔孔径自其靠近观察玻璃(4)一端到其背向观察玻璃(4)一端逐渐变大。

4.根据权利要求3所述的数控卧式滚齿机，其特征在于：所述观察筒(6)的内壁上贴设有疏水膜。

5.根据权利要求1所述的数控卧式滚齿机，其特征在于：所述驱动环(13)的夹角呈圆弧过渡。

说明书

数控卧式滚齿机

技术领域

[0001] 本申请涉及滚齿机的领域，尤其是涉及一种数控卧式滚齿机。

背景技术

[0002] 滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。

[0003] 滚齿机一般包括机箱，机箱内部开设有操作室，操作室中设置有工作台、刀架、滚刀、水枪，机箱上还设置有操作口，操作口上设置有箱门，箱门上设置有观察玻璃，在机器运行时，操作工人通过观察玻璃可以观察滚刀等操作部件的运行情况。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为：机器运行时，箱门需要处于关闭状态，操作人员需要频繁透过观察玻璃对工件的加工情况进行实时观察，以保证工件的顺利制作，但是，机器运行时水枪会对工作台上工件和道具进行冲洗，冲洗产生的水流泡沫会粘附在观察玻璃上，这样会影响操作工人的正常观察工作，影响整个生产过程的正常进行。

发明内容

[0005] 为了便于工作人员对操作室内部的观察、维持生产过程的正常进行，本申请提供一种数控卧式滚齿机。

[0006] 本申请提供的一种数控卧式滚齿机采用如下的技术方案：

[0007] 一种数控卧式滚齿机，包括箱门、设置于箱门上的观察玻璃，所述观察玻璃的内侧壁上设置有观察筒，所述观察筒的一端朝向观察玻璃，所述箱门上设置有用于连接观察筒的连接机构，所述观察玻璃外侧设有便于移动观察筒的移动机构，所述观察筒上设置有清洁机构，所述清洁机构环设于观察筒的侧边且与观察玻璃的内侧壁抵触。

[0008] 通过采用上述技术方案，观察筒可以对箱体内部的水流和泡沫进行遮挡，当需要对操作室内的加工情况进行观察时，利用移动机构对观察筒进行移动，观察筒在移动时，清洁机构可以对观察玻璃上的泡沫水流进行擦拭，从可以保证观察筒的筒口所在区域保持干净，这样有利于工人在机器运行时不必打开箱门便可对操作室内的加工情况进行观察，便于工作人员对操作室内部的观察，有利于维持生产过程的正常进行。

[0009] 可选的，所述连接机构包括固定连接于箱门上的连接弹簧，所述连接弹簧与观察筒固定连接，所述观察筒的端面与观察玻璃的内侧壁贴合，所述观察筒朝向观察玻璃一端端面上嵌设有铁块，所述铁块与观察玻璃贴合抵触。

[0010] 通过采用上述技术方案，通过连接弹簧对观察筒进行固定，起到固定观察筒的作用。

[0011] 可选的，所述移动机构包括铰接于箱门上的驱动杆、设置于驱动杆的橡胶杆，所述驱动杆上沿其长度方向开设有安装孔，所述橡胶杆插接于安装孔中，所述安装孔中固定连接有用于拉动橡胶杆的拉动弹簧，所述拉动弹簧沿驱动杆的长度方向设置，所述橡胶杆的端部固定连接有驱动环，所述驱动环与观察玻璃的外侧壁贴合滑动，所述驱动环朝向观察玻璃的侧壁上嵌设有磁块，所述磁块与铁块磁性吸附。

[0012] 通过采用上述技术方案，当需要对观察筒进行移动时，手动对驱动环进行移动，利用磁块与铁块的吸附从而达到移动观察筒的目的。

[0013] 可选的，所述清洁机构包括转动连接于观察筒上的固定环、滑动连接于固定环上的挤压环、设置于固定环上的挤压弹簧、固定连接于挤压环上的清洁海绵、设置于观察筒上用于驱动所述固定环转动的驱动组件，所述固定环环设于观察筒的外侧，所述挤压弹簧一端固定连接于挤压环，另一端固定连接于固定环，所述清洁海绵与观察玻璃的内侧壁挤压抵触。

[0014] 通过采用上述技术方案，在移动观察筒时，清洁海绵在挤压环的挤压下始终贴附在观察玻璃上，清洁海绵可以对观察筒移动范围所在的区域进行擦拭，同时利用驱动组件可以带动固定环转动，从而可以提高清洁海绵的清洁效果。

[0015] 可选的，所述驱动组件包括固定连接于固定环上的齿环、转动连接于观察筒上与齿环啮合的齿轮，所述齿环环设于观察筒的外侧，所述观察筒上设置有用于驱动齿轮转动的驱动电机。

[0016] 通过采用上述技术方案，当需要对固定环进行转动时，利用驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，从而带动清洁海绵转动。

[0017] 可选的，所述观察筒的内腔孔径自其靠近观察玻璃一端到其背向观察玻璃一端逐渐变大。

[0018] 通过采用上述技术方案，这种设置有利于进入观察筒中的水流快速流出观察筒筒外，有利于观察筒内保持清洁，有利于操作人员对操作室内的操作正常观察。

[0019] 可选的，所述观察筒的内壁上贴设有疏水膜。

[0020] 通过采用上述技术方案，这种设置有利于进入观察筒中的水流快速流出观察筒筒外。

[0021] 可选的，所述驱动环的夹角呈圆弧过渡。

[0022] 通过采用上述技术方案，这种设置可以减小驱动环在滑动过程中对观察玻璃造成的损伤。

[0023] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

[0024] 1.通过观察筒、清洁机构、驱动机构的设置，可以使工人在机器运行时不必打开箱门便可对操作室内的加工情况进行观察，便于工作人员对箱体内部的观察，有利于维持生产过程的正常进行；

[0025] 2.通过疏水膜的设置，可以使进入观察筒中的水流快速流出观察筒筒外，有利于观察筒内保持清洁，有利于操作人员对操作室内的操作正常观察。

附图说明

[0026] 图1是本申请实施例中数控卧式滚齿机的结构示意图。

[0027] 图2是本申请实施例中数控卧式滚齿机的侧视图。

[0028] 图3是图2中A‑A处剖视图。

[0029] 图4是图3中A部放大图。

[0030] 图5是图3中B部放大图。

[0031] 附图标记说明：1、箱体；2、操作室；3、箱门；4、观察玻璃；5、水枪；6、观察筒；7、连接弹簧；8、铁块；9、驱动杆；10、橡胶杆；11、安装孔；12、拉动弹簧；13、驱动环；14、磁块；15、固定环；16、挤压环；17、挤压弹簧；18、清洁海绵；19、安装槽；20、齿环；21、齿轮；22、驱动电机。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。

[0033] 本申请实施例公开一种数控卧式滚齿机。

[0034] 参照图1、图2和图3，数控卧式滚齿机包括箱体1、开设于箱体1内部的操作室2、设置于箱体1上的箱门3、设置于箱门3上的观察玻璃4、设置于操作室2中的滚刀和水枪5。其中，观察玻璃4上设置有观察筒6，观察筒6上设置有清洁机构，利用观察筒6遮挡水枪5中的喷水，同时利用清洁机构可以对观察玻璃4上的水渍、泡沫进行擦拭，能够让工作人员在机器运行时不必打开箱门3便可对操作室2内的加工情况进行观察。

[0035] 参照图3、图4和图5，观察筒6呈圆筒状设置，观察筒6沿垂直于观察玻璃4的方向设置，观察筒6的一端朝向观察玻璃4。

[0036] 参照图3、图4和图5，观察筒6的内腔孔径自其靠近观察玻璃4一端到其背向观察玻璃4一端逐渐变大，观察筒6的内壁上贴设有疏水膜，疏水膜的主要成分为氟化聚乙烯。

[0037] 参照图3、图4和图5，箱门3上设置有用于连接观察筒6的连接机构，连接机构包括连接弹簧7，其中，连接弹簧7的顶端固定连接于箱门3朝向操作室2一侧的侧壁上，另一端固定连接于观察筒6远离观察玻璃4一端的外侧壁上。

[0038] 参照图3、图4和图5，观察筒6朝向观察玻璃4一端端面上嵌设有铁块8，铁块8呈环形设置，铁块8环设于观察筒6的内腔，铁块8的外侧壁与观察筒6的端面齐平，且铁块8的侧壁能够与观察玻璃4贴合抵触。

[0039] 参照图3、图4和图5，观察玻璃4外侧设有便于移动观察筒6的移动机构，移动机构包括铰接于箱门3上的驱动杆9、设置于驱动杆9的橡胶杆10。

[0040] 其中，箱门3外侧壁上固定连接有连接座，连接座位于观察玻璃4的上方。驱动杆9的一端与连接座铰接，驱动杆9可沿平行于观察玻璃4板面的方向摆动。

[0041] 参照图3、图4和图5，驱动杆9上沿其长度方向开设有安装孔11，安装孔11贯通驱动杆9的底部端面。橡胶杆10呈圆柱状设置，橡胶杆10插接于安装孔11中。

[0042] 参照图3、图4和图5，安装孔11中固定连接有用于拉动橡胶杆10的拉动弹簧12，拉动弹簧12沿驱动杆9的长度方向设置，拉动弹簧12一端固定连接于安装孔11的内壁，另一端固定连接于橡胶杆10的端部。受外力作用下，橡胶杆10可发生形变。

[0043] 参照图3、图4和图5，橡胶杆10的端部固定连接有驱动环13，驱动环13呈筒状设置，驱动环13的夹角呈圆弧过渡。驱动环13的沿垂直于观察玻璃4的板面方向设置，驱动环13的端面与观察玻璃4的外侧壁贴合滑动。

[0044] 参照图3、图4和图5，驱动环13朝向观察玻璃4的侧壁上嵌设有磁块14，磁块14呈环状设置，磁环环设于驱动环13的内腔，磁块14的侧壁与驱动环13的侧壁齐平，驱动环13上的磁块14与观察筒6上铁块8磁性吸附。

[0045] 参照图3、图4和图5，清洁机构包括固定环15、挤压环16、挤压弹簧17、清洁海绵18以及设置于观察筒6上用于驱动固定环15转动的驱动组件。

[0046] 其中，固定环15呈环状设置，固定环15固定连接于观察筒6的外侧且环设于观察筒6的外侧壁。

[0047] 参照图3、图4和图5，固定环15朝向观察玻璃4的侧壁上开设有安装槽19，安装槽19呈环状设置且环设于观察筒6的外侧。

[0048] 参照图3、图4和图5，挤压环16沿安装槽19的深度方向滑动连接于安装槽19中，挤压环16的侧壁上固定连接有导向块，安装槽19的内壁上沿其深度方向开设有导向槽，导向块滑动连接于导向槽中。

[0049] 参照图3、图4和图5，挤压弹簧17设置有若干个，若干个挤压弹簧17等间距排布在安装槽19中。挤压弹簧17沿垂直于观察玻璃4的方向设置，挤压弹簧17一端固定连接于挤压环16，另一端固定连接于安装槽19的内壁。

[0050] 参照图3、图4和图5，清洁海绵18呈环状设置，清洁海绵18固定连接于挤压板背向挤压弹簧17的端面。在挤压弹簧17的作用下，清洁海绵18能够与观察玻璃4的内侧壁挤压抵触。

[0051] 参照图3、图4和图5，驱动组件包括固定连接于固定环15上的齿环20、转动连接于观察筒6上与齿环20啮合的齿轮21。其中，齿环20环设于观察筒的外侧，观察筒6上设置有驱动电机22，驱动电机22的输出轴固定连接于齿轮21的转轴上。

[0052] 实施例的实施原理为：观察筒6可以对箱体1内部的水流和泡沫进行遮挡，当需要对操作室2内的加工情况进行观察时，手动对驱动环13进行移动，利用磁块14与铁块8的吸附带动观察筒6移动，观察筒6在移动时，清洁海绵18挤压抵触在观察玻璃4上且在齿环20的带动下转动。

[0053] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。