一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法转让专利

申请号 : CN202111516246.0

文献号 : CN114193137B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李贵阳许琳媛

申请人 : 沈阳厚德医疗科技有限公司

摘要 :

本发明属于医疗器械制备的技术领域,涉及一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,包括以下步骤:(1)组装先端部;(2)组装软管管鞘主体;(3)将弯曲部操作机构安装于操作部主体上;(4)组装润滑油储存箱、连接管和环形管;(5)将灌流接口、软管管鞘主体与操作部主体组装。本发明可实现自动化生产,从而可提高产品的成品率和生产效率,节省劳动力,降低生产成本;本发明生产的牢固型输尿管肾盂内窥镜,可避免对尿道黏膜造成损伤,可减轻病人的痛苦,提高装置的使用效果,弯曲部的弯曲会同步改变但不会影响图像效果,从而可保证工作人员及时掌握管道内的情况,且其易于操作,使用方便,大大提高了工作效率。

权利要求 :

1.一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将摄像组件和信号传输线装入先端部内,组装时,所述信号传输线与所述摄像组件连接;

(2)将所述信号传输线和牵引钢丝穿入软管管鞘主体内,将所述先端部与所述软管管鞘主体的一端卡接;

(3)将弯曲部操作机构卡入操作部主体内,并将所述牵引钢丝与所述弯曲部操作机构连接,将图像传输数据线安装于所述操作部主体的顶端内并与所述信号传输线连接;

(4)将多个出液管沿周向均匀插入环形管的底面内,将润滑油储存箱卡接于所述操作部主体的一侧,将连接管的顶端插入所述润滑油储存箱的底部内,将所述连接管的底部通过黏胶固定于所述环形管的顶部一侧,其中,所述润滑油储存箱内设有推液机构,所述推液机构包括螺杆,所述螺杆与所述润滑油储存箱的顶部螺纹连接,所述螺杆的顶端设有转动把手,所述螺杆的底部转动连接有升降板,并且所述升降板的左右两端与所述润滑油储存箱的左右两端内侧壁滑动卡装,所述升降板的底端中部设有连接杆,所述升降板顶端中部的左右两侧对称设有两组第一齿条,两组所述第一齿条分别与两组齿轮啮合,所述齿轮固定在转动轴杆的前端,两组所述转动轴杆分别与所述润滑油储存箱后端的左右两侧转动连接,两组第二齿条的底端穿过所述升降板,并分别与压板的顶端连接,所述压板与所述润滑油储存箱的内侧壁紧密接触,所述压板的左右两端也与所述润滑油储存箱的左右两端内侧壁滑动卡装,所述压板位于所述润滑油储存箱的下部,所述连接杆与所述压板滑动连接,所述连接杆的底端固定连接有封堵头;

(5)将所述软管管鞘主体固定有所述先端部的一端穿过所述环形管,使多个所述出液管的输出端与所述软管管鞘主体相抵,所述环形管的内环形面与所述操作部主体的底端固定,将灌流接口插入操作部主体的下部内,所述软管管鞘主体远离所述先端部的一端伸入所述操作部主体的底端内并与所述灌流接口连通,即得牢固型输尿管肾盂内窥镜。

2.如权利要求1所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:还包括以下步骤:(6)将所述牢固型输尿管肾盂内窥镜进行杀菌消毒后放入密封袋内,并对所述密封袋进行抽真空密封,封装完毕。

3.如权利要求1或2所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:所述先端部还包括导光光纤,组装时,将所述导光光纤穿入所述软管管鞘主体内,所述导光光纤布于所述信号传输线的四周,所述操作部主体上设有照明光源,所述导光光纤与所述照明光源连接。

4.如权利要求1所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:所述先端部的外径为2.9mm,所述先端部的内径为1.2mm。

5.如权利要求1所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:所述先端部距离拍摄物体的有效距离为2‑50mm。

6.如权利要求1所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:所述摄像组件的分辨率为16万像素。

7.如权利要求1所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:所述软管管鞘主体包括插入部和弯曲部,所述弯曲部的弯曲角度为275°。

8.如权利要求1所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:所述图像传输数据线外设有灭菌护套,所述灭菌护套的两端分别套设有紧固套。

9.如权利要求1所述的一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,其特征在于:所述连接管与所述润滑油储存箱的连接处设置密封圈。

说明书 :

一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗器械制备的技术领域,特别是涉及一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法。

背景技术

[0002] 肾盂内窥镜是集中了传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子、数学、软件等于一体的检测仪器,具有图像传感器、光学镜头、光源照明、机械装置等结构,输尿管肾盂内窥镜的检查是泌尿内腔镜技术上的重要发展,它改变了长期以来一直认为输尿管部位难以进行直观检查及输尿管疾患必需行开放手术治疗的传统概念,通过输尿管肾盂内窥镜进行治疗或检查需要从尿道插入人体。
[0003] 现有的肾盂内窥镜的管鞘未经过润滑直接插入体内,容易损伤尿道黏膜,在插入过程中会产生剧烈的疼痛,导致装置的使用效果较差,由于现有的肾盂内窥镜的结构简单,大多使用人工进行组装,人工组装效率低,次品较多,从而导致其生产成本高,成品率低。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种不会对尿道黏膜造成损伤,可实时查看输尿管情况,减轻病人痛苦,提高成品率和生产效率,降低生产成本的牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法。
[0005] 一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,包括以下步骤:
[0006] (1)将摄像组件和信号传输线装入先端部内,组装时,所述信号传输线与所述摄像组件连接;
[0007] (2)将所述信号传输线和牵引钢丝穿入软管管鞘主体内,将所述先端部与所述软管管鞘主体的一端卡接;
[0008] (3)将弯曲部操作机构卡入所述操作部主体内,并将所述牵引钢丝与所述弯曲部操作机构连接,将图像传输数据线安装于所述操作部主体的顶端内并与所述信号传输线连接;
[0009] (4)将多个出液管沿周向均匀插入环形管的底面内,将润滑油储存箱卡接于所述操作部主体的一侧,将连接管的顶端插入所述润滑油储存箱的底部内,将所述连接管的底部通过黏胶固定于所述环形管的顶部一侧;
[0010] (5)将所述软管管鞘主体固定有所述先端部的一端穿过所述环形管,使多个所述出液管的输出端与所述软管管鞘主体相抵,所述环形管的内环形面与所述操作部主体的底端固定,将灌流接口插入操作部主体的下部内,所述软管管鞘主体远离所述先端部的一端伸入所述操作部主体的底端内并与所述灌流接口连通,即得牢固型输尿管肾盂内窥镜。
[0011] 作为一种改进,所述生产工艺流程方法还包括以下步骤:(6)将所述牢固型输尿管肾盂内窥镜进行杀菌消毒后放入密封袋内,并对所述密封袋进行抽真空密封,封装完毕。
[0012] 作为进一步地改进,所述先端部还包括导光光纤,组装时,将所述导光光纤穿入所述软管管鞘主体内,所述导光光纤布于所述信号传输线的四周,所述操作部主体上设有照明光源,所述导光光纤与所述照明光源连接。
[0013] 作为一种改进,所述先端部的外径为2.9mm,所述先端部的内径为1.2mm。先端部的直径较小,进入管道或腔道时比较轻松。
[0014] 作为一种改进,所述先端部距离拍摄物体的有效距离为2‑50mm。该距离观察可得到比较清晰的图像。
[0015] 作为一种改进,所述摄像组件的分辨率为16万像素。
[0016] 作为一种改进,所述软管管鞘主体包括插入部和弯曲部,所述弯曲部的弯曲角度可达275°。此设计可使软管管鞘主体在狭小的空间转动灵活,显示的图像基本无暗角。
[0017] 作为一种改进,所述图像传输数据线外设有灭菌护套,所述灭菌保护套的两端分别套设有紧固套。灭菌护套可降低医源性交叉感染的风险性。
[0018] 作为一种改进,所述连接管与所述润滑油储存箱的连接处设置密封圈。密封圈可防止润滑油储存箱内的润滑油外漏。
[0019] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0020] 本发明的各个配件可通过机械加工,其组装可实现自动化生产,从而可提高产品的成品率和生产效率,节省劳动力,降低生产成本。本发明生产的牢固型输尿管肾盂内窥镜,通过润滑油储存箱将润滑液输送到软管管鞘主体,避免软管管鞘主体插入尿道时对尿道黏膜造成损伤,可减轻病人的痛苦,提高装置的使用效果,弯曲部的弯曲会同步改变但不会影响图像效果,从而可保证工作人员及时掌握管道内的情况,且其易于操作,使用方便,大大提高了工作效率。

附图说明

[0021] 图1是本发明的工艺流程图;
[0022] 图2是本发明的正视及其部分剖视结构示意图;
[0023] 图3是本发明的局部轴测结构示意图;
[0024] 图4是本发明图2中A处的放大结构示意图;
[0025] 图5是本发明图4中B处的放大结构示意图;
[0026] 图6是本发明的先端部的端口结构示意图;
[0027] 图7是本发明的灭菌护套的结构示意图;
[0028] 附图中标记:1‑操作部主体;2‑软管管鞘主体;3‑先端部;4‑图像传输数据线;5‑润滑油储存箱;6‑连接管;7‑环形管;8‑出液管;9‑螺杆;10‑转动把手;11‑升降板;12‑连接杆;13‑压板;14‑封堵头;15‑第一齿条;16‑齿轮;17‑转动轴杆;18‑第二齿条;19‑限位块;20‑加强杆;21‑弯曲部操作机构;22‑灌流接口;23‑插入部;24‑弯曲部;25‑注液管;26‑导光光纤;
27‑灭菌护套;28‑紧固套。

具体实施方式

[0029] 为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
[0030] 如图1所示,一种牢固型输尿管肾盂内窥镜的生产工艺流程方法,包括以下步骤:
[0031] (1)将摄像组件、信号传输线和导光光纤装入先端部内,先端部的外径优选为2.9mm,先端部的内径为1.2mm,组装时,导光光纤布于摄像组件组件的四周,信号传输线与摄像组件连接,摄像组件的分辨率优选为16万像素,先端部距离拍摄物体的有效距离为2‑
50mm;
[0032] (2)将信号传输线、导光光纤和牵引钢丝穿入软管管鞘主体内,将先端部与软管管鞘主体的一端卡接;
[0033] (3)将弯曲部操作机构卡入操作部主体内,并将牵引钢丝与弯曲部操作机构连接,将图像传输数据线安装于操作部主体的顶端内并与信号传输线连接,将灭菌护套套在图像传输数据线外,将其中一个紧固套紧固在图像传输数据线与操作部主体的连接处,将照明光源安装于操作部主体上并与导光光纤连接;
[0034] (4)将多个出液管沿周向均匀插入环形管的底面内,将润滑油储存箱卡接于操作部主体的一侧,将连接管的顶端插入润滑油储存箱的底部内,在连接管和润滑油储存箱的连接处装入密封圈,将连接管的底部通过黏胶固定于环形管的顶部一侧;
[0035] (5)将软管管鞘主体固定有先端部的一端穿过环形管,使多个出液管的输出端与软管管鞘主体相抵,环形管的内环形面与操作部主体的底端固定,将灌流接口插入操作部主体的下部内,软管管鞘主体远离先端部的一端伸入操作部主体的底端内并与灌流接口连通,即得牢固型输尿管肾盂内窥镜。
[0036] (6)将牢固型输尿管肾盂内窥镜进行杀菌消毒后放入密封袋内,并对密封袋进行抽真空密封,封装完毕。
[0037] 通过本发明的生产工艺流程方法生产的牢固型输尿管肾盂内窥镜的结构如下:
[0038] 如图2至图7所示,一种牢固型输尿管肾盂内窥镜,包括操作部主体1和软管管鞘主体2,操作部主体1上设有照明光源、弯曲部操作机构21和润滑油储存箱5,操作部主体1的顶端设有图像传输数据线4,图像传输数据线4外套设有灭菌护套27,灭菌护套27的两端分别设有紧固套28,操作部主体1的底端固定连接有环形管7,软管管鞘主体2穿过环形管7与操作部主体1的底端连通,环形管7的底部沿圆周方向均匀设有多组出液管8,出液管8的输出端与软管管鞘主体2接触。操作部主体1的下部设有灌流接口22,灌流接口22与软管管鞘主体2连通。
[0039] 软管管鞘主体2包括插入部23和弯曲部24,弯曲部24的连接有先端部3,先端部3上设置有摄像组件,软管管鞘主体2内设有导光光纤26、信号传输线和牵引钢丝,导光光纤26的一端与照明光源连接,导光光纤的另一端伸入先端部内,信号传输线的一端与图像传输数据线4连接,信号传输线的另一端与摄像组件连接,摄像组件通过图像传输数据线4与外部的显示设备电性连接。牵引钢丝与弯曲部操作机构21连接,正向转动弯曲部操作机构21时可带动弯曲部24向一个方向转动,反向转动弯曲部操作机构21时可带动弯曲部24向相反的方向转动,通过调节弯曲部操作机构21的转动幅度可调节弯曲部24的弯曲角度,弯曲部的弯曲角度可达275°。
[0040] 润滑油储存箱5固定在操作部主体1的左侧,润滑油储存箱5的一侧设有液位观察窗,润滑油储存箱5的一侧底部设置有注液管25,润滑油储存箱5的底端固定有连接管6,并且连接管6的底端与环形管7的顶端左侧连通。
[0041] 润滑油储存箱5内设有推液机构,推液机构包括螺杆9,螺杆9与润滑油储存箱5的顶部螺纹连接,转动把手10固定在螺杆9的顶端,螺杆9的底部与升降板11的顶端中部转动连接,并且升降板11的左右两端与润滑油储存箱5的左右两端内侧壁滑动卡装,连接杆12固定在升降板11的底端中部。
[0042] 两组第一齿条15分别对称固定在升降板11顶端中部的左右两侧,两组第一齿条15分别与两组齿轮16啮合,齿轮16固定在转动轴杆17的前端,两组转动轴杆17分别与润滑油储存箱5后端的左右两侧转动连接,两组齿轮16也分别与两组第二齿条18啮合,两组第二齿条18的底端穿过升降板11,并分别与压板13的顶端连接。
[0043] 压板13与润滑油储存箱5的内侧壁紧密接触,压板13的左右两端也与润滑油储存箱5的左右两端内侧壁滑动卡装,压板13位于润滑油储存箱5的下部,连接杆12与压板13滑动连接,连接杆12的底端固定连接有封堵头14,封堵头14可对连接管6的输入端进行封堵。
[0044] 牢固型输尿管肾盂内窥镜在工作时,首先在将软管管鞘主体2插入尿道前,通过工作人员拧动转动把手10,使得螺杆9带动升降板11向上移动,使得连接杆12带动封堵头14向上移动,从而使得润滑油储存箱5内的润滑液通过连接管6流入到环形管7内,再通过出液管8将润滑液输送到软管管鞘主体2,使得润滑液沿着软管管鞘主体2流下,同时升降板11向上移动时,带动第一齿条15向上移动,第一齿条15与齿轮16啮合传动连接,使得齿轮16转动,齿轮16与第二齿条18啮合传动连接,使得第二齿条18带动压板13向下移动,加快润滑液压入到环形管7内的速度,使得润滑液快速的涂抹到软管管鞘主体2上,避免软管管鞘主体2插入尿道时对尿道黏膜造成损伤,减轻病人的痛苦,提高装置的使用效果。
[0045] 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0046] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。