一种用于家畜饲料原料的脱水系统

摘要

本发明公开了一种用于家畜饲料原料的脱水系统，包括支架、挤压机构和调节机构。支架上设有电机，电机上具有旋转轴。挤压机构由外壳和锥形罩组成。调节机构通过滑动座安装在支架上，挤压机构安装在支架上并与调节机构连接，调节机构中具有移动组件、抵制件和导料件。移动组件由安装座和滑动块组成，滑动块通过滑动座安装在支架上。该用于家畜饲料原料的脱水系统能够快速的实现对饲料原料的脱水工作，并且通过调节机构能够根据挤压出的液体量和饲料原料的质量多少进行调节出料间隙，保证了快速脱水，实现饲料原料能够快速的挤压。实现操作简单，提高了脱水的效率，降低了人们的劳动强度。

权利要求

1.一种用于家畜饲料原料的脱水系统，其特征在于，包括：

一支架，所述支架上设有电机，所述电机上具有旋转轴；

挤压机构，所述挤压机构由外壳和锥形罩组成，所述锥形罩安装在外壳内部，所述锥形罩通过支撑板与外壳连接，所述外壳的两端具有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与导料件连接，所述第二挡板靠近电机方向，所述第一挡板上具有通孔，所述通孔将锥形罩与导料件连通，所述锥形罩的内部具有螺旋叶，所述旋转轴贯通的安装在锥形罩内部，所述螺旋叶安装在旋转轴上，所述旋转轴在第一挡板的通孔中穿过，所述外壳的上端具有下料斗，所述锥形罩上具有进料口，所述进料口与下料斗连通且在下料斗的下端；

调节机构，所述调节机构通过滑动座安装在支架上，所述挤压机构安装在支架上并与调节机构连接，所述调节机构中具有移动组件、抵制件和导料件，所述导料件与挤压机构连接，所述导料件通过抵制件与移动组件连接，旋转轴置于导料件、抵制件与移动组件中间，所述导料件的外部具有阻挡部，所述导料件的外部套有阻挡件，所述阻挡件与阻挡部接触，所述移动组件由安装座和滑动块组成，所述滑动块通过滑动座安装在支架上，所述导料件朝向抵制件的一端具有锥形面，所述抵制件的内壁上具有对称设置的第一导向面和第二导向面，所述锥形面与第一导向面之间具有出料间隙，所述锥形面与第一导向面平行，所述滑动块的下端具有限位座和推动座，所述推动座安装在限位座的下端，所述限位座通过第一螺栓穿过滑动块与安装座连接，所述推动座通过第二螺栓穿过限位座、滑动块与安装座连接，所述限位座的两侧具有限位齿，所述限位齿位于滑动座的下端，所述滑动座上具有限位齿配合的齿牙，

所述安装座的一侧壁上具有转动轴，所述转动轴的一端具有偏心部，另一端具有弧形推杆，所述偏心部置于安装座中，所述推动座上设有连接杆，所述连接杆的一端与推动座连接，另一端通过套环与偏心部连接。

2.根据权利要求1所述的用于家畜饲料原料的脱水系统，其特征在于，所述安装座上还具有限位组件，所述限位组件包括推动件、固定件和移动件，所述推动件的内部具有丝杆，所述推动件通过销轴与丝杆连接，所述移动件安装在丝杆上，所述固定件安装在推动件的下端，所述移动件在固定件的下端。

3.根据权利要求2所述的用于家畜饲料原料的脱水系统，其特征在于，所述固定件和移动件上具有限制面，所述限制面与旋转轴接触。

说明书

一种用于家畜饲料原料的脱水系统

技术领域

[0001] 本发明涉及脱水技术领域，尤其涉及一种用于家畜饲料原料的脱水系统。

背景技术

[0002] 饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料加工中常见的设备为脱水机。

[0003] 现在市场采用传统的脱水机，采用离心的方式进行脱水，这样容易使饲料高速旋转中变形，且不便于收集。并且还不能调节脱水之后的饲料原料出料，对于不同的原料难以控制出料处的间隙，容易造成挤压脱水之后的原料出料难度较大，造成料物堵塞。

发明内容

[0004] 为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种用于家畜饲料原料的脱水系统。

[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：

[0006] 一种用于家畜饲料原料的脱水系统，包括：

[0007] 一支架，所述支架上设有电机，所述电机上具有旋转轴；

[0008] 挤压机构，所述挤压机构由外壳和锥形罩组成，所述锥形罩安装在外壳内部，所述锥形罩通过支撑板与外壳连接，所述外壳的两端具有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与导料件连接，所述第二挡板靠近电机方向，所述第一挡板上具有通孔，所述通孔将锥形罩与导料件连通，所述锥形罩的内部具有螺旋叶，所述旋转轴贯通的安装在锥形罩内部，所述螺旋叶安装在旋转轴上，所述旋转轴在第一挡板的通孔中穿过，所述外壳的上端具有下料斗，所述锥形罩上具有进料口，所述进料口与下料斗连通且在下料斗的下端；

[0009] 调节机构，所述调节机构通过滑动座安装在支架上，所述挤压机构安装在支架上并与调节机构连接，所述调节机构中具有移动组件、抵制件和导料件，所述导料件与挤压机构连接，所述导料件通过抵制件与移动组件连接，旋转轴置于导料件、抵制件与移动组件中间，所述导料件的外部具有阻挡部，所述导料件的外部套有阻挡件，所述阻挡件与阻挡部接触，

[0010] 所述移动组件由安装座和滑动块组成，所述滑动块通过滑动座安装在支架上。

[0011] 在本发明中，所述导料件朝向抵制件的一端具有锥形面，所述抵制件的内壁上具有对称设置的第一导向面和第二导向面，所述锥形面与第一导向面之间具有出料间隙。

[0012] 在本发明中，所述锥形面与第一导向面平行。

[0013] 在本发明中，所述滑动块的下端具有限位座和推动座，所述推动座安装在限位座的下端，所述限位座通过第一螺栓穿过滑动块与安装座连接，所述推动座通过第二螺栓穿过限位座、滑动块与安装座连接。

[0014] 在本发明中，所述限位座的两侧具有限位齿，所述限位齿位于滑动座的下端，所述滑动座上具有限位齿配合的齿牙。

[0015] 在本发明中，所述安装座的一侧壁上具有转动轴，所述转动轴的一端具有偏心部，另一端具有弧形推杆，所述偏心部置于安装座中，所述推动座上设有连接杆，所述连接杆的一端与推动座连接，另一端通过套环与偏心部连接。

[0016] 在本发明中，所述安装座上还具有限位组件，所述限位组件包括推动件、固定件和移动件，所述推动件的内部具有丝杆，所述推动件通过销轴与丝杆连接，所述移动件安装在丝杆上，所述固定件安装在推动件的下端，所述移动件在固定件的下端。

[0017] 在本发明中，所述固定件和移动件上具有限制面，所述限制面与旋转轴接触。

[0018] 实施本发明的这种用于家畜饲料原料的脱水系统，具有以下有益效果：该用于家畜饲料原料的脱水系统能够快速的实现对饲料原料的脱水工作，并且通过调节机构能够根据挤压出的液体量和饲料原料的质量多少进行调节出料间隙，保证了快速脱水，实现饲料原料能够快速的挤压脱水，避免造成堵塞。实现操作简单，提高了脱水的效率，降低了人们的劳动强度。

附图说明

[0019] 图1为本发明的用于家畜饲料原料的脱水系统结构示意图；

[0020] 图2为图1的主视图；

[0021] 图3为图1中的调节机构结构示意图；

[0022] 图4为图3中的部分结构示意图；

[0023] 图5为图3的剖面图；

[0024] 图6为图5中的A处局部放大图；

[0025] 图7为图4中的移动组件截面图；

[0026] 图8为图7中的转动轴、连接杆、推动座和限位座结构爆炸图；

[0027] 图9为图4中的固定组件结构示意图；

[0028] 图10为图4的限位组件结构截面图；

[0029] 图11为图1中的外壳内部结构示意图；

[0030] 图12为图11中的锥形罩内部结构示意图。

[0031] 图中：支架1、调节机构2、挤压机构3、导料件4、抵制件5、出料间隙6、电机7、下料斗8、螺旋叶9、集料箱10、阻挡件11、滑动座12、旋转轴13、轴承座14、外壳15、锥形罩16、支撑板
17、第一挡板18、第二挡板19、通孔20、进料口21、移动组件22、阻挡部23、锥形面24、导料孔
25、安装座26、抵制孔27、密封孔28、第一导向面29、第二导向面30、滑动块31、限位座32、推动座33、第一螺栓34、第二螺栓35、限位齿36、突起部37、空腔38、推动部39、连接部40、转动轴41、偏心部42、弧形推杆43、连接杆44、套环45、旋转部46、限位组件47、推动件48、固定件
49、移动件50、丝杆51、销轴52、限制面53、移动间隙54、安装部55。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0033] 如图1至12所示，本发明的这种用于家畜饲料原料的脱水系统，采用该脱水系统能够快速的将饲料原料中的水分挤压出，然后对其进行收集。该脱水系统包括：支架1、调节机构2和挤压机构3，调节机构2通过滑动座12安装在支架1上，挤压机构3安装在支架1上并与调节机构2连接。同时在支架1上设有电机7，电机7上具有旋转轴13，旋转轴13通过两处轴承座14支撑，一处安装在旋转轴13的一端，另一处安装在电机7与挤压机构3之间。在支架1的下端具有集料箱10，集料箱10位于调节机构2的下端，用于收集从阻挡件11中流下的挤出液。

[0034] 挤压机构3由外壳15和锥形罩16组成，锥形罩16安装在外壳15内部，并通过支撑板17与外壳15连接。而在外壳15的两端具有第一挡板18和第二挡板19，第一挡板18与导料件4连接，第二挡板19靠近电机7方向，在第一挡板18上具有通孔20，该通孔20是将锥形罩16与导料件4连通，使得锥形罩16内部的饲料原料进入到导料件4中。在锥形罩16的内部具有螺旋叶9，旋转轴13贯通的安装在锥形罩16内部，螺旋叶9安装在旋转轴13上。同时旋转轴13在第一挡板18的通孔20中穿过。锥形罩16靠近第一挡板18的一端较小，靠近第二挡板19的一端较大。同时在外壳15的上端具有下料斗8，锥形罩16上具有进料口21，进料口21与下料斗8连通且在下料斗8的下端。当饲料原料从下料斗8中放入之后，然后通过进料口21进入到锥形罩16中，通过螺旋叶9推送挤压。

[0035] 调节机构2中具有移动组件22、抵制件5和导料件4。导料件4与挤压机构3连接，导料件4通过抵制件5与移动组件22连接，旋转轴13置于导料件4、抵制件5与移动组件22中间。导料件4的外部具有阻挡部23，导料件4的外部套有阻挡件11，阻挡件11与阻挡部23接触。

[0036] 另外，在抵制件5的下端具有外罩501和滤孔502，滤孔502位于外罩501的内部。当饲料原料被挤压之后，从原料之中挤压出的原液会通过滤孔502排出抵制件5，下端可以放置集液箱，集液箱是用于将挤压之后的液体收集。

[0037] 导料件4朝向抵制件5的一端具有锥形面24，使得导料件4一端呈锥形。同时导料件4通过安装部安装在第一挡板18上。在导料件4的中间具有导料孔25，导料孔25与通孔20连通，且旋转轴13置于导料孔25中。

[0038] 导料孔25中的饲料原料被挤压进入到抵制孔27中，然后在抵制孔27中被脱水，脱水之后的原料从出料间隙6中排出。排出时，避免排出的挤出液溅出，通过阻挡件11将其导向。

[0039] 挤压之后的原料从出料间隙6中排出，由于抵制件5能够移动，而导料件4无法移动，当移动抵制件5时可以改变抵制件5和导料件4之间的距离，即改变了出料间隙6的大小，便于挤压之后的原料从出料间隙6中排出。

[0040] 并且，由于第一导向面29和第二导向面30的交汇处呈尖形，均是高于第一导向面29和第二导向面30，所以原料被挤压之后，从导料件4进入到抵制件5中，然后被第二导向面引导30，并且由于锥形面24是延伸到抵制件5的内部，同时还超过了第一导向面29和第二导向面30的交汇处，所以挤压之后的原料只能够从第二导向面30处导出，然后沿着出料间隙6排出到抵制件5的外部。

[0041] 抵制件5的一端与安装座26连接，使得移动安装座26的位置之后，能够改变抵制件5的位置。并且在抵制件5的中间具有抵制孔27和密封孔28，抵制孔27与密封孔28连通，旋转轴13置于抵制孔27和密封孔28中，在密封孔28与旋转轴13的连接处进行密封处理。而导料件4的锥形面24至少部分的置于抵制孔27中。

[0042] 抵制件5的内壁上具有对称设置的第一导向面29和第二导向面30，第一导向面29和第二导向面30是位于抵制孔27中。锥形面24与第一导向面29之间具有出料间隙6。锥形面24与第一导向面29平行。当移动抵制件5的位置时，即改变移动组件22的位置，能够改变出料间隙6的距离。

[0043] 移动组件22由安装座26和滑动块31组成，滑动块31通过滑动座12安装在支架1上，滑动块31能够在滑动座12上滑动。滑动块31的下端具有限位座32和推动座33，推动座33安装在限位座32的下端，限位座32通过第一螺栓34穿过滑动块31与安装座26连接，推动座33通过第二螺栓35穿过限位座32、滑动块31与安装座26连接。限位座32的两侧具有限位齿36，限位齿36位于滑动座12的下端，滑动座12上具有限位齿36配合的齿牙（图中未示出）。

[0044] 限位座32的中间向上隆起的突起部37，使得突起部37下端具有放置推动座33的空腔38，而限位齿36则是放置在空腔38的两侧，当限位齿36与齿牙接触之后，将整个移动组件22限位。

[0045] 而推动座33具有推动部39和连接部40，推动部39的最高面低于连接部40，使得推动部39能够向下而进入到空腔38中。

[0046] 另外，在安装座26的一侧壁上具有转动轴41，转动轴41的一端具有偏心部42，另一端具有弧形推杆43，偏心部42置于安装座26中。推动座33上设有连接杆44，连接杆44的一端与推动座33连接，另一端通过套环45与偏心部42连接。同时在偏心部42的前端还具有旋转部46，旋转部46是用于限制转动轴41，使得转动轴41能够在安装座26中转动。

[0047] 当转动弧形推杆43之后，由于转动轴41受到旋转部46的限制，是会绕着固定的中心线转动，而偏心部42与转动轴41的中心线不重合，所以使得偏心部42的中心线会绕着转动轴41的中心线转动。当偏心部42的中心线在转动轴41的中心线下端时，限位齿36不与齿牙接触，而转动弧形推杆43后，使得偏心部42的中心线转动到转动轴41的中心线上端，则会使得连接杆44带动推动座33往上移动，从而推动限位座32往上移动，使得限位齿36与齿牙啮合接触，将移动组件22的位置固定。当限位座32的位置改变后，第一螺栓34和第二螺栓35会在滑动块31、安装座26的内部上下移动。

[0048] 安装座26上还具有限位组件47，限位组件47包括推动件48、固定件49和移动件50，推动件48的内部具有丝杆51，推动件48通过销轴52与丝杆51连接，移动件50安装在丝杆51上，固定件49安装在推动件48的下端，移动件50在固定件49的下端。固定件49和移动件50上具有限制面53，限制面53与旋转轴13接触。当固定件49与移动件50没有接触时，固定件49与移动件50之间是存在移动间隙54。由于推动件48是通过销轴52与丝杆51连接的，所以转动推动件48时，能够带动丝杆51一块转动。并且丝杆51的螺纹部分在下端，并不是丝杆51上全部具有螺纹，移动件50则与螺纹全部接触，固定件49是套在丝杆51上，上端与推动件48连接。

[0049] 当转动推动件48时，由于固定件49是与推动件48连接，且不与丝杆51接触，所以固定件49会随着推动件48一块转动。而丝杆51则会推动件48连接，所以丝杆51会转动，使得螺纹带动移动件50往上移动。而由于固定件49和移动件50上设有限制面53，固定件49上的限制面53与旋转轴13接触，而移动件50上的限制面53只有在移动件50往上移动之后才会与旋转轴13接触。限制面53的弧面与旋转轴13弧面相同，所以当丝杆51转动后，移动件50会受到限制面53与旋转轴13的接触阻挡，使得丝杆51在转动，带动移动件50往固定件49的方向向上移动，改变移动间隙54的距离。

[0050] 该限位组件47是用于在电机7不工作时，避免挤压的饲料原料不再受到螺旋叶9的挤压而膨胀反向推动螺旋叶9，将原本挤压出的挤压液被饲料原料再次吸收。电机7不工作时，将限位组件47中的推动件48转动，限制旋转轴13转动。

[0051] 采用脱水系统进行脱水，具体包括以下步骤：

[0052] 步骤一、根据需要脱水的饲料原料的质量多少安装不同长度的导料件4，从而根据需要调节出料间隙。

[0053] 当需要脱水的饲料原料重量较大时，表明饲料原料较多，则需要安装较长和直径较小的导料件4，使得出料间隙增大，使大部分的饲料原料进入到导料件4中，在内部挤压。

[0054] 步骤二、移动调节机构2的位置来改变抵制件5与导料件4之间的出料间隙6的距离。

[0055] 该出料间隙6的大小是根据放置的饲料原料的多少进行调节，还能够根据电机7的旋转速度进行调节。当放入的饲料原料较多时，将出料间隙6增大，保证脱水之后的原料能够从出料间隙6中排出，挤压之后原液从滤孔502中排出。而当电机7旋转速度较快时，即脱水的速度加快，则需要对出料间隙6距离加大。

[0056] 步骤三、将需要脱水的饲料原料从下料斗8倒入挤压机构3中，同时启动电机7工作。

[0057] 步骤四、在放入饲料原料的同时，待螺旋叶9旋转一圈之后，改变电流方向使得电机7反向转动，将螺旋叶9反向带动旋转半圈。

[0058] 该种投放和旋转的方式能够使得松散的饲料原料在被螺旋叶9推动之后避免饲料原料之间存在较大的间隙，同时也能够通过较慢的挤压将饲料原料压紧。同时通过该种方式还能够将先放入的饲料原料进行预压紧，避免了前端的饲料原料提前被挤出液体。而待后放入的饲料原料全部放入之后，能够与先放入的饲料原料一块挤压，保证全部的饲料原料被挤压出液，并且实现了饲料原料的高效投入，避免饲料原料在下料斗8处造成堵塞。

[0059] 步骤五、待饲料原料全部放入之后，使得螺旋叶9朝向导料件4的方向转动挤压饲料原料。

[0060] 当全部的饲料原料放入之后，能够通过螺旋叶9对其进行施压，从而使得对饲料原料脱水，挤出液从出料间隙6中排出。

[0061] 步骤六、通过支架1下端的集料箱10收集从阻挡件11中排出脱水之后的原料。

[0062] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。