一种农业用玉米种子筛分装置转让专利
申请号 : CN202210149063.8
文献号 : CN114210568B
文献日 : 2022-05-06
发明人 : 马家兴 , 范亚萍
申请人 : 潍坊科技学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种农业用玉米种子筛分装置,其特征在于,包括外壳、安装于所述外壳内的振筛机构、气筛机构及烘干机构;
所述外壳,其上端位置处设有入料口、下端一侧位置处设有出料口;
所述振筛机构,其包括活动安装于所述外壳内壁的振动筛网及固定安装于所述外壳内壁的振动电机;所述振动筛网为中部设有通孔的倒锥台状结构;所述振动电机的输出端与振动筛网接触;
所述气筛机构包括设于所述振动筛网的中部通孔位置处并呈锥状结构的支架、安装于所述支架上的若干弹性膜、位于支架下方的弹性驱动机构及位于所述支架上方并能够向四周吹出气流的气嘴;每个弹性膜是由支架上相邻的两根支撑杆及振动筛网的中部通孔的边缘围置而成;所述弹性驱动机构的输出端连接弹性膜;在所述弹性驱动机构的驱动作用下,所述弹性膜能够在储能状态与复位状态之间进行切换;所述气嘴连接外部的供气设备;
当所述弹性膜处于储能状态时,所述弹性膜被弹性驱动机构拉伸成锥形结构;当所述弹性膜处于复位状态时,所述弹性膜回弹至平面结构。
2.根据权利要求1所述的农业用玉米种子筛分装置,其特征在于,所述外壳的内壁上固定安装有若干支撑弹簧,若干所述支撑弹簧的另一端连接所述振动筛网。
3.根据权利要求1所述的农业用玉米种子筛分装置,其特征在于,所述气嘴为圆筒状结构,其中部设有下料通道、外壁上设有若干气道;所述下料通道与入料口连通;所述气嘴的下端位置处设有呈环状结构的出气口;所述外壳上端面设有气筛进气口,该气筛进气口连接外部的供气设备;若干所述气道上端与气筛进气口连通、下端与出气口连通。
4.根据权利要求1所述的农业用玉米种子筛分装置,其特征在于,所述外壳的外壁上设有杂质存储箱,所述杂质存储箱与外壳的内部连通,所述杂质存储箱与外壳的连通处安装有吸尘风扇。
5.根据权利要求1所述的农业用玉米种子筛分装置,其特征在于,所述烘干机构包括转动安装于所述外壳中心处的转筒、设于所述外壳内壁的容置仓及安装于该容置仓内的双螺旋盘管;所述转筒的外壁上设有螺旋叶片;所述外壳的外壁一侧设有冷空气进口及热空气进口,所述双螺旋盘管的其中一根管道与冷空气进口连接、另一根管道与热空气进口连接;
所述容置仓的内壁上开设有若干呈螺旋状排布的若干烘干孔,若干所述烘干孔沿双螺旋盘管的管道路径均匀排布,每个所述烘干孔均与双螺旋盘管进行连通。
6.根据权利要求5所述的农业用玉米种子筛分装置,其特征在于,所述弹性驱动机构包括:
设于所述外壳底部中心处的支撑套筒,该支撑套筒内滑动安装有一活动柱,所述活动柱端部设有定位键,所述定位键嵌入安装于所述支撑套筒的内壁,所述活动柱的中部预定位置处设有定位凸起;所述活动柱远离所述定位键的一端设有拉环,所述拉环绳接有拉绳,所述拉绳的另一端固接于所述弹性膜的中部位置;所述支撑套筒内安装有复位弹簧,该复位弹簧一端固接于所述支撑套筒的底部、另一端固接所述活动柱的底部;
固定底座,其套于所述支撑套筒外并固定安装于所述外壳的底部;所述固定底座的上端安装有若干转动电机,每个所述转动电机的输出轴上均安装有齿轮;
回转套筒,其转动安装于所述固定底座上端;所述回转套筒的一端内壁上安装有齿圈、另一端内壁上固设有导向板;所述齿圈与齿轮进行啮合;所述导向板能够与所述活动柱上的定位凸起进行配合;转动的所述回转套筒能够通过所述导向板推动所述定位凸起向下移动并在所述回转套筒转动到预定角度后对定位凸起进行释放;所述回转套筒与所述转筒进行固接。
7.根据权利要求6所述的农业用玉米种子筛分装置,其特征在于,所述导向板为3/4圈的螺旋状结构,所述导向板两端之间形成断层区。
说明书 :
一种农业用玉米种子筛分装置
技术领域
背景技术
物中居第三位,在世界上仅次于美国,全世界热带和温带地区广泛种植。
气流筛分和传统的机械振动筛分两大种类。
发明内容
料进行间歇式烘干,避免种子一次性水分流失严重,影响种子的质量。
一侧位置处设有出料口;所述振筛机构,其包括活动安装于所述外壳内壁的振动筛网及固
定安装于所述于所述外壳内壁的振动电机;所述振动筛网为中部设有通孔的锥台状结构;
所述振动电机的输出端与振动筛网进行接触;所述气筛机构包括设于所述振动筛网的中部
通孔位置处并呈锥状结构的支架、安装于所述支架上的若干弹性膜、位于支架下方的弹性
驱动机构及位于所述支架上方并能够向周边吹出气流的气嘴;所述弹性驱动机构的输出端
连接弹性膜;在所述弹性驱动机构的作用下,所述弹性膜能够在储能状态与复位状态之间
进行切换;所述气嘴连接外部的供气设备;当所述弹性膜处于储能状态时,所述弹性膜被弹
性驱动机构拉伸至呈锥形结构;当所述弹性膜处于复位状态时,所述弹性膜回弹至平面结
构。
的外壁上设有螺旋叶片,所述转筒受到一驱动组件的驱动从而进行转动,转动的所述转筒
通过螺旋叶片实现对物料的向下运输;所述外壳的外壁一侧设有冷空气进口及热空气进
口,所述双螺旋盘管的其中一根管道一端与冷空气进口连接、另一根管道一端与热空气进
口连接;所述容置仓的内壁上开设有若干呈螺旋状排布的若干烘干孔,若干所述烘干孔沿
双螺旋盘管的管道路径均匀排布,每个所述烘干孔均与双螺旋盘管进行连通。
述定位键嵌入安装于所述支撑套筒的内壁,所述活动柱的中部预定位置处设有定位凸起;
所述活动柱远离所述定位键的一端设有拉环,所述拉环绳接有拉绳,所述拉绳的另一端固
接于所述弹性膜的中部位置;所述支撑套筒内安装有复位弹簧,该复位弹簧一端固接所述
支撑套筒的底部、另一端固接所述活动柱的底部;固定底座,其套于所述支撑套筒外并固定
安装于所述外壳的底部;所述固定底座的上端安装有若干转动电机,每个所述转动电机的
输出轴上均安装有齿轮;回转套筒,其转动安装于所述固定底座上端;所述回转套筒的一端
内壁上安装有齿圈、另一端内壁固设有导向板;所述齿圈与齿轮进行啮合;所述导向板与所
述活动柱上的定位凸起位置对应;转动的所述回转套筒能够通过所述导向板推动所述定位
凸起向下移动并在所述回转套筒转动到预定角度后对定位凸起进行释放;所述回转套筒与
所述转筒进行固接。
料口;所述振筛机构,其包括活动安装于所述外壳内壁的振动筛网及固定安装于所述于所
述外壳内壁的振动电机;所述振动筛网为中部设有通孔的锥台状结构;所述振动电机的输
出端与振动筛网进行接触;振筛机构在进行工作时,所述振动电机会驱动振筛机构进行上
下振动,当物料(玉米种子)落在振动筛网上后,物料会从振动筛网的滤孔穿过并下落至振
动筛网的下方。本发明的所述外壳的内壁上固定安装有若干支撑弹簧,该支撑弹簧的另一
端连接所述振动筛网,所述支撑弹簧一方面与振动电机进行配合实现振动筛网的振动效
果,另一端面还能够对振动筛网进行限位,使得振动筛网无法相对于外壳发生转动。所述气
筛机构包括设于所述振动筛网的中部通孔位置处并呈锥状结构的支架、安装于所述支架上
的若干弹性膜、位于支架下方的弹性驱动机构及位于所述支架上方并能够向周边吹出气流
的气嘴;所述弹性驱动机构的输出端连接弹性膜;在所述弹性驱动机构的作用下,所述弹性
膜能够在储能状态与复位状态之间进行切换;所述气嘴连接外部的供气设备;当所述弹性
膜处于储能状态时,所述弹性膜被弹性驱动机构拉伸至呈锥形结构;当所述弹性膜处于复
位状态时,所述弹性膜回弹至平面结构。本发明可以将振筛与气筛进行结合,装置的占用空
间小,筛分效果好;同时内部设有烘干机构能够对物料进行间歇式烘干,避免种子一次性水
分流失严重,影响种子的质量。
附图说明
6是烘干孔的平面展开分布图;图7是图2中回转套筒的仰视结构图;图8是弹性膜处于储能
状态的结构图;图9是弹性膜处于复位状态的结构图;图10是导向板推动定位凸起下压的示
意图;图11是定位凸起进入断层区的状态图;图12是图2中A部分的放大图;在图中,1‑外壳,
11‑入料口,12‑出料口,100‑杂质存储箱,2‑振筛机构,200‑复位弹簧,21‑振动筛网,22‑支
撑弹簧,23‑振动电机,3‑气筛机构,31‑支架,32‑弹性膜,33‑气嘴,331‑气道,332‑出气口,
333‑气筛进气口,34‑吸尘风扇,4‑弹性驱动机构,41‑活动柱,411‑定位键,413‑定位凸起,
414‑拉环,42‑固定底座,43‑回转套筒,431‑齿圈,432‑导向板,433‑断层区,44‑转动电机,
45‑支撑套筒,46‑拉绳,5‑烘干机构,51‑转筒,511‑螺旋叶片,52‑双螺旋盘管,521‑冷空气
进口,522‑热空气进口,523‑烘干孔。
具体实施方式
不用于限定本发明。
机23的输出端与振动筛网21进行接触;振筛机构2在进行工作时,所述振动电机23会驱动振
动筛网21进行上下振动,当物料(玉米种子)落在振动筛网21上后,振动效果会使得物料从
振动筛网21的滤孔内穿过并下落至振动筛网21的下方,而少量碎干草渣会滞留于振动筛网
21上。
动筛网21的振动效果,另一方面还能够对振动筛网21进行限位,避免振动筛网21受到其他
机构(此处指转筒51)的影响发生相对于外壳1的转动。
构4及位于所述支架31上方并能够向周边吹出气流的气嘴33;每个弹性膜32是由支架31上
相邻的两根支撑杆及振动筛网21的中部通孔的边缘围置而成;所述弹性驱动机构4的输出
端连接弹性膜32;在所述弹性驱动机构4的作用下,所述弹性膜32能够在储能状态与复位状
态之间进行切换;所述气嘴33连接外部的供气设备;
态,所述弹性膜32在回弹过程中将存储于其内部的物料呈抛物线状态抛出,随后,所述气嘴
33所吹出的气流吹向抛出后的物料,该气流会将轻质量的杂质吹散至空气中,实现杂质与
物料的分离。
呈环状结构的出气口332;所述外壳1上端面设有气筛进气口333,该气筛进气口333连接外
部的供气设备;若干所述气道331上端与气筛进气口333连通,下端与出气口332连通。气嘴
在使用时,外部供气设备所输入的气体依次通过气筛进气口333、气道331,最后由出气口
332排出。
能够将飘散于空气中的杂质吸纳至杂质存储箱100内。
内的双螺旋盘管52;所述转筒51的外壁上设有螺旋叶片511,所述转筒51受到一驱动组件的
驱动而进行转动,转动的所述转筒51通过螺旋叶片511实现对物料的向下运输;所述外壳1
的外壁一侧设有冷空气进口521及热空气进口522,所述双螺旋盘管52的其中一根管道与冷
空气进口521连接、另一根管道与热空气进口522连接;所述容置仓的内壁上开设有若干呈
螺旋状排布的若干烘干孔523,若干所述烘干孔523沿双螺旋盘管52的管道路径均匀排布,
每个所述烘干孔523均与双螺旋盘管52进行连通。由于若干烘干孔523连接不同的螺旋盘
管,所以,上下相邻两层的烘干孔523所吹出的气流的温度不同,若沿着外壳1轴线自上而下
的方向,物料受到所述烘干孔523所吹出的烘干气流为冷热交替的,这种间歇式冷热交替的
烘干方式,能够避免物料一次性失去过多的水分,从而影响种子的质量。
速度,增加烘干气流对物料的烘干时间,所述螺旋叶片511会带动下落的物料进行向下输
送,在输送过程中冷热交替的气流吹向物料会对物料进行间歇式烘干,最后,烘干完毕的物
料会落入到外壳1底端,进而从所述出料口12排出。
述支撑套筒45的内壁,通过该定位键411使得所述活动柱41与支撑套筒45之间只能够进行
轴线移动,无法进行相对的转动,所述活动柱41的中部预定位置处设有定位凸起413;所述
活动柱41远离所述定位键411的一端设有拉环414,所述拉环414绳接有拉绳46,所述拉绳46
的另一端固接于所述弹性膜32的中部位置(该固接方式可采用熔焊);所述支撑套筒45内安
装有复位弹簧200,该复位弹簧200一端固接于所述支撑套筒45的底部、另一端固接所述活
动柱41的底部;
合;该导向板432为3/4圈的螺旋状结构,所述导向板432两端之间形成断层区433;所述导向
板432能够与所述活动柱41上的定位凸起413进行配合;转动的所述回转套筒43能够通过所
述导向板432推动所述定位凸起413向下移动;所述回转套筒43与所述转筒51进行固接。
套筒43带动所述转筒51进行转动,转动的所述回转套筒43还会通过导向板432驱动所述活
动柱41向下移动,向下移动的所述活动柱41会拉动所述弹性膜32进入储能状态;当所述回
转套筒43继续转动,所述定位凸起413会进入到导向板432的断层区433内,此时所述定位凸
起413瞬间失去导向板432所施加的下压力的作用,所述活动柱41在复位弹簧200的弹性作
用下向上回弹,所述活动柱41失去对弹性膜32的拉动效果,所述弹性膜32利用自身弹性回
弹至复位状态。
中,随后这些少量碎干草渣及灰尘会被吸尘风扇34吸纳至杂质存储箱100内。
被吸入到杂质存储箱100),这些滞留于振动筛网21上的碎干草杂质又会受到振动筛网21的
振动效果从而滑落至弹性膜32上重新抛出,以此重复。
置处设有出料口;所述振筛机构,其包括活动安装于所述外壳内壁的振动筛网及固定安装
于所述于所述外壳内壁的振动电机;所述振动筛网为中部设有通孔的锥台状结构;所述振
动电机的输出端与振动筛网进行接触;振筛机构在进行工作时,所述振动电机会驱动振筛
机构进行上下振动,当物料(玉米种子)落在振动筛网上后,物料会从振动筛网的滤孔穿过
并下落至振动筛网的下方。本发明的所述外壳的内壁上固定安装有若干支撑弹簧,该支撑
弹簧的另一端连接所述振动筛网,所述支撑弹簧一方面与振动电机进行配合实现振动筛网
的振动效果,另一端面还能够对振动筛网进行限位,使得振动筛网无法相对于外壳发生转
动。所述气筛机构包括设于所述振动筛网的中部通孔位置处并呈锥状结构的支架、安装于
所述支架上的若干弹性膜、位于支架下方的弹性驱动机构及位于所述支架上方并能够向周
边吹出气流的气嘴;所述弹性驱动机构的输出端连接弹性膜;在所述弹性驱动机构的作用
下,所述弹性膜能够在储能状态与复位状态之间进行切换;所述气嘴连接外部的供气设备;
当所述弹性膜处于储能状态时,所述弹性膜被弹性驱动机构拉伸至呈锥形结构;当所述弹
性膜处于复位状态时,所述弹性膜回弹至平面结构。本发明可以将振筛与气筛进行结合,装
置的占用空间小,筛分效果好;同时内部设有烘干机构能够对物料进行间歇式烘干,避免种
子一次性水分流失严重,影响种子的质量。
形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。