用于高进低出竖压站的箱体定位锁紧、翻转及开闭门机构转让专利
申请号 : CN202210155602.9
文献号 : CN114212425B
文献日 : 2022-05-10
发明人 : 程磊 , 单龙 , 凌志远 , 孙进 , 曹永光 , 孔德军
申请人 : 徐州徐工环境技术有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.用于高进低出竖压站的箱体定位锁紧、翻转及开闭门机构,其特征在于:包括固定架(1)、翻转架(3)、翻转油缸(6)、开门机构(4)和连接销轴(5),所述的翻转架(3)连接固定在固定架(1)上,翻转油缸(6)的固定端安装在固定架(1)上, 翻转油缸(6)的伸缩端连接在翻转架(3)上,翻转架(3)上固定箱体(2),开门机构(4)固定在翻转架(3)上控制箱体(2)的后门开闭;
所述固定架(1)包括固定架底架(1‑1)、固定架立架(1‑2)和支撑架(1‑3),固定架立架(1‑2)固定在固定架底架(1‑1)的两侧,支撑架(1‑3)设置在固定架底架(1‑1)上,固定架底架(1‑1)的下面设有与土建基础的地脚螺栓固定的底架安装座(1‑4),固定架底架(1‑1)上还设有排水孔(1‑5),固定架立架(1‑2)上设有用于连接固定的销轴座(1‑6),销轴座(1‑6)和翻转架(3)进行铰接,翻转架(3)能围绕销轴座(1‑6)上的轴孔旋转,固定架立架(1‑2)上设有与翻转油缸(6)连接的下端轴孔(1‑7);
所述翻转架(3)分为上下两层,包括翻转架上层(3‑1),翻转架下层(3‑2)和平移油缸(3‑3),平移油缸(3‑3)将翻转架上层(3‑1)的上层安装座(3‑1‑5)和翻转架下层(3‑2)的下层安装座(3‑2‑3)连接在一起,翻转架上层(3‑1)和翻转架下层(3‑2)之间能平行滑动;
所述的翻转架下层(3‑2)包括下层钢架(3‑2‑1)、下层挡条(3‑2‑2)、下层安装座(3‑2‑
3)、支撑摆臂(3‑2‑4)、旋转摆臂(3‑2‑5)和下层连接架(3‑2‑6),所述的支撑摆臂(3‑2‑4)和旋转摆臂(3‑2‑5)成对设置在下层钢架(3‑2‑1)的两侧,下层挡条(3‑2‑2)设置在下层钢架(3‑2‑1)的内侧,下层安装座(3‑2‑3)设置在下层钢架(3‑2‑1)上,下层连接架(3‑2‑6)设置在下层钢架(3‑2‑1)两侧;所述的翻转架下层(3‑2)的下层挡条(3‑2‑2)将翻转架上层(3‑1)锁定在翻转架下层(3‑2)中间,翻转架下层(3‑2)的支撑摆臂(3‑2‑4)和固定架(1)的固定架立架(1‑2)上的销轴座(1‑6)铰接在一起,翻转油缸(6)的上端和翻转架下层(3‑2)的旋转摆臂(3‑2‑5)连接,翻转油缸(6)的下端和固定架立架(1‑2)的下端轴孔(1‑7)连接,翻转油缸(6)能驱动翻转架(3)和箱体(2)在90度的范围内翻转。
2.根据权利要求1所述的用于高进低出竖压站的箱体定位锁紧、翻转及开闭门机构,其特征在于:所述的箱体(2)包括箱体底架(2‑1)、拉杆(2‑2)、轴孔(2‑3),滚轮(2‑4)、锁紧销轴(2‑5)、伸缩销轴(2‑6)和滑动架(2‑7),箱体(2)是垃圾的压缩存储场所,所述的锁紧销轴(2‑5)、伸缩销轴(2‑6)和滑动架(2‑7)设置在箱体(2)的后门上,箱体(2)的后门进料,前门设有钩环,钩环与拉臂钩转运车对接,轴孔(2‑3)设置在箱体底架(2‑1)上,拉杆(2‑2)固定在箱体底架(2‑1)上。
3.根据权利要求2所述的用于高进低出竖压站的箱体定位锁紧、翻转及开闭门机构,其特征在于:所述的翻转架上层(3‑1)包括上层钢架(3‑1‑1)、上层挡块(3‑1‑2)、支撑滚轮(3‑
1‑3)、平移滚轮(3‑1‑4)、上层安装座(3‑1‑5)、连杆(3‑1‑6)、上层锁紧销轴(3‑1‑7)、上层支架(3‑1‑8)、上层挡条(3‑1‑9)、上层滑动杆(3‑1‑10)、上层滑动支座(3‑1‑11)、锁紧油缸(3‑
1‑12)、钩爪油缸(3‑1‑13)和钩爪(3‑1‑14),所述的上层钢架(3‑1‑1)的底部两侧安装平移滚轮(3‑1‑4),平移滚轮(3‑1‑4)在翻转架下层(3‑2)的上部滚动,在箱体(2)和翻转架上层(3‑1)的对接过程中,通过钩爪油缸(3‑1‑13)的推动将钩爪(3‑1‑14)下翻,锁紧油缸(3‑1‑
12)的收缩将连杆(3‑1‑6)前端的上层锁紧销轴(3‑1‑7)收缩,留出箱体(2)的放置空间,箱体(2)放置时,箱体(2)底部的滚轮(2‑4)会先和上层钢架(3‑1‑1)的上部接触,上层挡块(3‑
1‑2)和支撑滚轮(3‑1‑3)使箱体(2)沿着直线方向向后端移动,直到滚轮(2‑4)进入到上层挡条(3‑1‑9)和上层支架(3‑1‑8)中间,将上层锁紧销轴(3‑1‑7)穿到箱体(2)的轴孔(2‑3)中,箱体(2)和翻转架(3)牢固的锁定在一起,钩爪油缸(3‑1‑13)缩回将钩爪(3‑1‑14)向上转动,钩爪(3‑1‑14)带动箱体(2)底部的拉杆(2‑2)推动箱体(2)的滚轮(2‑4)完全和翻转架上层(3‑1)的上层支架(3‑1‑8)紧密接触,锁紧油缸(3‑1‑12)伸出依次推动上层滑动杆(3‑
1‑10)、连杆(3‑1‑6)、上层锁紧销轴(3‑1‑7)向外伸出,和箱体(2)的轴孔(2‑3)锁定。
4.根据权利要求3所述的用于高进低出竖压站的箱体定位锁紧、翻转及开闭门机构,其特征在于:所述的箱体(2)和翻转架上层(3‑1)锁紧后,翻转油缸(6)将箱体(2)和翻转架(3)向竖直方向翻转,平移油缸(3‑3)推动翻转架下层(3‑2)向后端伸出,翻转油缸(6)再伸出翻转,使箱体(2)下降后紧密的和固定架底架(1‑1)贴合,箱体(2)底部的排水孔和固定架的排水孔(1‑5)对接。
5.根据权利要求2所述的用于高进低出竖压站的箱体定位锁紧、翻转及开闭门机构,其特征在于:所述的开门机构(4)包括开门固定架(4‑1)、开合油缸(4‑2)、开门销轴(4‑3)、开合架(4‑4)、推拉油缸(4‑5)、拨叉(4‑6)和耳环(4‑7),开门固定架(4‑1)安装在翻转架下层(3‑2)的下层连接架(3‑2‑6)上,开门机构(4)的开合架(4‑4)通过开门销轴(4‑3)和开门固定架(4‑1)连在一起,开合油缸(4‑2)的一端连着开门固定架(4‑1),另一端连着开合架(4‑
4),当开合油缸(4‑2)驱动开合架(4‑4)收回时,开合架(4‑4)和箱体(2)的后门贴合在一起,开合架(4‑4)上安装拨叉(4‑6)和推拉油缸(4‑5),拨叉(4‑6)在推拉油缸(4‑5)的驱动下对箱体(2)的滑动架(2‑7)进行拉动,滑动架(2‑7)带着箱体(2)的锁紧销轴(2‑5)回缩,伸缩销轴(2‑6)伸出,伸缩销轴(2‑6)向外伸缩进入开门机构(4)的耳环(4‑7)中,开合油缸(4‑2)驱动开合架(4‑4)带着箱体(2)后门向上翻转,箱体(2)后门打开。
说明书 :
用于高进低出竖压站的箱体定位锁紧、翻转及开闭门机构
技术领域
背景技术
下下挖基坑,但是需要建二层平台和坡道,适用于大型处理能力的生活垃圾转运站。传统高
进低出竖直垃圾压缩站采用专用的牵引车进行转运,通过转运车上的长行程多级油缸,与
钢丝绳牵引机构联动,实现垃圾箱翻转、落地和放箱。作业过程操作繁琐,需要额外人工进
行指挥,手动拆装钢丝绳、拔插安全销。专用车辆的匹配性较差,维护成本高,操作人员有人
身危险,不容易实现自动化。
发明内容
构。
翻转架连接固定在固定架上,翻转油缸的固定端安装在固定架上, 翻转油缸的伸缩端连接
在翻转架上,翻转架上固定箱体,开门机构固定在翻转架上控制箱体的后门开闭;
定的底架安装座,固定架底架上还设有排水孔,固定架立架的上设有用于连接固定的销轴
座,销轴座和翻转架进行铰接,翻转架能围绕销轴座上的轴孔旋转,固定架立架上设有与翻
转油缸连接的下端轴孔;
层之间能平行滑动;
层钢架的内侧,下层安装座设置在下层钢架上,下层连接架设置在下层钢架两侧;所述的翻
转架下层的下层挡条将翻转架上层锁定在翻转架下层中间,翻转架下层的支撑摆臂和固定
架的固定架立架上的销轴座铰接在一起,翻转油缸的上端和翻转架下层的旋转摆臂连接,
翻转油缸的下端和固定架立架的下端轴孔连接,翻转油缸能驱动翻转架和箱体在90度的范
围内翻转。
后门进料,前门设有钩环,钩环与拉臂钩转运车对接,轴孔设置在箱体底架上,拉杆固定在
箱体底架上。
钩爪,所述的上层钢架的底部两侧安装平移滚轮,平移滚轮在翻转架下层的上部滚动,在箱
体和翻转架上层的对接过程中,通过钩爪油缸的推动将钩爪下翻,锁紧油缸的收缩将连杆
前端的上层锁紧销轴收缩,留出箱体的放置空间,箱体放置时,箱体底部的滚轮会先和上层
钢架的上部接触,上层挡块和支撑滚轮使箱体沿着直线方向向后端移动,直到滚轮进入到
上层挡条和上层支架中间,将上层锁紧销轴穿到箱体的轴孔中,箱体和翻转架牢固的锁定
在一起,钩爪油缸缩回将钩爪向上转动,钩爪带动箱体底部的拉杆推动箱体的滚轮完全和
翻转架上层的上层支架紧密接触,锁紧油缸伸出依次推动上层滑动杆、连杆、上层锁紧销轴
向外伸出,和箱体的轴孔锁定。
底架贴合,箱体底部的排水孔和固定架的排水孔对接。
开门固定架连在一起,开合油缸的一端连着开门固定架,另一端连着开合架,当开合油缸驱
动开合架收回时,开合架和箱体的后门贴合在一起,开合架上安装拨叉和推拉油缸,拨叉在
推拉油缸的驱动下对箱体的滑动架进行拉动,滑动架带着箱体的锁紧销轴回缩,伸缩销轴
伸出,伸缩销轴向外伸缩进入开门机构的耳环中,开合油缸驱动开合架带着箱体后门向上
翻转,箱体后门打开。
水平放置改变为竖直放置。翻转架上同时设置钩爪及插销联动装置,钩爪采用偏心设计,通
过油缸驱动钩爪及销轴旋转。插销联动装置是由四根销轴组成,通过连杆相连,由一根油缸
同时驱动四根销轴运动。具有配合箱体后门开闭的拨叉和翻转结构,可使箱体竖式就位后,
箱体后门的自动开闭。箱体下降的行程距离可调节,能牢固的和固定架对接。
附图说明
箱体底架;2‑2、拉杆;2‑3、轴孔;2‑4、滚轮;2‑5、锁紧销轴;2‑6、伸缩销轴;2‑7、滑动架; 3‑
1、翻转架上层;3‑2、翻转架下层;3‑3、平移油缸;3‑1‑1、上层钢架;3‑1‑2、上层挡块;3‑1‑3、
支撑滚轮;3‑1‑4、平移滚轮;3‑1‑5、上层安装座;3‑1‑6、连杆;3‑1‑7、上层锁紧销轴;3‑1‑8、
上层支架;3‑1‑9、上层挡条;3‑1‑10、上层滑动杆;3‑1‑11、上层滑动支座;3‑1‑12、锁紧油
缸;3‑1‑13、钩爪油缸;3‑1‑14、钩爪;3‑2‑1、下层钢架;3‑2‑2、下层挡条;3‑2‑3、下层安装
座;3‑2‑4、支撑摆臂;3‑2‑5、旋转摆臂;3‑2‑6、下层连接架;4‑1、开门固定架;4‑2、开合油
缸;4‑3、开门销轴;4‑4、开合架;4‑5、推拉油缸;4‑6、拨叉;4‑7、耳环。
具体实施方式
固定在固定架1上,翻转油缸6的固定端安装在固定架1上, 翻转油缸6的伸缩端连接在翻转
架3上,翻转架3上固定箱体2,开门机构4固定在翻转架3上控制箱体2的后门开闭;
有与土建基础的地脚螺栓固定的底架安装座1‑4,固定架底架1‑1上还设有排水孔1‑5,固定
架立架1‑2的上设有用于连接固定的销轴座1‑6,销轴座1‑6和翻转架3进行铰接,翻转架3能
围绕销轴座1‑6上的轴孔旋转,固定架立架1‑2上设有与翻转油缸6连接的下端轴孔1‑7;
接在一起,翻转架上层3‑1和翻转架下层3‑2之间能平行滑动;
成对设置在下层钢架3‑2‑1的两侧,下层挡条3‑2‑2设置在下层钢架3‑2‑1的内侧,下层安装
座3‑2‑3设置在下层钢架3‑2‑1上,下层连接架3‑2‑6设置在下层钢架3‑2‑1两侧;所述的翻
转架下层3‑2的下层挡条3‑2‑2将翻转架上层3‑1锁定在翻转架下层3‑2中间,翻转架下层3‑
2的支撑摆臂3‑2‑4和固定架1的固定架立架1‑2上的销轴座1‑6铰接在一起,翻转油缸6的上
端和翻转架下层3‑2的旋转摆臂3‑2‑5连接,翻转油缸6的下端和固定架立架1‑2的下端轴孔
1‑7连接,翻转油缸6能驱动翻转架3和箱体2在90度的范围内翻转。
动架2‑7设置在箱体2的后门上,箱体2的后门进料,前门设有钩环,钩环与拉臂钩转运车对
接,轴孔2‑3设置在箱体底架2‑1上,拉杆2‑2固定在箱体底架2‑1上。
3‑1‑9、上层滑动杆3‑1‑10、上层滑动支座3‑1‑11、锁紧油缸3‑1‑12、钩爪油缸3‑1‑13和钩爪
3‑1‑14,所述的上层钢架3‑1‑1的底部两侧安装平移滚轮3‑1‑4,平移滚轮3‑1‑4在翻转架下
层3‑2的上部滚动,在箱体2和翻转架上层3‑1的对接过程中,通过钩爪油缸3‑1‑13的推动将
钩爪3‑1‑14下翻,锁紧油缸3‑1‑12的收缩将连杆3‑1‑6前端的上层锁紧销轴3‑1‑7收缩,留
出箱体2的放置空间,箱体2放置时,箱体2底部的滚轮2‑4会先和上层钢架3‑1‑1的上部接
触,上层挡块3‑1‑2和支撑滚轮3‑1‑3使箱体2沿着直线方向向后端移动,直到滚轮2‑4进入
到上层挡条3‑1‑9和上层支架3‑1‑8中间,将上层锁紧销轴3‑1‑7穿到箱体2的轴孔2‑3中,箱
体2和翻转架3牢固的锁定在一起,钩爪油缸3‑1‑13缩回将钩爪3‑1‑14向上转动,钩爪3‑1‑
14带动箱体2底部的拉杆2‑2推动箱体2的滚轮2‑4完全和翻转架上层3‑1的上层支架3‑1‑8
紧密接触,锁紧油缸3‑1‑12伸出依次推动上层滑动杆3‑1‑10、连杆3‑1‑6、上层锁紧销轴3‑
1‑7向外伸出,和箱体2的轴孔2‑3锁定。
紧密的和固定架底架1‑1贴合,箱体2底部的排水孔和固定架的排水孔1‑5对接。
上,开门机构4的开合架4‑4通过开门销轴4‑3和开门固定架4‑1连在一起,开合油缸4‑2的一
端连着开门固定架4‑1,另一端连着开合架4‑4,当开合油缸4‑2驱动开合架4‑4收回时,开合
架4‑4和箱体2的后门贴合在一起,开合架4‑4上安装拨叉4‑6和推拉油缸4‑5,拨叉4‑6在推
拉油缸4‑5的驱动下对箱体2的滑动架2‑7进行拉动,滑动架2‑7带着箱体2的锁紧销轴2‑5回
缩,伸缩销轴2‑6伸出,伸缩销轴2‑6向外伸缩进入开门机构4的耳环4‑7中,开合油缸4‑2驱
动开合架4‑4带着箱体2后门向上翻转,箱体2后门打开。