一种LED显示屏

摘要

本发明公开了一种LED显示屏，包括多个LED显示模组与框体，多个LED显示模组与框体之间通过一快速拆装机构组装连接并布设在框体内，框体内设置有一个安装腔，框体内还设置有一块活动安装板，活动安装板上正对每个LED显示模组的位置均设置有倾斜布设的导向滑槽，多个LED显示模组的背部均设置有一拆装式的伸缩连接件，每个LED显示模组通过一伸缩连接件滑动布设在导向滑槽中，伸缩连接件穿过导向滑槽并伸出至活动安装板的背部；本发明的显示屏，只要抽拉操作组件，即可实现对LED显示模组的快速顶出并进行分散暴露，可方便进行检修与操作，提升操作视野，方便拆装，大大提升效率。

权利要求

1.一种LED显示屏，其特征在于：包括多个LED显示模组与框体，多个LED显示模组与框体之间通过一快速拆装机构组装连接并布设在框体内，框体内设置有一个安装腔，框体内还设置有一块活动安装板，活动安装板上正对每个LED显示模组的位置均设置有倾斜布设的导向滑槽，多个LED显示模组的背部均设置有一拆装式的伸缩连接件，每个LED显示模组通过一伸缩连接件滑动布设在导向滑槽中，伸缩连接件穿过导向滑槽并伸出至活动安装板的背部；

所述快速拆装机构包括一套管、推杆以及多根联动杆，联动杆的一端与多个LED显示模组背部的伸缩连接件铰接，联动杆的另一端与套管铰接，套管穿过框体上开设的通孔并伸出至框体的背部外侧面，推杆的一端与活动安装板背部固定连接，推杆另一端穿过套管并伸出至框体的背部外侧面，推杆靠近活动安装板一侧设置有一弹簧连接段；

整个框体通过一个以上的伸缩连接机构固定安装于外部安装面上，外部安装面与框体之间形成一个间隙腔，该间隙腔内设置有至少一组操作组件，通过操作组件控制间隙腔的大小，推杆以及套管穿过框体并伸入至间隙腔内，位于框体的背部垂直于水平面设置有至少一条避让槽，当操作组件位于避让槽内时，联动杆以及推杆通过与外部安装面的挤压进入到框体的安装腔内，此时多个LED显示模组被推出至框体的外部且各LED显示模组朝着各自远离的方向运动。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于：所述伸缩连接机构包括一固定管以及一伸缩杆，固定管内具有一个伸缩腔，伸缩腔底部固定焊接设置一第一弹簧，第一弹簧的另一端与插入的伸缩杆固定焊接，伸缩杆另一端伸出至外部并设置一连接板，连接板通过螺丝与框体固定连接，固定管固定嵌入设置在外部安装面内，当操作组件伸入至间隙腔内并将框体相对外部安装面撑开时，第一弹簧呈拉伸状。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于：所述操作组件包括一抽拉滚轮、两根抽拉杆以及连接轴，连接轴穿过抽拉滚轮中间的轴孔并与两根抽拉杆连接，两根抽拉杆远离抽拉滚轮一端设置有拿捏把手，其中一根抽拉杆一侧设置有一定位孔，靠近该定位孔一侧的外部安装面上设置一定位器。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏，其特征在于：所述定位器通过螺丝固定安装在外部安装面上，定位器上具有一个扣入腔，具有定位孔的抽拉杆扣入至扣入腔内，位于定位器一侧设置一定位插销，当抽拉杆扣入至扣入腔内时，定位插销插入至定位孔中。

5.根据权利要求3所述的LED显示屏，其特征在于：抽拉滚轮上环绕抽拉滚轮一圈设置有环形轨道槽，框体的背部对应避让槽的位置通过螺丝固定设置有第一轮轨，第一轮轨延伸至避让槽内，第一轮轨避开套管设置，第一轮轨在避让槽与框体背部的交界处形成一弧形过渡段，正对第一轮轨的外部安装面上通过螺丝固定安装有第二轮轨，抽拉滚轮通过环形轨道槽布设在第一轮轨与第二轮轨之间。

6.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于：推杆伸出于框体的外侧端设置一第一限位帽，第一限位帽通过螺丝与外部安装面固定连接，套管伸出于框体的外侧端设置一第二限位帽，第二限位帽一侧的套管上套装有第二弹簧，第二弹簧将套管向着框体的外部顶出，第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，通过第一弹簧恢复形变将多个LED显示模组顶出至框体的外部。

7.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于：套管的外部设置有第一连接耳，伸缩连接件上设置有第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳上均设置有铰接孔，联动杆的一侧设置有第一连接部，联动杆的另一侧设置有第二连接部，联动杆的一端通过第一连接部装入至套管外部的第一连接耳内并通过第一铰接轴与第一连接耳铰接，联动杆的另一端通过第二连接部装入至伸缩连接件上的第二连接耳内并通过第二铰接轴与第二连接耳铰接。

8.根据权利要求1或7所述的LED显示屏，其特征在于：伸缩连接件包括连接筒、连接件，连接筒内具有一个活动腔，连接件一端装入至活动腔内并设置一活塞，位于活塞一侧的连接件上套装第三弹簧，第二连接耳设置在连接件上，连接筒背离连接件一侧设置有螺纹连接段，每个LED显示模组的背部嵌入设置有一螺母，LED显示模组通过螺纹连接段与螺母螺纹装配。

9.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于：活动安装板与框体安装腔底面设置有一具有形变恢复能力的压缩气囊，压缩气囊一端与活动安装板固定连接，另一端与框体连接固定，压缩气囊上设置有一根进出气管，进出气管穿过框体伸出至外部，进出气管内部具有一个小孔径的进出气通道，压缩气囊外部设置有复位弹簧，复位弹簧一端与活动安装板背部固定焊接，另一端与框体安装腔底面焊接固定。

10.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于：通孔内设置一O型密封圈，套管穿过O型密封圈。

说明书

一种LED显示屏

技术领域

[0001] 本发明涉及显示屏领域，具体涉及一种LED显示屏。

背景技术

[0002] 生活中会使用到大量的LED显示屏，这些LED显示屏有大型显示屏或者小型显示屏。通常这些显示屏的显示模组扣入安装在框体内，显示模组安装于框体内后其外侧面与
框体表面平齐，显示模组背部与框体之间通过螺丝或者磁吸或者卡扣等结构进行装配，但
是在装配完成后很难对显示模组进行取出并对其进行检修，拆装螺丝的方式是十分不便
的。因此人们目前用的最好的方式是一种弹扣结构，即相对框体推动显示屏，即可弹出显示
屏，但是这种方式比较局限，当显示屏很大时，我们必须推动显示屏的中心处，否则推动显
示屏一侧会导致显示屏用力不均匀而无法弹出，而如果显示屏很大，我们无法作用在显示
屏的中心处进行施力，即使可以施加推力，也会因为屏幕过大而不能施加压力，容易导致显
示屏的挤压破损，长期挤压会大大降低整个显示屏的使用寿命。而且有些是多个显示屏拼
接的显示屏，这些显示模组安装在框体内后，整个显示屏的屏幕体积是非常大的，要想对所
有的显示模组进行检修，则需要一一推动所有的显示模组，非常的不便，而且所有的显示模
组即使推动弹出后，各显示模组也是并排的，其弧形接触一面是紧挨着不暴露的，对于检修
是非常不利的。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是一种LED显示屏，只要抽拉操作组件，即可将所有LED模组全部顶出，且顶出后各显示模组之间可以互相朝着远离的方向运动，进而完全暴露
LED显示模组的各个面，方便检修与拆装，且整个操作过程更加方便，且无需对显示屏表面
或者框体施加压力，更有利于显示屏的长时间使用。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：一种LED显示屏，包括多个LED显示模组与框体，多个LED显示模组与框体之间通过一快速拆装机构组装连接并布设在框体内，框体内
设置有一个安装腔，框体内还设置有一块活动安装板，活动安装板上正对每个LED显示模组
的位置均设置有倾斜布设的导向滑槽，多个LED显示模组的背部均设置有一拆装式的伸缩
连接件，每个LED显示模组通过一伸缩连接件滑动布设在导向滑槽中，伸缩连接件穿过导向
滑槽并伸出至活动安装板的背部；

[0005] 所述快速拆装机构包括一套管、推杆以及多根联动杆，联动杆的一端与多个LED显示模组背部的伸缩连接件铰接，联动杆的另一端与套管铰接，套管穿过框体上开设的通孔
并伸出至框体的背部外侧面，推杆的一端与活动安装板背部固定连接，推杆另一端穿过套
管并伸出至框体的背部外侧面，推杆靠近活动安装板一侧设置有一弹簧连接段；

[0006] 整个框体通过一个以上的伸缩连接机构固定安装于外部安装面上，外部安装面与框体之间形成一个间隙腔，该间隙腔内设置有至少一组操作组件，通过操作组件控制间隙
腔的大小，推杆以及套管穿过框体并伸入至间隙腔内，位于框体的背部垂直于水平面设置
有至少一条避让槽，当操作组件位于避让槽内时，联动杆以及推杆通过与外部安装面的挤
压进入到框体的安装腔内，此时多个LED显示模组被推出至框体的外部且各LED显示模组朝
着各自远离的方向运动。

[0007] 作为优选的技术方案，所述伸缩连接机构包括一固定管以及一伸缩杆，固定管内具有一个伸缩腔，伸缩腔底部固定焊接设置一第一弹簧，第一弹簧的另一端与插入的伸缩
杆固定焊接，伸缩杆另一端伸出至外部并设置一连接板，连接板通过螺丝与框体固定连接，
固定管固定嵌入设置在外部安装面内，当操作组件伸入至间隙腔内并将框体相对外部安装
面撑开时，第一弹簧呈拉伸状。

[0008] 作为优选的技术方案，所述操作组件包括一抽拉滚轮、两根抽拉杆以及连接轴，连接轴穿过抽拉滚轮中间的轴孔并与两根抽拉杆连接，两根抽拉杆远离抽拉滚轮一端设置有
拿捏把手，其中一根抽拉杆一侧设置有一定位孔，靠近该定位孔一侧的外部安装面上设置
一定位器。

[0009] 作为优选的技术方案，所述定位器通过螺丝固定安装在外部安装面上，定位器上具有一个扣入腔，具有定位孔的抽拉杆扣入至扣入腔内，位于定位器一侧设置一定位插销，
当抽拉杆扣入至扣入腔内时，定位插销插入至定位孔中。

[0010] 作为优选的技术方案，抽拉滚轮上环绕抽拉滚轮一圈设置有环形轨道槽，框体的背部对应避让槽的位置通过螺丝固定设置有第一轮轨，第一轮轨延伸至避让槽内，第一轮
轨避开套管设置，第一轮轨在避让槽与框体背部的交界处形成一弧形过渡段，正对第一轮
轨的外部安装面上通过螺丝固定安装有第二轮轨，抽拉滚轮通过环形轨道槽布设在第一轮
轨与第二轮轨之间。

[0011] 作为优选的技术方案，推杆伸出于框体的外侧端设置一第一限位帽，第一限位帽通过螺丝与外部安装面固定连接，套管伸出于框体的外侧端设置一第二限位帽，第二限位
帽一侧的套管上套装有第二弹簧，第二弹簧将套管向着框体的外部顶出，第一弹簧的弹力
大于第二弹簧的弹力，通过第一弹簧恢复形变将多个LED显示模组顶出至框体的外部。

[0012] 作为优选的技术方案，套管的外部设置有第一连接耳，伸缩连接件上设置有第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳上均设置有铰接孔，联动杆的一侧设置有第一连接部，联
动杆的另一侧设置有第二连接部，联动杆的一端通过第一连接部装入至套管外部的第一连
接耳内并通过第一铰接轴与第一连接耳铰接，联动杆的另一端通过第二连接部装入至伸缩
连接件上的第二连接耳内并通过第二铰接轴与第二连接耳铰接。

[0013] 作为优选的技术方案，伸缩连接件包括连接筒、连接件，连接筒内具有一个活动腔，连接件一端装入至活动腔内并设置一活塞，位于活塞一侧的连接件上套装第三弹簧，第
二连接耳设置在连接件上，连接筒背离连接件一侧设置有螺纹连接段，每个LED显示模组的
背部嵌入设置有一螺母，LED显示模组通过螺纹连接段与螺母螺纹装配。

[0014] 作为优选的技术方案，活动安装板与框体安装腔底面设置有一具有形变恢复能力的压缩气囊，压缩气囊一端与活动安装板固定连接，另一端与框体连接固定，压缩气囊上设
置有一根进出气管，进出气管穿过框体伸出至外部，进出气管内部具有一个小孔径的进出
气通道，压缩气囊外部设置有复位弹簧，复位弹簧一端与活动安装板背部固定焊接，另一端
与框体安装腔底面焊接固定。

[0015] 作为优选的技术方案，通孔内设置一O型密封圈，套管穿过O型密封圈。

[0016] 本发明的有益效果是： 一、本发明不需要接触显示模组与框体，不需要对每个LED显示模组进行操作，只要单独抽拉操作组件，即可实现对多个LED显示模组的打开与关闭，
且打开后，各LED显示模组之间可以互相远离，充分暴露各个LED显示模组的各个面，方便外
部人员快速进行拆装与检修，可以获得更佳的视野，整个操作过程非常的方便，操作效率也
可以大大提升；

[0017] 二、本发明将推杆与套管组装在一起，先推动推杆再推动套管，即可实现对各LED显示模组的顶出并分散，这种简化使得结构更加的简化，操作时一气呵成，效率提升，结构
设计更加的合理。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本发明在正常使用时的内部结构示意图；

[0020] 图2为本发明在各LED显示模组顶出且打开后的使用状态图；

[0021] 图3为本发明图2中使用状态下的正面示意图；

[0022] 图4为本发明操作组件的结构示意图；

[0023] 图5为本发明的框体的背部示意图；

[0024] 图6为本发明套管与各联动杆的组装示意图；

[0025] 图7为本发明伸缩连接件的立体图；

[0026] 图8为图7的内部截面图。

具体实施方式

[0027] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0028] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只
是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

[0029] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置
或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0030] 此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0031] 本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。
空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方
位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元
将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。
设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关
的描述语

[0032] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以
是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通
技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 如图1‑图2所示，本发明的一种LED显示屏，包括多个LED显示模组3与框体1，多个LED显示模组3与框体1之间通过一快速拆装机构组装连接并布设在框体1内，框体1内设置
有一个安装腔6，框体1内还设置有一块活动安装板2，活动安装板2上正对每个LED显示模组
3的位置均设置有倾斜布设的导向滑槽4，多个LED显示模组的背部均设置有一拆装式的伸
缩连接件8，每个LED显示模组3通过一伸缩连接件8滑动布设在导向滑槽4中，伸缩连接件8
穿过导向滑槽4并伸出至活动安装板2的背部；

[0034] 快速拆装机构包括一套管19、推杆13以及多根联动杆24，联动杆24的一端与多个LED显示模组3背部的伸缩连接件8铰接，联动杆24的另一端与套管19铰接，套管19穿过框体
1上开设的通孔33并伸出至框体1的背部外侧面，推杆13的一端与活动安装板2背部固定连
接，推杆13另一端穿过套管19并伸出至框体1的背部外侧面，推杆13靠近活动安装板2一侧
设置有一弹簧连接段11；

[0035] 整个框体1通过一个以上的伸缩连接机构固定安装于外部安装面上，外部安装面与框体之间形成一个间隙腔，该间隙腔内设置有至少一组操作组件，通过操作组件控制间
隙腔的大小，推杆13以及套管19穿过框体1并伸入至间隙腔内，位于框体1的背部垂直于水
平面设置有至少一条避让槽28，当操作组件位于避让槽28内时，联动杆以及推杆通过与外
部安装面的挤压进入到框体1的安装腔内，此时多个LED显示模组被推出至框体的外部且各
LED显示模组朝着各自远离的方向运动。

[0036] 本实施例中，伸缩连接机构包括一固定管15以及一伸缩杆14，固定管15内具有一个伸缩腔，伸缩腔底部固定焊接设置一第一弹簧（未图示），第一弹簧的另一端与插入的伸
缩杆14固定焊接，伸缩杆14另一端伸出至外部并设置一连接板，连接板通过螺丝与框体1固
定连接，固定管15固定嵌入设置在外部安装面100内，当操作组件伸入至间隙腔内并将框体
相对外部安装面撑开时，第一弹簧呈拉伸状，第一弹簧的弹簧必须足够的大，这样当失去操
作组件的撑开力后，第一弹簧会恢复形变，克服其它组件所有的阻力，实现复位，复位后即
可将推杆以及套管全部顶入到框体的安装腔内，此时即可将活动安装板以及多个LED显示
模组同时顶出，且顶出后各LED显示模组之间可以朝着互相远离的方向运动，达到充分暴露
的目的。

[0037] 如图4所示，操作组件包括一抽拉滚轮25、两根抽拉杆32以及连接轴321，连接轴321穿过抽拉滚轮25中间的轴孔并与两根抽拉杆32连接，两根抽拉杆32远离抽拉滚轮一端
设置有拿捏把手322，其中一根抽拉杆32一侧设置有一定位孔323，靠近该定位孔323一侧的
外部安装面上设置一定位器30，定位器30通过螺丝固定安装在外部安装面100上，定位器上
具有一个扣入腔（未图示），具有定位孔的抽拉杆扣入至扣入腔内，位于定位器30一侧设置
一定位插销29，当抽拉杆32扣入至扣入腔内时，定位插销29插入至定位孔323中，操作组件
不使用时，定位插销29插入至定位孔323内，此时不能对操作组件进行抽拉动作，抽拉滚轮
的位置固定，利用抽拉滚轮撑开框体，使得第一弹簧处于拉伸状态，套管与推杆伸出至框体
外部，活动安装板与LED显示模组位于框体内。

[0038] 其中，如图1、图4和图5所示，抽拉滚轮25上环绕抽拉滚轮一圈设置有环形轨道槽252，框体1的背部对应避让槽28的位置通过螺丝固定设置有第一轮轨17，第一轮轨17延伸
至避让槽28内，第一轮轨17避开套管19设置，第一轮轨17在避让槽28与框体1背部的交界处
形成一弧形过渡段20，正对第一轮轨17的外部安装面上通过螺丝固定安装有第二轮轨18，
抽拉滚轮25通过环形轨道槽252布设在第一轮轨17与第二轮轨18之间，抽拉操作组件时，通
过第一轮轨17与第二轮轨18进行导向，当需要打开各LED显示模组时，只要向下抽拉操作组
件，使得抽拉杆被向下拉出，抽拉滚轮沿着第一轮轨17与第二轮轨18，并通过弧形过渡段20
最终进入到避让槽内，随着抽拉滚轮沿着弧形过渡段20慢慢进入到避让槽28内时，框体的
撑开大小越来越小，利用第一弹簧的形变恢复力，将推杆推入至框体内，推杆不断插入至框
体内时，会先将活动安装板顶出，随着继续挤压，最终会接触套管，将套管挤压进入到框体
内，由于弹簧的内部铰接着各联动杆24，所以一旦活动安装板2被顶出框体1，或者平齐于框
体外侧面，此时再推动套管，即可利用联动杆推动伸缩连接件在倾斜布设的导向滑槽4内移
动，而伸缩连接件8移动的方向是顺着导向滑槽4的方向斜向着移动的，即各LED显示模组3
是斜向着互相远离的，如图3所示，此时即可分散各LED显示模组3，使得LED显示模组3之间
互相远离，达到暴露的目的。

[0039] 推杆13伸出于框体1的外侧端设置一第一限位帽22，第一限位帽22通过螺丝与外部安装面100固定连接，套管19伸出于框体1的外侧端设置一第二限位帽23，第二限位帽23
一侧的套管19上套装有第二弹簧21，第二弹簧21将套管19向着框体1的外部顶出，第一弹簧
的弹力大于第二弹簧21的弹力，通过第一弹簧恢复形变将多个LED显示模组3顶出至框体1
的外部，第一弹簧的弹性力必须足够的大，这样在操作组件失去对框体的撑开力后，利用第
一弹簧的形变恢复力来挤压推杆与套管，进而顶出活动安装板与LED显示模组,当第一弹簧
恢复形变时，由第一限位帽开始施力于外部安装面，带动推杆进入到框体内，先挤压推杆，
随着继续挤压，活动安装板持续被推出至框体，最终会接触到套管，推杆受压后，第二弹簧
受压，进而套管被挤压进入到框体内，实现对各LED显示模组的撑开动作。

[0040] 其中，如图6所示，套管19的外部设置有第一连接耳191，伸缩连接件8上设置有第二连接耳83，第一连接耳191与第二连接耳83上均设置有铰接孔，联动杆24的一侧设置有第
一连接部241，联动杆24的另一侧设置有第二连接部242，联动杆24的一端通过第一连接部
241装入至套管外部的第一连接耳191内并通过第一铰接轴与第一连接耳191铰接，联动杆
24的另一端通过第二连接部242装入至伸缩连接件8上的第二连接耳83内并通过第二铰接
轴与第二连接耳83铰接。

[0041] 如图7和图8所示，伸缩连接件8包括连接筒81、连接件86，连接筒内具有一个活动腔87，连接件86一端装入至活动腔87内并设置一活塞89，位于活塞89一侧的连接件86上套
装第三弹簧88，第二连接耳83设置在连接件86上，第三弹簧以及活塞的作用是方便推杆水
平顶出活动安装板而套管未顶出时的一个位置补充，本实施例中，联动杆为硬质金属杆，由
于活动安装板是水平顶出，所以在顶出过程中，为了防止联动杆铰接带来的位置卡死，特设
了可以伸缩的伸缩连接件，这样活动安装板与LED显示模组即可在推杆作用下水平向外顶
出；连接筒81背离连接件一侧设置有螺纹连接段82，每个LED显示模组的背部嵌入设置有一
螺母7，LED显示模组通过螺纹连接段82与螺母7螺纹装配，当各LED显示模组撑开打开后，我
们可以旋转LED显示模组，使得螺母与螺纹连接段分离，实现快速拆卸。

[0042] 活动安装板与框体安装腔底面设置有一具有形变恢复能力的压缩气囊5，压缩气囊5一端与活动安装板2固定连接，另一端与框体连接固定，压缩气囊5上设置有一根进出气
管16，进出气管16穿过框体伸出至外部，进出气管内部具有一个小孔径的进出气通道，压缩
气囊5外部设置有复位弹簧99，复位弹簧99一端与活动安装板2背部固定焊接，另一端与框
体1安装腔底面焊接固定。当活动安装板2向外顶出时，压缩气囊5被拉伸，压缩气囊5通过进
出气管16吸入外部气体后不断的膨胀，复位弹簧被拉伸；当检修完成需要复位时，此时只要
重新抽拉操作组件，撑开框体，再刚撑开的时候，由于LED显示模组是向外撑开的，LED显示
模组不能缩入至框体内，限制了活动安装板的复位，也就是说，在各LED显示模组复位之前，
活动安装板都不能在复位弹簧作用下复位，此时要想撑开框体，只能是让推杆上的弹簧连
接段拉伸，此时即可重新撑开间隙腔，在第二弹簧作用下，套管不断的复位，套管不断的伸
出至框体外部，套管复位带动联动杆复位，进而使得与联动杆连接的LED显示模组沿着导向
滑槽复位，此时各LED显示模组不再限制活动安装板的复位，在复位弹簧以及弹簧连接段作
用下，活动安装板携带着各LED显示模组一起复位，在压缩气囊作用下，使得复位时可以挤
出压缩气囊内的气体，增加复位安全性，并最终完成整个复位过程；总的来说，整个动作过
程如下，需要检修时，通过将抽拉滚轮拖入至避让槽内时，利用第一弹簧的形变恢复力，先
顶出推杆，顶出活动安装板，再顶出套管，使得LED显示模组之间拉开距离；检修完成需要复
位时，利用人力将抽拉滚轮重新推入框体与外部安装面之间，推杆顶出外部，弹簧连接段拉
伸，活动安装板保持不动，由第二弹簧复位套管，利用联动杆复位LED显示模组，最后利用复
位弹簧再复位活动安装板，整个检修过程完成，为了使得LED显示模组与框体外侧面摩擦力
减少，可以在框体外侧面与LED显示模组的接触位置设置滚珠，减少摩擦力，更有利于LED显
示模组的复位。

[0043] 其中，通孔内设置一O型密封圈，套管穿过O型密封圈，通过O型密封圈增加密封性。

[0044] 本发明的有益效果是： 一、本发明不需要接触显示模组与框体，不需要对每个LED显示模组进行操作，只要单独抽拉操作组件，即可实现对多个LED显示模组的打开与关闭，
且打开后，各LED显示模组之间可以互相远离，充分暴露各个LED显示模组的各个面，方便外
部人员快速进行拆装与检修，可以获得更佳的视野，整个操作过程非常的方便，操作效率也
可以大大提升；

[0045] 二、本发明将推杆与套管组装在一起，先推动推杆再推动套管，即可实现对各LED显示模组的顶出并分散，这种简化使得结构更加的简化，操作时一气呵成，效率提升，结构
设计更加的合理。

[0046] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的
保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。