一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置

摘要

本发明属于液冷板生产设备技术领域，具体为一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，包括：机体、校平机构、吸固机构和驱动机构，所述机体包括工作台、设置于所述工作台上的安装架、安装于所述安装架上用于驱动的升降机、连接于所述升降机用于调节的转动机、安装于所述安装架的显示器和设置于所述安装架用于操控的控制器；所述校平机构包括连接于所述转动机驱动端的连接板。本发明中，通过校平机构，可以对下方的原料进行滚压校平，并且可根据不平整部位调节校平位置，在校平完成后横向移出可在滚轮下方进行二次校平，相比较现有技术来说，对原料进行局部按压，然后向外滚动压平，保证原料可以伸展至原状，设计合理，便于推广使用。

权利要求

1.一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，包括：机体（100），包括工作台（110）、设置于所述工作台（110）上的安装架（120）、安装于所述安装架（120）上用于驱动的升降机（130）、连接于所述升降机（130）用于调节的转动机（140）、安装于所述安装架（120）的显示器（150）和设置于所述安装架（120）用于操控的控制器（160）；

校平机构（200），包括连接于所述转动机（140）驱动端的连接板（210）、安装于所述连接板（210）的铰接座（220）、铰接于所述铰接座（220）上的活动腿（230）、安装于所述活动腿（230）底部的转轴（240）、安装于所述连接板（210）且位于所述铰接座（220）侧的扭转弹簧轴（250）、铰接于所述扭转弹簧轴（250）上的扩压板（260）、卡装于所述活动腿（230）和扩压板（260）之间的滚珠（270）、设置于所述转轴（240）上用于校平的校平轮（280）、安装于所述转轴（240）内且连接所述校平轮（280）的电动推杆（290）；

吸固机构（300），设置于驱动机构（400）上，所述吸固机构（300）包括可移动地设置在所述工作台（110）上的载料台（310）、设置于所述载料台（310）上用于吸固的吸盘（320）、管道连接于所述吸盘（320）的泵机（330）、设置于所述吸盘（320）与泵机（330）之间的控制阀（340）和安装于所述载料台（310）侧用于检测的平整检测仪（350）；

驱动机构（400），安装于所述载料台（310），用于所述载料台（310）的移动调节。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，所述驱动机构（400）包括开设于所述工作台（110）上的中槽（410）、安装于所述中槽（410）内的齿条（420）、设置于所述工作台（110）且位于所述中槽（410）侧的轨道（430）、卡装于所述轨道（430）且用于固定所述载料台（310）的滑块（440）、安装于所述载料台（310）下方的伺服电机（450）和设置于所述伺服电机（450）输出端与所述齿条（420）啮合连接的齿轮（460）。

3.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，所述连接板（210）的侧面还安装有液压缸（211），且所述液压缸（211）的底部连接有位于所述校平轮（280）上方的定位压板（212）。

4.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，所述转轴（240）的侧面开设有供所述电动推杆（290）输出端延伸出的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，所述校平轮（280）的外侧还插装有副轮（281），且所述副轮（281）的侧面吸固安装有填充块（282）。

6.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，所述载料台（310）的表面设有用于防滑的垫层。

7.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，所述平整检测仪（350）电性连接所述显示器（150），用于横向检测校平效果。

8.根据权利要求5所述的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，其特征在于，所述副轮（281）和填充块（282）的连接均采用磁铁结构。

说明书

一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液冷板生产设备技术领域，具体为一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置。

背景技术

[0002] 液冷板是内部设有液流通道的板式散热器，通过冷却液在液流通道中的循环流动，将热量从液冷板表面带走从而对环境进行冷却，液冷板在电力电子和电动汽车行业得
到了广泛应用。

[0003] 液冷板在生产过程中需要经过原材料冲压、下料、气胀、折边、洗涂、合装、钎焊、打码、检测和包装等工艺，其中在原材料加工阶段需要进行校平作业，用于将其中一些不平整
的原料矫正，以满足后续加工工艺，而目前对于液冷板原料板面校平的方式一般采用整体
压平，但这样会导致板体在趋于平整过程中侧面受压，使得板材最后不便于在校平过程中
伸展至原状，进而出现压痕，校平效果仍有待提升。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

[0005] 为此，本发明所采用的技术方案为：

[0006] 一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，包括：机体、校平机构、吸固机构和驱动机构，所述机体包括工作台、设置于所述工作台上的安装架、安装于所述安装架上用于驱
动的升降机、连接于所述升降机用于调节的转动机、安装于所述安装架的显示器和设置于
所述安装架用于操控的控制器；所述校平机构包括连接于所述转动机驱动端的连接板、安
装于所述连接板的铰接座、铰接于所述铰接座上的活动腿、安装于所述活动腿底部的转轴、
安装于所述连接板且位于所述铰接座侧的扭转弹簧轴、铰接于所述扭转弹簧轴上的扩压
板、卡装于所述活动腿和扩压板之间的滚珠、设置于所述转轴上用于校平的校平轮、安装于
所述转轴内且连接所述校平轮的电动推杆；所述吸固机构设置于驱动机构上，所述吸固机
构包括可移动地设置在所述工作台上的载料台、设置于所述载料台上用于吸固的吸盘、管
道连接于所述吸盘的泵机、设置于所述吸盘与泵机之间的控制阀和安装于所述载料台侧用
于检测的平整检测仪；所述驱动机构安装于所述载料台，用于所述载料台的移动调节。

[0007] 通过采用上述技术方案，可以对下方的原料进行滚压校平，并且可根据不平整部位调节校平位置，在校平完成后横向移出可在滚轮下方进行二次校平，相比较现有技术来
说，对原料进行局部按压，然后向外滚动压平，保证原料可以伸展至原状，设计合理。

[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括开设于所述工作台上的中槽、安装于所述中槽内的齿条、设置于所述工作台且位于所述中槽侧的轨道、卡装于
所述轨道且用于固定所述载料台的滑块、安装于所述载料台下方的伺服电机和设置于所述
伺服电机输出端与所述齿条啮合连接的齿轮。

[0009] 通过采用上述技术方案，可以带动原料调节在校平机构下方的位置，并且便于原料的移出，作业起来较为简单方便。

[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的侧面还安装有液压缸，且所述液压缸的底部连接有位于所述校平轮上方的定位压板。

[0011] 通过采用上述技术方案，可以带动定位压板对原料进行按压固定，或是一些难以通过校平轮校平的位置，进行直接压平校正，实用性较高。

[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的侧面开设有供所述电动推杆输出端延伸出的通槽。

[0013] 通过采用上述技术方案，可以使得电动推杆带动校平轮移动，调节校平位置。

[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述校平轮的外侧还插装有副轮，且所述副轮的侧面吸固安装有填充块。

[0015] 通过采用上述技术方案，可以按需调整校平轮的校平面积，实用性更高。

[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述载料台的表面设有用于防滑的垫层。

[0017] 通过采用上述技术方案，可以较少接触损伤，防止原料滑动。

[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平整检测仪电性连接所述显示器，用于横向检测校平效果。

[0019] 通过采用上述技术方案，可以进行实时投影检测，自动化程度较高。

[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述副轮和填充块的连接均采用磁铁结构。

[0021] 通过采用上述技术方案，可以使得连接更加方便合理，且不易受力脱落。

[0022] 本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

[0023] 1.本发明中，通过校平机构，可以对下方的原料进行滚压校平，并且可根据不平整部位调节校平位置，在校平完成后横向移出可在滚轮下方进行二次校平，相比较现有技术
来说，对原料进行局部按压，然后向外滚动压平，保证原料可以伸展至原状，设计合理，便于
推广使用。

[0024] 2.本发明中，通过吸固机构，可以对校平过程中的原料进行吸附固定，防止原料侧向移出时发生滑动现象，便于边料经过校平轮进行二次校平，提高了装置的稳定性。

[0025] 3.本发明中，通过驱动机构，可以带动原料调节在校平机构下方的位置，并且便于原料的移出，作业起来较为简单方便。

附图说明

[0026] 图1为本发明一个实施例的正剖图；

[0027] 图2为本发明一个实施例的局部放大图；

[0028] 图3为本发明一个实施例的校平机构侧剖图；

[0029] 图4为本发明一个实施例的副轮示意图；

[0030] 图5为本发明一个实施例的驱动机构俯视图；

[0031] 图6为本发明一个实施例的载料台示意图；

[0032] 图7为本发明一个实施例的正视图。

[0033] 附图标记：

[0034] 100、机体；110、工作台；120、安装架；130、升降机；140、转动机；150、显示器；160、控制器；

[0035] 200、校平机构；210、连接板；211、液压缸；212、定位压板；220、铰接座；230、活动腿；240、转轴；250、扭转弹簧轴；260、扩压板；270、滚珠；280、校平轮；281、副轮；282、填充
块；290、电动推杆；

[0036] 300、吸固机构；310、载料台；320、吸盘；330、泵机；340、控制阀；350、平整检测仪；

[0037] 400、驱动机构；410、中槽；420、齿条；430、轨道；440、滑块；450、伺服电机；460、齿轮。

具体实施方式

[0038] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及
实施例中的特征可以相互组合。

[0039] 该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

[0040] 下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置。

[0041] 结合图1‑7所示，本发明提供的一种钎焊铝合金液冷板原料板面校平装置，包括：机体100、校平机构200、吸固机构300和驱动机构400，机体100包括工作台110、设置于工作
台110上的安装架120、安装于安装架120上用于驱动的升降机130、连接于升降机130用于调
节的转动机140、安装于安装架120的显示器150和设置于安装架120用于操控的控制器160，
升降机130可以带动校平机构200降下校平，而转动机140可以带动校平机构200转动，使校
平轮280尽可能的对准原料弯曲部位，进行针对性校平，校平效果更好，显示器150可以将校
平后的原料尺寸投放出来，进而自动化判断是否校平合格，控制器160则是用于对装置进行
整体作业操控，智能化程度较高。

[0042] 如图2‑4所示，校平机构200包括连接于转动机140驱动端的连接板210、安装于连接板210的铰接座220、铰接于铰接座220上的活动腿230、安装于活动腿230底部的转轴240、
安装于连接板210且位于铰接座220侧的扭转弹簧轴250、铰接于扭转弹簧轴250上的扩压板
260、卡装于活动腿230和扩压板260之间的滚珠270、设置于转轴240上用于校平的校平轮
280、安装于转轴240内且连接校平轮280的电动推杆290，通过校平机构200，可以对下方的
原料进行滚压校平，并且可根据不平整部位调节校平位置，在校平完成后横向移出可在滚
轮下方进行二次校平，相比较现有技术来说，对原料进行局部按压，然后向外滚动压平，保
证原料可以伸展至原状。

[0043] 在该实施例中，铰接座220上连接有两组活动腿230，可以下压后配合校平轮280向两侧滚压移动，实现对原料的校平，而校平轮280的外侧设有护套，防止对原料造成损伤，同
时提高摩擦力，保证校平的稳定性，活动腿230和扩压板260上分别开设有对滚珠270限位的
弧形凹槽，使得活动腿230带动扩压板260扩张运动过程中滚珠270保持稳定，在扭转弹簧轴
250的作用下，扩压板260始终向内受力，贴向挤压活动腿230，在校平轮280接触原料后向侧
面移动，推动扩压板260向外扩张，利用扭转弹簧轴250的扭转力度完成自适应滚压。

[0044] 具体的，连接板210的侧面还安装有液压缸211，且液压缸211的底部连接有位于校平轮280上方的定位压板212，通过液压缸211可以带动定位压板212对原料进行按压固定，
或是一些难以通过校平轮280校平的位置，进行直接压平校正，实用性较高。

[0045] 另一方面，转轴240的侧面开设有供电动推杆290输出端延伸出的通槽，通过通槽可以使得延出的活动端带动校平轮280移动，进而调节滚压范围，当然，校平轮280也可以设
置为单一横向大滚筒，全面滚压校平，在原料上存在其余机构时，可以按需设置多个校平轮
280针对性使用，校平轮280的外侧还插装有副轮281，且副轮281的侧面吸固安装有填充块
282，通过横向简易插装副轮281即可调整校平轮280的滚压面积，大大提高了装置校平的实
用性，同时，副轮281和填充块282的连接均采用磁铁结构，利用磁杆完成副轮281的横向插
装，磁片设置在填充块282的内侧可以磁吸在金属的转轴240上，装卸都较为方便，便于推广
使用。

[0046] 如图1所示，吸固机构300设置于驱动机构400上，吸固机构300包括可移动地设置在工作台110上的载料台310、设置于载料台310上用于吸固的吸盘320、管道连接于吸盘320
的泵机330、设置于吸盘320与泵机330之间的控制阀340和安装于载料台310侧用于检测的
平整检测仪350，通过吸固机构300可以对校平过程中的原料进行吸附固定，防止原料侧向
移出时发生滑动现象，便于边料经过校平轮280进行二次校平，提高了装置的稳定性。

[0047] 在该实施例中，吸盘320可以根据原料的形状和放置位置按需开启使用，通过控制阀340控制即可，校平过程中原料会逐渐平整，进而紧贴在吸盘320上，便于吸固，使得吸固
机构300可以带动原料在校平轮280的滚压下侧面移出，进行二次校平，并且载料台310的表
面设有用于防滑的垫层，通过该防滑垫层可以提高原料在载料台310上的摩擦力，使其更加
稳定，平整检测仪350电性连接显示器150，用于横向检测校平效果，将平整检测仪350安装
在位于原料的侧面，通过水平检测方式检测原料的表面是否平整，未达要求则重新移至该
位置进行校平。

[0048] 如图5‑6所示，驱动机构400安装于载料台310，用于载料台310的移动调节，通过驱动机构400可以带动原料调节在校平机构200下方的位置，并且便于原料的移出，作业起来
较为简单方便。

[0049] 在该实施例中，驱动机构400包括开设于工作台110上的中槽410、安装于中槽410内的齿条420、设置于工作台110且位于中槽410侧的轨道430、卡装于轨道430且用于固定载
料台310的滑块440、安装于载料台310下方的伺服电机450和设置于伺服电机450输出端与
齿条420啮合连接的齿轮460，通过伺服电机450带动齿轮460啮合齿条420转动，即可使载料
台310利用滑块440在轨道430上滚动，实现吸盘320的移动，调节原料位置和角度。

[0050] 本发明的工作原理及使用流程：首先将待校平材料放置在载料台310上，通过平整检测仪350对原料进行平整度检测投影，而后伺服电机450带动载料台310移动调整位置，同
时转动机140带动校平机构200转动，使校平轮280位于原料上的非平整位置，预先选用合适
长度的校平轮280，保证对原料上非平整位置的覆盖，并且通过电动推杆290带动校平轮280
调节位置，再通过升降机130带动校平机构200落下，使校平轮280抵在原料上，持续加压，八
字形的校平轮280向两侧扩展，并且推动扩压板260移动，进行滚压，使原料贴在吸盘320的
外侧，再通过泵机330抽气，利用吸盘320吸附原料，然后伺服电机450继续带动载料台310移
动，使原料在校平轮280的下方移动，直至原料完全移出即可。

[0051] 在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相
连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接;“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0052] 需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的
术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并
不表示是唯一的实施方式。

[0053] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。

[0054] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。