一种数据线高效焊接装置

摘要

本发明公开了一种数据线高效焊接装置，包括，放置台，所述放置台中间设置有放置槽，所述放置槽侧壁对称设置有侧槽，所述侧槽中设置于夹持组件；所述夹持组件包括第一竖块和第二竖块，所述第一竖块和第二竖块对称设置于侧槽中，所述第一竖块一侧设置有第一压块，所述第二竖块一侧设置有第二压块，所述放置槽中设置有压板，所述压板通过第一弹簧连接放置槽底部；本发明可方便快捷的将数据线端头进行固定，并方便对其进行翻转，省时省力。

权利要求

1.一种数据线高效焊接装置，其特征在于：包括，

放置台（100），所述放置台（100）中间设置有放置槽（101），所述放置槽（101）侧壁对称设置有侧槽（102），所述侧槽（102）中设置于夹持组件（200）；

所述夹持组件（200）包括第一竖块（201）和第二竖块（202），所述第一竖块（201）和第二竖块（202）对称设置于侧槽（102）中，所述第一竖块（201）一侧设置有第一压块（201a），所述第二竖块（202）一侧设置有第二压块（202a），所述放置槽（101）中设置有压板（203），所述压板（203）通过第一弹簧（204）连接放置槽（101）底部；

所述侧槽（102）侧壁设置有竖槽（103），所述第一竖块（201）和第二竖块（202）两侧均设置有嵌块（A），所述嵌块（A）嵌于所述竖槽（103）中；所述第一竖块（201）和第二竖块（202）底部均设置有第二弹簧（B）与所述侧槽（102）底部连接；

所述竖槽（103）下方连通设置有转槽（105），所述转槽（105）中设置有圆盘（106），所述圆盘（106）底部两边设置有第三弹簧（107）与所述转槽（105）底部连接；

所述圆盘（106）顶部设置有嵌槽（106a），所述嵌槽（106a）与所述竖槽（103）对应相通；

所述侧槽（102）侧壁上位于第一竖块（201）和第二竖块（202）内侧设置有挡块（102a）；

还包括翻转组件（300），所述翻转组件（300）包括支撑台（301），所述支撑台（301）侧面设置有椭圆环槽（301a）和椭圆板（301b），所述椭圆环槽（301a）设置于所述椭圆板（301b）外围，所述椭圆环槽（301a）底部设置有内槽（301c），所述内槽（301c）中设置有连轴（301d），所述连轴（301d）连接椭圆板（301b）；

所述翻转组件（300）还包括转动杆（302），所述转动杆（302）设置于所述内槽（301c）中，所述转动杆（302）一端套设于所述连轴（301d）上，所述转动杆（302）上设置有穿槽（302a）；

所述椭圆板（301b）外侧面设置有横槽（301b‑1）和纵槽（301b‑2），所述横槽（301b‑1）和纵槽（301b‑2）交叉相通设置；

所述翻转组件（300）还包括承载件（303），所述承载件（303）包括支撑杆（303a）、第一横杆（303b）和第二横杆（303c），所述支撑杆（303a）垂直第一横杆（303b）设置，所述第一横杆（303b）和第二横杆（303c）嵌入式连接；

所述第一横杆（303b）底部设置有第一转轴（303b‑1）和第二转轴（303b‑2），所述第一转轴（303b‑1）上套设有第一梯形块（303b‑3），所述第二转轴（303b‑2）上套设有第二梯形块（303b‑4）。

说明书

一种数据线高效焊接装置

技术领域

[0001] 本发明涉及数据线焊接技术领域，尤其是一种数据线高效焊接装置。

背景技术

[0002] 数据线，其作用是来连接移动设备和电脑，达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，现有的数据线端子在焊接时一般是通过人工进行焊接，焊接底座也较为简单，不能很好的提供有利于焊接的条件，给焊接工人在具体的焊接过程中带来了不便，尤其待焊接部位通常由手持固定、焊接，拿取次数多，耗时费力。

发明内容

[0003] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

[0004] 鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

[0005] 因此，本发明所要解决的技术问题是现有数据线焊接过程中多为手持操作问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种数据线高效焊接装置，包括，放置台，所述放置台中间设置有放置槽，所述放置槽侧壁对称设置有侧槽，所述侧槽中设置于夹持组件；

[0007] 所述夹持组件包括第一竖块和第二竖块，所述第一竖块和第二竖块对称设置于侧槽中，所述第一竖块一侧设置有第一压块，所述第二竖块一侧设置有第二压块，所述放置槽中设置有压板，所述压板通过第一弹簧连接放置槽底部。

[0008] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述侧槽侧壁设置有竖槽，所述第一竖块和第二竖块两侧均设置有嵌块，所述嵌块嵌于所述竖槽中；所述第一竖块和第二竖块底部均设置有第二弹簧与所述侧槽底部连接。

[0009] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述竖槽下方连通设置有转槽，所述转槽中设置有圆盘，所述圆盘底部两边设置有第三弹簧与所述转槽底部连接。

[0010] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述圆盘顶部设置有嵌槽，所述嵌槽与所述竖槽对应相通。

[0011] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述侧槽侧壁上位于第一竖块和第二竖块内侧设置有挡块。

[0012] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：还包括翻转组件，所述翻转组件包括支撑台，所述支撑台侧面设置有椭圆环槽和椭圆板，所述椭圆环槽设置于所述椭圆板外围，所述椭圆环槽底部设置有内槽，所述内槽中设置有连轴，所述连轴连接椭圆板；

[0013] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述翻转组件还包括转动杆，所述转动杆设置于所述内槽中，所述转动杆一端套设于所述连轴上，所述转动杆上设置有穿槽。

[0014] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述椭圆板外侧面设置有横槽和纵槽，所述横槽和纵槽交叉相通设置。

[0015] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述翻转组件还包括承载件，所述承载件包括支撑杆、第一横杆和第二横杆，所述支撑杆垂直第一横杆设置，所述第一横杆和第二横杆嵌入式连接。

[0016] 作为本发明所述数据线高效焊接装置的一种优选方案，其中：所述第一横杆底部设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上套设有第一梯形块，所述第二转轴上套设有第二梯形块。

[0017] 本发明的有益效果：本发明可方便快捷的将数据线端头进行固定，并方便对其进行翻转，省时省力。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

[0019] 图1为本发明提供的一种实施例所述的数据线高效焊接装置中放置台的整体结构示意图；

[0020] 图2为本发明提供的一种实施例所述的数据线高效焊接装置中嵌块嵌于竖槽的结构示意图；

[0021] 图3为本发明提供的一种实施例所述的数据线高效焊接装置中夹持组件的结构示意图；

[0022] 图4为本发明提供的一种实施例所述的数据线高效焊接装置中第一竖块的结构示意图；

[0023] 图5为本发明提供的一种实施例所述的数据线高效焊接装置中支撑台的剖面结构示意图；

[0024] 图6为本发明提供的一种实施例所述的数据线高效焊接装置中承载件的结构示意图。

[0025] 其中：放置台100，放置槽101，侧槽102，夹持组件200，第一竖块201，第二竖块202，第一压块201a，第二压块202a，压板203，第一弹簧204，竖槽103，嵌块A，第二弹簧B，转槽105，圆盘106，第三弹簧107，嵌槽106a，挡块102a，翻转组件300，支撑台301，椭圆环槽301a，椭圆板301b，内槽301c，连轴301d，转动杆302，穿槽302a，横槽301b‑1，纵槽301b‑2，承载件
303，支撑杆303a，第一横杆303b，第二横杆303c，第一转轴303b‑1，第二转轴303b‑2，第一梯形块303b‑3，第二梯形块303b‑4，滑杆303c‑1，磁铁C。

具体实施方式

[0026] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0027] 实施例1

[0028] 参照图1 图4，本实施例提供了一种数据线高效焊接装置，包括，放置台100，放置~台100中间设置有放置槽101，放置槽101侧壁对称设置有侧槽102，侧槽102中设置于夹持组件200；夹持组件200包括第一竖块201和第二竖块202，第一竖块201和第二竖块202对称设置于侧槽102中，第一竖块201一侧设置有第一压块201a，第二竖块202一侧设置有第二压块
202a，放置槽101中设置有压板203，压板203通过第一弹簧204连接放置槽101底部。

[0029] 应说明的是，第一压块201a和第二压块202a相向设置，在本实施例中，放置槽101用于放置数据线端头，如USB接口，更进一步的，数据线端头由第一竖块201和第二竖块202相互夹持。

[0030] 更进一步的，侧槽102侧壁设置有竖槽103，第一竖块201和第二竖块202两侧均设置有嵌块A，嵌块A嵌于竖槽103中；第一竖块201和第二竖块202底部均设置有第二弹簧B与侧槽102底部连接。

[0031] 较佳的，初始状态下，压板203担于第一压块201a和第二压块202a上，应说明的是，竖槽103为长方形槽结构，嵌块A为方块结构，第一竖块201两侧均设置有嵌块A，嵌块A嵌于竖槽103中，使得第一竖块201仅可沿竖槽103上下移动，第二竖块202和第一竖块201结构相同且对称设置。

[0032] 初始状态下，第二弹簧B对第一竖块201和第二竖块202有向上的推力，[0033] 竖槽103下方连通设置有转槽105，转槽105中设置有圆盘106，圆盘106底部两边设置有第三弹簧107与转槽105底部连接。

[0034] 应说明的是，转槽105为下方为方形结构，上方为半圆形结构的槽，竖槽103与半圆形槽的中间处相通，较佳的，圆盘106一侧设置有凸轴，凸轴为圆轴结构，转槽105中心处向侧壁中设置有圆槽，凸轴嵌于圆槽中，对圆盘106限位，将圆盘106固定在转槽105中，同时圆盘106可以凸轴轴线为旋转轴转动，应说明的是，圆盘106为圆柱形结构，凸轴与圆盘106同轴心设置。

[0035] 圆盘106顶部设置有嵌槽106a，嵌槽106a与竖槽103对应相通。

[0036] 应说明的是，嵌槽106a宽度与竖槽103宽度相同，且在第三弹簧107的作用下，圆盘106维持在一初始状态下，该状态下嵌槽106a处于圆盘106顶部中间处，嵌槽106a位置与竖槽103对应，也即嵌块A在竖槽103中向下移动将从竖槽103中移动至嵌槽106a中。

[0037] 侧槽102侧壁上位于第一竖块201和第二竖块202内侧设置有挡块102a，更进一步的，挡块102a设置于第一竖块201和第二竖块202之间，更具体的，挡块102a设置于第一竖块201和第二竖块202的边缘处，挡块102a用于对第一竖块201和第二竖块202限位，使其在可转动时，仅可向外侧张开，而无法向内侧转动。

[0038] 初始状态下，第一竖块201和第二竖块202处于竖直状态，具体的，操作过程为将数据线端头放置于压板203上，待焊接部位朝向外侧，用食指和拇指捏住数据线端头两端，向下压动压板203，压板203接触第一压块201a和第二压块202a并将第一竖块201和第二竖块202向下压，第二弹簧B被压缩。

[0039] 嵌块A由竖槽103向下移动进入圆盘106上的嵌槽106a，此时第一竖块201和第二竖块202可向两边跟随圆盘106转动，具体的，手指晃动，使第一竖块201和第二竖块202将向两边倾斜，压板203和数据线端头越过第一压块201a和第二压块202a后，在第三弹簧107作用下，第一竖块201和第二竖块202摆正向中间靠拢，此时手指可在上方阻挡，避免在其摆正后向上移动，随后松弛压板203，压板203将在第一弹簧204的作用下上移，手指跟随上移后压板203将把数据线端头夹持于压板203和第一压块201a和第二压块202a之间。

[0040] 本发明继续简单的下压并晃动操作即可快捷的将数据线端头固定。

[0041] 更进一步的，可通过用食指按下并左右晃动后，压板203和数据线端头越过第一压块201a和第二压块202a，第一压块201a和第二压块202a将向中间收拢并夹持于食指和数据线端头之间，因手指形状为凸起，所以第一压块201a和第二压块202a处于食指两边，随后转动食指，使第一压块201a和第二压块202a回位，随后松手，则完成夹持，操作简单快捷，避免了手持操作。

[0042] 实施例2

[0043] 参照图1 图6，本实施例与上一实施例的不同之处在于，本装置还包括翻转组件~300，翻转组件300包括支撑台301，支撑台301侧面设置有椭圆环槽301a和椭圆板301b，椭圆环槽301a设置于椭圆板301b外围，椭圆环槽301a底部设置有内槽301c，内槽301c中设置有连轴301d，连轴301d连接椭圆板301b；翻转组件300还包括转动杆302，转动杆302设置于内槽301c中，转动杆302一端套设于连轴301d上，转动杆302上设置有穿槽302a。

[0044] 翻转组件300用于放置台100以及数据线端头，且其可使数据线端头上下翻转，便于对数据线端头两面进行焊接。

[0045] 在本实施例中，内槽301c为圆形槽结构，其中心处设置有连轴301d，连轴301d端部固定有椭圆板301b，且椭圆板301b截面为椭圆形，椭圆板301b的长轴水平放置，短轴竖直放置；应说明的是，内槽301c可将支撑台301分为两部分，两部分下方均设置有支撑件，使该两部分结构的而相对位置保持固定。

[0046] 转动杆302可在内槽301c中围绕连轴301d转动，应说明的是，转动杆302靠近外侧端部部分为磁性材料，其可被磁铁吸附。

[0047] 进一步的，椭圆板301b外侧面设置有横槽301b‑1和纵槽301b‑2，横槽301b‑1和纵槽301b‑2交叉相通设置。

[0048] 横槽301b‑1和纵槽301b‑2均为梯形槽，横槽301b‑1水平设置，纵槽301b‑2竖直设置。

[0049] 应说明的是，翻转组件300还包括承载件303，承载件303包括支撑杆303a、第一横杆303b和第二横杆303c，支撑杆303a垂直第一横杆303b设置，第一横杆303b和第二横杆303c嵌入式连接；第一横杆303b和第二横杆303c保持相对固定，也可通过焊接方式将两者固定。

[0050] 具体的，第一横杆303b底部设置有第一转轴303b‑1和第二转轴303b‑2，第一转轴303b‑1上套设有第一梯形块303b‑3，第二转轴303b‑2上套设有第二梯形块303b‑4，第一梯形块303b‑3嵌于纵槽301b‑2中，第二梯形块303b‑4嵌于横槽301b‑1；第一梯形块303b‑3固定于第一转轴303b‑1上，第一梯形块303b‑3可以第一转轴303b‑1为轴线转动，而无法从第一转轴303b‑1上取下，也无法沿第一转轴303b‑1轴线方向移动；第二梯形块303b‑4同样如此。

[0051] 应说明的是，纵槽301b‑2被横槽301b‑1分为上下两部分，横槽301b‑1被纵槽301b‑2分为左右两部分，第一梯形块303b‑3的长度大于横槽301b‑1的宽度，第二梯形块303b‑4的长度大于纵槽301b‑2的宽度，因此第一梯形块303b‑3可从纵槽301b‑2的上半部分越过横槽
301b‑1移动至纵槽301b‑2的下半部分，第二梯形块303b‑4同样如此。

[0052] 具体的，第二横杆303c底部设置有滑杆303c‑1，滑杆303c‑1贯穿椭圆环槽301a端部嵌于穿槽302a中。

[0053] 上述结构使第二横杆303c的端部的轨迹也即滑杆303c‑1的轨迹为椭圆轨迹，且第一转轴303b‑1、第二转轴303b‑2和滑杆303c‑1的相对位置使滑杆303c‑1的运动轨迹与椭圆环槽301a相同。

[0054] 同样的，驱动滑杆303c‑1在椭圆环槽301a中运动，第一梯形块303b‑3将在纵槽301b‑2中上下运动，第二梯形块303b‑4将在横槽301b‑1中水平移动，应说明的是，支撑杆
303a位置与第一转轴303b‑1位置对应，穿槽302a是为了适应滑杆303c‑1的位置，当第一横杆303b处于水平位置时放置台100处于纵槽301b‑2和横槽301b‑1交汇处，且放置台100处于正放状态。

[0055] 应说明的是，支撑台301上对应横槽301b‑1两端部处设置有磁铁C，第一横杆303b和第二横杆303c处于水平位置时即被磁铁C吸附位置水平。

[0056] 参照图5，第二横杆303c处于第一横杆303b右侧时放置台100处于正放状态，此时需翻转则向下用力拨动第一横杆303b端部，使第一横杆303b脱离右侧磁铁C，发生钟摆运动，摆至左侧水平时，此时速度最小，被左侧磁铁C吸附固定，运动过程中带动滑杆303c‑1沿椭圆环槽301a移动，使第二横杆303c摆动至处于第一横杆303b左侧，此时放置台100依旧处于纵槽301b‑2和横槽301b‑1交汇处，放置台100已被上下翻转。

[0057] 应说明的是，不设置椭圆结构，仅将放置台100设置于转动杆302转轴处其也可以发生翻转，因此设置椭圆结构的而原因在于：

[0058] 若直接将放置台100设置于转动杆302上，转动杆302发生的是钟摆运动，转动杆302转动的角速度变化较大，对于放置台100的夹持并不稳定，对于放置台100处将产生离心力，影响夹持效果，限制了夹持方式，而使承载件303整体以椭圆轨迹动作，放置台100起始位置相同，但是过程中其沿纵槽301b‑2移动，减缓了放置台100处的离心力，不影响夹持，尤其是上一实施例所述的夹持方式，拓宽了可选的夹持方式。

[0059] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。