本发明公开了一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，具体涉及管道运送保护领域，包括架板，所述架板顶端固定安装有支撑架，所述支撑架一侧开设有滑槽，所述支撑架另一侧开设有活动槽，所述活动槽内部安装有高度调节机构，所述高度调节机构顶端相接有固定机构，所述高度调节机构两端安装有旋转支撑机构，所述高度调节机构靠近所述滑槽一侧的所述旋转支撑机构上安装有倾角调节机构。本发明通过高度调节机构的设置，方便对管道进行支撑，通过固定机构的设置，增加对管道的固定性的同时，降低管道受到挤压而产生变形，通过旋转支撑机构和倾角调节机构的配合设置，方便对管道进行搬运以及自动卸下，降低工人劳动量，提高维修效率。
1.一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，包括架板（1），其特征在于：所述架板（1）顶端固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）一侧开设有滑槽（5），所述支撑架（2）另一侧开设有活动槽（6），所述活动槽（6）内部安装有高度调节机构（3），所述高度调节机构（3）顶端相接有固定机构（4），所述固定机构（4）内部安装有自适应机构（11），所述高度调节机构（3）两端安装有旋转支撑机构（9），所述高度调节机构（3）靠近所述滑槽（5）一侧的所述旋转支撑机构（9）上安装有倾角调节机构（10），所述架板（1）底端安装有滚轮（8），所述架板（1）一侧开设有牵引孔（7）；
所述高度调节机构（3）包括电机（301）、第一齿轮（302）、第二齿轮（303）、螺杆（304）、轴承座（305）、滑环（306）、托盘（307）以及滑块（308），所述电机（301）固定连接有所述第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）啮合连接有所述第二齿轮（303），所述第二齿轮（303）焊接在所述螺杆（304）底端，所述螺杆（304）顶端固定安装有轴承座（305），所述螺杆（304）上套接有滑环（306），所述滑环（306）另一侧焊接有托盘（307），所述托盘（307）另一侧焊接有滑块（308）；
所述固定机构（4）包括压块（401）、螺孔（402）、卡块（403）、第一弹簧（404）、压板（405）以及缓冲杆（406），所述压块（401）一侧焊接有所述卡块（403），所述压块（401）另一侧两端开设有所述螺孔（402），所述压块（401）底端两侧固定安装有所述缓冲杆（406），所述第一弹簧（404）套接安装在所述缓冲杆（406）上，所述缓冲杆（406）底端固定安装有所述压板（405），所述压板（405）内安装有所述自适应机构（11）；
所述旋转支撑机构（9）包括固定块（901）、轴承辊（902）和转杆（903），所述固定块（901）固定安装在所述轴承辊（902）上，所述轴承辊（902）套接安装在所述转杆（903）上，所述转杆（903）一端固定安装在所述托盘（307）一侧，所述转杆（903）另一端活动安装在所述滑块（308）上；
所述倾角调节机构（10）包括液压泵（1001）、液压管（1002）、液压杆（1003）、摆架（1004）和卡槽（1005），所述液压泵（1001）通过所述液压管（1002）与两侧的所述液压杆（1003）连接，两组所述液压杆（1003）对所述摆架（1004）两端底部支撑连接，所述摆架（1004）上开设有所述卡槽（1005），所述卡槽（1005）卡接与所述旋转支撑机构（9）外侧；
所述自适应机构（11）包括顶块（1101）、弧形块（1102）、第一折杆（1103）、第二折杆（1104）、第二弹簧（1105）、固定盘（1106）、弹片（1107）、抓杆（1108）和第三弹簧（1109），所述顶块（1101）顶端两侧活动安装有所述第一折杆（1103），所述第一折杆（1103）另一端活动连接有所述第二折杆（1104），所述第二折杆（1104）活动安装在所述固定盘（1106）两侧，所述固定盘（1106）和所述顶块（1101）之间由所述第二弹簧（1105）连接，所述第一折杆（1103）和所述第二折杆（1104）连接处与所述弧形块（1102）活动连接，所述弧形块（1102）内侧滑动连接有所述弹片（1107），所述弹片（1107）上均匀安装有所述抓杆（1108），所述抓杆（1108）上套接有所述第三弹簧（1109）；
通过将管道放置在架板（1）顶端固定的支撑架（2）内安装的高度调节机构（3）上时，首先，由倾角调节机构（10）控制将摆架（1004）进行倾斜，使得旋转支撑机构（9）随着转动，使得转杆（903）另一端高度调节机构（3）上的托盘（307）倾斜，方便对管道进行放置，降低工人搬运所需劳动力，然后抽送管道，将管道放置在托盘（307）上稳定后，根据管道所需高度对高度调节机构（3）进行调节，使得管道支撑在适当高度，为了防止管道在运送过程中的时候产生摆动以及过大的震动，从滑槽（5）内向下滑动安装固定机构（4），当固定机构（4）滑动在适当高度时对管道进行下压进行固定，同时，自适应机构（11）对管道周围进行挤压固定，减小管道因受力不均匀而产生摩擦力，对固定机构（4）进行固定，使得管道处于固定机构（4）的压板(405)与高度调节机构(3)上的托盘(307)之间进行夹持支撑，托盘(307)与压板(405)形状相同均为圆弧状并互为对称，以便于增加对管道的包裹性，提高接触面积，增大摩擦力，防止管道滑脱。
2.根据权利要求1所述的一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，其特征在于：
所述轴承座（305）固定安装在所述活动槽（6）顶端的所述支撑架（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，其特征在于：
所述滑环（306）内侧安装有内旋轴承，所述螺杆(304)与所述内旋轴承螺旋连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，其特征在于：
所述托盘（307）与所述压板（405）形状相同均为圆弧状并互为对称。
5.根据权利要求1所述的一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，其特征在于：
所述卡块（403）与所述滑块（308）形状相同并均与所述滑槽（5）呈滑动连接，所述卡块（403）一侧开设有防滑纹。
一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置
技术领域
[0001] 本发明涉及管道运送保护技术领域，更具体地说，本发明涉及一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置。
背景技术
[0002] 输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一，随着国内石油化工行业不断的发展，石化装置在各地都不断的新增、扩建和改造。可面临的问题是装置的用地面积是固定的，所以小而合理的布置是当前石化装置泵房区域设计的趋势，同时检维修是石化装置必不可少的一项安全保证。在检修过程中，由于有些管道长久使用，产生破损需要更换。
[0003] 但是在更换的过程中，对管道的运送较为麻烦，由于空间狭窄，运送车进不去，只能够由人工进行搬运，并且在运送的过程中，容易产生磕碰，对管道易造成破损，同时，咋搬运过程中，由于过重，工人们进行搬运，需要大量的体力，当工人体力不支时，容易造成安全事故，大大增加了劳动力和检维修时间，降低了效率，浪费了大量的时间。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，通过高度调节机构的设置，方便对管道进行支撑，通过固定机构的设置，增加对管道的固定性的同时，降低管道受到挤压而产生变形，通过旋转支撑机构和倾角调节机构的配合设置，方便对管道进行搬运以及自动卸下，降低工人劳动量，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，包括架板，所述架板顶端固定安装有支撑架，所述支撑架一侧开设有滑槽，所述支撑架另一侧开设有活动槽，所述活动槽内部安装有高度调节机构，所述高度调节机构顶端相接有固定机构，所述固定机构内部安装有自适应机构，所述高度调节机构两端安装有旋转支撑机构，所述高度调节机构靠近所述滑槽一侧的所述旋转支撑机构上安装有倾角调节机构，所述架板底端安装有滚轮，所述架板一侧开设有牵引孔；
[0006] 通过调节所述倾角调节机构使得所述旋转支撑机构转动，将所述高度调节机构一侧倾斜对管道进行放置，然后由所述固定机构将管道固定后，拉动所述牵引孔将所述架板上的管道进行搬运。
[0007] 在一个优选地实施方式中，所述高度调节机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、轴承座、滑环、托盘以及滑块，所述电机固定连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有所述第二齿轮，所述第二齿轮焊接在所述螺杆底端，所述螺杆顶端固定安装有轴承座，所述螺杆上套接有滑环，所述滑环另一侧焊接有托盘，所述托盘另一侧焊接有滑块。
[0008] 在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括压块、螺孔、卡块、第一弹簧、压板以及缓冲杆，所述压块一侧焊接有所述卡块，所述压块另一侧两端开设有所述螺孔，所述压块底端两侧固定安装有所述缓冲杆，所述第一弹簧套接安装在所述缓冲杆上，所述缓冲杆底端固定安装有所述压板，所述压板内安装有所述自适应机构。
[0009] 在一个优选地实施方式中，所述旋转支撑机构包括固定块、轴承辊和转杆，所述固定块固定安装在所述轴承辊上，所述轴承辊套接安装在所述转杆上，所述转杆一端固定安装在所述托盘一侧，所述转杆另一端活动安装在所述滑块上。
[0010] 在一个优选地实施方式中，所述倾角调节机构包括液压泵、液压管、液压杆、摆架和卡槽，所述液压泵通过所述液压管与两侧的所述液压杆连接，两组所述液压杆对所述摆架两端底部支撑连接，所述摆架上开设有所述卡槽，所述卡槽卡接与所述旋转支撑机构外侧。
[0011] 在一个优选地实施方式中，所述自适应机构包括顶块、弧形块、第一折杆、第二折杆、第二弹簧、固定盘、弹片、抓杆和第三弹簧，所述顶块顶端两侧活动安装有所述第一折杆，所述第一折杆另一端活动连接有所述第二折杆，所述第二折杆活动安装在所述固定盘两侧，所述固定盘和所述顶块之间由所述第二弹簧连接，所述第一折杆和所述第二折杆连接处与所述弧形块活动连接，所述弧形块内侧滑动连接有所述弹片，所述弹片上均匀安装有所述抓杆，所述抓杆上套接有所述第三弹簧。
[0012] 在一个优选地实施方式中，所述轴承座固定安装在所述活动槽顶端的所述支撑架上。
[0013] 在一个优选地实施方式中，所述滑环内侧安装有内旋轴承，所述螺杆与所述内旋轴承螺旋连接。
[0014] 在一个优选地实施方式中，所述托盘与所述压板形状相同均为圆弧状并互为对称。
[0015] 在一个优选地实施方式中，所述卡块与所述滑块形状相同并均与所述滑槽呈滑动连接，所述卡块一侧开设有防滑纹。
[0016] 本发明的技术效果和优点：
[0017] 1、通过电机、第一齿轮、第二齿轮、螺杆以及托盘的设置的设置，对管道的高度进行调整时，电机转动，使得第一齿轮啮合第二齿轮转动，第二齿轮焊接在螺杆底端，使得螺杆以轴承座固定进行转动，螺杆转动时，使得套接在螺杆上的滑环内侧安装的内旋轴承带动滑环上下滑动，内旋轴承能够使得螺杆转动时，不会将托盘带动反转，而是进行平移滑动，滑环一侧焊接的托盘托举管道进行高度调节到适当位置，同时托盘另一侧的滑块在滑槽内滑动，防止托盘偏转，调节方便，降低工人进行高度调节使用的劳动力以及时间，提高维修更换效率；
[0018] 2、通过压块、滑槽、压板以及第一弹簧的设置，在管道进行固定时，将压块一侧的卡块插入滑槽内滑动，带动底端的两侧连接的第一弹簧上安装的压板到适当高度，方便手动进行调节，能够扩大对管道不同尺寸的固定范围，然后使用顶丝安装在螺孔内，对压板进行挤压，使得卡块防滑面与滑槽内壁进行紧密连接，防止压块再次滑动，在混管道运送的过程中，产生震动与摆动时对压板产生力的作用，第一弹簧受到挤压产生弹性形变以及缓冲杆进行上下伸缩，起一定的缓冲作用，同时能够减轻震动所产生的噪音以及防止管道因挤压而产生形变而损坏，固定机构底端的压板与高度调节机构上的托盘同时对管道进行支撑与固定，防止管道产生摆动与震荡，起到更好的支撑作用，实用性强；
[0019] 3、通过固定块、轴承辊的设置，与现有技术相比，对托盘进行倾斜控制时，固定块受到倾角调节机构力的作用进行转动，固定块带动轴承辊转动，所固定的转杆同轴承辊一起转动，转杆一端因为与滑块活动连接且与托盘固定连接，因此带动托盘进行转动，使得托盘产生倾斜，方便对管道进行卸下与向上安装，只需对管道进行推动，减小工人进行搬运所耗费的体力，降低劳动力，加快管道的装卸，节约时间，提高效率；
[0020] 4、通过倾角调节机构的设置，与现有技术相比，对管道进行装卸时，节省更大的体力，减少装卸时间，由液压泵液压运行，通过液压管对液压杆的高度进行调整，使得摆架在液压杆高度变化的情况下，变成一端高，另一端低，摆架变成倾斜状，使得由卡槽卡接的旋转支撑机构随着产生倾斜，旋转支撑机构再控制托盘进行倾斜，使得对管道安装时，产生一定的坡度，方便对管道推挤放置在高度调节机构上，降低搬运所需要的体力，方便工人进行使用，在对管道进行下卸时，减小管道与托盘之间的摩擦力，使得托盘更容易放下，进行维修更换使用，降低运输难度，减少运输所需时间，提高维修效率。
[0021] 5、通过架板上固定安装支撑架的设置，与现有技术相比，由于架板宽度较小，比管道略宽，专门为运送管道而设计，不仅方便移动，且灵活性好，不仅可以用人力进行推行，同时可以用机械设备进行拖行，在狭窄的环境中，使用极为方便，一般只要管道能通过，架板的通过则不受影响，比传统的使用人力进行搬运省力，比利用叉车等工具运送，又占据地形优势，受影响力小。
[0022] 6、通过自适应机构的设置，在管道进行固定时，管道对顶块进行挤压，顶块向压板内回缩，使得第二弹簧压缩，第一折杆和第二折杆进行折叠，对两侧连接的弧形块进行挤压，由于弧形块的厚度越来越大，使得弹片受到外侧向内的压力，弹片上的第三弹簧受到压缩，抓杆从压板上开设的通孔出伸出对管道进行挤压，使得管道固定更加牢靠，防止管道侧边接触不到，产生晃动，以至于产生摩擦，管道移出时，顶块在第二弹簧的作用下复原，抓杆也随着第三弹簧的回弹而收缩，能够根据管道的尺寸进行自动调节，使得对不同尺寸的管道均能够固定牢靠。
附图说明
[0023] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0024] 图2为本发明的俯视平面的结构示意图。
[0025] 图3为本发明的侧面结构示意图。
[0026] 图4为本发明的内部机构的连接结构示意图。
[0027] 图5为本发明的高度调节机构的结构示意图。
[0028] 图6为本发明的倾角调节机构的结构示意图。
[0029] 图7为本发明的固定机构的结构示意图。
[0030] 图8为本发明的旋转支撑机构的结构示意图
[0031] 图9为本发明的自适应机构的结构示意图。
[0032] 附图标记为：1、架板；2、支撑架；3、高度调节机构；301、电机；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、螺杆；305、轴承座；306、滑环；307、托盘；308、滑块；4、固定机构；401、压块；402、螺孔；403、卡块；404、第一弹簧；405、压板；406、缓冲杆；5、滑槽；6、活动槽；7、牵引孔；
8、滚轮；9、旋转支撑机构；901、固定块；902、轴承辊；903、转杆；10、倾角调节机构；1001、液压泵；1002、液压管；1003、液压杆；1004、摆架；1005、卡槽；11、自适应机构；1101、顶块；
1102、弧形块；1103、第一折杆；1104、第二折杆；1105、第二弹簧；1106、固定盘；1107、弹片；
1108、抓杆；1109、第三弹簧。
具体实施方式
[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034] 如附图1‑9所示的一种石油机械中的石油输送管道外部保护装置，包括架板1，所述架板1顶端固定安装有支撑架2，所述支撑架2一侧开设有滑槽5，所述支撑架2另一侧开设有活动槽6，所述活动槽6内部安装有高度调节机构3，所述高度调节机构3顶端相接有固定机构4，所述固定机构4内部安装有自适应机构11，所述高度调节机构3两端安装有旋转支撑机构9，所述高度调节机构3靠近所述滑槽5一侧的所述旋转支撑机构9上安装有倾角调节机构10，所述架板1底端安装有滚轮8，所述架板1一侧开设有牵引孔7；
[0035] 通过调节所述倾角调节机构10使得所述旋转支撑机构9转动，将所述高度调节机构3一侧倾斜对管道进行放置，然后由所述固定机构4将管道固定后，拉动所述牵引孔7将所述架板1上的管道进行搬运，通过将管道放置在架板1顶端固定的支撑架2内安装的高度调节机构3上时，首先，由倾角调节机构10控制将摆架1004进行倾斜，使得旋转支撑机构9随着转动，使得转杆903另一端高度调节机构3上的托盘307倾斜，方便对管道进行放置，然后抽送管道，将管道放置在托盘307上稳定后，根据管道所需高度对高度调节机构3进行调节，使得管道支撑在适当高度，为了防止管道在运送过程中的时候产生摆动以及过大的震动，从滑槽5内向下滑动安装固定机构4，当固定机构4滑动在适当高度时对管道进行下压固定后，对固定机构4进行固定，使得管道处于固定机构4与高度调节机构3之间进行夹持支撑，最后，通过工人配合从牵引孔7拉动架板1将管道运输到相应位置处，使用方便，支撑性能好，防止晃动和摆动，方便调节，降低大量劳动力，且提高安装维护效率，减少时间的浪费，实用性强。
[0036] 如附图5所示，所述高度调节机构3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、螺杆304、轴承座305、滑环306、托盘307以及滑块308，所述电机301固定连接有所述第一齿轮
302，所述第一齿轮302啮合连接有所述第二齿轮303，所述第二齿轮303焊接在所述螺杆304底端，所述螺杆304顶端固定安装有轴承座305，所述螺杆304上套接有滑环306，所述滑环
306另一侧焊接有托盘307，所述托盘307另一侧焊接有滑块308，以便于对管道的高度进行调整时，电机301转动，使得第一齿轮302啮合第二齿轮303转动，第二齿轮303焊接在螺杆
304底端，使得螺杆304以轴承座305固定进行转动，螺杆304转动时，使得套接在螺杆304上的滑环306内侧安装的内旋轴承带动滑环306上下滑动，滑环306一侧焊接的托盘307托举管道进行高度调节到适当位置，同时托盘307另一侧的滑块308在滑槽5内滑动，防止托盘307偏转，调节方便，降低工人进行高度调节使用的劳动力以及时间，提高维修更换效率。
[0037] 如附图7所示，所述固定机构4包括压块401、螺孔402、卡块403、第一弹簧404、压板405以及缓冲杆406，所述压块401一侧焊接有所述卡块403，所述压块401另一侧两端开设有所述螺孔402，所述压块401底端两侧固定安装有所述缓冲杆406，所述第一弹簧404套接安装在所述缓冲杆406上，所述缓冲杆406底端固定安装有所述压板405，所述压板405内安装有所述自适应机构11，以便于在管道进行固定时，将压块401一侧的卡块403插入滑槽5内滑动，带动底端的两侧连接的第一弹簧404上安装的压板405到适当高度，然后使用顶丝安装在螺孔402内，对压板405进行挤压，使得卡块403防滑面与滑槽5内壁进行紧密连接，防止压块401再次滑动，在混管道运送的过程中，产生震动与摆动时对压板405产生力的作用，第一弹簧404受到挤压产生弹性形变以及缓冲杆406进行上下伸缩，起一定的缓冲作用，同时能够减轻震动所产生的噪音以及防止管道因挤压而产生形变而损坏，固定机构4底端的压板
405与高度调节机构3上的托盘307同时对管道进行支撑与固定，防止管道产生摆动与震荡，起到更好的支撑作用，实用性强。
[0038] 如附图8所示，所述旋转支撑机构9包括固定块901、轴承辊902和转杆903，所述固定块901固定安装在所述轴承辊902上，所述轴承辊902套接安装在所述转杆903上，所述转杆903一端固定安装在所述托盘307一侧，所述转杆903另一端活动安装在所述滑块308上，以便于对托盘307进行倾斜控制时，固定块901受到倾角调节机构10力的作用进行转动，固定块901带动轴承辊902转动，所固定的转杆903同轴承辊902一起转动，转杆903一端因为与滑块308活动连接且与托盘307固定连接，因此带动托盘307进行转动，使得托盘307产生倾斜，方便对管道进行卸下与向上安装，只需对管道进行推动，减小工人进行搬运所耗费的体力，降低劳动力，加快管道的装卸，节约时间，提高效率。
[0039] 如附图6所示，所述倾角调节机构10包括液压泵1001、液压管1002、液压杆1003、摆架1004和卡槽1005，所述液压泵1001通过所述液压管1002与两侧的所述液压杆1003连接，两组所述液压杆1003对所述摆架1004两端底部支撑连接，所述摆架1004上开设有所述卡槽1005，所述卡槽1005卡接与所述旋转支撑机构9外侧，以便于对管道进行装卸时，节省更大的体力，减少装卸时间，由液压泵1001液压运行，通过液压管1002对液压杆1003的高度进行调整，使得摆架1004在液压杆1003高度变化的情况下，变成一端高，另一端低，摆架1004变成倾斜状，使得由卡槽1005卡接的旋转支撑机构9随着产生倾斜，旋转支撑机构9再控制托盘307进行倾斜，使得对管道安装时，产生一定的坡度，方便对管道推挤放置在高度调节机构3上，降低搬运所需要的体力，方便工人进行使用，在对管道进行下卸时，减小管道与托盘
307之间的摩擦力，使得托盘307更容易放下，进行维修更换使用，降低运输难度，减少运输所需时间，提高维修效率。
[0040] 如附图9所示，所述自适应机构11包括顶块1101、弧形块1102、第一折杆1103、第二折杆1104、第二弹簧1105、固定盘1106、弹片1107、抓杆1108和第三弹簧1109，所述顶块1101顶端两侧活动安装有所述第一折杆1103，所述第一折杆1103另一端活动连接有所述第二折杆1104，所述第二折杆1104活动安装在所述固定盘1106两侧，所述固定盘1106和所述顶块1101之间由所述第二弹簧1105连接，所述第一折杆1103和所述第二折杆1104连接处与所述弧形块1102活动连接，所述弧形块1102内侧滑动连接有所述弹片1107，所述弹片1107上均匀安装有所述抓杆1108，所述抓杆1108上套接有所述第三弹簧1109，以便于在管道进行固定时，管道对顶块1101进行挤压，顶块1101向压板405内回缩，使得第二弹簧1105压缩，第一折杆1103和第二折杆1104进行折叠，对两侧连接的弧形块1102进行挤压，由于弧形块1102的厚度越来越大，使得弹片1107受到外侧向内的压力，弹片1107上的第三弹簧1109受到压缩，抓杆1108从压板405上开设的通孔出伸出对管道进行挤压，使得管道固定更加牢靠，防止管道侧边接触不到，产生晃动，以至于产生摩擦，管道移出时，顶块1101在第二弹簧1105的作用下复原，抓杆1108也随着第三弹簧1109的回弹而收缩，能够根据管道的尺寸进行自动调节，使得对不同尺寸的管道均能够固定牢靠。
[0041] 如附图1所示，所述轴承座305固定安装在所述活动槽6顶端的所述支撑架2上。
[0042] 如附图4所示，所述滑环306内侧安装有内旋轴承，所述螺杆304与所述内旋轴承螺旋连接，以便于滑环306能够带动托盘307进行上下运动。
[0043] 如附图4所示，所述托盘307与所述压板405形状相同均为圆弧状并互为对称，以便于增加对管道的包裹性，提高接触面积，增大摩擦力，防止管道滑脱。
[0044] 如附图1所示，所述卡块403与所述滑块308形状相同并均与所述滑槽5呈滑动连接，所述卡块403一侧开设有防滑纹，以便于对卡块403进行固定，提高托盘307和压板405对管道的固定性。
[0045] 本发明工作原理：在工作时，对管道进行运输，通过将管道放置在架板1顶端固定的支撑架2内安装的高度调节机构3上时，首先，由倾角调节机构10控制将摆架1004进行倾斜，使得旋转支撑机构9随着转动，使得转杆903另一端高度调节机构3上的托盘307倾斜，方便对管道进行放置，降低工人搬运所需劳动力，然后抽送管道，将管道放置在托盘307上稳定后，根据管道所需高度对高度调节机构3进行调节，使得管道支撑在适当高度，为了防止管道在运送过程中的时候产生摆动以及过大的震动，从滑槽5内向下滑动安装固定机构4，当固定机构4滑动在适当高度时对管道进行下压进行固定，同时，自适应机构11对管道周围进行挤压固定，减小管道因受力不均匀而产生摩擦力，对固定机构4进行固定，使得管道处于固定机构4的压板405与高度调节机构3上的托盘307之间进行夹持支撑，托盘307与压板405形状相同均为圆弧状并互为对称，以便于增加对管道的包裹性，提高接触面积，增大摩擦力，防止管道滑脱，最后，通过工人或者使用机械设备进行配合从牵引孔7拉动架板1将管道运输到相应位置处，使用方便，支撑性能好，防止晃动和摆动，方便调节，降低大量劳动力，且提高安装维护效率，减少时间的浪费，实用性强。
[0046] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0047] 其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0048] 最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
