一种门式起重机的吊装装置

摘要

本发明公开了一种门式起重机的吊装装置，涉及门式起重机吊装技术领域；为了保证吊装时的安全；包括加强板，所述加强板两侧外壁均设置有弯管，所述弯管底部外壁设置有容置板，两个所述容置板一侧内壁设置有两个横向滑杆，所述横向滑杆圆周外壁活动连接有两个滑块，所述滑块一侧外壁和容置板一侧外壁卡接有同一个弹簧一。本发明通过设置有吊装挂钩一可以将起重物利用钢丝绳进行悬挂，从而可以利用门式起重机对其进行吊装，同时在对起重物进行吊装的过程中由于起重物自身的重力，从而使得起重物对调节架进行下拉，从而使得位于同一个横向滑杆上的两个滑块进行相对运动，从而可以对起重物起到缓冲的作用。

权利要求

1.一种门式起重机的吊装装置，包括加强板（1），其特征是，所述加强板（1）两侧外壁均设置有弯管（9），所述弯管（9）底部外壁设置有容置板（8），两个所述容置板（8）一侧内壁设置有两个横向滑杆（33），所述横向滑杆（33）圆周外壁活动连接有两个滑块（18），所述滑块（18）一侧外壁和容置板（8）一侧外壁卡接有同一个弹簧一（17），两个所述滑块（18）内壁均活动连接有连杆（19），两个所述连杆（19）远离滑块（18）的一端活动连接有同一个调节架（20），所述调节架（20）底部外壁设置有吊装挂钩一（6），所述滑块（18）一侧外壁设置有对压限位柱（4），所述滑块（18）顶部外壁设置有L型杆（14），所述L型杆（14）一侧外壁设置有斜型推块（15），所述加强板（1）底部外壁设置有导柱（3），所述导柱（3）底部外壁设置有矩形板（25），所述矩形板（25）顶部外壁活动连接有不规则柱（22），所述不规则柱（22）顶部外壁设置有挤压块（21）；

所述不规则柱（22）底部内壁和矩形板（25）底部外壁卡接有同一个弹簧二（23），所述不规则柱（22）底部外壁设置有压板（5），所述吊装挂钩一（6）顶部外壁设置有垫片（24），所述加强板（1）顶部外壁设置有钢丝绳安装块（2），所述钢丝绳安装块（2）圆周外壁开设有安装孔（16）；

两个所述调节架（20）一侧外壁设置有同一个放置板（7），所述放置板（7）顶部外壁设置有多个空心筒（13），所述空心筒（13）内壁活动连接有滚动球（32）。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机的吊装装置，其特征是，所述放置板（7）底部外壁设置有支撑柱（10），所述放置板（7）底部外壁设置有吊装挂钩二（11），所述吊装挂钩二（11）外壁设置有弹性片（12）。

3.根据权利要求2所述的一种门式起重机的吊装装置，其特征是，其中两个所述滑块（18）一侧外壁设置有同一个护板（29），所述护板（29）一侧外壁活动连接有凸形柱（27），所述凸形柱（27）一侧内壁和护板（29）一侧外壁卡接有同一个弹簧三（26）。

4.根据权利要求3所述的一种门式起重机的吊装装置，其特征是，所述凸形柱（27）一侧外壁设置有导动板（31），所述导动板（31）顶部外壁活动连接有推杆（30）。

5.根据权利要求4所述的一种门式起重机的吊装装置，其特征是，所述推杆（30）底部外壁设置有防护板（28）。

说明书

一种门式起重机的吊装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及门式起重机吊装技术领域，尤其涉及一种门式起重机的吊装装置。

背景技术

[0002] 门式起重机是桥式起重机的一种变形主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场
得到广泛使用，门式起重机在进行对起重物进行起吊时需要用到吊装装置，但是目前的吊
装装置结构较为单一，即采用挂钩将起重物利用钢丝绳进行起吊，从而使得吊装的灵活度
较低。

[0003] 经检索，中国专利申请号为CN201710713003.3的专利，公开了一种吊装装置，包括安装座、设在安装座上的支撑组件和连接两个支撑组件顶部的导向杆，所述导向杆上设有
可滑动的滑动块，其中一个所述安装座上设有绞磨机，所述导向杆在其下方安装座设有绞
磨机的一端设有第一静态滑轮，所述滑动块的两端设有第二静态滑轮，从所述绞磨机伸出
的钢丝绳依次绕过第一静态滑轮和两个第二静态滑轮的顶部后，末端固定在导向杆不设滑
轮的一端，在两个第二静态滑轮之间的钢丝绳上设有动态滑轮，所述动态滑轮上设有吊钩。

[0004] 上述专利中的一种吊装装置存在以下不足：在进行吊装的过程中，吊钩上的起重物没有安全防护装置，容易发生脱钩问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门式起重机的吊装装置。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0007] 一种门式起重机的吊装装置，包括加强板，所述加强板两侧外壁均设置有弯管，所述弯管底部外壁设置有容置板，两个所述容置板一侧内壁设置有两个横向滑杆，所述横向
滑杆圆周外壁活动连接有两个滑块，所述滑块一侧外壁和容置板一侧外壁卡接有同一个弹
簧一，两个所述滑块内壁均活动连接有连杆，两个所述连杆远离滑块的一端活动连接有同
一个调节架，所述调节架底部外壁设置有吊装挂钩一，所述滑块一侧外壁设置有对压限位
柱，所述滑块顶部外壁设置有L型杆，所述L型杆一侧外壁设置有斜型推块，所述加强板底部
外壁设置有导柱，所述导柱底部外壁设置有矩形板，所述矩形板顶部外壁活动连接有不规
则柱，所述不规则柱顶部外壁设置有挤压块。

[0008] 优选的：所述不规则柱底部内壁和矩形板底部外壁卡接有同一个弹簧二，所述不规则柱底部外壁设置有压板。

[0009] 优选的：所述吊装挂钩一顶部外壁设置有垫片。

[0010] 作为本发明优选的：所述加强板顶部外壁设置有钢丝绳安装块，所述钢丝绳安装块圆周外壁开设有安装孔。

[0011] 作为本发明一种优选的：两个所述调节架一侧外壁设置有同一个放置板，所述放置板顶部外壁设置有多个空心筒，所述空心筒内壁活动连接有滚动球。

[0012] 作为本发明一种优选的：所述放置板底部外壁设置有支撑柱，所述放置板底部外壁设置有吊装挂钩二，所述吊装挂钩二外壁设置有弹性片。

[0013] 进一步的：其中两个所述滑块一侧外壁设置有同一个护板，所述护板一侧外壁活动连接有凸形柱，所述凸形柱一侧内壁和护板一侧外壁卡接有同一个弹簧三。

[0014] 作为本发明进一步的方案：所述凸形柱一侧外壁设置有导动板，所述导动板顶部外壁活动连接有推杆。

[0015] 作为本发明再进一步的方案：所述推杆底部外壁设置有防护板。

[0016] 本发明的有益效果为：

[0017] 1.通过设置有吊装挂钩一可以将起重物利用钢丝绳进行悬挂，从而可以利用门式起重机对其进行吊装，同时在对起重物进行吊装的过程中由于起重物自身的重力，从而使
得起重物对调节架进行下拉，从而使得位于同一个横向滑杆上的两个滑块进行相对运动，
从而可以对起重物起到缓冲的作用，同时利用弹簧一可以在吊装完毕后实现吊装挂钩一的
高度的复位，通过设置有对压限位柱可以对滑块移动的距离进行限位。

[0018] 2.通过设置有斜型推块可以使得滑块在横向移动的过程中对挤压块进行推动，从而使得挤压块受到斜型推块的挤压沿着竖直方向进行下移，从而使得不规则柱在下移的过
程中可以利用压板对垫片进行压接限位，从而可以对吊装挂钩一起到一个封堵的作用，从
而可以避免起重物在吊装的工程中出现脱钩的现象，从而可以保证吊装的安全，同时通过
设置有弹簧二可以有效保证在起重物吊装后挤压块可以进行复位。

[0019] 3.通过设置有放置板可以对体积较小的起重物进行放置，滚动球可以沿着空心筒内壁进行自由滚动，从而可以便于对起重物进行方向的调节，从而可以使得起重物不必再
利用连接件进行连接，从而可以提高对起重物进行吊装的速率。

[0020] 4.通过将护板固定在滑块上，可以使得当放置板对起重物进行放置时，使得起重物可以在重力的作用下带动滑块沿着横向滑杆圆周外壁进行滑动，从而可以使得护板在横
向移动的过程中利用防护板对起重物侧壁进行限位，从而可以避免起重物在吊装的过程中
发生掉落。

[0021] 5.通过设置有弹簧三可以保证防护板在对起重物进行夹持限位的过程中可以对起重物进行缓冲保护，通过设置有推杆可以使得防护板沿着导动板上下进行滑动，从而便
于将起重物放置在放置板上，同时防护板在自身重力的作用下可以自由下落对起重物进行
防护。

附图说明

[0022] 图1是本发明提出的一种门式起重机的吊装装置的整体结构示意图；

[0023] 图2是本发明提出的一种门式起重机的吊装装置的整体侧视结构示意图；

[0024] 图3是本发明提出的一种门式起重机的吊装装置的局部俯视结构示意图；

[0025] 图4是本发明提出的一种门式起重机的吊装装置的局部侧视结构示意图；

[0026] 图5是本发明提出的一种门式起重机的吊装装置的局部爆炸结构示意图；

[0027] 图6是本发明提出的一种门式起重机的吊装装置的方向调节组件结构示意图。

[0028] 图中：1、加强板；2、钢丝绳安装块；3、导柱；4、对压限位柱；5、压板；6、吊装挂钩一；7、放置板；8、容置板；9、弯管；10、支撑柱；11、吊装挂钩二；12、弹性片；13、空心筒；14、L型
杆；15、斜型推块；16、安装孔；17、弹簧一；18、滑块；19、连杆；20、调节架；21、挤压块；22、不
规则柱；23、弹簧二；24、垫片；25、矩形板；26、弹簧三；27、凸形柱；28、防护板；29、护板；30、
推杆；31、导动板；32、滚动球；33、横向滑杆。

具体实施方式

[0029] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0030] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0031] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0032] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。

[0033] 实施例1：

[0034] 一种门式起重机的吊装装置，如图1‑4所示，包括加强板1，所述加强板1两侧外壁均通过螺栓固定有弯管9，所述弯管9底部外壁通过螺栓固定有容置板8，两个所述容置板8
一侧内壁通过螺栓固定有两个横向滑杆33，所述横向滑杆33圆周外壁滑动连接有两个滑块
18，所述滑块18一侧外壁和容置板8一侧外壁卡接有同一个弹簧一17，两个所述滑块18内壁
均转动连接有连杆19，两个所述连杆19远离滑块18的一端转动连接有同一个调节架20，所
述调节架20底部外壁通过螺栓固定有吊装挂钩一6，所述滑块18一侧外壁通过螺栓固定有
对压限位柱4，通过设置有吊装挂钩一6可以将起重物利用钢丝绳进行悬挂，从而可以利用
门式起重机对其进行吊装，同时在对起重物进行吊装的过程中由于起重物自身的重力，从
而使得起重物对调节架20进行下拉，从而使得位于同一个横向滑杆33上的两个滑块18进行
相对运动，从而可以对起重物起到缓冲的作用，同时利用弹簧一17可以在吊装完毕后实现
吊装挂钩一6的高度的复位，通过设置有对压限位柱4可以对滑块18移动的距离进行限位；
所述滑块18顶部外壁通过螺栓固定有L型杆14，所述L型杆14一侧外壁通过螺栓固定有斜型
推块15，所述加强板1底部外壁通过螺栓固定有导柱3，所述导柱3底部外壁通过螺栓固定有
矩形板25，所述矩形板25顶部外壁滑动连接有不规则柱22，所述不规则柱22顶部外壁通过
螺栓固定有挤压块21，所述不规则柱22底部内壁和矩形板25底部外壁卡接有同一个弹簧二
23，所述不规则柱22底部外壁通过螺栓固定有压板5，所述吊装挂钩一6顶部外壁焊接有垫
片24，通过设置有斜型推块15可以使得滑块18在横向移动的过程中对挤压块21进行推动，
从而使得挤压块21受到斜型推块15的挤压沿着竖直方向进行下移，从而使得不规则柱22在
下移的过程中可以利用压板5对垫片24进行压接限位，从而可以对吊装挂钩一6起到一个封
堵的作用，从而可以避免起重物在吊装的工程中出现脱钩的现象，从而可以保证吊装的安
全，同时通过设置有弹簧二23可以有效保证在起重物吊装后挤压块21可以进行复位。

[0035] 为了将吊装装置和门式起重机之间进行衔接；如图1‑3所示，所述加强板1顶部外壁焊接有钢丝绳安装块2，所述钢丝绳安装块2圆周外壁开设有安装孔16，通过设置有设置
有钢丝绳安装块2可以和门式起重机的钢丝绳进行连接，通过安装孔16可以实现与钢丝绳
之间的固定。

[0036] 本实施例在使用时，首先将钢丝绳安装块2和门式起重机的输出端上的钢丝绳进行连接，接着利用门式起重机将加强板1提升到一定的高度后，接着将起重物通过连接件悬
挂在吊装挂钩一6上，接着门式起重机继续控制加强板1上升，在上升的过程中，由于起重物
自身的重力，从而对吊装挂钩一6进行下拉，从而使得滑块18沿着横向滑杆33圆周外壁进行
滑动，从而使得斜型推块15在滑动的过程中可以对挤压块21进行横向挤压，从而使得挤压
块21可以沿着竖直方向下移，最后使得压板5底部对垫片24顶部进行下压，从而可以避免起
重物在进行吊装的过程中出现脱钩，通过对压限位柱4对滑块移动的距离进行限位，从而保
证起重物在吊装过程中的安全。

[0037] 实施例2：

[0038] 一种门式起重机的吊装装置，如图1‑6所示，为了提高吊装的灵活度；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：两个所述调节架20一侧外壁通过螺栓固定有同一个放置
板7，所述放置板7顶部外壁通过螺栓固定有多个空心筒13，所述空心筒13内壁转动连接有
滚动球32，通过设置有放置板7可以对体积较小的起重物进行放置，滚动球32可以沿着空心
筒13内壁进行自由滚动，从而可以便于对起重物进行方向的调节，从而可以使得起重物不
必再利用连接件进行连接，从而可以提高对起重物进行吊装的速率。

[0039] 为了对体积较小的起重物进行吊装；如图2所示，所述放置板7底部外壁通过螺栓固定有支撑柱10，所述放置板7底部外壁通过螺栓固定有吊装挂钩二11，所述吊装挂钩二11
外壁设置有弹性片12，通过设置有吊装挂钩二11便于对体积较小的起重物利用连接件进行
吊装，通过支撑柱10便于将吊装挂钩二11进行悬空。

[0040] 为了对起重物进行夹持限位；如图1‑5所示，其中两个滑块18一侧外壁通过螺栓固定有同一个护板29，所述护板29一侧外壁滑动连接有凸形柱27，所述凸形柱27一侧内壁和
护板29一侧外壁卡接有同一个弹簧三26，所述凸形柱27一侧外壁通过螺栓固定有导动板
31，所述导动板31顶部外壁滑动连接有推杆30，所述推杆30底部外壁通过螺栓固定有防护
板28，通过将护板29固定在滑块18上，可以使得当放置板7对起重物进行放置时，使得起重
物可以在重力的作用下带动滑块18沿着横向滑杆33圆周外壁进行滑动，从而可以使得护板
29在横向移动的过程中利用防护板28对起重物侧壁进行限位，从而可以避免起重物在吊装
的过程中发生掉落，通过设置有弹簧三26可以保证防护板28在对起重物进行夹持限位的过
程中可以对起重物进行缓冲保护，通过设置有推杆30可以使得防护板28沿着导动板31上下
进行滑动，从而便于将起重物放置在放置板7上，同时防护板28在自身重力的作用下可以自
由下落对起重物进行防护。

[0041] 本实施例在使用时，当需要对体积相对较小的起重物进行吊装时，将防护板28通过推杆30向上进行滑动，将起重物首先放置在多个滚动球32表面，接着利用防护板28对起
重物进行容置，接着利用门式起重机将加强板1进行吊装，放置板7在逐渐上升的过程中，由
于起重物自身的重力，从而使得滑块18下移，从而使得滑块18在沿着横向滑杆33进行滑动
的过程中，利用防护板28对起重物进行夹持限位，从而避免起重物在进行吊装的过程中出
现掉落，保证对起重物进行吊装的安全性。

[0042] 以上所述，为本发明较佳的具体实施方式，但并非本发明唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本发明
的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之
内。