本发明公开了一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，涉及建筑幕墙施工技术领域。该玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，包括铝合金立柱、铝合金扣板、铝合金隐框横梁角码、泡沫棒加硅酮耐候密封胶、1.5mm厚镀锌钢板、钢角码。该玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，通过改良现有施工方式，对玻璃幕墙和室外地面交接处进行优化处理，加入金属板材，阻隔幕墙玻璃与室外地面的直接接触，充分利用金属材料的延展性，确保玻璃幕墙底部与室外地面连接处的施工质量，多道密封阻隔措施，确保幕墙整体密封性能，保证玻璃幕墙的空气渗透性能和雨水渗透性能，保证幕墙底部防火性能不受影响。
1.一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，其特征在于：该交接处的室外地面为室外地坪(19)，该方法中用到以下部件：铝合金立柱(1)、铝合金扣板(2)、铝合金隐框横梁角码(3)、泡沫棒加硅酮耐候密封胶(4)、1.5mm厚镀锌钢板(5)、钢角码(6)、预埋板和膨胀螺栓(7)、防火密封胶(8)、幕墙玻璃(9)、上口铝合金玻璃副框(10)、硅酮结构胶(11)、铝合金玻璃压块(12)、铝合金玻璃托条(13)、铝合金隐框横梁(14)、EPDM胶条(15)、下口铝合金玻璃副框(16)、铝板封边(17)、防火岩棉(18)；其中，铝合金扣板(2)包括分别位于两端的扣板凹槽(2‑1)、扣板卡勾(2‑2)，铝合金隐框横梁角码(3)包括位于下部的角码插销(3‑1)，上口铝合金玻璃副框(10)包括“U”型口(10‑1)，铝合金玻璃压块(12)包括两个分别位于两端的压块横担(12‑1)、位于两个压块横担(12‑1)之间的两个间隔设置的固定卡条(12‑2)，铝合金玻璃托条(13)包括托条卡点(13‑1)、托条支点(13‑2)、托舌(13‑3)，托条卡点(13‑1)和托舌(13‑3)分别位于两端，托条支点(13‑2)位于托条卡点(13‑1)和托舌(13‑3)之间的下部，靠近托条卡点(13‑1)，铝合金隐框横梁(14)的上部无顶板，即为上开口状，铝合金隐框横梁(14)的相对两侧壁的位于开口处的上端的内壁处分别带有扣板凸起(14‑1)、卡勾凸起(14‑
2)，所述相对两侧壁的内壁的中间位置处分别设有角码凹槽(14‑4)，铝合金隐框横梁(14)的带有卡勾凸起(14‑2)的侧壁的上下端的外壁处分别设有卡槽(14‑3)，带有卡勾凸起(14‑
2)的侧壁的外壁的对应于角码凹槽(14‑4)的位置处设置有卡口(14‑5)，卡口(14‑5)的上下两侧的侧壁的外壁处分别设置有压块槽口(14‑6)，下口铝合金玻璃副框(16)包括“U”型口(10‑1)和与“U”型口(10‑1)开口侧右侧壁的外壁相连接的连接板(16‑1)；
步骤一：放线定位，根据墙面上预埋件的位置放线，在立柱正下方的地面上施工预埋板和膨胀螺栓(7)；
步骤二：所述铝合金立柱(1)通过水平和垂直两个方向进行固定，水平方向通过预埋在外墙上面的预埋件采用螺栓连接的方式固定，垂直方向通过地面上的预埋板和膨胀螺栓(7)借助钢角码(6)焊接固定；
步骤三：通过铝合金隐框横梁角码(3)，将铝合金隐框横梁(14)安装固定在铝合金立柱(1)上，其中，所述铝合金隐框横梁角码(3)下部的角码插销(3‑1)与铝合金隐框横梁(14)的角码凹槽(14‑4)连接固定；
步骤四：在铝合金隐框横梁(14)上部安装铝合金扣板(2)，扣板凹槽(2‑1)和扣板凸起(14‑1)紧紧固定在一起，扣板卡勾(2‑2)和卡勾凸起(14‑2)紧紧固定在一起，将铝合金隐框横梁(14)上部封闭；
步骤五：在铝合金隐框横梁(14)下部安装防火岩棉(18)，使用1.5mm厚镀锌钢板(5)包裹防火岩棉(18)，所述1.5mm厚镀锌钢板末端带有45°折边，在折边内涂抹防火密封胶进行封堵；
步骤六：在所述卡槽(14‑3)内安装EPDM胶条(15)，紧贴铝合金隐框横梁(14)的带有卡槽(14‑3)的侧壁的外壁的上下部分分别安装上口铝合金玻璃副框(10)和下口铝合金玻璃副框(16)，上口铝合金玻璃副框(10)的“U”型口的开口朝下，下口铝合金玻璃副框(16)的“U”型口的开口朝上；
步骤七：通过螺栓连接的方式，将铝合金玻璃压块(12)和铝合金隐框横梁(14)连接在一起，其中，所述铝合金玻璃压块(12)两端的压块横担(12‑1)分别伸入上、下口铝合金玻璃副框的“U”型口(10‑1)中，所述铝合金玻璃压块的固定卡条(12‑2)和铝合金隐框横梁的压块槽口(14‑6)紧密契合；安装铝合金玻璃托条(13)，将铝合金玻璃托条(13)的托条卡点(13‑1)卡入铝合金隐框横梁(14)的卡口(14‑5)中；
步骤八：安装幕墙玻璃(9)，将幕墙玻璃(9)放置在铝合金玻璃托条(13)的托舌(13‑3)上；
步骤九：所述铝板封边(17)安装在幕墙玻璃(9)的下方，与下口铝合金玻璃副框(16)的连接板(16‑1)通过螺栓连接的方式固定；
步骤十：在室内结构与铝合金隐框横梁(14)之间、幕墙玻璃(9)与铝板封边(17)之间、铝板封边(17)与室外地面之间，施工泡沫棒加硅酮耐候密封胶(4)，在幕墙玻璃(9)与上口铝合金玻璃副框(10)之间施工硅酮结构胶(11)，在铝板封边(17)与1.5mm厚镀锌钢板(5)之间、1.5mm厚镀锌钢板(5)的折边处施工防火密封胶(8)。
一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑幕墙施工技术领域，具体为一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法。
背景技术
[0002] 幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
[0003] 建筑幕墙类型种类繁多，不同的分类标准可以将幕墙进行划分，其中，玻璃幕墙有机地集成了建筑美学、建筑功能、建筑节能、建筑结构等元素。建筑物从不同角度呈现不同的颜色。随着太阳、月光和灯光的变化，它给人们带来了动态的美，中空玻璃可以拥有良好的建筑节能效果。因为它的这种特性在建筑施工中被广泛应用。
[0004] 幕墙与室外地面交界处的处理，是幕墙施工中的重点和难点，通过走访和调查发现，实际施工的幕墙，其底部与是外地面交界处的处理并不到位，主要存在几个方面的问题：1、幕墙和是外地面属于两种不同材料，拥有不同的物理性能，热胀冷缩的系数不同步，交界处出现开裂的情况；2、幕墙底部的防火措施不到位，不能做到阻隔作用，存在安全隐患；3、幕墙玻璃直接深入室外地面，任何细微的变形都可能将玻璃破坏，造成爆裂；4、交界处密封措施不到位，底部漏风、漏水，幕墙的空气渗透性能、雨水渗透性能两项指标失效，底部进水后又进一步影响建筑的正常使用功能。
发明内容
[0005] (一)解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，解决了主要存在几个方面的问题：1、幕墙和是外地面属于两种不同材料，拥有不同的物理性能，热胀冷缩的系数不同步，交界处出现开裂的情况；2、幕墙底部的防火措施不到位，不能做到阻隔作用，存在安全隐患；3、幕墙玻璃直接深入室外地面，任何细微的变形都可能将玻璃破坏，造成爆裂；4、交界处密封措施不到位，底部漏风、漏水，幕墙的空气渗透性能、雨水渗透性能两项指标失效，底部进水后又进一步影响建筑的正常使用功能。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，包括铝合金立柱、铝合金扣板、铝合金隐框横梁角码、泡沫棒加硅酮耐候密封胶、1.5mm厚镀锌钢板、钢角码、预埋板和膨胀螺栓、防火密封胶、幕墙玻璃、上口铝合金玻璃副框、硅酮结构胶、铝合金玻璃压块、铝合金玻璃托条、铝合金隐框横梁、EPDM胶条、下口铝合金玻璃副框、铝板封边、防火岩棉、室外地坪，其中铝合金扣板包括扣板凹槽、扣板卡勾，其中铝合金隐框横梁角码包括角码插销，其中上口铝合金玻璃副框包括“U”型口，其中铝合金玻璃压块包括压块横担、固定卡条，其中铝合金玻璃托条包括托条卡点、托条支点、托舌，其中铝合金隐框横梁包括扣板凸起、卡勾凸起、卡槽、角码凹槽、卡口、压块槽口，其中下口铝合金玻璃副框包括连接板。
[0009] 本发明所述的一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，对玻璃幕墙和室外地面交界处的施工方法具体如下：
[0010] 步骤一：放线定位，根据确定好的位置，施工预埋板和膨胀螺栓；
[0011] 步骤二：通过角码，采用螺栓连接和焊接的方式，安装并固定铝合金立柱；
[0012] 步骤三：通过铝合金隐框横梁角码，将铝合金隐框横梁安装固定在铝合金立柱上；
[0013] 步骤四：在铝合金隐框横梁上部安装铝合金扣板；
[0014] 步骤五：在铝合金隐框横梁下部施工防火岩棉；
[0015] 步骤六：在铝合金隐框横梁连接部位的卡槽内安装EPDM胶条，施工上(下)口铝合金玻璃副框、；
[0016] 步骤七：通过螺栓连接的方式，将铝合金玻璃压块和铝合金隐框横梁连接在一起，安装铝合金玻璃托条；
[0017] 步骤八：安装幕墙玻璃，将幕墙玻璃放置在铝合金玻璃托条上；
[0018] 步骤九：安装铝板封边，封边与下口铝合金玻璃副框通过螺栓连接的方式固定；
[0019] 步骤十：在接缝和缝隙处施工泡沫棒加硅酮耐候密封胶、防火密封胶、硅酮结构胶。
[0020] 优选的，所述定位放线，根据墙面上预埋件的位置放线，在立柱正下方施工预埋板和膨胀螺栓。
[0021] 优选的，所述铝合金立柱通过水平和垂直两个方向进行固定，水平方向通过预埋在外墙上面的预埋件采用螺栓连接的按时固定，垂直方向通过地面上的预埋板和膨胀螺栓借助钢角码焊接固定。
[0022] 优选的，所述铝合金隐框横梁通过铝合金隐框横梁角码连接固定；所述铝合金隐框横梁角码下部的角码插销与角码凹槽连接固定。
[0023] 优选的，所述铝合金隐框横梁上部带有扣板凸起和卡勾凸起，扣板凹槽和扣板卡勾紧紧固定在一起，扣板凸起和卡勾凸起紧紧固定在一起，将铝合金隐框横梁上部封闭。
[0024] 优选的，在铝合金隐框横梁下部安装防火岩棉，使用1.5mm厚镀锌钢板包裹防火岩棉，所述1.5mm厚镀锌钢板末端带有45°折边，在折边内涂抹防火密封胶进行封堵。
[0025] 优选的，所述铝合金隐框横梁连接部位有卡槽，在卡槽内安装EPDM胶条，紧贴铝合金隐框横梁的上下部分分别安装上口铝合金玻璃副框和下口铝合金玻璃副框。
[0026] 优选的，所述铝合金玻璃压块两端的压块横担伸入上/下口铝合金玻璃副框的“U”型口中，所述铝合金玻璃压块的固定卡条和铝合金隐框横梁的压块槽口紧密契合。
[0027] 优选的，所述玻璃幕墙安放在铝合金玻璃托条的托舌上，所述托条上放置有减震垫片，起到缓冲和保护幕墙玻璃的作用，所述铝板封边安装在幕墙玻璃的下方，与下口铝合金玻璃副框通过螺栓连接的方式固定，在室内结构与铝合金隐框横梁之间、幕墙玻璃与铝板封边之间、铝板封边与室外地面之间，施工泡沫棒加硅酮耐候密封胶，在幕墙玻璃与上口铝合金玻璃副框之间施工硅酮结构胶，在铝板封边与防火岩棉1.5mm镀锌钢板之间、防火岩棉镀锌钢板的折边处施工防火密封胶。
[0028] (三)有益效果
[0029] 本发明提供了一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法。具备以下有益效果：
[0030] 该玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，通过改良现有施工方式，对玻璃幕墙和室外地面交接处进行优化处理，加入金属板材，阻隔幕墙玻璃与室外地面的直接接触，充分利用金属材料的延展性，确保玻璃幕墙底部与室外地面连接处的施工质量，多道密封阻隔措施，确保幕墙整体密封性能，保证玻璃幕墙的空气渗透性能和雨水渗透性能，保证幕墙底部防火性能不受影响。
附图说明
[0031] 图1是玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法示意图；
[0032] 图2是铝合金扣板示意图；
[0033] 图3是铝合金隐框横梁角码示意图；
[0034] 图4是铝合金隐框横梁示意图；
[0035] 图5是上(下)口铝合金玻璃副框示意图；
[0036] 图6是铝合金玻璃压块示意图；
[0037] 图7是铝合金玻璃托条示意图。
[0038] 图中1铝合金立柱、2铝合金扣板(2‑1扣板凹槽、2‑2扣板卡勾)、3铝合金隐框横梁角码(3‑1角码插销)、4、泡沫棒加硅酮耐候密封胶、51.5mm厚镀锌钢板、6钢角码、7预埋板和膨胀螺栓、8防火密封胶、9幕墙玻璃、10上口铝合金玻璃副框(10‑1“U”型口)、11硅酮结构胶、12铝合金玻璃压块(12‑1压块横担、12‑2固定卡条)、13铝合金玻璃托条(13‑1托条卡点、13‑2托条支点、13‑3托舌)、14铝合金隐框横梁(14‑1扣板凸起、14‑2卡勾凸起、14‑3卡槽、
14‑4角码凹槽、14‑5卡口、14‑6压块槽口)、15EPDM胶条、16下口铝合金玻璃副框(10‑1“U”型口、16‑1连接板)、17铝板封边、18防火岩棉、19室外地坪。
具体实施方式
[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，包括铝合金立柱1、铝合金扣板2、铝合金隐框横梁角码3、泡沫棒加硅酮耐候密封胶4、1.5mm厚镀锌钢板5、钢角码6、预埋板和膨胀螺栓7、防火密封胶8、幕墙玻璃9、上口铝合金玻璃副框10、硅酮结构胶11、铝合金玻璃压块12、铝合金玻璃托条13、铝合金隐框横梁14、EPDM胶条15、下口铝合金玻璃副框16、铝板封边17、防火岩棉18、室外地坪19，其中铝合金扣板2包括扣板凹槽2‑1、扣板卡勾2‑2，其中铝合金隐框横梁角码3包括角码插销3‑1，其中上口铝合金玻璃副框10包括“U”型口10‑1，其中铝合金玻璃压块12包括压块横担12‑1、固定卡条12‑2，其中铝合金玻璃托条13包括托条卡点13‑1、托条支点13‑2、托舌13‑3，其中铝合金隐框横梁14包括扣板凸起14‑1、卡勾凸起14‑2、卡槽14‑3、角码凹槽14‑4、卡口14‑5、压块槽口14‑6，其中下口铝合金玻璃副框16包括连接板16‑1。
[0041] 本发明的一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，对玻璃幕墙和室外地面交界处的施工方法具体如下：
[0042] 步骤一：放线定位，根据确定好的位置，施工7预埋板和膨胀螺栓7；
[0043] 步骤二：通过角码6，采用螺栓连接和焊接的方式，安装并固定铝合金立柱1；
[0044] 步骤三：通过铝合金隐框横梁角码3，将铝合金隐框横梁14安装固定在铝合金立柱1上；
[0045] 步骤四：在铝合金隐框横梁14上部安装铝合金扣板2；
[0046] 步骤五：在铝合金隐框横梁14下部施工18防火岩棉18；
[0047] 步骤六：在铝合金隐框横梁14连接部位的卡槽14‑3内安装EPDM胶条15，施工上下口铝合金玻璃副框10、16；
[0048] 步骤七：通过螺栓连接的方式，将铝合金玻璃压块12和铝合金隐框横梁14连接在一起，安装铝合金玻璃托条13；
[0049] 步骤八：安装幕墙玻璃9，将幕墙玻璃9放置在铝合金玻璃托条13上；
[0050] 步骤九：安装铝板封边17，封边与下口铝合金玻璃副框通过螺栓连接的方式固定；
[0051] 步骤十：在接缝和缝隙处施工泡沫棒加硅酮耐候密封胶4、防火密封胶8、硅酮结构胶11。
[0052] 定位放线，根据墙面上预埋件的位置放线，在立柱正下方施工预埋板和膨胀螺栓7。
[0053] 铝合金立柱1通过水平和垂直两个方向进行固定，水平方向通过预埋在外墙上面的预埋件采用螺栓连接的按时固定，垂直方向通过地面上的预埋板和膨胀螺栓7借助钢角码6焊接固定。
[0054] 铝合金隐框横梁14通过铝合金隐框横梁角码3连接固定；铝合金隐框横梁角码3下部的角码插销3‑1与角码凹槽14‑4连接固定。
[0055] 铝合金隐框横梁14上部带有扣板凸起14‑1和卡勾凸起14‑2，扣板凹槽2‑1和扣板卡勾2‑2紧紧固定在一起，扣板凸起14‑1和卡勾凸起14‑2紧紧固定在一起，将铝合金隐框横梁14上部封闭。
[0056] 在铝合金隐框横梁14下部安装防火岩棉18，使用1.5mm厚镀锌钢板5包裹防火岩棉18，1.5mm厚镀锌钢板末端带有45°折边，在折边内涂抹防火密封胶进行封堵。
[0057] 铝合金隐框横梁14连接部位有卡槽14‑3，在卡槽内安装EPDM胶条15，紧贴铝合金隐框横梁14的上下部分分别安装上口铝合金玻璃副框10和下口铝合金玻璃副框16。
[0058] 铝合金玻璃压块12两端的压块横担12‑1伸入上/下口铝合金玻璃副框的“U”型口10‑1中，铝合金玻璃压块的固定卡条12‑2和铝合金隐框横梁的压块槽口14‑6紧密契合。
[0059] 玻璃幕墙9安放在铝合金玻璃托条的托舌13‑3上，托条13上放置有减震垫片，起到缓冲和保护幕墙玻璃的作用，铝板封边17安装在幕墙玻璃9的下方，与下口铝合金玻璃副框16通过螺栓连接的方式固定，在室内结构与铝合金隐框横梁14之间、幕墙玻璃9与铝板封边
17之间、铝板封边17与室外地面之间，施工泡沫棒加硅酮耐候密封胶4，在幕墙玻璃9与上口铝合金玻璃副框10之间施工硅酮结构胶11，在铝板封边17与防火岩棉1.5mm镀锌钢板5之间、防火岩棉镀锌钢板5的折边处施工防火密封胶8。
[0060] 综上所述，该玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，通过改良现有施工方式，对玻璃幕墙和室外地面交接处进行优化处理，加入金属板材，阻隔幕墙玻璃与室外地面的直接接触，充分利用金属材料的延展性，确保玻璃幕墙底部与室外地面连接处的施工质量，多道密封阻隔措施，确保幕墙整体密封性能，保证玻璃幕墙的空气渗透性能和雨水渗透性能，保证幕墙底部防火性能不受影响。
[0061] 本发明使用一种玻璃幕墙和室外地面交接处的施工方法，确保玻璃幕墙底部与室外地面连接处的施工质量，保证玻璃幕墙的空气渗透性能和雨水渗透性能，保证幕墙底部防火施工质量。该方法所描述的幕墙类型为玻璃幕墙，其他类型幕墙原理与之类似，所述室外地面材料不限，可以是混凝土地坪、瓷砖、大理石、花岗岩等不同材料。所述玻璃幕墙安装在铝合金立柱上，所述铝合金立柱侧面通过角码与预埋在混凝土主体结构上的预埋件相连，底部通过角码与预埋在地面上的预埋件相连，通过在水平方向和竖直方向进行固定，确保铝合金立柱的稳定性；所述玻璃幕墙底部安装有铝板封边，防止玻璃幕墙与室外地面直接接触，避免不同材料膨胀系数不一致和磕碰导致幕墙玻璃爆裂的问题；所述玻璃幕墙下部安装有防火岩棉，所述防火岩棉使用1.5mm厚镀锌钢板包裹，所述1.5mm厚镀锌钢板收边处涂有防火密封胶；所述玻璃幕墙下部通过托条支撑底部重量，所述铝板封边与室外地面交接处设有泡沫棒加硅酮耐候密封胶，处理幕墙与室外地坪之间的缝隙，将室外与幕墙外圈阻隔开来
[0062] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0063] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
