一种多色COB光源封装装置

摘要

本发明涉及COB光源封装技术领域，特别涉及一种多色COB光源封装装置，包括支撑台，所述支撑台为环形结构，支撑台的下侧面通过支撑环安装有底座，所述支撑台的上侧面设置有转动台，转动台的上方平行布置有上部对位盘，上部对位盘锁定在外部的自由端，上部对位盘的中部下侧面通过伸缩轴安装有围坝支板，围坝支板上设置有围坝处理部件；伸缩轴的轴心线与转动电机的输出轴的轴心线相对应；本发明采用基板旋转的方式对其进行围坝操作处理，使得基板进行围坝操作时不会产生歪斜的状态，本发明能够对不同结构的基板进行锁定并对中，使得基板的中部始终与其转动轴心相对应，增加基板进行围坝处理的精度。

权利要求

1.一种多色COB光源封装装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)为环形结构，支撑台(1)的下侧面通过支撑环(11)安装有底座(12)，其特征在于：所述支撑台(1)的上侧面设置有转动台(2)，转动台(2)的中部下侧面与转动电机(21)的输出轴相连接，转动电机(21)通过立柱(22)安装在底座(12)上，转动台(2)上设置有夹持部(3)，转动台(2)的上方平行布置有上部对位盘(4)，上部对位盘(4)的中部下侧面通过伸缩轴(5)安装有围坝支板(6)，围坝支板(6)上设置有围坝处理部件(7)；

所述夹持部(3)包括对称设置在转动台(2)上的限位滑槽(31)，每个限位滑槽(31)内均通过滑动配合的方式连接有卡压杆(32)，卡压杆(32)相互远离的侧面通过挤压弹簧(33)安装在限位滑槽(31)远离转动台(2)中部的侧壁，卡压杆(32)的上下两端均穿过限位滑槽(31)，且卡压杆(32)的下端位于支撑环(11)内，卡压杆(32)的下端设置有锥台(34)，锥台(34)的下侧面通过夹持扩张气缸(35)安装在底座(12)的上侧面，锥台(34)与立柱(22)同轴心布置，且锥台(34)与立柱(22)滑动配合；

所述围坝处理部件(7)包括设置在围坝支板(6)长度方向上的位置调节滑槽(71)，位置调节滑槽(71)内通过滑动配合的方式安装有工字型滑块(72)，工字型滑块(72)的中部通过螺纹配合的方式与转动丝杠(73)相连接，转动丝杠(73)的右端穿过围坝支板(6)并与丝杠电机(74)的输出轴相连接，丝杠电机(74)通过电机座安装在围坝支板(6)的右侧面，工字型滑块(72)的底部安装有围坝点胶机，围坝点胶机对基板进行围坝操作；

所述伸缩轴(5)的上端与上部对位盘(4)之间为转动连接，且伸缩轴(5)与上部对位盘(4)之间设置有扭簧，伸缩轴(5)的底部与围坝支板(6)之间为固定连接，围坝支板(6)的上侧面且位于位置调节滑槽(71)与伸缩轴(5)之间的位置设置有导杆(61)，上部对位盘(4)的下侧面且位于导杆(61)的前后两侧均设置有导杆(61)进行限位的弧形挡板(62)，上部对位盘(4)内设置有高度调节气缸(63)，高度调节气缸(63)位于导杆(61)与伸缩轴(5)之间，高度调节气缸(63)的底部设置有弧形配合滑块(64)，围坝支板(6)上设置有与弧形配合滑块(64)相配合的弧形滑槽，弧形滑槽的轴心与伸缩轴(5)的轴心相对应；

所述围坝支板(6)的下侧面安装有固定杆(65)，固定杆(65)的底部安装有矫形组件(8)，矫形组件(8)对基板上围坝结构的形状进行矫形。

2.根据权利要求1所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述卡压杆(32)的上端相对侧面均设置有梯形凸起(36)，梯形凸起(36)的相对侧下端为倾斜面。

3.根据权利要求1所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述卡压杆(32)的下端向立柱(22)的轴心方向倾斜布置，且卡压杆(32)的底部设置有弧形斜槽，卡压杆(32)的弧形斜槽与锥台(34)的斜面相配合。

4.根据权利要求1所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述围坝支板(6)的上侧面且位于位置调节滑槽(71)的前后两侧均设置有刻度标识，刻度标识沿围坝支板(6)的长度方向均匀布置，工字型滑块(72)的上端设置有指针。

5.根据权利要求1‑4任意一项所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述矫形组件(8)包括随动伸缩杆(81)和联动伸缩杆(82)，随动伸缩杆(81)和联动伸缩杆(82)的固定端均安装在固定杆(65)的下侧面，随动伸缩杆(81)的伸缩端上侧面连接在工字型滑块(72)的底部，随动伸缩杆(81)的伸缩端与联动伸缩杆(82)的伸缩端之间通过连接伸缩杆(83)相连接，联动伸缩杆(82)的底部安装有矫形柱(84)，矫形柱(84)的下方设置有矫形板(85)，矫形柱(84)的轴心线到伸缩轴(5)轴心线的距离等于围坝点胶机的中心线到伸缩轴(5)轴心线的距离。

6.根据权利要求5所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述矫形板(85)为弧形结构，矫形板(85)靠近围坝点胶机的一端外侧面设置有三角形档体(851)，矫形板(85)的外侧设置有盛料盒(86)，盛料盒(86)的中部通过转轴连接有吊杆(87)，吊杆(87)的上端安装在矫形柱(84)的底部，吊杆(87)与盛料盒(86)上的转轴之间设置有扭簧，矫形板(85)在盛料盒(86)上的扭簧的作用下使得其在无外力的作用下前端向上倾斜布置。

7.根据权利要求6所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述盛料盒(86)的底部且远离三角形档体(851)的一侧设置有接触杆(88)，接触杆(88)的底部为伸缩调节结构。

8.根据权利要求5所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述导杆(61)在伸缩轴(5)上的扭簧作用下贴在上部对位盘(4)上后侧的弧形挡板(62)上，上部对位盘(4)的下侧面且与上部对位盘(4)前侧的弧形挡板(62)相对应的位置处设置有插孔(41)，插孔(41)的下端设置有倒角。

9.根据权利要求8所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述导杆(61)的轴心线与插孔(41)轴心线之间的角度大于随动伸缩杆(81)与联动伸缩杆(82)之间的角度。

10.根据权利要求1所述一种多色COB光源封装装置，其特征在于，所述上部对位盘(4)的后端下侧面设置有推送支板(42)，推送支板(42)的前侧面设置有推送气缸(43)。

说明书

一种多色COB光源封装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及COB光源封装技术领域，特别涉及一种多色COB光源封装装置。

背景技术

[0002] 多色COB光源是指板上芯片封装后形成的光源，多色COB光源为高功率集成面光源，可以根据产品外形结构设计光源的出光面积和外形尺寸。

[0003] COB光源进行封装的步骤依次为固晶、焊线、围坝、匀胶、点粉、外观检测、老化、QC检验等，其中COB光源的围坝操作是在基板的中部位置采用围坝胶设置的一个环形结构，围
坝主要为了方便后续点荧光粉工序和发光面积的需要；由于基板发光位置都在其中部，从
而围坝结构的中心与基板的中心位置相对应；现有针对COB光源的基板进行围坝操作时，首
先将基板进行锁定，然后通过转动的围坝点胶机在基板的中部进行围坝操作。

[0004] 但现有对基板进行点胶操作时还存在如下问题：首先围坝点胶机进行转动时，围坝胶在转动的离心作用下产生向外甩出的现象，从而造成基板的围坝效果差；基板进行锁
定后，无法对基板与围坝点胶机的转动点进行中心位置矫正，从而导致基板围坝结构整体
偏斜；且针对不同结构的基板锁定不牢固，此外围坝结构无法进行矫形，导致围坝结构美观
性差与后期点荧光粉的效果差。

发明内容

[0005] 本发明解决所提技术问题所采用的技术方案是：本发明提供了一种多色COB光源封装装置，包括支撑台，所述支撑台为环形结构，支撑台的下侧面通过支撑环安装有底座，
所述支撑台的上侧面设置有转动台，转动台的中部下侧面与转动电机的输出轴相连接，转
动电机通过立柱安装在底座上，转动台上设置有夹持部，转动台的上方平行布置有上部对
位盘，上部对位盘锁定在外部的自由端，上部对位盘的中部下侧面通过伸缩轴安装有围坝
支板，围坝支板上设置有围坝处理部件；伸缩轴的轴心线与转动电机的输出轴的轴心线相
对应。

[0006] 所述夹持部包括对称设置在转动台上的限位滑槽，每个限位滑槽内均通过滑动配合的方式连接有卡压杆，卡压杆相互远离的侧面通过挤压弹簧安装在限位滑槽远离转动台
中部的侧壁，卡压杆的上下两端均穿过限位滑槽，且卡压杆的下端位于支撑环内，卡压杆的
下端设置有锥台，锥台的下侧面通过夹持扩张气缸安装在底座的上侧面，锥台与立柱同轴
心布置，且锥台与立柱滑动配合。

[0007] 所述围坝处理部件包括设置在围坝支板长度方向上的位置调节滑槽，位置调节滑槽内通过滑动配合的方式安装有工字型滑块，工字型滑块的中部通过螺纹配合的方式与转
动丝杠相连接，转动丝杠的右端穿过围坝支板并与丝杠电机的输出轴相连接，丝杠电机通
过电机座安装在围坝支板的右侧面，工字型滑块的底部安装有围坝点胶机，围坝点胶机对
基板进行围坝操作。

[0008] 所述伸缩轴的上端与上部对位盘之间为转动连接，且伸缩轴与上部对位盘之间设置有扭簧，伸缩轴的底部与围坝支板之间为固定连接，围坝支板的上侧面且位于位置调节
滑槽与伸缩轴之间的位置设置有导杆，上部对位盘的下侧面且位于导杆的前后两侧均设置
有导杆进行限位的弧形挡板，上部对位盘内设置有高度调节气缸，高度调节气缸位于导杆
与伸缩轴之间，高度调节气缸的底部设置有弧形配合滑块，围坝支板上设置有与弧形配合
滑块相配合的弧形滑槽，弧形滑槽的轴心与伸缩轴的轴心相对应。

[0009] 所述围坝支板的下侧面安装有固定杆，固定杆的底部安装有矫形组件，矫形组件对基板上围坝结构的形状进行矫形。

[0010] 进一步的，所述卡压杆的上端相对侧面均设置有梯形凸起，梯形凸起的相对侧下端为倾斜面。

[0011] 进一步的，所述卡压杆的下端向立柱的轴心方向倾斜布置，且卡压杆的底部设置有弧形斜槽，卡压杆的弧形斜槽与锥台的斜面相配合。

[0012] 进一步的，所述围坝支板的上侧面且位于位置调节滑槽的前后两侧均设置有刻度标识，刻度标识沿围坝支板的长度方向均匀布置，工字型滑块的上端设置有指针。

[0013] 进一步的，所述矫形组件包括随动伸缩杆和联动伸缩杆，随动伸缩杆和联动伸缩杆的固定端均安装在固定杆的下侧面，随动伸缩杆的伸缩端上侧面连接在工字型滑块的底
部，随动伸缩杆的伸缩端与联动伸缩杆的伸缩端之间通过连接伸缩杆相连接，联动伸缩杆
的底部安装有矫形柱，矫形柱的下方设置有矫形板，矫形柱的轴心线到伸缩轴轴心线的距
离等于围坝点胶机的中心线到伸缩轴轴心线的距离。

[0014] 进一步的，所述矫形板为弧形结构，矫形板靠近围坝点胶机的一端外侧面设置有三角形档体，矫形板的外侧设置有盛料盒，盛料盒的中部通过转轴连接有吊杆，吊杆的上端
安装在矫形柱的底部，吊杆与盛料盒上的转轴之间设置有扭簧，矫形板在盛料盒上的扭簧
的作用下使得其在无外力的作用下前端向上倾斜布置。

[0015] 进一步的，所述盛料盒的底部且远离三角形档体的一侧设置有接触杆，接触杆的底部为伸缩调节结构。

[0016] 进一步的，所述导杆在伸缩轴上的扭簧作用下贴在上部对位盘上后侧的弧形挡板上，上部对位盘的下侧面且与上部对位盘前侧的弧形挡板相对应的位置处设置有插孔，插
孔的下端设置有倒角。

[0017] 进一步的，所述导杆的轴心线与插孔轴心线之间的角度大于随动伸缩杆与联动伸缩杆之间的角度，这种设置使得导杆收进插孔内时，矫形板能够对围坝结构进行完全矫形
处理。

[0018] 进一步的，所述上部对位盘的后端下侧面设置有推送支板，推送支板的前侧面设置有推送气缸。

[0019] 本发明的有益效果在于：一、本发明设计的一种多色COB光源封装装置采用基板旋转的方式对其进行围坝操作处理，使得基板进行围坝操作时不会产生歪斜的状态，本发明
能够对不同结构的基板进行锁定并对中，使得基板的中部始终与其转动轴心相对应，增加
基板进行围坝处理的精度，本发明能够对围坝点胶机的位置进行精确调节，并在围坝处理
时对围坝结构进行矫形，且矫形组件能够在围坝点胶机进行位置调节时进行同步调节，使
得基板围坝结构矫形效果好。

[0020] 二、本发明夹持部能够对不同型号的基板进行稳定的夹持，防止基板与转动台之间发生相对滑动造成其围坝效果差，且卡压杆上的梯形凸起能够对不同厚度的基板进行限
位，使得基板能够紧贴在转动台的上侧面，防止基板悬空造成其与围坝点胶机的间距发生
偏差。

[0021] 三、本发明围坝处理部件能够精确调节围坝点胶机的位置，使得本发明能够提高基板的围坝精度，且适用于不同围坝位置的基板。

[0022] 四、本发明围坝支板采用的是先转动后向上移动的方式，围坝支板转动的角度大于矫形板与围坝点胶机之间的角度，从而矫形板能够对围坝结构进行完全矫形。

[0023] 五、本发明矫形板上带有三角形档体的一端对围坝结构多余的部分进行刮除，刮除后多余的部分会堆积在三角形档体上，遇到围坝结构缺失的情况时三角形档体上多余的
胶料会进行自动填充，且当基板围坝完成后且围坝支板向上移动时，接触杆会与基板分离，
并使得矫形板的前端上翘，防止盛料盒内的胶料掉落。

[0024] 六、本发明接触杆的伸缩调节能够适当调节矫形板进行矫形时的倾角，增加围坝结构的矫形效果。

附图说明

[0025] 下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0026] 图1是本发明的正视结构示意图。

[0027] 图2是本发明的结构示意图。

[0028] 图3是本发明支撑台、转动台与夹持部之间的局部剖除后的结构示意图。

[0029] 图4是本发明支撑台、转动台与夹持部之间的剖视图。

[0030] 图5是本发明去除支撑台、转动台与夹持部之后的第一结构示意图。

[0031] 图6是本发明去除支撑台、转动台与夹持部之后的第二结构示意图。

[0032] 图7是本发明去除支撑台、转动台与夹持部之后的第三结构示意图。

[0033] 图8是本发明上部对位盘、伸缩轴、导杆、弧形挡板与高度调节气缸之间的结构示意图（从下往上看）。

[0034] 图9是本发明上部对位盘、伸缩轴、导杆与弧形挡板之间的结构示意图（从下往上看）。

[0035] 图10是基板进行围坝处理后的结构示意图。

[0036] 图中：1、支撑台；11、支撑环；12、底座；2、转动台；21、转动电机；22、立柱；3、夹持部；31、限位滑槽；32、卡压杆；33、挤压弹簧；34、锥台；35、夹持扩张气缸；36、梯形凸起；4、上
部对位盘；41、插孔；42、推送支板；43、推送气缸；5、伸缩轴；6、围坝支板；61、导杆；62、弧形
挡板；63、高度调节气缸；64、弧形配合滑块；65、固定杆；7、围坝处理部件；71、位置调节滑
槽；72、工字型滑块；73、转动丝杠；74、丝杠电机；8、矫形组件；81、随动伸缩杆；82、联动伸缩
杆；83、连接伸缩杆；84、矫形柱；85、矫形板；851、三角形档体；86、盛料盒；87、吊杆；88、接触
杆。

具体实施方式

[0037] 下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文
献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均
为可以通过市购获得的常规产品。

[0038] 参阅图1、图2和图4，一种多色COB光源封装装置，包括支撑台1，支撑台1为环形结构，支撑台1的下侧面通过支撑环11安装有底座12，支撑台1的上侧面设置有转动台2，转动
台2的中部下侧面与转动电机21的输出轴相连接，转动电机21通过立柱22安装在底座12上，
转动台2上设置有夹持部3，转动台2的上方平行布置有上部对位盘4，上部对位盘4锁定在外
部的自由端，在具体实施中，上部对位盘4可以外接锁定杆与底座12相连接（图中未示出），
使得支撑台1与上部对位盘4的位置得到精确定位，上部对位盘4的中部下侧面通过伸缩轴5
安装有围坝支板6，围坝支板6上设置有围坝处理部件7；伸缩轴5的轴心线与转动电机21的
输出轴的轴心线相对应，这种设置使得围坝处理部件7的位置能够以伸缩轴5为基准进行计
算，且围坝处理部件7到伸缩轴5的距离为围坝结构的半径，从而基板的围坝处理位置发生
变化时，通过围坝处理部件7的位置调节使得本发明对不同围坝半径的支板进行操作处理。

[0039] 首先将需要围坝处理的基板放置在转动台2上，夹持部3能够对基板进行锁定，根据基板围坝的结构对围坝处理部件7的位置进行调节，然后控制转动电机21带动转动台2上
的基板进行转动，此时配合围坝处理部件7在基板上进行围坝胶的处理，当基板转动一周后
围坝处理部件7停止点胶，此时基板的围坝操作完成。

[0040] 参阅图2‑图4，夹持部3包括对称设置在转动台2上的限位滑槽31，每个限位滑槽31内均通过滑动配合的方式连接有卡压杆32，卡压杆32相互远离的侧面通过挤压弹簧33安装
在限位滑槽31远离转动台2中部的侧壁，卡压杆32在挤压弹簧33的作用下使得其具有向转
动台2中部移动的势能，卡压杆32的上下两端均穿过限位滑槽31，卡压杆32的上端相对侧面
均设置有梯形凸起36，梯形凸起36的相对侧下端为倾斜面，卡压杆32的下端位于支撑环11
内，卡压杆32的下端设置有锥台34，卡压杆32的下端向立柱22的轴心方向倾斜布置，且卡压
杆32的底部设置有弧形斜槽，卡压杆32的弧形斜槽与锥台34的斜面相配合，这种设置能够
增加卡压杆32底部的弧形斜槽与锥台34的接触面积，便于锥台34向上移动时带动卡压杆32
稳定的进行扩张运动，锥台34的下侧面通过夹持扩张气缸35安装在底座12的上侧面，锥台
34与立柱22同轴心布置，且锥台34与立柱22滑动配合。

[0041] 夹持部3能够对不同型号的基板进行稳定的夹持，防止基板与转动台2之间发生相对滑动造成其围坝效果差，具体的，首先夹持扩张气缸35进行伸长运动使带动卡压杆32向
外侧扩张，从而便于基板的放入，通过夹持扩张气缸35回复到初始位置使得卡压杆32将基
板进行锁定，卡压杆32组成的结构不仅能够对圆形的基板进行锁定，其还能够对方形的基
板进行锁定，且卡压杆32能够对基板进行自动对中，使得基板的中心位置与转动电机21的
输出轴的轴心线相对应，梯形凸起36能够对不同厚度的基板进行限位，使得基板能够紧贴
在转动台2的上侧面，防止基板悬空造成其与围坝点胶机的间距发生偏差，造成基板的围坝
效果差。

[0042] 参阅图5‑图7，围坝处理部件7包括设置在围坝支板6长度方向上的位置调节滑槽71，位置调节滑槽71内通过滑动配合的方式安装有工字型滑块72，工字型滑块72的中部通
过螺纹配合的方式与转动丝杠73相连接，转动丝杠73的右端穿过围坝支板6并与丝杠电机
74的输出轴相连接，丝杠电机74通过电机座安装在围坝支板6的右侧面，围坝支板6的上侧
面且位于位置调节滑槽71的前后两侧均设置有刻度标识，刻度标识沿围坝支板6的长度方
向均匀布置，工字型滑块72的上端设置有指针，工字型滑块72的底部安装有围坝点胶机，围
坝点胶机对基板进行围坝操作，需要说明的是，围坝点胶机属于现有技术，围坝点胶机能够
定量匀速出胶，并能够自动开启和关闭；围坝处理部件7能够精确调节围坝点胶机的位置，
使得本发明能够提高基板的围坝精度，具体的，通过丝杠电机74转动带动转动丝杠73上的
工字型滑块72进行左右位置调节，工字型滑块72上的指针能够指向刻度标识，从而能够直
观的看出围坝点胶机所处的位置。

[0043] 参阅图5‑图8，伸缩轴5的上端与上部对位盘4之间为转动连接，且伸缩轴5与上部对位盘4之间设置有扭簧，伸缩轴5的底部与围坝支板6之间为固定连接，围坝支板6的上侧
面且位于位置调节滑槽71与伸缩轴5之间的位置设置有导杆61，上部对位盘4的下侧面且位
于导杆61的前后两侧均设置有导杆61进行限位的弧形挡板62，上部对位盘4内设置有高度
调节气缸63，高度调节气缸63位于导杆61与伸缩轴5之间，高度调节气缸63的底部设置有弧
形配合滑块64，围坝支板6上设置有与弧形配合滑块64相配合的弧形滑槽，弧形滑槽的轴心
与伸缩轴5的轴心相对应。导杆61在伸缩轴5上的扭簧作用下贴在上部对位盘4上后侧的弧
形挡板62上，上部对位盘4的下侧面且与上部对位盘4前侧的弧形挡板62相对应的位置处设
置有插孔41，插孔41的下端设置有倒角；上部对位盘4的后端下侧面设置有推送支板42，推
送支板42的前侧面设置有推送气缸43。

[0044] 当基板围坝操作完成后，需要将围坝点胶机向上移动一定的距离，便于基板的取出，且本发明围坝支板6采用的是先转动后向上移动的方式，具体的，首先控制推送气缸43
进行伸长运动，使得围坝支板6整体向前转动，导杆61在前侧的弧形挡板62阻挡下停止后导
杆61与插孔41位置相对应，然后通过高度调节气缸63的收缩运动使得导杆61穿插在插孔41
内，使得围坝支板6位置升高，便于围坝完成的基板取出，推送气缸43回复到初始位置；当再
一次对基板进行围坝处理时，控制高度调节气缸63进行伸长运动，当导杆61移出插孔41后，
围坝支板6在伸缩轴5上扭簧的作用下能够向后转动，使得导杆61靠在后侧的弧形挡板62
上。

[0045] 参阅图7，围坝支板6的下侧面安装有固定杆65，固定杆65的底部安装有矫形组件8，矫形组件8对基板上围坝结构的形状进行矫形。

[0046] 参阅图5‑图6，矫形组件8包括随动伸缩杆81和联动伸缩杆82，随动伸缩杆81和联动伸缩杆82的固定端均安装在固定杆65的下侧面，随动伸缩杆81的伸缩端上侧面连接在工
字型滑块72的底部，随动伸缩杆81的伸缩端与联动伸缩杆82的伸缩端之间通过连接伸缩杆
83相连接，联动伸缩杆82的底部安装有矫形柱84，矫形柱84的下方设置有矫形板85，矫形柱
84的轴心线到伸缩轴5轴心线的距离等于围坝点胶机的中心线到伸缩轴5轴心线的距离，矫
形组件8在工字型滑块72移动时进行同步移动，从而增加矫形组件8对围坝结构的矫形效
果，本发明围坝支板6采用先转动后向上移动的方式能够便于矫形板85对围坝结构进行全
面的矫形处理，防止围坝结构出现未完全矫形的情况。

[0047] 参阅图6，矫形板85为弧形结构，矫形板85靠近围坝点胶机的一端外侧面设置有三角形档体851，矫形板85的外侧设置有盛料盒86，盛料盒86的中部通过转轴连接有吊杆87，
吊杆87的上端安装在矫形柱84的底部，吊杆87与盛料盒86上的转轴之间设置有扭簧，矫形
板85在盛料盒86上的扭簧的作用下使得其在无外力的作用下前端向上倾斜布置，盛料盒86
的底部且远离三角形档体851的一侧设置有接触杆88，接触杆88的底部为伸缩调节结构，接
触杆88位于围坝结构的外侧，从而防止接触杆88对围坝结构造成影响。

[0048] 矫形板85能够贴在围坝结构的上侧，并随着转动台2的转动对围坝结构进行均匀矫形，具体的，当基板进行围坝处理时，通过工字型滑块72的位置调节，使得矫形柱84位于
合适的位置，围坝支板6进行高度调节时接触杆88会首先接触基板，矫形板85在盛料盒86上
的转轴作用下前端向下转动，以便矫形板85上带有三角形档体851的一端对围坝结构多余
的部分进行刮除，刮除后多余的部分会堆积在三角形档体851上，遇到围坝结构缺失的情况
时三角形档体851上多余的胶料会进行自动填充，本发明通过对围坝结构的矫形能够增加
基板的围坝效果，使得基板的围坝结构美观并增加后续点荧光胶的效果，当基板围坝完成
后且围坝支板6向上移动时，接触杆88会与基板分离，并使得矫形板85的前端上翘，防止盛
料盒86内的胶料掉落，需要说明的是，接触杆88的伸缩调节能够适当调节矫形板85进行矫
形时的倾角，增加围坝结构的矫形效果。

[0049] 参阅图5、图8和图9，导杆61的轴心线与插孔41轴心线之间的角度大于随动伸缩杆81与联动伸缩杆82之间的角度，这种设置使得导杆61收进插孔41内时，矫形板85能够对围
坝结构进行完全矫形处理，当围坝支板6先转动后上移动的方式的进行转动时，围坝支板6
转动的角度大于矫形板85与围坝点胶机之间的角度，从而矫形板85能够对围坝结构进行完
全矫形。

[0050] 如图10所示，本发明对基板进行围坝操作的工作时：第一步，首先夹持扩张气缸35进行伸长运动使带动卡压杆32向外侧扩张，从而便于基板的放入，通过夹持扩张气缸35回
复到初始位置使得卡压杆32将基板进行锁定，卡压杆32能够对基板进行自动对中，使得基
板的中心位置与转动电机21的输出轴的轴心线相对应，梯形凸起36能够对不同厚度的基板
进行限位，使得基板能够紧贴在转动台2的上侧面。

[0051] 第二步，根据基板围坝操作的位置控制丝杠电机74进行转动，丝杠电机74转动带动转动丝杠73上的工字型滑块72进行左右位置调节，工字型滑块72上的指针能够指向刻度
标识，从而能够直观的看出围坝点胶机与矫形板85所处的位置；通过高度调节气缸63调节
围坝支板6的高度，围坝支板6进行高度调节时接触杆88会首先接触基板，矫形板85在盛料
盒86上的转轴作用下前端向下转动，从而围坝点胶机与矫形板85均位于合适的位置。

[0052] 第三步，通过转动电机21带动转动台2进行转动，围坝点胶机在基板上进行围坝胶的处理，矫形板85对围坝结构进行矫形处理，基板转动一周后围坝处理部件7停止点胶，此
时基板的围坝操作完成。

[0053] 第四步，当基板围坝操作完成后，控制推送气缸43进行伸长运动，使得围坝支板6整体向前转动，此时矫形板85能够对围坝结构进行完全矫形，之后导杆61在前侧的弧形挡
板62阻挡下停止，使得导杆61与插孔41位置相对应，然后通过高度调节气缸63的收缩运动
使得导杆61穿插在插孔41内，使得围坝支板6位置升高，便于围坝完成的基板取出，且接触
杆88会与基板分离，并使得矫形板85的前端上翘，防止盛料盒86内的胶料掉落。

[0054] 当再一次对基板进行围坝处理时，控制高度调节气缸63进行伸长运动，当导杆61移出插孔41后，围坝支板6在伸缩轴5上扭簧的作用下能够向后转动，使得导杆61靠在后侧
的弧形挡板62上。

[0055] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者
特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述
不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在
任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的
技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行
结合和组合。

[0056] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。