一种双极镊打磨设备

摘要

本发明公开一种双极镊打磨设备，属于双极镊打磨技术领域，其包括接收斗，所述接收斗的底部固定有支撑柱，所述接收斗内固定安装有两个竖板，两个所述竖板的顶部之间固定有顶板，所述顶板的底部设有双极镊夹持组件，两个竖板相对立的一侧滑动安装有升降块，两个所述升降块相对立的一侧滑动安装有水平设置的安装板，所述安装板上转动安装有圆环，所述安装板上设有带动所述圆环转动的转动组件，所述圆环的一侧内壁固定安装有水平设置的电动伸缩杆；本发明对双极镊的顶部进行夹持固定，使得加工的过程中双极镊位置稳定，方便打磨加工的进行，实现对镊体的全方位的打磨，打磨效率高，打磨效果好，提升生产品质，方便打磨碎屑的收集。

权利要求

1.一种双极镊打磨设备，包括接收斗(1)，其特征在于，所述接收斗(1)的底部固定有支撑柱(2)，所述接收斗(1)内固定安装有两个竖板(3)，两个所述竖板(3)的顶部之间固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部设有双极镊夹持组件，两个竖板(3)相对立的一侧滑动安装有升降块(11)，两个所述升降块(11)相对立的一侧滑动安装有水平设置的安装板(12)，所述安装板(12)上转动安装有圆环(13)，所述安装板(12)上设有带动所述圆环(13)转动的转动组件，所述圆环(13)的一侧内壁固定安装有水平设置的电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的活塞杆固定有打磨刷(18)；

所述双极镊夹持组件包括铰接于所述顶板(4)底部的两侧的夹持杆(5)，所述夹持杆(5)的底部铰接有夹持板(6)，所述顶板(4)的底部滑动安装有两个调节块(9)，所述调节块(9)与所述夹持杆(5)之间铰接有调节杆(10)；

所述升降块(11)上开设有空腔(24)，所述安装板(12)的一端延伸至所述空腔(24)内，所述空腔(24)内固定安装有气缸(25)，所述气缸(25)的活塞杆与所述安装板(12)固定连接；

所述升降块(11)靠近所述安装板(12)的一侧开设有水平设置的安装孔(26)，所述安装孔(26)与所述空腔(24)连通，所述安装板(12)与所述安装孔(26)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种双极镊打磨设备，其特征在于，所述顶板(4)的底部开设有两个驱动槽(7)，所述驱动槽(7)内固定安装有水平设置的导杆，所述调节块(9)滑动套设于导杆上，所述驱动槽(7)的一侧内壁固定安装有水平设置的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的推杆与所述调节块(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双极镊打磨设备，其特征在于，所述转动组件包括固定安装于所述安装板(12)上的马达(14)，所述马达(14)的输出轴固定有齿轮一(15)，所述圆环(13)上固定套设有齿轮二(16)，所述齿轮一(15)与所述齿轮二(16)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种双极镊打磨设备，其特征在于，所述竖板(3)靠近所述升降块(11)的一侧开设有竖直设置的升降槽(23)，所述升降块(11)与所述升降槽(23)内壁滑动连接，升降槽的顶部内壁固定安装有减速电机(19)，升降槽(23)内转动安装有与所述升降块(11)螺纹连接的螺纹柱(20)，所述减速电机(19)的输出轴与螺纹柱(20 )固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双极镊打磨设备，其特征在于，所述接收斗(1)的底部固定安装有排出管(21)，所述排出管(21)的底部螺纹安装有密封盖(22)。

6.根据权利要求2所述的一种双极镊打磨设备，其特征在于，所述夹持板(6)远离所述夹持杆(5)的一侧设有垫板，所述垫板上开设有均匀分布的防滑纹。

说明书

一种双极镊打磨设备

技术领域

[0001] 本发明涉及双极镊打磨技术领域，尤其涉及一种双极镊打磨设备。

背景技术

[0002] 双极镊是耳鼻咽喉外科手术的新型仪器，双极镊由双瓣镊体和电极座组成，双瓣镊体的尾端分别与电极座相连，电极座上设有高频输入插头，双瓣镊体外表设有绝缘层，在双瓣镊体的任一瓣的内部沿镊体方向设有水通道，该水通道的前端出水口位于该瓣镊体端头导电工作尖端处，其后端入水口从该瓣镊体的壁上引出密封连接至输水导。双极电凝镊由于在镊体内嵌入有输水导管构成的水通道，且输水导管的出水口处贴近双极电凝镊的头部，故双极电凝镊在外科手术中进行电凝止血时，无菌生理盐水会通过输水导管缓缓地、源源不断地流至双极电凝镊的头部，由此可杜绝产生疤痕，通过双极电凝镊及导线的两个尖端向病灶组织组织提供高频电能，使双极镊子两端之间的血管脱水而凝固，达到止血的目的。由于它的作用范围只限于镊子两端之间，因此对相邻组织的损伤程度和影响范围很小，相当安全。

[0003] 现有的双极镊打磨时不能进行全方位打磨，打磨加工不全面，影响生产品质，为此我们提出一种双极镊打磨设备。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种双极镊打磨设备，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双极镊打磨设备，包括接收斗，所述接收斗的底部固定有支撑柱，所述接收斗内固定安装有两个竖板，两个所述竖板的顶部之间固定有顶板，所述顶板的底部设有双极镊夹持组件，两个竖板相对立的一侧滑动安装有升降块，两个所述升降块相对立的一侧滑动安装有水平设置的安装板，所述安装板上转动安装有圆环，所述安装板上设有带动所述圆环转动的转动组件，所述圆环的一侧内壁固定安装有水平设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定有打磨刷。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述双极镊夹持组件包括铰接于所述顶板底部的两侧的夹持杆，所述夹持杆的底部铰接有夹持板，所述顶板的底部滑动安装有两个调节块，所述调节块与所述夹持杆之间铰接有调节杆。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的底部开设有两个驱动槽，所述驱动槽内固定安装有水平设置的导杆，所述调节块滑动套设于导杆上，所述驱动槽的一侧内壁固定安装有水平设置的电动推杆，所述电动推杆的推杆与所述调节块固定连接。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动组件包括固定安装于所述安装板上的马达，所述马达的输出轴固定有齿轮一，所述圆环上固定套设有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二啮合。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述竖板靠近所述升降块的一侧开设有竖直设置的升降槽，所述升降块与所述升降槽内壁滑动连接，升降槽的顶部内壁固定安装有减速电机，升降槽内转动安装有与所述升降块螺纹连接的螺纹柱，所述减速电机的输出轴与螺纹柱固定连接。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述升降块上开设有空腔，所述安装板的一端延伸至所述空腔内，所述空腔内固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆与所述安装板固定连接。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述升降块靠近所述安装板的一侧开设有水平设置的安装孔，所述安装孔与所述空腔连通，所述安装板与所述安装孔的内壁滑动连接。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述接收斗的底部固定安装有排出管，所述排出管的底部螺纹安装有密封盖。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持板远离所述夹持杆的一侧设有垫板，所述垫板上开设有均匀分布的防滑纹。

[0014] 本发明的有益效果：

[0015] 通过启动电动推杆带动调节块水平移动，两个调节块相互靠近带动调节杆拉动夹持杆运动，带动两个夹持板相互靠近对双极镊的顶部进行夹持固定，使得加工的过程中双极镊位置稳定，方便打磨加工的进行。

[0016] 通过启动减速电机带动螺纹柱转动带动升降块升降调节，通过气缸带动安装板进行水平移动调节，使得镊体插进圆环内，然后启动电动伸缩杆带动打磨刷与镊体接触，通过启动马达带动齿轮一转动，带动齿轮二转动，带动圆环转动，实现打磨刷做圆周运动，对镊体进行转动打磨，配合升降块的高度调节，实现对镊体的全方位的打磨，打磨效率高，打磨效果好，提升生产品质。

[0017] 通过接收斗接收打磨过程产生的碎屑，方便对打磨碎屑进行收集，通过打开密度盖，即可把碎屑从排出管排出，方便打磨碎屑的收集。

[0018] 本发明对双极镊的顶部进行夹持固定，使得加工的过程中双极镊位置稳定，方便打磨加工的进行，实现对镊体的全方位的打磨，打磨效率高，打磨效果好，提升生产品质，方便打磨碎屑的收集。

附图说明

[0019] 图1为本发明的结构示意图；

[0020] 图2为本发明的夹持杆安装结构示意图；

[0021] 图3为本图2中A处放大结构示意图；

[0022] 图4为图1中B处放大结构示意图；

[0023] 图5为本发明的安装板和圆环剖视结构示意图；

[0024] 图6为本发明的竖板结构示意图；

[0025] 图7为本发明的升降块安装结构示意图。

[0026] 图中：1、接收斗；2、支撑柱；3、竖板；4、顶板；5、夹持杆；6、夹持板；7、驱动槽；8、电动推杆；9、调节块；10、调节杆；11、升降块；12、安装板；13、圆环；14、马达；15、齿轮一；16、齿轮二；17、电动伸缩杆；18、打磨刷；19、减速电机；20、螺纹柱；21、排出管；22、密封盖；23、螺纹柱；24、空腔；25、气缸；26、安装孔。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 参照图1‑7，一种双极镊打磨设备，包括接收斗1，接收斗1的底部固定有支撑柱2，接收斗1内固定安装有两个竖板3，两个竖板3的顶部之间固定有顶板4，顶板4的底部设有双极镊夹持组件，两个竖板3相对立的一侧滑动安装有升降块11，两个升降块11相对立的一侧滑动安装有水平设置的安装板12，安装板12上转动安装有圆环13，安装板12上设有带动圆环13转动的转动组件，圆环13的一侧内壁固定安装有水平设置的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的活塞杆固定有打磨刷18。

[0029] 双极镊夹持组件包括铰接于顶板4底部的两侧的夹持杆5，夹持杆5的底部铰接有夹持板6，顶板4的底部滑动安装有两个调节块9，顶板4的底部开设有两个驱动槽7，驱动槽7内固定安装有水平设置的导杆，调节块9滑动套设于导杆上，驱动槽7的一侧内壁固定安装有水平设置的电动推杆8，电动推杆8的推杆与调节块9固定连接，通过启动电动推杆8带动调节块9水平移动，调节块9与夹持杆5之间铰接有调节杆10，通过启动电动推杆8带动调节块9水平移动，两个调节块9相互靠近带动调节杆10拉动夹持杆5运动，带动两个夹持板6相互靠近对双极镊的顶部进行夹持固定，使得加工的过程中双极镊位置稳定。

[0030] 转动组件包括固定安装于安装板12上的马达14，马达14的输出轴固定有齿轮一15，圆环13上固定套设有齿轮二16，齿轮一15与齿轮二16啮合。通过启动马达14带动齿轮一
15转动，带动齿轮二16转动，带动圆环13转动。

[0031] 竖板3靠近升降块11的一侧开设有竖直设置的升降槽23，升降块11与升降槽23内壁滑动连接，升降槽的顶部内壁固定安装有减速电机19，升降槽23内转动安装有与升降块11螺纹连接的螺纹柱20，减速电机19的输出轴与螺纹柱23固定连接。通过启动减速电机19带动螺纹柱20转动带动升降块11升降调节.

[0032] 升降块11上开设有空腔24，安装板12的一端延伸至空腔24内，空腔24内固定安装有气缸25，气缸25的活塞杆与安装板12固定连接。通过气缸25带动安装板12进行水平移动调节，升降块11靠近安装板12的一侧开设有水平设置的安装孔26，安装孔26与空腔24连通，安装板12与安装孔26的内壁滑动连接，通过安装孔26的设置，实现安装板12滑动安装于升降块11的一侧。

[0033] 接收斗1的底部固定安装有排出管21，排出管21的底部螺纹安装有密封盖22，通过打开密度盖22，即可把落到接收斗1内的碎屑从排出管21排出，方便打磨碎屑的收集。

[0034] 夹持板6远离夹持杆5的一侧设有垫板，垫板为橡胶材质制成，材质软，垫板上开设有均匀分布的防滑纹，通过防滑纹的设置，增加摩擦力，使得夹持过程中不会滑落。

[0035] 工作原理：通过启动电动推杆8带动调节块9水平移动，两个调节块9相互靠近带动调节杆10拉动夹持杆5运动，带动两个夹持板6相互靠近对双极镊的顶部进行夹持固定，使得加工的过程中双极镊位置稳定，方便打磨加工的进行。通过启动减速电机19带动螺纹柱20转动带动升降块11升降调节，通过气缸25带动安装板12进行水平移动调节，使得镊体插进圆环13内，然后启动电动伸缩杆17带动打磨刷18与镊体接触，通过启动马达14带动齿轮一15转动，带动齿轮二16转动，带动圆环13转动，实现打磨刷18做圆周运动，对镊体进行转动打磨，配合升降块11的高度调节，实现对镊体的全方位的打磨，打磨效率高，打磨效果好，提升生产品质。通过接收斗1接收打磨过程产生的碎屑，方便对打磨碎屑进行收集，通过打开密度盖22，即可把碎屑从排出管21排出，方便打磨碎屑的收集。

[0036] 最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0037] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0038] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。