一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构

摘要

本发明公开了一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，包括负重连接机构、液冷板稳定机构、限位机构、约束机构和紧压机构，所述负重连接机构包括可针对不同尺寸液冷板板面进行适配的防护组合以及安装在所述防护组合正上方的负重板。通过设置可对液冷板板面上流道进行塑形的多组压块，且在压块内安装顶压杆，并在压块和顶压杆的内腔安装可螺旋调节的提升调节件，利用外置十字扳手对提升调节件的调节，同时在压块顶部的边缘位置连接两组和维持平衡的伸缩杆，利用外置的液压杆对呈矩形分布的多组压块进行提升控制，从而能够方便多组压块对液冷板的板面进行适配使用，进而方便对液冷板板面上的流道进行塑形使用。

权利要求

1.一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，其特征在于，包括负重连接机构（100）、液冷板稳定机构（200）、限位机构（300）、约束机构（400）和紧压机构（500）：负重连接机构（100），包括可针对不同尺寸液冷板板面进行适配的防护组合（110）以及安装在所述防护组合（110）正上方的负重板（120）；

所述防护组合（110）包括安全外壳（111）以及安装在所述安全外壳（111）内侧矩形凹槽中的定向齿条（112）；

液冷板稳定机构（200），包括用于为液冷板板面边侧进行压紧的边角增压组合（210）以及对液冷板板面中部进行增压的辅助稳定组合（220）；

所述限位机构（300）连接在相邻两个防护组合（110）之间；

所述约束机构（400）内置于所述负重连接机构（100）中，所述约束机构（400）包括安装在安全外壳（111）内腔中部的环架（410）、连接在所述环架（410）上的辅助件（420）以及连接在所述辅助件（420）上的齿轮件（430）；

紧压机构（500），包括可进行增压的压块（510）以及可调节所述压块（510）沿竖向进行高度调节的提升调节件（540）；

所述紧压机构（500）还包括安装在所述压块（510）顶部边缘位置的伸缩杆（530）、安装在所述压块（510）顶部空腔的顶压杆（520）以及连接在所述压块（510）底部孔洞内的封堵件（550），所述顶压杆（520）和伸缩杆（530）的顶端安装在所述负重板（120）底部的孔洞中，且所述伸缩杆（530）是由伸缩母杆和子杆组成；

所述压块（510）外侧的中部矩形槽口内置有齿条，且所述压块（510）外侧中部的齿条以及定向齿条（112）与齿轮件（430）相互啮合；

所述液冷板稳定机构（200）安装在负重连接机构（100）的外部，所述限位机构（300）安装在相邻的两个负重连接机构（100）上，所述约束机构（400）安装在负重连接机构（100）内，所述紧压机构（500）可活动连接在负重连接机构（100）内。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，其特征在于，所述负重连接机构（100）还包括安装在所述负重板（120）顶部中心位置的转接台（130）、连接在所述转接台（130）内的螺杆（140）以及安装在所述螺杆（140）外端的空管（150）。

3.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，其特征在于，所述边角增压组合（210）包括安装在安全外壳（111）外部一侧的夹板（215）、连接在所述夹板（215）内的竖杆（214）、连接在所述竖杆（214）外部的外架（213）、安装在所述外架（213）底端的压件（211）以及插接在所述压件（211）底部凹槽内的垫件（212）。

4.根据权利要求3所述的一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，其特征在于，所述辅助稳定组合（220）包括连接在安全外壳（111）外部另一侧的支架（221）以及位于所述支架（221）底部槽口内的插块（222）。

5.根据权利要求1所述的一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，其特征在于，所述限位机构（300）包括安装在安全外壳（111）外侧中部的外套盒（310）、内置于所述外套盒（310）内腔的插条（320）以及连接在所述外套盒（310）内部的旋转件（330）。

说明书

一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构

技术领域

[0001] 本发明涉及液冷板加工技术领域，具体为一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构。

背景技术

[0002] 液冷板是水冷系统利用泵作为动力使冷却液循环并将热量从热源区域转移至主机外进行散热的元件。目前，钎焊铝合金液冷板的盖板塑性形成过程中，操作人员需要使用
外置的液压增压机构对液冷板的盖板面进行加压塑性成形而得到流道几何结构，然后与液
冷板的底板钎焊形成所需要的流道。由于发热元件的布局不同，不同液冷板内流道几何形
状不同。元件为了使发热元件在工作时得到有效散热，在液冷板内设置规则性的流道，以此
方便液冷板对发热元件适配贴合进行散热，但是常规的液压执行机构对液冷板进行盖板或
底板塑性成形时，很难有效的对板面流道进行几何形状的调整。

[0003] 根据上述所述，如何解决上述对液冷板板面内流道的规则性增压塑性成形，即为本发明人所需要解决的技术难点。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

[0005] 为此，本发明所采用的技术方案为：

[0006] 一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，包括负重连接机构、液冷板稳定机构、限位机构、约束机构和紧压机构，所述负重连接机构包括可针对不同尺寸液冷板板
面进行适配的防护组合以及安装在所述防护组合正上方的负重板，所述液冷板稳定机构包
括用于为液冷板板面边侧进行压紧的边角增压组合以及对液冷板板面中部进行增压的辅
助稳定组合，所述限位机构连接在相邻两个防护组合之间，所述约束机构内置于所述负重
连接机构中，所述紧压机构包括可进行增压的压块以及可调节所述压块沿竖向进行高度调
节的提升调节件。

[0007] 通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员需要将液冷板放置在工作台上，然后将预制模具金属板放置在液冷板的轨迹之间，然后再根据液冷板板面上的轨迹进行调节多
组压块，利用多组独立的压块与液冷板上轨迹进行适配，接着操作人员需要控制外置的液
压杆对多组调节高度的压块施加压力，以此实现液冷板内流道的塑形处理作业。

[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述负重连接机构还包括安装在所述负重板顶部中心位置的转接台、连接在所述转接台内的螺杆以及安装在所述螺杆外端的空
管。

[0009] 通过采用上述技术方案，利用在所述防护组合的顶部安装负重的负重板，并在所述负重板的顶部安装转接台，并结合螺杆和空管对多组防护组合和负重板进行整体拼接，
从而能够使得该装置对液冷板进行有效的适配增压塑形。

[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护组合还包括安全外壳以及安装在所述安全外壳内侧矩形凹槽中的定向齿条。

[0011] 通过采用上述技术方案，利用在所述安全外壳内侧的矩形槽口内安装定向齿条，同时在定向齿条对立面的压块外侧中部开设齿条凹槽，并在齿轮件的作用下，以此能够实
现独立调节后的压块稳定提升和收缩。

[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述边角增压组合还包括安装在安全外壳外部一侧的夹板、连接在所述夹板内的竖杆、连接在所述竖杆外部的外架、安装在所述
外架底端的压件以及插接在所述压件底部凹槽内的垫件。

[0013] 通过采用上述技术方案，利用在所述安全外壳的外侧安装夹板，并在夹板内活动安装竖杆，结合外架顶端的两个弹簧对压件整体施加的提升力，从而能够确保液冷板得到
平稳的固定。

[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助稳定组合还包括连接在安全外壳外部另一侧的支架以及位于所述支架底部槽口内的插块。

[0015] 通过采用上述技术方案，利用在所述安全外壳的内侧连接多组支架和插块，并在所述插块底部槽口内插接与所述垫件相同材质的垫件，从而能够使得液冷板的中部得以有
效压紧。

[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括安装在安全外壳外侧中部的外套盒、内置于所述外套盒内腔的插条以及连接在所述外套盒内部的旋转件。

[0017] 通过采用上述技术方案，利用在相邻两个安全外壳之间安装外套盒，并在外套盒的内腔活动连接插条，同时利用旋转件来调节两个插条的延伸和收缩，从而能够方便相邻
的多组负重连接机构与液冷板进行适配调节使用。

[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述约束机构包括安装在安全外壳内腔中部的环架、连接在所述环架上的辅助件以及连接在所述辅助件上的齿轮件。

[0019] 通过采用上述技术方案，利用在所述安全外壳内腔中部的环架，并在所述环架上连接多组辅助件，同时在辅助件底端的轴环内活动连接齿轮件，从而能够使得约束机构整
体对多组压块进行适配，以此实现多组压块的稳定调控。

[0020] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧压机构还包括安装在所述压块顶部边缘位置的伸缩杆、安装在所述压块顶部空腔的顶压杆以及连接在所述压块底部孔洞
内的封堵件。

[0021] 通过采用上述技术方案，利用在所述压块中部开设螺纹空腔，并将提升调节件螺纹连接在压块内腔的中部，利用外置的十字扳手来调节提升调节件，从而方便了操作人员
对单个压块的细微调节。

[0022] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压块外侧的中部矩形槽口内置有齿条，且所述压块外侧中部的齿条以及定向齿条与齿轮件相互啮合。

[0023] 通过采用上述技术方案，利用在所述安全外壳内侧的矩形槽口内设置定向齿条，并利用齿轮件啮合于定向齿条和压块外侧中部的齿条，进而有效提高了相邻两个压块之间
提升高度后能够维持稳定状态。

[0024] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶压杆和伸缩杆的顶端安装在所述负重板底部的孔洞中，且所述伸缩杆是由伸缩母杆和子杆组成。

[0025] 通过采用上述技术方案，利用将两组所述伸缩杆沿着顶压杆的外部进行安装，当外置的液压杆对负重板施加压力时，受到伸缩杆的保护作用，从而能够使得压块对液冷板
的作用力恒定。

[0026] 通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：

[0027] 1.本发明中，根据上述所示，由于现今液冷板内的流道需要根据不同容易发热的元件进行适配贴合使用，所以对液冷板板面上流道的塑形是极为重要的，因此，通过设置可
对液冷板板面上流道进行塑形的多组压块，且在压块内安装顶压杆，并在压块和顶压杆的
内腔安装可螺旋调节的提升调节件，利用外置十字扳手对提升调节件的调节，同时在压块
顶部的边缘位置连接两组和维持平衡的伸缩杆，利用外置的液压杆对呈矩形分布的多组压
块进行提升控制，从而能够方便多组压块对液冷板的板面进行适配使用，进而方便对液冷
板板面上的流道进行塑形使用。

[0028] 2.本发明中，根据上述所示，由于上述多组压块对液冷板板面进行适配贴合使用，由于多组压块是对液冷板板面进行竖直使用，为了方便多组压块在安全外壳的内腔进行竖
直增压调节，因此，通过在安全外壳的内腔活动插接多组压块，并结合多组压块外侧的条形
齿槽和定向齿条的对称分布，同时利用约束机构对多组压块和安全外壳进行升降调节，从
而能够使得沿竖直分布的多组压块可方便与液冷板板面上的流道进行适配塑形。

[0029] 3.本发明中，根据上述所示，为了方便多组压块对液冷板板面上流道进行塑形，同时提高液冷板内流道的形状的调节，利用在安全外壳外部的一侧安装夹板，且在夹板内安
装竖杆，并在竖杆的中部设置外架，并结合外架、竖杆以及支架和插块对液冷板板面边侧进
行适配增压定位，从而能够使得液冷板在进行塑形期间能够得到有效的固定。

附图说明

[0030] 图1为本发明一个实施例的示意图；

[0031] 图2为本发明一个实施例的侧面仰视示意图；

[0032] 图3为本发明一个实施例图1的分散示意图；

[0033] 图4为本发明一个实施例图3的内部分散示意图；

[0034] 图5为本发明一个实施例图4的局部剖面示意图；

[0035] 图6为本发明一个实施例图5的局部放大及其分散示意图；

[0036] 图7为本发明一个实施例图4的内部分散示意图；

[0037] 图8为本发明一个实施例图7的分散及其剖面示意图。

[0038] 附图标记：

[0039] 100、负重连接机构；110、防护组合；111、安全外壳；112、定向齿条；120、负重板；130、转接台；140、螺杆；150、空管；

[0040] 200、液冷板稳定机构；210、边角增压组合；211、压件；212、垫件；213、外架；214、竖杆；215、夹板；220、辅助稳定组合；221、支架；222、插块；

[0041] 300、限位机构；310、外套盒；320、插条；330、旋转件；

[0042] 400、约束机构；410、环架；420、辅助件；430、齿轮件；

[0043] 500、紧压机构；510、压块；520、顶压杆；530、伸缩杆；540、提升调节件；550、封堵件。

具体实施方式

[0044] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及
实施例中的特征可以相互组合。

[0045] 该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

[0046] 下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构。

[0047] 实施例一：

[0048] 结合图3‑8所示，本发明提供的一种钎焊铝合金液冷板碰焊加工用液压执行机构，包括负重连接机构100、液冷板稳定机构200、限位机构300、约束机构400以及紧压机构500，
液冷板稳定机构200安装在负重连接机构100的外部，限位机构300安装在相邻的两个负重
连接机构100上，约束机构400安装在负重连接机构100内，紧压机构500可活动连接在负重
连接机构100内。

[0049] 负重连接机构100包括防护组合110、负重板120、转接台130、螺杆140和空管150，且防护组合110还包括安全外壳111和定向齿条112，液冷板稳定机构200包括边角增压组合
210和辅助稳定组合220，且边角增压组合210还包括压件211、垫件212、外架213、竖杆214以
及夹板215，辅助稳定组合220还包括支架221和插块222，限位机构300包括外套盒310、插条
320和旋转件330，约束机构400包括环架410、辅助件420以及齿轮件430，紧压机构500包括
压块510、顶压杆520、伸缩杆530、提升调节件540和封堵件550。

[0050] 具体的，将液冷板放置在工作台上，然后将预制模具金属板放置在液冷板的轨迹之间，然后再根据液冷板板面上的轨迹进行调节多组压块510，利用多组独立的压块510与
液冷板上轨迹进行适配，接着操作人员需要控制外置的液压杆对多组调节高度的压块510
施加压力，以此实现液冷板内流道的塑形处理，负重连接机构100包括可针对不同尺寸液冷
板板面进行适配的防护组合110以及安装在防护组合110正上方的负重板120，液冷板稳定
机构200包括用于为液冷板板面边侧进行压紧的边角增压组合210以及对液冷板板面中部
进行增压的辅助稳定组合220，限位机构300连接在相邻两个防护组合110之间，约束机构
400内置于负重连接机构100中，紧压机构500包括可进行增压的压块510以及可调节压块
510沿竖向进行高度调节的提升调节件540。

[0051] 实施例二：

[0052] 结合图3所示，在实施例一的基础上，通过在负重板120的顶部安装转接台130，并结合螺杆140和空管150对多组防护组合110和负重板120进行整体拼接，从而能够使得该装
置对液冷板进行有效的适配增压塑形，同时在定向齿条112对立面的压块510外侧中部开设
齿条凹槽，并在齿轮件430的作用下，以此能够实现独立调节后的压块510稳定提升和收缩，
负重连接机构100还包括安装在负重板120顶部中心位置的转接台130、连接在转接台130内
的螺杆140以及安装在螺杆140外端的空管150，防护组合110还包括安全外壳111以及安装
在安全外壳111内侧矩形凹槽中的定向齿条112。

[0053] 实施例三：

[0054] 结合图6所示，在实施例一的基础上，通过在夹板215内活动安装竖杆214，结合外架213顶端的两个弹簧对压件211整体施加的提升力，从而能够确保液冷板得到平稳的固
定，并在插块222底部槽口内插接与垫件212相同材质的垫件，从而能够使得液冷板的中部
得以有效压紧，边角增压组合210还包括安装在安全外壳111外部一侧的夹板215、连接在夹
板215内的竖杆214、连接在竖杆214外部的外架213、安装在外架213底端的压件211以及插
接在压件211底部凹槽内的垫件212，辅助稳定组合220还包括连接在安全外壳111外部另一
侧的支架221以及位于支架221底部槽口内的插块222。

[0055] 实施例四：

[0056] 结合图5所示，在实施例一的基础上，通过在外套盒310的内腔活动连接插条320，同时利用旋转件330来调节两个插条320的延伸和收缩，从而能够方便相邻的多组负重连接
机构100与液冷板进行适配调节使用，限位机构300包括安装在安全外壳111外侧中部的外
套盒310、内置于外套盒310内腔的插条320以及连接在外套盒310内部的旋转件330。

[0057] 实施例五：

[0058] 结合图7所示，在实施例一的基础上，通过在环架410上连接多组辅助件420，同时在辅助件420底端的轴环内活动连接齿轮件430，从而能够使得约束机构400整体对多组压
块510进行适配，以此实现多组压块510的稳定调控，约束机构400包括安装在安全外壳111
内腔中部的环架410、连接在环架410上的辅助件420以及连接在辅助件420上的齿轮件430。

[0059] 实施例六：

[0060] 结合图8所示，在实施例一的基础上，通过将提升调节件540螺纹连接在压块510内腔的中部，利用外置的十字扳手来调节提升调节件540，从而方便了操作人员对单个压块
510的细微调节，并利用齿轮件430啮合于定向齿条112和压块510外侧中部的齿条，进而有
效提高了相邻两个压块510之间提升高度后能够维持稳定状态，当外置的液压杆对负重板
120施加压力时，受到伸缩杆530的保护作用，从而能够使得压块510对液冷板的作用力恒
定，紧压机构500还包括安装在压块510顶部边缘位置的伸缩杆530、安装在压块510顶部空
腔的顶压杆520以及连接在压块510底部孔洞内的封堵件550，压块510外侧的中部矩形槽口
内置有齿条，且压块510外侧中部的齿条以及定向齿条112与齿轮件430相互啮合，顶压杆
520和伸缩杆530的顶端安装在负重板120底部的孔洞中，且伸缩杆530是由伸缩母杆和子杆
组成。

[0061] 本发明的工作原理及使用流程：

[0062] 使用前：由于液冷板需要对不同元件进行适配贴合使用，并对元件的外部进行贴合，设置可对液冷板板面上流道进行适配塑形的压块510，并结合多组可拼接的压块510对
液冷板进的表面进行贴合，利用将位于压块510底部孔洞内的封堵件550取出，然后使用十
字扳手来调节提升调节件540在压块510内腔中部的升降，以此来带动顶压杆520以及独立
的压块510在安全外壳111内腔的升降活动，当多组压块510在安全外壳111的内腔进行不同
高度调节，当外置液压装置对负重连接机构100整体施加压力时，受到位于不同水平面内的
多组压块510作用下，液冷板板面可被稳定的增压塑形；

[0063] 使用时：操作人员需要将液冷板板材放置在水平的工作台上，然后按照液冷板内刻画的流道轨迹，将金属棒放置在液冷板内刻画的轨迹之间，然后再根据液冷板上轨迹的
分布，来调节提升调节件540，利用提升调节件540来控制压块510和顶压杆520整体在安全
外壳111内腔的升降高度，当调节后的多组压块510按照液冷板上轨迹进行分布后，利用外
置液压杆来带动连接成整体的多组负重连接机构100沿着液冷板的板面轨迹外侧进行增压
塑形，同时多组负重连接机构100向下施加压力的过程中，位于安全外壳111外侧的边角增
压组合210和辅助稳定组合220整体会对液冷板板面的外侧和中部同时施加压力，从而能够
实现液冷板内流道的塑形处理。

[0064] 在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相
连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领
域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0065] 需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的
术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并
不表示是唯一的实施方式。

[0066] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。

[0067] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。