一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法

摘要

本发明公开了一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，加工精度较高。包括：S1、粗加工击针芯，加工绝缘套、绝缘垫片和击针套；S2、精车击针芯外圆；S3、将绝缘套装入绝缘套工装内，将击针芯头部装入击针芯工装座的定位孔内，持击针芯工装座，将击针芯装入绝缘套的内孔中，再取下击针芯工装座，压击针芯头部，使击针芯头部端面与绝缘套端面齐平，再取下绝缘套工装；将绝缘垫片、绝缘套依次装入击针套的内孔中，并使击针芯底部接触绝缘垫片；S4、首先，夹击针套、顶击针芯另一端中心孔，精加工绝缘套外圆；然后夹击针套，去除击针芯长度加工余量；继而，将绝缘套装入绝缘套装夹工装，夹持绝缘套装夹工装，精车击针芯导电杆、击针尖。

权利要求

1.一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、粗加工击针芯，加工绝缘套、绝缘垫片和击针套粗车击针芯杆部、击针芯头部外形，并预留长度加工余量、外圆加工余量，淬火；

粗车绝缘套外圆，用绝缘套夹持工装夹持绝缘套外圆，钻、精铰绝缘套内孔，保证绝缘套内孔的直线度，再取下绝缘套夹持工装，半精加工绝缘套外圆，留精加工余量；

绝缘垫片、击针套一次加工到位，击针套淬火；

S2、精车击针芯外圆

精车击针芯杆部外圆，保证击针芯杆部外圆直线度、尺寸精度、锥度，保证击针芯杆部外圆与绝缘套内孔的过盈量；

S3、装配三段式击针

将绝缘套装入绝缘套工装内，将击针芯头部装入击针芯工装座的定位孔内，持击针芯工装座，将击针芯装入绝缘套的内孔中，再取下击针芯工装座，压击针芯头部，使击针芯头部端面与绝缘套端面齐平，再取下绝缘套工装；

将绝缘垫片、绝缘套依次装入击针套的内孔中，并使击针芯底部接触绝缘垫片，完成三段式击针的装配；

S4、精加工击针

首先，夹击针套、顶击针芯另一端中心孔，精加工绝缘套外圆；然后夹击针套，去除击针芯长度加工余量；

继而，将绝缘套装入绝缘套装夹工装，夹持绝缘套装夹工装，精车击针芯导电杆、击针尖。

2.根据权利要求1所述的一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，其特征在于：所述绝缘套工装为具有弹性的开口圆筒结构。

3.根据权利要求1所述的一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，其特征在于：精车击针芯导电杆、击针尖的加工温度不超过30℃。

4.根据权利要求1所述的一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，其特征在于：击针芯与绝缘套过盈0.01mm装入。

5.根据权利要求1所述的一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，其特征在于：所述击针芯的同轴度为0.02mm，淬火硬度为42HRC～48HRC。

说明书

一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电击发枪技术领域，特别是涉及一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法。

背景技术

[0002] 近年来，武器装备向着无人化与智能化方向快速演变。在需求的牵引下，众多无人作战平台应势而生，而无人作战平台的武装化也成为当务之急，势在必行。为此研发成功无人平台专用的发射电击发枪弹的机枪。

[0003] 现有技术当中，机枪内部发射电击发枪弹的击发电路中，机头为负极、击针为正极，击针与机头的绝缘采用间隙绝缘，绝缘间隙为0.35mm。由于击针与机头的间隙和尺寸公差等存在，要求击针直线度必须保证在0.02mm以内，否则击针即与机头接触，击发电路短路，造成击针损坏、枪弹不击发等故障，给枪械的可靠性造成极大影响。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，加工精度较高。

[0005] 本发明的目的是这样实现的：

[0006] 一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，包括以下步骤：

[0007] S1、粗加工击针芯，加工绝缘套、绝缘垫片和击针套

[0008] 粗车击针芯杆部、击针芯头部外形，并预留长度加工余量、外圆加工余量，淬火；

[0009] 粗车绝缘套外圆，用绝缘套夹持工装夹持绝缘套外圆，钻、精铰绝缘套内孔，保证绝缘套内孔的直线度，再取下绝缘套夹持工装，半精加工绝缘套外圆，留精加工余量；

[0010] 绝缘垫片、击针套一次加工到位，击针套淬火；

[0011] S2、精车击针芯外圆

[0012] 精车击针芯杆部外圆，保证击针芯杆部外圆直线度、尺寸精度、锥度，保证击针芯杆部外圆与绝缘套内孔的过盈量；

[0013] S3、装配三段式击针

[0014] 将绝缘套装入绝缘套工装内，将击针芯头部装入击针芯工装座的定位孔内，[0015] 持击针芯工装座，将击针芯装入绝缘套的内孔中，再取下击针芯工装座，压击针芯头部，使击针芯头部端面与绝缘套端面齐平，再取下绝缘套工装；

[0016] 将绝缘垫片、绝缘套依次装入击针套的内孔中，并使击针芯底部接触绝缘垫片，完成三段式击针的装配；

[0017] S4、精加工击针

[0018] 首先，夹击针套、顶击针芯另一端中心孔，精加工绝缘套外圆；然后夹击针套，去除击针芯长度加工余量；

[0019] 继而，将绝缘套装入绝缘套装夹工装，夹持绝缘套装夹工装，精车击针芯导电杆、击针尖。

[0020] 优选地，所述绝缘套工装7为具有弹性的开口圆筒结构。

[0021] 优选地，精车击针芯导电杆、击针尖的加工温度不超过30℃。

[0022] 优选地，击针芯与绝缘套过盈0.01mm装入。

[0023] 优选地，所述击针芯的同轴度为0.02mm，淬火硬度为42HRC～48HRC。

[0024] 由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

[0025] 本发明能够将大长径比的零件在既保证尺寸精度的情况下，又保证零部件的形位公差，利用自制的工装保证装配后的部件尺寸精度和形位公差。通过精确控制车削用量和加工温度，可使用普通圆车配合简单的夹具和温度监控完成击针加工，保证击针部件达到使用要求，能极大地提高电击发枪械的击发可靠性和经济性，解决同类枪械的击发电路的绝缘性问题，促进无人平台专用枪械的研制，将产生良好的经济效益和社会效益。

附图说明

[0026] 图1为击针的结构示意图；

[0027] 图2为击针的分解结构示意图；

[0028] 图3为击针芯粗加工示意图；

[0029] 图4为击针芯工装结构示意图；

[0030] 图5为绝缘套工装结构示意图；

[0031] 图6为击针芯的装配示意图；

[0032] 图7为绝缘套部件结构示意图；

[0033] 图8为击针摆放工装示意图。

具体实施方式

[0034] 下面结合附图对本发明进行说明，附图中，1‑击针，2‑击针套，3‑绝缘垫片，4‑绝缘套，401‑绝缘套(外圆留余量)，5‑击针芯，5‑1‑击针芯导电杆，5‑2‑击针尖，501‑击针芯(未加工击针芯导电杆、击针尖)，501‑1‑击针芯细长杆部分(击针芯杆部)，501‑2‑击针芯大圆底面(击针芯头部)，6‑击针芯装夹工装，7‑绝缘套装夹工装，8‑击针芯工装座，9‑绝缘套工装，10‑绝缘套部件，11‑击针摆放工装。

[0035] 一种无人作战平台专用机枪击针的制作方法，包括以下步骤：

[0036] S1、击针芯5、绝缘套4、绝缘垫片3和击针套2的粗加工

[0037] 所述击针芯5为阶梯型轴，长径比为14.2，具有大长径比特点，粗车外形成为击针芯501，留工艺长度2.5mm，外圆留加工余量0.3mm，淬火，要求淬火硬度达到42HRC～48HRC，可采用双顶或一端夹持一端顶的夹持方式加工。

[0038] 所述绝缘套4为聚苯硫醚非金属材料，难以直接稳定夹持，首先粗车外圆；然后加工绝缘套装夹工装7，继而夹持绝缘套装夹工装7外圆钻孔 精铰孔 保证孔 的直线度0.02mm；最后半精加工外圆，留余量0.3mm成为绝缘套401，可采用双顶的夹持方式加工。

[0039] 所述绝缘垫片3为非金属材料，尺寸一次加工到位，与绝缘套4配合使用，保证击针芯5的绝缘性。

[0040] 所述击针套2为金属材质，尺寸一次加工到，要求淬火硬度达到37HRC～44HRC。

[0041] S2、淬火后精车击针芯501外圆

[0042] 淬火后精车击针芯501，击针芯细长杆部分501‑1精加工尺寸到 保证 外圆直线度0.02mm，尺寸精度、锥度保证在0.01mm，保证刀具锋利，保证外圆 与绝缘套4孔的过盈量0.01mm。

[0043] S3、三段式击针的装配

[0044] 制作击针芯工装座8，保证击针芯工装座8的定位孔与击针芯501‑2间隙在0.02mm；制作绝缘套工装9，保证与绝缘套401的间隙控制在0.02mm；

[0045] 首先，将绝缘套401压入绝缘套工装9内；然后将击针芯501头部压入击针芯工装座8内；然后，将击针芯501压入绝缘套401内成为绝缘套部件10，压入过程防止击针芯501压弯、变形或绝缘套401开裂，取下击针芯工装座8，然后压击针芯501头部，使击针芯大圆底面
501‑2与绝缘套401端面齐平；取下工装9；将绝缘垫片3固定在击针套2的内孔内；然后压入绝缘套部件10使其进入击针套2内，并使击针芯501底部接触绝缘垫片3，完成三段式击针装配。

[0046] S4、击针的精密加工

[0047] 首先，采用夹击针套2、顶击针芯501另一端中心孔(有余量的一端)，一夹一顶方式夹持击针1，加工绝缘套401外圆至成品尺寸；然后，夹击针套2，去除击针芯501工艺长度2.5mm(同时去除了中心孔)，保证零件总长。

[0048] 继而，将击针1(绝缘套的一部分)装入绝缘套装夹工装7，防止直接使用三抓卡盘夹伤绝缘套外表面。夹持绝缘套装夹工装7(长度较短，留有后续的加工空间)，精车削击针芯501‑1的击针芯导电杆5‑1尺寸为 部分长度5mm、击针尖5‑2尺寸为 部分长度4.6mm，加工中保持刀具锋利，控制切削用量，否则极易折断零件，同时控制加工温度不超过30℃，从而从工艺上保证击针1加工后的同轴度。

[0049] 最后，取下绝缘套装夹工装7，使用击针专用托盘11放置加工完成的击针1，防止击针1未使用时碰伤、变形等，即完成击针1部件的装配。

[0050] 本发明不仅仅局限于上述实施例，步骤S4中，还可以用击针芯装夹工装6(和绝缘套装夹工装原理相同)夹持击针芯杆部外圆，然后，夹击针芯装夹工装6、顶击针芯头501端部中心孔，精加工绝缘套401外圆；然后，夹击针芯装夹工装6，去除击针芯501工艺长度2.5mm(同时去除了中心孔)，保证零件总长。这种方式可以不夹持击针套2，保护击针套2外表面，其余加工方式与前一个实施例相同。

[0051] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。