本发明属于片材地板输送装置技术领域，具体涉及一种片材地板输送装置，本片材地板输送装置包括：输送平台、送料机构、第一支撑板、第二支撑板、第一固定板、第一吊装块、第二吊装块、凹槽检测机构和吹送机构；其中送料机构在进料口处将片材地板输送至输送带上，当片材地板行进至凹槽检测机构的下方时，对片材地板顶面上的各插槽进行检测，即在检测到片材地板顶面上相应位置处为平面时，对该平面进行标记；伸入片材地板上每个插槽内，以将胶水挤压在相应插槽的内壁上；本发明通过设置凹槽检测机构能够对片材地板是否按要求设置插槽进行检测，同时在片材地板未按要求设置插槽的地方进行标记，并在每个插槽内涂装胶水，方便后续连杆插入形成支架。
输送平台、送料机构、第一支撑板、第二支撑板、第一固定板、第一吊装块、第二吊装块、凹槽检测机构和吹送机构；其中所述送料机构设置在输送平台的进料口，所述第一支撑板、第二支撑板分别位于输送平台的两侧，所述第一固定板的两端分别固定在第一支撑板的顶部、第二支撑板的顶部；
所述第一吊装块、第二吊装块均吊装在第一固定板上，所述凹槽检测机构分别与第一吊装块、第二吊装块活动连接；
所述输送平台的输送带上均匀排列有定位块，所述送料机构在进料口处将片材地板输送至输送带上，以使片材地板底面上定位凹槽与相应定位块进行卡合，且所述送料机构在片材地板行进时对片材地板底面进行清洁；
当定位在所述输送带上的片材地板沿输送方向行进至凹槽检测机构的下方时，所述凹槽检测机构对片材地板顶面上的各插槽进行检测，即在所述凹槽检测机构检测到片材地板顶面上相应位置处为平面时，并对该平面进行标记；
所述凹槽检测机构分别伸入片材地板上每个插槽内，以将胶水挤压在相应插槽的内壁上；
片材地板沿输送方向行进并与所述第一吊装块、第二吊装块相接触，以使所述第一吊装块、第二吊装块对片材地板顶面上各插槽的两侧去除毛刺；以及当所述输送带上的片材地板沿输送方向行进至吹送机构的下方时，所述吹送机构对片材地板顶面进行清洁。
2.如权利要求1所述的片材地板输送装置，其特征在于，所述送料机构包括：送料毛刷、送料杆、左送料块、右送料块、第一送料气缸和第二送料气缸；
所述送料杆上均匀排列若干送料轮，片材地板从所述送料毛刷与各送料轮之间穿过进入输送带，以使片材地板底面上定位凹槽与相应定位块进行卡合；
所述送料毛刷对片材地板底面进行刷洗，且各所述送料轮引导片材地板沿输送带的行进方向运动；
所述第一送料气缸、第二送料气缸分别位于输送平台的进料口两侧，所述第一送料气缸的活动部、第二送料气缸的活动部分别连接左送料块、右送料块，且所述送料杆的两端分别与左送料块、右送料块固定，即所述第一送料气缸、第二送料气缸通过驱动左送料块、右送料块上升或下降，以带动所述送料杆及送料杆上各送料轮上升或下降，以使相应片材地板穿过。
3.如权利要求1所述的片材地板输送装置，其特征在于，所述凹槽检测机构包括：移动杆、旋转柱和若干检测板；
所述移动杆穿过旋转柱的中心线，且所述移动杆的两端分别活动连接在第一吊装块、第二吊装块上，各所述检测板均匀环布在旋转柱的外周向，各所述检测板的端面上涂有涂料；
当定位在所述输送带上的片材地板沿输送方向行进至旋转柱的下方时，所述旋转柱上的一检测板插入片材地板顶面上的相应插槽内，以带动所述旋转柱随输送方向顺时针转动依次将相应检测板插入片材地板顶面上对应的插槽内，即当片材地板顶面上相应位置处为平面时，对应的所述检测板的端面抵住该平面，并通过涂料进行标记。
4.如权利要求3所述的片材地板输送装置，其特征在于，所述第一吊装块、第二吊装块上分别设置第一滑动槽、第二滑动槽，所述移动杆的两端分别活动连接在第一滑动槽、第二滑动槽内；
当片材地板顶面上相应位置处为平面时，对应的所述检测板的端面抵住该平面，以对所述旋转柱施加反向作用力，即使所述移动杆的两端分别在第一滑动槽、第二滑动槽内滑动，以带动所述旋转柱上抬。
5.如权利要求4所述的片材地板输送装置，其特征在于，一所述检测板与另一检测板关于旋转柱的中心线中心对称设置；
所述第一固定板上所述旋转柱的上方位置处设置有海绵层；
相应检测板的端面抵住平面使所述旋转柱向上运动时，与该检测板对称设置的另一检测板的端面抵压所述海绵层进行涂装涂料。
6.如权利要求5所述的片材地板输送装置，其特征在于，所述第一滑动槽、第二滑动槽内分别设置有第一引导柱、第二引导柱，所述第一引导柱、第二引导柱上分别套装第一复位弹簧、第二复位弹簧，所述移动杆的两端分别穿过所述第一引导柱、第二引导柱。
7.如权利要求3所述的片材地板输送装置，其特征在于，各所述检测板上与插槽内壁相接触的侧面设置装有胶水的气囊层，且所述气囊层开设有输出口，即当相应检测板插入片材地板顶面上对应的插槽内，该检测板的相应侧面与插槽内壁相抵压，以使所述气囊层被挤压后从输出口向插槽的内壁上涂胶。
8.如权利要求1所述的片材地板输送装置，其特征在于，所述第一吊装块、第二吊装块上分别设置第一弧面、第二弧面，且所述第一弧面、第二弧面分别朝向片材地板顶面上各插槽的两侧设置，即片材地板沿输送方向行进并与所述第一弧面、第二弧面相接触，以使所述第一弧面、第二弧面对片材地板顶面上各插槽的两侧去除毛刺。
9.如权利要求8所述的片材地板输送装置，其特征在于，所述第一弧面、第二弧面采用橡胶材质，所述第一弧面、第二弧面均呈磨砂设置，所述第一弧面、第二弧面内均设置若干气囊，且所述第一弧面底部与输送带的间距、第二弧面与输送带的间距不大于片材地板的厚度，即片材地板挤压所述第一弧面、第二弧面使相应气囊对片材地板顶面上各插槽的两侧吹气。
10.如权利要求1所述的片材地板输送装置，其特征在于，所述吹送机构包括：横向导轨、纵向导轨、喷嘴架和储料罐；
所述横向导轨沿输送带的输送方向设置，所述纵向导轨活动安装在横向导轨上，所述喷嘴架互动安装在纵向导轨上；
所述喷嘴架上均匀排列若干喷嘴，各所述喷嘴朝向输送带表面设置；
所述喷嘴架内设置连通各喷嘴的流动通道，且所述储料罐与流动通道相连通，即所述储料罐内清洁物质通过流动通道输出至相应喷嘴，以对片材地板顶面进行清洁。
一种片材地板输送装置
技术领域
[0001] 本发明属于片材地板输送装置技术领域，具体涉及一种片材地板输送装置。
背景技术
[0002] 片材地板在生产过程中需要在其表面切出一个个插槽，方便连杆插入插槽形成支架，因此需要对片材地板是否按要求设置插槽进行检测。
[0003] 传统设备无法对片材地板上插槽进行检测，需要人工方式在未设置插槽的地方进行标记，在插槽内涂装胶水，生产效率低下且人工成本过高。
[0004] 因此，亟需开发一种新的片材地板输送装置，以解决上述问题。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种片材地板输送装置。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种片材地板输送装置，其包括：输送平台、送料机构、第一支撑板、第二支撑板、第一固定板、第一吊装块、第二吊装块、凹槽检测机构和吹送机构；其中所述送料机构设置在输送平台的进料口，所述第一支撑板、第二支撑板分别位于输送平台的两侧，所述第一固定板的两端分别固定在第一支撑板的顶部、第二支撑板的顶部；所述第一吊装块、第二吊装块均吊装在第一固定板上，所述凹槽检测机构分别与第一吊装块、第二吊装块活动连接；所述输送平台的输送带上均匀排列有定位块，所述送料机构在进料口处将片材地板输送至输送带上，以使片材地板底面上定位凹槽与相应定位块进行卡合，且所述送料机构在片材地板行进时对片材地板底面进行清洁；当定位在所述输送带上的片材地板沿输送方向行进至凹槽检测机构的下方时，所述凹槽检测机构对片材地板顶面上的各插槽进行检测，即在所述凹槽检测机构检测到片材地板顶面上相应位置处为平面时，并对该平面进行标记；所述凹槽检测机构分别伸入片材地板上每个插槽内，以将胶水挤压在相应插槽的内壁上；片材地板沿输送方向行进并与所述第一吊装块、第二吊装块相接触，以使所述第一吊装块、第二吊装块对片材地板顶面上各插槽的两侧去除毛刺；以及当所述输送带上的片材地板沿输送方向行进至吹送机构的下方时，所述吹送机构对片材地板顶面进行清洁。
[0007] 进一步，所述送料机构包括：送料毛刷、送料杆、左送料块、右送料块、第一送料气缸和第二送料气缸；所述送料杆上均匀排列若干送料轮，片材地板从所述送料毛刷与各送料轮之间穿过进入输送带，以使片材地板底面上定位凹槽与相应定位块进行卡合；所述送料毛刷对片材地板底面进行刷洗，且各所述送料轮引导片材地板沿输送带的行进方向运动；所述第一送料气缸、第二送料气缸分别位于输送平台的进料口两侧，所述第一送料气缸的活动部、第二送料气缸的活动部分别连接左送料块、右送料块，且所述送料杆的两端分别与左送料块、右送料块固定，即所述第一送料气缸、第二送料气缸通过驱动左送料块、右送料块上升或下降，以带动所述送料杆及送料杆上各送料轮上升或下降，以使相应片材地板穿过。
[0008] 进一步，所述凹槽检测机构包括：移动杆、旋转柱和若干检测板；所述移动杆穿过旋转柱的中心线，且所述移动杆的两端分别活动连接在第一吊装块、第二吊装块上，各所述检测板均匀环布在旋转柱的外周向，各所述检测板的端面上涂有涂料；当定位在所述输送带上的片材地板沿输送方向行进至旋转柱的下方时，所述旋转柱上的一检测板插入片材地板顶面上的相应插槽内，以带动所述旋转柱随输送方向顺时针转动依次将相应检测板插入片材地板顶面上对应的插槽内，即当片材地板顶面上相应位置处为平面时，对应的所述检测板的端面抵住该平面，并通过涂料进行标记。
[0009] 进一步，所述第一吊装块、第二吊装块上分别设置第一滑动槽、第二滑动槽，所述移动杆的两端分别活动连接在第一滑动槽、第二滑动槽内；当片材地板顶面上相应位置处为平面时，对应的所述检测板的端面抵住该平面，以对所述旋转柱施加反向作用力，即使所述移动杆的两端分别在第一滑动槽、第二滑动槽内滑动，以带动所述旋转柱上抬。
[0010] 进一步，一所述检测板与另一检测板关于旋转柱的中心线中心对称设置；所述第一固定板上所述旋转柱的上方位置处设置有海绵层；所述海绵层内容纳涂料，即相应检测板的端面抵住平面使所述旋转柱向上运动时，与该检测板对称设置的另一检测板的端面抵压所述海绵层进行涂装涂料。
[0011] 进一步，所述第一滑动槽、第二滑动槽内分别设置有第一引导柱、第二引导柱，所述第一引导柱、第二引导柱上分别套装第一复位弹簧、第二复位弹簧，所述移动杆的两端分别穿过所述第一引导柱、第二引导柱。
[0012] 进一步，各所述检测板上与插槽内壁相接触的侧面设置装有胶水的气囊层，且所述气囊层开设有输出口，即当相应检测板插入片材地板顶面上对应的插槽内，该检测板的相应侧面与插槽内壁相抵压，以使所述气囊层被挤压后从输出口向插槽的内壁上涂胶。
[0013] 进一步，所述第一吊装块、第二吊装块上分别设置第一弧面、第二弧面，且所述第一弧面、第二弧面分别朝向片材地板顶面上各插槽的两侧设置，即片材地板沿输送方向行进并与所述第一弧面、第二弧面相接触，以使所述第一弧面、第二弧面对片材地板顶面上各插槽的两侧去除毛刺。
[0014] 进一步，所述第一弧面、第二弧面采用橡胶材质，所述第一弧面、第二弧面均呈磨砂设置，所述第一弧面、第二弧面内均设置若干气囊，且所述第一弧面底部与输送带的间距、第二弧面与输送带的间距不大于片材地板的厚度，即片材地板挤压所述第一弧面、第二弧面使相应气囊对片材地板顶面上各插槽的两侧吹气。
[0015] 进一步，所述吹送机构包括：横向导轨、纵向导轨、喷嘴架和储料罐；所述横向导轨沿输送带的输送方向设置，所述纵向导轨活动安装在横向导轨上，所述喷嘴架互动安装在纵向导轨上；所述喷嘴架上均匀排列若干喷嘴，各所述喷嘴朝向输送带表面设置；所述喷嘴架内设置连通各喷嘴的流动通道，且所述储料罐与流动通道相连通，即所述储料罐内清洁物质通过流动通道输出至相应喷嘴，以对片材地板顶面进行清洁。
[0016] 本发明的有益效果是，本发明通过设置凹槽检测机构能够对片材地板是否按要求设置插槽进行检测，同时在片材地板未按要求设置插槽的地方进行标记，并在每个插槽内涂装胶水，方便后续连杆插入形成支架，结构简单并能实现多道工序处理，提高了加工效率。
[0017] 本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
[0018] 为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020] 图1是本发明的片材地板输送装置的结构图；
[0021] 图2是本发明的送料机构的结构图；
[0022] 图3是本发明的凹槽检测机构的结构图；
[0023] 图4是本发明的第二吊装块的结构图；
[0024] 图5是本发明的吹送机构的结构图；
[0025] 图6是本发明的片材地板的结构图。
[0026] 图中：
[0027] 输送平台1、定位块11、片材地板12、定位凹槽121、插槽122；
[0028] 送料机构2、送料毛刷21、送料杆22、左送料块23、右送料块24、第一送料气缸25、第二送料气缸26、送料轮27；
[0029] 第一支撑板3；
[0030] 第二支撑板4；
[0031] 第一固定板5、海绵层51；
[0032] 第一吊装块6；
[0033] 第二吊装块7、第二滑动槽71、第二引导柱711、第二复位弹簧712；
[0034] 凹槽检测机构8、移动杆81、旋转柱82、检测板83；
[0035] 吹送机构9、横向导轨91、纵向导轨92、喷嘴架93、喷嘴931、储料罐94。
具体实施方式
[0036] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037] 实施例1
[0038] 在本实施例中，如图1至图6所示，本实施例提供了一种片材地板输送装置，其包括：输送平台1、送料机构2、第一支撑板3、第二支撑板4、第一固定板5、第一吊装块6、第二吊装块7、凹槽检测机构8和吹送机构9；其中所述送料机构2设置在输送平台1的进料口，所述第一支撑板3、第二支撑板4分别位于输送平台1的两侧，所述第一固定板5的两端分别固定在第一支撑板3的顶部、第二支撑板4的顶部；所述第一吊装块6、第二吊装块7均吊装在第一固定板5上，所述凹槽检测机构8分别与第一吊装块6、第二吊装块7活动连接；所述输送平台1的输送带上均匀排列有定位块11，所述送料机构2在进料口处将片材地板12输送至输送带上，以使片材地板12底面上定位凹槽121与相应定位块11进行卡合，且所述送料机构2在片材地板12行进时对片材地板12底面进行清洁；当定位在所述输送带上的片材地板12沿输送方向行进至凹槽检测机构8的下方时，所述凹槽检测机构8对片材地板12顶面上的各插槽
122进行检测，即在所述凹槽检测机构8检测到片材地板12顶面上相应位置处为平面时，并对该平面进行标记；所述凹槽检测机构8分别伸入片材地板12上每个插槽122内，以将胶水挤压在相应插槽122的内壁上；片材地板12沿输送方向行进并与所述第一吊装块6、第二吊装块7相接触，以使所述第一吊装块6、第二吊装块7对片材地板12顶面上各插槽122的两侧去除毛刺；以及当所述输送带上的片材地板12沿输送方向行进至吹送机构9的下方时，所述吹送机构9对片材地板12顶面进行清洁。
[0039] 输送平台1
[0040] 输送平台1主要起输送片材地板12的作用，输送带活动安装在输送平台1上，输送带的底部设置若干驱动辊、皮带，以使输送带能够沿输送方向运动，并且沿输送带的输送方向均匀排列有相应定位块11，每排设置有两块定位块11，即片材地板12的底面边沿设置有两个定位凹槽121，通过定位凹槽121与定位块11的过盈配合，能够将片材地板12固定在输送带上，以方便凹槽检测机构8对其检测、涂胶、去除毛刺。
[0041] 在本实施例中，片材地板12的底面也可以在任意位置处设置相应定位凹槽121，只要能够将片材地板12上定位凹槽121卡入相应定位块11上即可。
[0042] 在本实施例中，本实施例通过设置凹槽检测机构8能够对片材地板12是否按要求设置插槽122进行检测，同时在片材地板12未按要求设置插槽122的地方进行标记，并在每个插槽122内涂装胶水，方便后续连杆插入形成支架，结构简单并能实现多道工序处理，提高了加工效率。
[0043] 在本实施例中，所述送料机构2包括：送料毛刷21、送料杆22、左送料块23、右送料块24、第一送料气缸25和第二送料气缸26；所述送料杆22上均匀排列若干送料轮27，片材地板12从所述送料毛刷21与各送料轮27之间穿过进入输送带，以使片材地板12底面上定位凹槽121与相应定位块11进行卡合；所述送料毛刷21对片材地板12底面进行刷洗，且各所述送料轮27引导片材地板12沿输送带的行进方向运动；所述第一送料气缸25、第二送料气缸26分别位于输送平台1的进料口两侧，所述第一送料气缸25的活动部、第二送料气缸26的活动部分别连接左送料块23、右送料块24，且所述送料杆22的两端分别与左送料块23、右送料块24固定，即所述第一送料气缸25、第二送料气缸26通过驱动左送料块23、右送料块24上升或下降，以带动所述送料杆22及送料杆22上各送料轮27上升或下降，以使相应片材地板12穿过。
[0044] 送料机构2
[0045] 送料机构2主要起送料、清洁的作用，通过设置送料毛刷21在片材地板12进料的时候对片材地板12底面进行刷洗，保证片材地板12底面的洁净度，同时由于片材地板12从送料毛刷21与各送料轮27之间通过后接触到输送带，片材地板12在输送带的带动下沿输送方向运动，同时驱动相应送料轮27滚动引导片材地板12逐步进入输送带，并且设置左送料块23、右送料块24、第一送料气缸25和第二送料气缸26能够根据片材地板12的厚度选择驱动送料杆22上升或下降，与片材地板12的厚度相适配，使得送料毛刷21、各送料轮27与片材地板12充分接触。
[0046] 在本实施例中，所述凹槽检测机构8包括：移动杆81、旋转柱82和若干检测板83；所述移动杆81穿过旋转柱82的中心线，且所述移动杆81的两端分别活动连接在第一吊装块6、第二吊装块7上，各所述检测板83均匀环布在旋转柱82的外周向，各所述检测板83的端面上涂有涂料；当定位在所述输送带上的片材地板12沿输送方向行进至旋转柱82的下方时，所述旋转柱82上的一检测板83插入片材地板12顶面上的相应插槽122内，以带动所述旋转柱82随输送方向顺时针转动依次将相应检测板83插入片材地板12顶面上对应的插槽122内，即当片材地板12顶面上相应位置处为平面时，对应的所述检测板83的端面抵住该平面，并通过涂料进行标记。
[0047] 凹槽检测机构8
[0048] 凹槽检测机构8主要起检测片材地板12是否按要求设置插槽122的作用，能够对未按要求设置插槽122的地方进行标记，同时插入凹槽内对凹槽内壁涂抹胶水，方便后续连杆插入插槽122形成支架。
[0049] 在本实施例中，旋转柱82活动连接在移动杆81上，同时旋转柱82通过两限位件限位在移动杆81上相应位置处，旋转柱82能够在移动杆81上转动。
[0050] 在本实施例中，旋转柱82上的一检测板83插入片材地板12顶面上的相应插槽122内，片材地板12沿输送带继续运动，同时检测板83的高度小于插槽122的深度，因此检测板83的端面无法接触插槽122的槽底，相应插槽122的槽壁抵着该检测板83运动，进而使得旋转柱82转动以使下一检测板83转入片材地板12上对应插槽122内，实现对片材地板12上每个插槽122进行检测。
[0051] 在本实施例中，所述第一吊装块6、第二吊装块7上分别设置第一滑动槽、第二滑动槽71，所述移动杆81的两端分别活动连接在第一滑动槽、第二滑动槽71内；当片材地板12顶面上相应位置处为平面时，对应的所述检测板83的端面抵住该平面，以对所述旋转柱82施加反向作用力，即使所述移动杆81的两端分别在第一滑动槽、第二滑动槽71内滑动，以带动所述旋转柱82上抬。
[0052] 在本实施例中，相应检测板83检测到片材地板12顶面上相应位置处为平面时，能够在反作用力下带动旋转柱82顶起，即移动杆81在第一滑动槽、第二滑动槽71内向上滑动，并且随着片材地板12在输送带上继续输送带动旋转柱82继续转动，直到相应检测板83插入插槽122内，移动杆81在第一滑动槽、第二滑动槽71内向下滑动使得旋转柱82下落。
[0053] 在本实施例中，一所述检测板83与另一检测板83关于旋转柱82的中心线中心对称设置；所述第一固定板5上所述旋转柱82的上方位置处设置有海绵层51；所述海绵层51内容纳涂料，即相应检测板83的端面抵住平面使所述旋转柱82向上运动时，与该检测板83对称设置的另一检测板83的端面抵压所述海绵层51进行涂装涂料。
[0054] 在本实施例中，由于旋转柱82上的一检测板83与另一检测板83关于旋转柱82的中心线中心对称设置，旋转柱82上检测板83数量为双数，即在其中一检测板83的端面抵住平面使所述旋转柱82向上运动时，与其对称设置的另一检测板83的端面能够抵压海绵层51挤出涂料，使得检测板83的端面补充涂料，方便持续标记，同时只需要更换海绵层51，不需要对每块检测板83的端面进行补充涂料。
[0055] 在本实施例中，所述第一滑动槽、第二滑动槽71内分别设置有第一引导柱、第二引导柱711，所述第一引导柱、第二引导柱711上分别套装第一复位弹簧、第二复位弹簧712，所述移动杆81的两端分别穿过所述第一引导柱、第二引导柱711。
[0056] 在本实施例中，设置第一引导柱、第二引导柱711、第一复位弹簧、第二复位弹簧712的作用在于方便送料杆22的上抬或下落复位。
[0057] 在本实施例中，各所述检测板83上与插槽122内壁相接触的侧面设置装有胶水的气囊层，且所述气囊层开设有输出口，即当相应检测板83插入片材地板12顶面上对应的插槽122内，该检测板83的相应侧面与插槽122内壁相抵压，以使所述气囊层被挤压后从输出口向插槽122的内壁上涂胶。
[0058] 在本实施例中，旋转柱82在转动过程中，各检测板83分别与对应插槽122的内壁相接触，即检测板83上气囊层被触压使得胶水从相应输出口挤出，从而实现对插槽122的内壁进行涂胶。
[0059] 在本实施例中，如果片材地板12相应位置处为平面，对应检测板83的端面先与该平面接触，因此只会对该平面进行标记而不会进行涂胶。
[0060] 在本实施例中，所述第一吊装块6、第二吊装块7上分别设置第一弧面、第二弧面，且所述第一弧面、第二弧面分别朝向片材地板12顶面上各插槽122的两侧设置，即片材地板12沿输送方向行进并与所述第一弧面、第二弧面相接触，以使所述第一弧面、第二弧面对片材地板12顶面上各插槽122的两侧去除毛刺。
[0061] 在本实施例中，所述第一弧面、第二弧面采用橡胶材质，所述第一弧面、第二弧面均呈磨砂设置，所述第一弧面、第二弧面内均设置若干气囊，且所述第一弧面底部与输送带的间距、第二弧面与输送带的间距不大于片材地板12的厚度，即片材地板12挤压所述第一弧面、第二弧面使相应气囊对片材地板12顶面上各插槽122的两侧吹气。
[0062] 在本实施例中，由于第一弧面、第二弧面采用橡胶材质为弹性面，能够与片材地板12接触时挤压变形，同时呈磨砂设置能够对片材地板12顶面上各插槽122的两侧进行打磨，同时在相应气囊被挤压向外吹气时将打磨产生的杂质吹走。
[0063] 在本实施例中，所述吹送机构9包括：横向导轨91、纵向导轨92、喷嘴架93和储料罐94；所述横向导轨91沿输送带的输送方向设置，所述纵向导轨92活动安装在横向导轨91上，所述喷嘴架93互动安装在纵向导轨92上；所述喷嘴架93上均匀排列若干喷嘴931，各所述喷嘴931朝向输送带表面设置；所述喷嘴架93内设置连通各喷嘴931的流动通道，且所述储料罐94与流动通道相连通，即所述储料罐94内清洁物质通过流动通道输出至相应喷嘴931，以对片材地板12顶面进行清洁。
[0064] 在本实施例中，储料罐94内储存木蜡油，通过相应喷嘴931将木蜡油喷淋在片材地板12上，起到对片材地板12清洁的作用。
[0065] 综上所述，本发明通过设置凹槽检测机构能够对片材地板是否按要求设置插槽进行检测，同时在片材地板未按要求设置插槽的地方进行标记，并在每个插槽内涂装胶水，方便后续连杆插入形成支架，结构简单并能实现多道工序处理，提高了加工效率。
[0066] 本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0067] 在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0068] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0069] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
