一种酸性水汽提装置

摘要

本发明公开了一种酸性水汽提装置，涉及汽提设备技术领域，包括汽提塔体，所述汽提塔体的顶部安装有顶盖，所述汽提塔体的顶端一侧固定有排气管，所述顶盖上安装有进液机构，所述汽提塔体的底端内部插接有进气机构，所述汽提塔体的底端一侧安装有排液管，所述汽提塔体的一侧开设有安装口，所述安装口的一侧安装有延伸框，所述延伸框的两侧设置有与所述汽提塔体固定连接的固定环，所述延伸框内安装有置物架，所述置物架上开设有与所述汽提塔体内径适配的导气腔，所述导气腔内安装有两个导液盘。本发明通过导气槽的蒸汽流动速度增加，提高蒸汽对导流槽分流的汽提原液碰撞强度，促进汽提原液与汽提蒸汽的热交换强度。

权利要求

1.一种酸性水汽提装置，包括汽提塔体(1)，所述汽提塔体(1)的顶部安装有顶盖(6)，所述汽提塔体(1)的顶端一侧固定有排气管(9)，所述顶盖(6)上安装有进液机构，所述汽提塔体(1)的底端内部插接有进气机构，所述汽提塔体(1)的底端一侧安装有排液管(13)，其特征在于：所述汽提塔体(1)的一侧开设有安装口，所述安装口的一侧安装有延伸框(3)，所述延伸框(3)的两侧设置有与所述汽提塔体(1)固定连接的固定环(2)，所述延伸框(3)内安装有置物架(5)，所述置物架(5)上开设有与所述汽提塔体(1)内径适配的导气腔(14)，所述导气腔(14)内安装有两个导液盘(15)，所述导液盘(15)的底部开设有多个导液口(18)，所述导液口(18)的顶端边缘处开设有导液环形槽(19)，所述导液口(18)内安装有导液柱(20)，所述导液柱(20)的圆周侧壁上开设有多个导气槽(21)，所述导液柱(20)的顶部固定有导液凸台(17)，所述导液凸台(17)的顶部圆锥斜面上开设有多个环形分布的导流槽(24)，所述导液柱(20)的圆周外壁顶端固定有多个环形分布的分气片(23)，所述分气片(23)位于所述导流槽(24)底端和所述导气槽(21)顶端之间，所述进液机构包括插接在所述顶盖(6)上的进料管(7)，所述进料管(7)的底端连通有分液盘(29)，所述分液盘(29)内设有导液腔(30)，所述导液腔(30)的底部固定有多个分流管(31)，所述进气机构包括插接在所述汽提塔体(1)内的蒸汽管(12)，所述蒸汽管(12)的一侧固定连通有多个导气支管(16)，两个所述导液盘(15)边缘处之间设置有多个支撑机构，位于导气腔(14)上方的所述导液盘(15)顶部边缘处固定有多个环形分布的阻流板(151)，阻流板(151)的一侧设有阻流槽(152)，所述导液盘(15)的边缘处固定有环形导轨(251)，所述环形导轨(251)与所述支撑机构顶端形成滑动配合，所述延伸框(3)的一侧固定有循环泵(10)，所述循环泵(10)的进液端固定有插接在所述汽提塔体(1)底端内部的抽液管(11)，所述循环泵(10)的出液端固定有回流管(8)，所述回流管(8)的顶端连接有第一支管(801)和第二支管(802)，所述第一支管(801)与所述分液盘(29)内的导液腔(30)连通，所述导液腔(30)的底部内壁固定有多个凸块(291)，所述第二支管(802)远离所述回流管(8)的一端延伸至所述导液盘(15)顶部阻流板(151)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种酸性水汽提装置，其特征在于：所述导流槽(24)的端面呈半圆弧形，所述导流槽(24)的顶端半径小于其底端半径。

3.根据权利要求2所述的一种酸性水汽提装置，其特征在于：所述分气片(23)的两侧向上弯曲呈半圆管状，所述分气片(23)远离所述导液柱(20)的端面直径大于其与所述导液柱(20)固定连接的一端。

4.根据权利要求3所述的一种酸性水汽提装置，其特征在于：所述导气槽(21)的顶端设有导气斜面(22)，所述分气片(23)位于所述导气斜面(22)的斜面顶端延长线上。

5.根据权利要求1所述的一种酸性水汽提装置，其特征在于：所述支撑机构包括第一固定块(25)和第二固定块(27)，所述第一固定块(25)和所述第二固定块(27)之间安装有U型簧片(26)。

6.根据权利要求1所述的一种酸性水汽提装置，其特征在于：所述置物架(5)的导气腔(14)的内壁底端固定有凸环(28)，所述凸环(28)与所述导液盘(15)的底端边缘处接触。

7.根据权利要求1所述的一种酸性水汽提装置，其特征在于：所述置物架(5)的一侧外壁固定有两个对称的连接块(4)，所述连接块(4)的一侧与所述延伸框(3)固定连接。

说明书

一种酸性水汽提装置

技术领域

[0001] 本发明涉及汽提设备技术领域，尤其是涉及一种酸性水汽提装置。

背景技术

[0002] 汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸汽为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用。汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解析剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。

[0003] 现有技术中公开号为CN209392766U的中国实用新型专利，公开了一种酸性水汽提塔，包括出气口、进液口、蒸汽口、循环管道、循环泵和气液分离器，塔体为圆筒结构，塔体顶部设置出气口，塔体上端的侧壁设置进液口，塔体中部设置分布器，塔体下端的侧壁上设置多个蒸汽口，塔体底部设置排液口，其中，蒸汽口的开口倾斜设置，蒸汽口与排液口之间设置多组循环管道，循环管道与进液口连接。该实用新型提供的酸性水汽提塔，不仅可以通过四组倾斜设置的蒸汽口对绝大部分区域的液相组分进行汽提作业，而且可以通过循环管道对部分液相组分进行循环，再一次进行汽提作业，使对液相的汽提更加充分。

[0004] 上述装置在使用过程中存在一些不足，例如，分布器设置在塔体中，对原液进行分散，其中蒸汽与原液碰撞过程中，原液的分散效果不佳，原液下落过程中容易积聚在一起，与蒸汽的接触过程中热交换效果不佳，而且分布器不容易进行拆卸，不方便进行后期维护清理工作。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种酸性水汽提装置，以解决现有技术中原液下落过程中容易积聚在一起，与蒸汽的接触过程中热交换效果不佳，而且分布器不容易进行拆卸，不方便进行后期维护清理工作的技术问题。

[0006] 本发明提供一种酸性水汽提装置，包括汽提塔体，所述汽提塔体的顶部安装有顶盖，所述汽提塔体的顶端一侧固定有排气管，所述顶盖上安装有进液机构，所述汽提塔体的底端内部插接有进气机构，所述汽提塔体的底端一侧安装有排液管，所述汽提塔体的一侧开设有安装口，所述安装口的一侧安装有延伸框，所述延伸框的两侧设置有与所述汽提塔体固定连接的固定环，所述延伸框内安装有置物架，所述置物架上开设有与所述汽提塔体内径适配的导气腔，所述导气腔内安装有两个导液盘，所述导液盘的底部开设有多个导液口，所述导液口的顶端边缘处开设有导液环形槽，所述导液口内安装有导液柱，所述导液柱的圆周侧壁上开设有多个导气槽，所述导液柱的顶部固定有导液凸台，所述导液凸台的顶部圆锥斜面上开设有多个环形分布的导流槽，所述导液柱的圆周外壁顶端固定有多个环形分布的分气片，所述分气片位于所述导流槽底端和所述导气槽顶端之间，通过延伸框能够在固定环的限位作用下安装在汽提塔体侧壁上，置物架插接安装在延伸框内，使得置物架的导气腔与汽提塔体内部连通，便于工作人员进行置物架的安装和拆卸工作，导入汽提塔体内的汽提原液落入导液盘上的导液凸台表面，导液凸台表面的导流槽对汽提原液进行分流工作，使得汽提原液均匀的向下分散，导入汽提塔体内的蒸汽从导液柱侧边的导气槽向上运动，导气槽能够对蒸汽进行分流工作，使得通过导气槽的蒸汽流动速度增加，提高蒸汽对导流槽分流的汽提原液碰撞强度，分气片对导气槽导流的汽提蒸汽进行两侧分流，形成两股斜向上的蒸汽气流，对汽提原液进行分割碰撞，促进汽提原液与汽提蒸汽的热交换强度，另外通过两个导液盘上的导液凸台能够对汽提原液进行两次分流汽提工作，增加汽提原液与汽提蒸汽的碰撞行程，提高对汽提原液的汽提效果和完全度。

[0007] 进一步，所述导流槽的端面呈半圆弧形，所述导流槽的顶端半径小于其底端半径，通过导流槽的顶端能够对汽提原液进行分流工作，汽提原液沿着导流槽运动至底端时能够增加自身的延展面积，使得汽提原液向下导出时形成半圆形管状的薄膜段，提高与蒸汽的换热面积。

[0008] 进一步，所述分气片的两侧向上弯曲呈半圆管状，所述分气片远离所述导液柱的端面直径大于其与所述导液柱固定连接的一端，通过分气片两侧的弯曲面能够对向上的蒸汽进行分割导流，形成两股向上的蒸汽推力对汽提原液进行碰撞，进一步提高换热强度。

[0009] 进一步，所述导气槽的顶端设有导气斜面，所述分气片位于所述导气斜面的斜面顶端延长线上。

[0010] 进一步，所述进液机构包括插接在所述顶盖上的进料管，所述进料管的底端连通有分液盘，所述分液盘内设有导液腔，所述导液腔的底部固定有多个分流管，通过分液盘底部的分流管能够将进料管输入的汽提原液进行分流导出，使得汽提原液能够均匀的从导液凸台顶部落下，提高分散效果。

[0011] 进一步，所述进气机构包括插接在所述汽提塔体内的蒸汽管，所述蒸汽管的一侧固定连通有多个支管，通过蒸汽管上的支管能够将输入汽提塔体内的蒸汽更加均匀的分布，使得蒸汽向上运动时更加稳定。

[0012] 进一步，两个所述导液盘边缘处之间设置有多个支撑机构，位于导气腔上方的所述导液盘顶部边缘处固定有多个环形分布的阻流板，阻流板的一侧设有阻流槽，所述导液盘的边缘处固定有环形导轨，所述环形导轨与所述支撑机构顶端形成滑动配合，所述延伸框的一侧固定有循环泵，所述循环泵的进液端固定有插接在所述汽提塔体底端内部的抽液管，所述循环泵的出液端固定有回流管，所述回流管的顶端连接有第一支管和第二支管，所述第一支管与所述分液盘内的导液腔连通，所述导液腔的底部内壁固定有多个凸块，所述第二支管远离所述回流管的一端延伸至所述导液盘顶部阻流板的一侧，通过循环泵能够将汽提后的原液通过抽液管和回流管重新输出至进料管，再次进行汽提工作，提高对汽提原液的汽提完全度。

[0013] 进一步，所述支撑机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块之间安装有U型簧片，通过U型簧片能够对两个导液盘之间进行间隔支撑工作，利用汽提原液向下降落实的重力，使得U型簧片产生弹性振动作用，促进粘附在导气槽内汽提完成的原液向下流动。

[0014] 进一步，所述置物架的导气腔的内壁底端固定有凸环，所述凸环与所述导液盘的底端边缘处接触。

[0015] 进一步，所述置物架的一侧外壁固定有两个对称的连接块，所述连接块的一侧与所述延伸框固定连接。

[0016] 与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

[0017] (1)本发明通过导液凸台表面的导流槽对汽提原液进行分流工作，使得汽提原液均匀的向下分散，导入汽提塔体内的蒸汽从导液柱侧边的导气槽向上运动，导气槽能够对蒸汽进行分流工作，使得通过导气槽的蒸汽流动速度增加，提高蒸汽对导流槽分流的汽提原液碰撞强度。

[0018] (2)本发明通过分气片对导气槽导流的汽提蒸汽进行两侧分流，形成两股斜向上的蒸汽气流，对汽提原液进行分割碰撞，促进汽提原液与汽提蒸汽的热交换强度，另外通过两个导液盘上的导液凸台能够对汽提原液进行两次分流汽提工作，增加汽提原液与汽提蒸汽的碰撞行程，提高对汽提原液的汽提效果和完全度。

[0019] (3)本发明通过延伸框能够在固定环的限位作用下安装在汽提塔体侧壁上，置物架插接安装在延伸框内，使得置物架的导气腔与汽提塔体内部连通，便于工作人员进行置物架的安装和拆卸工作，分液盘底部的分流管能够将进料管输入的汽提原液进行分流导出，使得汽提原液能够均匀的从导液凸台顶部落下，提高分散效果；

[0020] (4)本发明通过循环泵能够将汽提后的原液通过抽液管输出至回流管上的第一支管和第二支管，第一支管将汽提塔体底部的原液一部分重新输出至分液盘内，与进料管导入分液盘的原液进行混合再从分流管导出进行循环汽提工作目的，其中凸块能够对导入分液盘内的原液分流碰撞，使得汽提塔体底部的原液与进料管导入的原液充分混合，使得混合后的原液温度更加平均，实现对进料管导入原液的预热工作，促进汽提效率，另外第二支管导出的原液对导液盘顶部的阻流板进行冲击，阻流板在水流推动作用下带动导液盘发生转动，使得两个导液盘形成相对错位转动，从两个导液盘上穿过的蒸汽和原液更好的发生汽提作用。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0023] 图2为本发明的剖面结构示意图；

[0024] 图3为本发明中置物架的剖面立体结构示意图；

[0025] 图4为本发明中分散机构的结构示意图；

[0026] 图5为本发明中分散机构的局部剖视结构示意图；

[0027] 图6为本发明中导液机构的结构示意图；

[0028] 图7为本发明中延伸框装配状态的结构示意图；

[0029] 图8为本发明中延伸框的立体结构示意图。

[0030] 附图标记：

[0031] 1、汽提塔体；2、固定环；3、延伸框；4、连接块；5、置物架；6、顶盖；7、进料管；8、回流管；801、第一支管；802、第二支管；9、排气管；10、循环泵；11、抽液管；12、蒸汽管；13、排液管；14、导气腔；15、导液盘；151、阻流板；152、阻流槽；16、导气支管；17、导液凸台；18、导液口；19、导液环形槽；20、导液柱；21、导气槽；22、导气斜面；23、分气片；24、导流槽；25、第一固定块；251、环形导轨；26、U型簧片；27、第二固定块；28、凸环；29、分液盘；291、凸块；30、导液腔；31、分流管。

具体实施方式

[0032] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0033] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

[0034] 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0035] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0036] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0037] 下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种酸性水汽提装置，包括汽提塔体1，汽提塔体1的顶部安装有顶盖6，汽提塔体1的顶端一侧固定有排气管9，顶盖6上安装有进液机构，汽提塔体1的底端内部插接有进气机构，汽提塔体1的底端一侧安装有排液管13，通过进液机构将汽提原液导入至汽提塔体1内，进气机构将汽提蒸汽导入汽提塔体1底部；

[0038] 具体地，汽提塔体1的一侧开设有安装口，安装口的一侧安装有延伸框3，延伸框3的两侧设置有与汽提塔体1固定连接的固定环2，延伸框3内安装有置物架5，置物架5上开设有与汽提塔体1内径适配的导气腔14，导气腔14内安装有两个导液盘15，导液盘15的底部开设有多个导液口18，导液口18的顶端边缘处开设有导液环形槽19，导液口18内安装有导液柱20，导液柱20的圆周侧壁上开设有多个导气槽21，导液柱20的顶部固定有导液凸台17，导液凸台17的顶部圆锥斜面上开设有多个环形分布的导流槽24，导液柱20的圆周外壁顶端固定有多个环形分布的分气片23，分气片23位于导流槽24底端和导气槽21顶端之间，通过延伸框3能够在固定环2的限位作用下安装在汽提塔体1侧壁上，置物架5插接安装在延伸框3内，使得置物架5的导气腔14与汽提塔体1内部连通，便于工作人员进行置物架5的安装和拆卸工作，导入汽提塔体1内的汽提原液落入导液盘15上的导液凸台17表面，导液凸台17表面的导流槽24对汽提原液进行分流工作，使得汽提原液均匀的向下分散，导入汽提塔体1内的蒸汽从导液柱20侧边的导气槽21向上运动，导气槽21能够对蒸汽进行分流工作，使得通过导气槽21的蒸汽流动速度增加，提高蒸汽对导流槽24分流的汽提原液碰撞强度，分气片23对导气槽21导流的汽提蒸汽进行两侧分流，形成两股斜向上的蒸汽气流，对汽提原液进行分割碰撞，促进汽提原液与汽提蒸汽的热交换强度，另外通过两个导液盘15上的导液凸台17能够对汽提原液进行两次分流汽提工作，增加汽提原液与汽提蒸汽的碰撞行程，提高对汽提原液的汽提效果和完全度。

[0039] 具体地，导流槽24的端面呈半圆弧形，导流槽24的顶端半径小于其底端半径，通过导流槽24的顶端能够对汽提原液进行分流工作，汽提原液沿着导流槽24运动至底端时能够增加自身的延展面积，使得汽提原液向下导出时形成半圆形管状的薄膜段，提高与蒸汽的换热面积。

[0040] 具体地，分气片23的两侧向上弯曲呈半圆管状，分气片23远离导液柱20的端面直径大于其与导液柱20固定连接的一端，通过分气片23两侧的弯曲面能够对向上的蒸汽进行分割导流，形成两股向上的蒸汽推力对汽提原液进行碰撞，进一步提高换热强度。

[0041] 具体地，导气槽21的顶端设有导气斜面22，分气片23位于导气斜面22的斜面顶端延长线上，导气槽21顶部的导气斜面22能够汽提蒸汽导向至分气片23底部。

[0042] 具体地，进液机构包括插接在顶盖6上的进料管7，进料管7的底端连通有分液盘29，分液盘29内设有导液腔30，导液腔30的底部固定有多个分流管31，通过分液盘29底部的分流管31能够将进料管7输入的汽提原液进行分流导出，使得汽提原液能够均匀的从导液凸台17顶部落下，提高分散效果。

[0043] 具体地，进气机构包括插接在汽提塔体1内的蒸汽管12，蒸汽管12的一侧固定连通有多个导气支管16，通过蒸汽管12上的导气支管16能够将输入汽提塔体1内的蒸汽更加均匀的分布，使得蒸汽向上运动时更加稳定。

[0044] 具体地，两个导液盘15边缘处之间设置有多个支撑机构，位于导气腔14上方的导液盘15顶部边缘处固定有多个环形分布的阻流板151，阻流板151的一侧设有阻流槽152，导液盘15的边缘处固定有环形导轨251，环形导轨251与支撑机构顶端形成滑动配合，环形导轨251能够实现导液盘15的转动工作目的，延伸框3的一侧固定有循环泵10，循环泵10的进液端固定有插接在汽提塔体1底端内部的抽液管11，循环泵10的出液端固定有回流管8，回流管8的顶端连接有第一支管801和第二支管802，第一支管801与分液盘29内的导液腔30连通，导液腔30的底部内壁固定有多个凸块291，第二支管802远离回流管8的一端延伸至导液盘15顶部阻流板151的一侧，通过循环泵10能够将汽提后的原液通过抽液管11输出至回流管8上的第一支管801和第二支管802，第一支管801将汽提塔体1底部的原液一部分重新输出至分液盘29内，与进料管7导入分液盘29的原液进行混合再从分流管31导出进行循环汽提工作目的，其中凸块291能够对导入分液盘29内的原液分流碰撞，使得汽提塔体1底部的原液与进料管7导入的原液充分混合，使得混合后的原液温度更加平均，实现对进料管7导入原液的预热工作，促进汽提效率，另外第二支管802导出的原液对导液盘15顶部的阻流板151进行冲击，阻流板151在水流推动作用下带动导液盘15发生转动，使得两个导液盘15形成相对错位转动，从两个导液盘15上穿过的蒸汽和原液更好的发生汽提作用。

[0045] 具体地，支撑机构包括第一固定块25和第二固定块27，第一固定块25和第二固定块27之间安装有U型簧片26，通过U型簧片26能够对两个导液盘15之间进行间隔支撑工作，利用汽提原液向下降落实的重力，使得U型簧片26产生弹性振动作用，促进粘附在导气槽21内汽提完成的原液向下流动。

[0046] 具体地，置物架5的导气腔14的内壁底端固定有凸环28，凸环28与导液盘15的底端边缘处接触，通过凸环28能够对导液盘15的底部边缘处进行限位支撑。

[0047] 具体地，置物架5的一侧外壁固定有两个对称的连接块4，连接块4的一侧与延伸框3固定连接。

[0048] 具体工作方法是：通过进液机构将汽提原液导入至汽提塔体1内，进气机构将汽提蒸汽导入汽提塔体1底部，导入汽提塔体1内的汽提原液落入导液盘15上的导液凸台17表面，导液凸台17表面的导流槽24对汽提原液进行分流工作，使得汽提原液均匀的向下分散，导入汽提塔体1内的蒸汽从导液柱20侧边的导气槽21向上运动，导气槽21能够对蒸汽进行分流工作，使得通过导气槽21的蒸汽流动速度增加，提高蒸汽对导流槽24分流的汽提原液碰撞强度，分气片23对导气槽21导流的汽提蒸汽进行两侧分流，形成两股斜向上的蒸汽气流，对汽提原液进行分割碰撞，促进汽提原液与汽提蒸汽的热交换强度，另外通过两个导液盘15上的导液凸台17能够对汽提原液进行两次分流汽提工作，增加汽提原液与汽提蒸汽的碰撞行程，汽提后的液体储存在塔体底部，汽提蒸汽将目标汽提组分带动从排气管9导出，然后通过循环泵10能够将汽提后的原液通过抽液管11输出至回流管8上的第一支管801和第二支管802，第一支管801将汽提塔体1底部的原液一部分重新输出至分液盘29内，与进料管7导入分液盘29的原液进行混合再从分流管31导出进行循环汽提工作目的，其中凸块291能够对导入分液盘29内的原液分流碰撞，使得汽提塔体1底部的原液与进料管7导入的原液充分混合，使得混合后的原液温度更加平均，实现对进料管7导入原液的预热工作，促进汽提效率，另外第二支管802导出的原液对导液盘15顶部的阻流板151进行冲击，阻流板151在水流推动作用下带动导液盘15发生转动，使得两个导液盘15形成相对错位转动，从两个导液盘15上穿过的蒸汽和原液更好的发生汽提作用。

[0049] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。