一种人工辅助分级接酒装置

摘要

本发明公开了一种人工辅助分级接酒装置，包括接酒漏斗、流量控制模块、酒花检测模块、己酸乙酯检测装置、正丙醇检测装置和优质酒保存模块；所述流量控制模块用于控制原酒进入酒花检测模块时的流量，所述酒花检测模块用于根据原酒产生的酒花来进行分类，所述优质酒保存模块用于使分级出来的优质酒存放在静态稳定的环境，所述酒花检测模块包括酒花监测盒、第一激光发射器、第二激光发射器、第一激光接收板、第二激光接收板和流量控制阀门。本发明通过设置的流量控制模块和酒花检测模块，对蒸馏出的原酒的流量进行控制，使产生的酒花不受流量的影响，确保酒花检测的准确程度。

权利要求

1.一种人工辅助分级接酒装置，包括接酒漏斗、流量控制模块、酒花检测模块、己酸乙酯检测装置、正丙醇检测装置和优质酒保存模块，其特征在于：所述流量控制模块用于控制原酒进入酒花检测模块时的流量，所述酒花检测模块用于根据原酒产生的酒花来进行分类，所述优质酒保存模块用于使分级出来的优质酒存放在静态稳定的环境，所述酒花检测模块包括酒花监测盒、第一激光发射器、第二激光发射器、第一激光接收板、第二激光接收板和流量控制阀门，所述酒花监测盒固定安装在接酒漏斗的上端面，所述第一激光发射器固定安装在酒花监测盒内壁的底部，所述第二激光发射器固定安装在酒花监测盒内壁的顶部，所述第一激光接收板和第二激光接收板固定安装在酒花监测盒内壁相对的两侧，所述流量控制阀门固定安装在酒花监测盒内壁的底部；

所述流量控制模块包括漏酒盒、伸缩管、电动滑台和电推杆，所述漏酒盒固定安装在酒花监测盒的顶部，所述漏酒盒的内部开设有下流通道和液面判断腔，所述液面判断腔位于下流通道的中段，所述液面判断腔的内壁固定安装有第一液面检测传感器，所述伸缩管的底端与漏酒盒的顶端固定连接，多个所述电动滑台均位于伸缩管的下方，每个所述电动滑台的顶部均滑动连接有电推杆，每个所述电推杆的顶端均与伸缩管的底部固定连接；

漏酒盒中流下的原酒落在酒花监测盒内会产生酒花，开启第一激光发射器和第二激光发射器，由于气泡会对光线有一个折射作用，第一激光接收板接收到第一激光发射器发出的多道激光，通过计算接收到的激光出现偏折的百分比，能够确定酒花的密度，第二激光接收板接收到第二激光发射器发出的一列激光，通过计算接收到的激光出现偏折的数量，能够算出酒花的半径进而确定酒花的大小；当酒花的半径在2.5‑3.5mm之间时，此时白酒在52度‑54度，水分子和酒精分子缔合最紧密，初步选出优质原酒。

2.根据权利要求1所述的一种人工辅助分级接酒装置，其特征在于：所述酒花监测盒的侧面固定连接有第二输酒管道，所述第二输酒管道的尾端固定连接有定量储酒箱，所述定量储酒箱的内部开设有定量储酒空腔和分流通道，所述分流通道与第二输酒管道相连通，所述定量储酒空腔位于分流通道的下端面，且每个所述分流通道的流出口均与对应的定量储酒空腔相连通，每个所述分流通道的流出口均固定安装有第一电控阀门，每个所述定量储酒空腔的内部均固定安装有第二液面检测传感器。

3.根据权利要求2所述的一种人工辅助分级接酒装置，其特征在于：所述定量储酒箱的侧面固定安装有分级检测箱，所述己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置均固定安装在分级检测箱的内部，所述分级检测箱的内部设置有若干根抽取针，若干根所述抽取针的尾端分别与己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置固定连接，每个所述定量储酒空腔均与两根抽取针的尖端相连通，所述定量储酒箱的底部固定安装有底盒，每个所述定量储酒空腔的底部均固定安装有第二电控阀门，所述第二电控阀门的底端与底盒的内部相连通，所述底盒的下表面固定安装有第三输酒管道。

4.根据权利要求3所述的一种人工辅助分级接酒装置，其特征在于：所述优质酒保存模块包括优质酒储存桶、温度控制套筒和固定底座，所述温度控制套筒固定安装在固定底座的上表面，所述温度控制套筒套设在优质酒储存桶的外侧，所述固定底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过温度控制套筒后与优质酒储存桶的尾端传动连接，所述优质酒储存桶的远离伺服电机的一侧的圆心处转动安装有旋转圆盘，所述第三输酒管道的尾端贯穿温度控制套筒和旋转圆盘后位于优质酒储存桶的内部，所述第三输酒管道的尾端固定安装有浮漂。

5.根据权利要求4所述的一种人工辅助分级接酒装置，其特征在于：所述温度控制套筒的筒壁开设有水循环腔，所述温度控制套筒的底部开设有进水孔，所述温度控制套筒的顶部开设有出水孔，所述进水孔和出水孔均与水循环腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种人工辅助分级接酒装置，其特征在于：所述接酒漏斗的底端转动安装有第一输酒管道，所述第一输酒管道远离接酒漏斗的一端的下端面设置有储酒槽，所述储酒槽的内部垂直安装有多个分隔板，所述储酒槽通过分隔板进行隔断用于对不同品级原酒进行储存，所述储酒槽的顶部开设有多个进酒孔，多个所述进酒孔以接酒漏斗和第一输酒管道连接处为圆心进行弧形排列。

7.根据权利要求1‑6任一项所述的一种人工辅助分级接酒装置，其特征在于：使用步骤如下：

步骤一，将伸缩管的顶端与浓香型蒸馏原酒的出酒口连接，通过人工对原酒的头酒进行判断，头酒通过漏酒盒和酒花监测盒后落到接酒漏斗内，人工转动第一输酒管道，将头酒存放入储酒槽内对应的位置；

步骤二，头酒分出后，对中段酒进行分级，通过第一液面检测传感器监测液面判断腔内的液面高度，对蒸馏出的原酒量进行判断，并通过流量控制模块确保原酒通过漏酒盒流下的流量保持稳定，以减少酒花检测模块的误差；

步骤三，漏酒盒中流下的原酒落在酒花监测盒内会产生酒花，通过酒花检测模块对酒花的密度和大小进行监测，并初步选出优质原酒；

步骤四，初步选出的优质原酒存放进定量储酒箱中，并通过己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置对定量储酒空腔中己酸乙酯和正丙醇的含量进行监测，选出最优质的原酒，并通过优质酒保存模块使选出的优质原酒储存在稳定、静态和恒温的环境；

步骤五，中段酒分级完成后，通过人工对原酒尾酒进行判断，尾酒通过漏酒盒和酒花监测盒后落到接酒漏斗内，人工转动第一输酒管道，将尾酒存放入储酒槽内对应的位置。

说明书

一种人工辅助分级接酒装置

技术领域

[0001] 本发明涉及白酒酿造技术领域，特别涉及一种人工辅助分级接酒装置。

背景技术

[0002] 白酒酿造过程中，分级接酒是其中重要的一环，使用的分级接酒方法为用接酒漏斗接取流出的酒液，由人工判断出原酒的等级，并根据判断出的结果将接酒漏斗出酒口对准相应品级的储酒槽内。但是，随着蒸馏的进行，流出的酒液流量与酒体质量不是不变的，酒液流速与酒体质量发生变化，产生的酒花亦会随之出现变化，会对分级接酒的判断造成干扰。在分级接酒时，由于接酒漏斗和管道内会存有部分的酒液，当酒花发生变化时，接酒漏斗和管道内前一品级的酒液还未完全排出，若此时就将管道出口调向下一品级接酒槽，会造成浪费，影响效益。另外，人工能够将原酒的酒头和酒尾准确分出，但难以对中段酒中不同等级的优质酒进行准确分类接取，而不同质量等级浓香型白酒的风味物质会有差别；因此，对浓香型白酒的优质酒进行分类接酒时，需对其特殊物质的含量进行检测，为此，我们提出一种人工辅助分级接酒装置。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的在于提供一种人工辅助分级接酒装置，通过设置的流量控制模块和酒花检测模块，对蒸馏出的原酒的流量进行控制，使产生的酒花不受流量的影响，确保酒花检测的准确程度，并通过对酒花进行检测初步分出优质原酒；通过设置的己酸乙酯检测装置、正丙醇检测装置和优质酒保存模块，对初步分出的优质原酒作进一步的选择，将最优质的原酒选出，并将选出的优质原酒储存在稳定、静态和恒温的环境，以保证优质原酒的品质，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0005] 一种人工辅助分级接酒装置，包括接酒漏斗、流量控制模块、酒花检测模块、己酸乙酯检测装置、正丙醇检测装置和优质酒保存模块，所述流量控制模块用于控制原酒进入酒花检测模块时的流量，所述酒花检测模块用于根据原酒产生的酒花来进行分类，所述优质酒保存模块用于使分级出来的优质酒存放在静态稳定的环境，所述酒花检测模块包括酒花监测盒、第一激光发射器、第二激光发射器、第一激光接收板、第二激光接收板和流量控制阀门，所述酒花监测盒固定安装在接酒漏斗的上端面，所述第一激光发射器固定安装在酒花监测盒内壁的底部，所述第二激光发射器固定安装在酒花监测盒内壁的顶部，所述第一激光接收板和第二激光接收板固定安装在酒花监测盒内壁相对的两侧，所述流量控制阀门固定安装在酒花监测盒内壁的底部。

[0006] 通过以上结构可实现：漏酒盒中流下的原酒落在酒花监测盒内会产生酒花，开启第一激光发射器和第二激光发射器，由于气泡会对光线有一个折射作用，第一激光接收板接收到第一激光发射器发出的多道激光，通过计算接收到的激光出现偏折的百分比，能够确定酒花的密度，第二激光接收板接收到第二激光发射器发出的一列激光，通过计算接收到的激光出现偏折的数量，能够算出酒花的半径进而确定酒花的大小；当酒花的半径在2.5‑3.5mm之间时，此时白酒在52度‑54度，水分子和酒精分子缔合最紧密，初步选出优质原酒；另外通过调节流量控制阀门的打开程度来控制酒花监测盒内液位的高度，避免液位过低导致酒花不易出现，也避免过高导致不同品级的原酒混合造成浪费。

[0007] 本发明进一步的改进在于，所述流量控制模块包括漏酒盒、伸缩管、电动滑台和电推杆，所述漏酒盒固定安装在酒花监测盒的顶部，所述漏酒盒的内部开设有下流通道和液面判断腔，所述液面判断腔位于下流通道的中段，所述液面判断腔的内壁固定安装有第一液面检测传感器，所述伸缩管的底端与漏酒盒的顶端固定连接，多个所述电动滑台均位于伸缩管的下方，每个所述电动滑台的顶部均滑动连接有电推杆，每个所述电推杆的顶端均与伸缩管的底部固定连接。

[0008] 通过以上结构可实现：通过将伸缩管的顶端与蒸馏原酒的出酒口连接，通过第一液面检测传感器监测液面判断腔内的液面高度，对蒸馏出的原酒量进行判断；当蒸馏出的原酒较多时，把电动滑台上相邻的电推杆向两侧进行移动，电推杆会将伸缩管展开并弯曲，来增加原酒到达漏酒盒的时间；当蒸馏出的原酒较少时，把电动滑台上相邻的电推杆向中间进行移动，电推杆会将伸缩管收起并拉直，来减少原酒到达漏酒盒的时间，确保原酒通过漏酒盒流下的流量保持稳定，以减少酒花检测模块的误差；另外，漏酒盒中的液面判断腔的大小需进行控制，在液面判断腔时刻预留一小部分酒液，用来在低于液位时，给伸缩管中的酒液到来提供时间；同时，液面判断腔不能过大，会使原酒呆在液面判断腔内时间过长，导致不同时间蒸馏出的原酒进行混合，对酒花检测模块的判断造成干扰。

[0009] 本发明进一步的改进在于，所述酒花监测盒的侧面固定连接有第二输酒管道，所述第二输酒管道的尾端固定连接有定量储酒箱，所述定量储酒箱的内部开设有定量储酒空腔和分流通道，所述分流通道与第二输酒管道相连通，所述定量储酒空腔位于分流通道的下端面，且每个所述分流通道的流出口均与对应的定量储酒空腔相连通，每个所述分流通道的流出口均固定安装有第一电控阀门，每个所述定量储酒空腔的内部均固定安装有第二液面检测传感器。

[0010] 通过以上结构可实现：当检测到酒花的半径在2.5‑3.5mm之间时，关闭流量控制阀门，同时打开第二输酒管道，将初步选出的优质原酒注入定量储酒箱中，开启第一电控阀门将优质原酒储存在定量储酒空腔；当第二液面检测传感器检测到存满后，关闭该定量储酒空腔上的第一电控阀门，并开启下一个第一电控阀门，依次进行储存；当检测到酒花的半径在小于2.5mm，关闭第二输酒管道，开启流量控制阀门，将原酒通过接酒漏斗储存到储酒槽中。

[0011] 本发明进一步的改进在于，所述定量储酒箱的侧面固定安装有分级检测箱，所述己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置均固定安装在分级检测箱的内部，所述分级检测箱的内部设置有若干根抽取针，若干根所述抽取针的尾端分别与己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置固定连接，每个所述定量储酒空腔均与两根抽取针的尖端相连通，所述定量储酒箱的底部固定安装有底盒，每个所述定量储酒空腔的底部均固定安装有第二电控阀门，所述第二电控阀门的底端与底盒的内部相连通，所述底盒的下表面固定安装有第三输酒管道。

[0012] 通过以上结构可实现：在第二液面检测传感器检测到定量储酒空腔存满原酒后，启动己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置，通过与该定量储酒空腔相连接的抽取针抽取原酒，对原酒中的己酸乙酯和正丙醇含量进行检测；重复上述步骤，对存有原酒的定量储酒空腔的原酒都进行检测，定量储酒空腔中己酸乙酯含量在 3000‑3500mg/L之间，正丙醇含量在 175‑225mg/L之间的原酒为优质原酒，将该定量储酒空腔下方的第二电控阀门打开。

[0013] 本发明进一步的改进在于，所述优质酒保存模块包括优质酒储存桶、温度控制套筒和固定底座，所述温度控制套筒固定安装在固定底座的上表面，所述温度控制套筒套设在优质酒储存桶的外侧，所述固定底座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过温度控制套筒后与优质酒储存桶的尾端传动连接，所述优质酒储存桶的远离伺服电机的一侧的圆心处转动安装有旋转圆盘，所述第三输酒管道的尾端贯穿温度控制套筒和旋转圆盘后位于优质酒储存桶的内部，所述第三输酒管道的尾端固定安装有浮漂。

[0014] 通过以上结构可实现：优质原酒通过第三输酒管道进入优质酒储存桶，启动伺服电机，使优质酒储存桶在温度控制套筒内转动，有助于将优质酒储存桶内风味物质含量有差别的原酒进行混合均匀；随着优质酒储存桶内存放的优质原酒增加，浮漂会使第三输酒管道的尾端始终漂浮在液面上，以减少优质原酒存放过程中的冲撞，使优质原酒存放子稳定静态的环境。

[0015] 本发明进一步的改进在于，所述温度控制套筒的筒壁开设有水循环腔，所述温度控制套筒的底部开设有进水孔，所述温度控制套筒的顶部开设有出水孔，所述进水孔和出水孔均与水循环腔相连通。

[0016] 通过以上结构可实现：通过循环水泵对温度控制套筒内输入恒温水，使温度控制套筒内的优质原酒处于适宜的温度，避免温度过高或过低对优质酒的品质造成影响。

[0017] 本发明进一步的改进在于，所述接酒漏斗的底端转动安装有第一输酒管道，所述第一输酒管道远离接酒漏斗的一端的下端面设置有储酒槽，所述储酒槽的内部垂直安装有多个分隔板，所述储酒槽通过分隔板进行隔断用于对不同品级原酒进行储存，所述储酒槽的顶部开设有多个进酒孔，多个所述进酒孔以接酒漏斗和第一输酒管道连接处为圆心进行弧形排列。

[0018] 通过以上结构可实现：通过人工对原酒的头酒和尾酒进行判断，头酒和尾酒通过漏酒盒和酒花监测盒后落到接酒漏斗内，人工转动第一输酒管道，将头酒和尾酒存放入储酒槽内对应的位置。

[0019] 本发明进一步的改进在于，一种人工辅助分级接酒装置，使用步骤如下：

[0020] 步骤一，将伸缩管的顶端与浓香型蒸馏原酒的出酒口连接，通过人工对原酒的头酒进行判断，头酒通过漏酒盒和酒花监测盒后落到接酒漏斗内，人工转动第一输酒管道，将头酒存放入储酒槽内对应的位置；

[0021] 步骤二，头酒分出后，对中段酒进行分级，通过第一液面检测传感器监测液面判断腔内的液面高度，对蒸馏出的原酒量进行判断，并通过流量控制模块确保原酒通过漏酒盒流下的流量保持稳定，以减少酒花检测模块的误差；

[0022] 步骤三，漏酒盒中流下的原酒落在酒花监测盒内会产生酒花，通过酒花检测模块对酒花的密度和大小进行监测，并初步选出优质原酒；

[0023] 步骤四，初步选出的优质原酒存放进定量储酒箱中，并通过己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置对定量储酒空腔中己酸乙酯和正丙醇的含量进行监测，选出最优质的原酒，并通过优质酒保存模块使选出的优质原酒储存在稳定、静态和恒温的环境；

[0024] 步骤五，中段酒分级完成后，通过人工对原酒尾酒进行判断，尾酒通过漏酒盒和酒花监测盒后落到接酒漏斗内，人工转动第一输酒管道，将尾酒存放入储酒槽内对应的位置。

[0025] 与现有技术相比，本发明通过设置的流量控制模块和酒花检测模块，对蒸馏出的原酒的流量进行控制，使产生的酒花不受流量的影响，确保酒花检测的准确程度，并通过对酒花进行检测初步分出优质原酒，将伸缩管的顶端与蒸馏原酒的出酒口连接。通过第一液面检测传感器监测液面判断腔内的液面高度，对蒸馏出的原酒量进行判断。当蒸馏出的原酒较多时，把电动滑台上相邻的电推杆向两侧进行移动，电推杆会将伸缩管展开并弯曲，来增加原酒到达漏酒盒的时间。当蒸馏出的原酒较少时，把电动滑台上相邻的电推杆向中间进行移动，电推杆会将伸缩管收起并拉直，来减少原酒到达漏酒盒的时间，确保原酒通过漏酒盒流下的流量保持稳定，以减少酒花检测模块的误差。通过酒花检测模块中的第一激光发射器、第二激光发射器、第一激光接收板和第二激光接收板，对酒花的密度和大小进行检测，当酒花的半径在2.5‑3.5mm之间时，水分子和酒精分子缔合最紧密，初步选出优质原酒。

[0026] 与现有技术相比，本发明通过设置的己酸乙酯检测装置、正丙醇检测装置和优质酒保存模块，对初步分出的优质原酒作进一步的选择，将最优质的原酒选出，并将选出的优质原酒储存在稳定、静态和恒温的环境，以保证优质原酒的品质。将初步选出的优质原酒注入定量储酒箱中，启动己酸乙酯检测装置和正丙醇检测装置，通过与该定量储酒空腔相连接的抽取针抽取原酒，对原酒中的己酸乙酯和正丙醇含量进行检测。重复上述步骤，对存有原酒的定量储酒空腔的原酒都进行检测，定量储酒空腔中己酸乙酯含量在 3000‑3500mg/L之间，正丙醇含量在175‑225mg/L之间的原酒为优质原酒；将该定量储酒空腔下方的第二电控阀门打开，优质原酒通过第三输酒管道进入优质酒储存桶，启动伺服电机，使优质酒储存桶在温度控制套筒内转动，有助于将优质酒储存桶内风味物质含量有差别的原酒进行混合均匀；随着优质酒储存桶内存放的优质原酒增加，浮漂会使第三输酒管道的尾端始终漂浮在液面上，以减少优质原酒存放过程中的冲撞，使优质原酒存放子稳定静态的环境，过循环水泵对温度控制套筒内输入恒温水，使温度控制套筒内的优质原酒处于适宜的温度，避免温度过高或过低对优质酒的品质造成影响。

附图说明

[0027] 图1为本发明一种人工辅助分级接酒装置的整体结构示意图。

[0028] 图2为本发明一种人工辅助分级接酒装置的酒花监测盒、漏酒盒和定量储酒箱剖视结构示意图。

[0029] 图3为本发明一种人工辅助分级接酒装置的优质酒储存桶和温度控制套筒剖视结构示意图。

[0030] 图中：1、接酒漏斗；2、酒花监测盒；3、漏酒盒；4、伸缩管；5、电动滑台；6、电推杆；7、第一输酒管道；8、储酒槽；9、进酒孔；10、第二输酒管道；11、定量储酒箱；12、第三输酒管道；13、优质酒储存桶；14、温度控制套筒；15、固定底座；16、下流通道；17、液面判断腔；18、第一液面检测传感器；19、第一激光发射器；20、第二激光发射器；21、第一激光接收板；22、第二激光接收板；23、流量控制阀门；24、定量储酒空腔；25、分流通道；26、第一电控阀门；27、第二液面检测传感器；28、分级检测箱；29、己酸乙酯检测装置；30、正丙醇检测装置；31、抽取针；32、第二电控阀门；33、底盒；34、水循环腔；35、进水孔；36、出水孔；37、伺服电机；38、旋转圆盘；39、浮漂。

具体实施方式

[0031] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制。为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。

[0032] 实施例1

[0033] 如图1‑3所示，一种人工辅助分级接酒装置，包括接酒漏斗1、流速控制模块、酒花检测模块、己酸乙酯检测装置29、正丙醇检测装置30和优质酒保存模块；其特征在于：流速控制模块用于控制原酒进入酒花检测模块时的流速，酒花检测模块用于根据原酒产生的酒花来进行分类，优质酒保存模块用于使分级出来的优质酒存放在静态稳定的环境；酒花检测模块包括酒花监测盒2、第一激光发射器19、第二激光发射器20、第一激光接收板21、第二激光接收板22和流量控制阀门23，酒花监测盒2固定安装在接酒漏斗1的上端面，第一激光发射器19固定安装在酒花监测盒2内壁的底部，第二激光发射器20固定安装在酒花监测盒2内壁的顶部，第一激光接收板21和第二激光接收板22固定安装在酒花监测盒2内壁相对的两侧，流量控制阀门23固定安装在酒花监测盒2内壁的底部。

[0034] 流速控制模块包括漏酒盒3、伸缩管4、电动滑台5和电推杆6，漏酒盒3固定安装在酒花监测盒2的顶部，漏酒盒3的内部开设有下流通道16和液面判断腔17，液面判断腔17位于下流通道16的中段，液面判断腔17的内壁固定安装有第一液面检测传感器18，伸缩管4的底端与漏酒盒3的顶端固定连接，多个电动滑台5均位于伸缩管4的下方，每个电动滑台5的顶部均滑动连接有电推杆6，每个电推杆6的顶端均与伸缩管4的底部固定连接。

[0035] 酒花监测盒2的侧面固定连接有第二输酒管道10，第二输酒管道10的尾端固定连接有定量储酒箱11，定量储酒箱11的内部开设有定量储酒空腔24和分流通道25，分流通道25与第二输酒管道10相连通，定量储酒空腔24位于分流通道25的下端面，且每个分流通道
25的流出口均与对应的定量储酒空腔24相连通，每个分流通道25的流出口均固定安装有第一电控阀门26，每个定量储酒空腔24的内部均固定安装有第二液面检测传感器27。

[0036] 接酒漏斗1的底端转动安装有第一输酒管道7，第一输酒管道7远离接酒漏斗1的一端的下端面设置有储酒槽8，储酒槽8的内部垂直安装有多个分隔板，储酒槽8通过分隔板进行隔断用于对不同品级原酒进行储存，储酒槽8的顶部开设有多个进酒孔9，多个进酒孔9以接酒漏斗1和第一输酒管道7连接处为圆心进行弧形排列。

[0037] 通过采用上述技术方案：通过设置的流量控制模块和酒花检测模块，对蒸馏出的原酒的流量进行控制，使产生的酒花不受流量的影响，确保酒花检测的准确程度，并通过对酒花进行检测初步分出优质原酒，将伸缩管4的顶端与蒸馏原酒的出酒口连接，通过第一液面检测传感器18监测液面判断腔17内的液面高度，对蒸馏出的原酒量进行判断；当蒸馏出的原酒较多时，把电动滑台5上相邻的电推杆6向两侧进行移动，电推杆6会将伸缩管4展开并弯曲，来增加原酒到达漏酒盒3的时间；当蒸馏出的原酒较少时，把电动滑台5上相邻的电推杆6向中间进行移动，电推杆6会将伸缩管4收起并拉直，来减少原酒到达漏酒盒3的时间，确保原酒通过漏酒盒3流下的流量保持稳定，以减少酒花检测模块的误差；通过酒花检测模块中的第一激光发射器19、第二激光发射器20、第一激光接收板21和第二激光接收板22，对酒花的密度和大小进行检测，当酒花的半径在2.5‑3.5mm之间时，水分子和酒精分子缔合最紧密，初步选出优质原酒。

[0038] 实施例2

[0039] 如图1‑3所示，一种人工辅助分级接酒装置，包括接酒漏斗1、流速控制模块、酒花检测模块、己酸乙酯检测装置29、正丙醇检测装置30和优质酒保存模块；其特征在于：流速控制模块用于控制原酒进入酒花检测模块时的流速，酒花检测模块用于根据原酒产生的酒花来进行分类，优质酒保存模块用于使分级出来的优质酒存放在静态稳定的环境；酒花检测模块包括酒花监测盒2、第一激光发射器19、第二激光发射器20、第一激光接收板21、第二激光接收板22和流量控制阀门23，酒花监测盒2固定安装在接酒漏斗1的上端面，第一激光发射器19固定安装在酒花监测盒2内壁的底部，第二激光发射器20固定安装在酒花监测盒2内壁的顶部，第一激光接收板21和第二激光接收板22固定安装在酒花监测盒2内壁相对的两侧，流量控制阀门23固定安装在酒花监测盒2内壁的底部。

[0040] 流速控制模块包括漏酒盒3、伸缩管4、电动滑台5和电推杆6，漏酒盒3固定安装在酒花监测盒2的顶部，漏酒盒3的内部开设有下流通道16和液面判断腔17，液面判断腔17位于下流通道16的中段，液面判断腔17的内壁固定安装有第一液面检测传感器18，伸缩管4的底端与漏酒盒3的顶端固定连接，多个电动滑台5均位于伸缩管4的下方，每个电动滑台5的顶部均滑动连接有电推杆6，每个电推杆6的顶端均与伸缩管4的底部固定连接。

[0041] 酒花监测盒2的侧面固定连接有第二输酒管道10，第二输酒管道10的尾端固定连接有定量储酒箱11，定量储酒箱11的内部开设有定量储酒空腔24和分流通道25，分流通道25与第二输酒管道10相连通，定量储酒空腔24位于分流通道25的下端面，且每个分流通道
25的流出口均与对应的定量储酒空腔24相连通，每个分流通道25的流出口均固定安装有第一电控阀门26，每个定量储酒空腔24的内部均固定安装有第二液面检测传感器27。

[0042] 定量储酒箱11的侧面固定安装有分级检测箱28，己酸乙酯检测装置29和正丙醇检测装置30均固定安装在分级检测箱28的内部，分级检测箱28的内部设置有若干根抽取针31，若干根抽取针31的尾端分别与己酸乙酯检测装置29和正丙醇检测装置30固定连接，每个定量储酒空腔24均与两根抽取针31的尖端相连通，定量储酒箱11的底部固定安装有底盒
33，每个定量储酒空腔24的底部均固定安装有第二电控阀门32，第二电控阀门32的底端与底盒33的内部相连通，底盒33的下表面固定安装有第三输酒管道12。

[0043] 优质酒保存模块包括优质酒储存桶13、温度控制套筒14和固定底座15，温度控制套筒14固定安装在固定底座15的上表面，温度控制套筒14套设在优质酒储存桶13的外侧，固定底座15的顶部固定安装有伺服电机37，伺服电机37的输出端穿过温度控制套筒14后与优质酒储存桶13的尾端传动连接，优质酒储存桶13的远离伺服电机37的一侧的圆心处转动安装有旋转圆盘38，第三输酒管道12的尾端贯穿温度控制套筒14和旋转圆盘38后位于优质酒储存桶13的内部，第三输酒管道12的尾端固定安装有浮漂39。

[0044] 温度控制套筒14的筒壁开设有水循环腔34，温度控制套筒14的底部开设有进水孔35，温度控制套筒14的顶部开设有出水孔36，进水孔35和出水孔36均与水循环腔34相连通。

[0045] 接酒漏斗1的底端转动安装有第一输酒管道7，第一输酒管道7远离接酒漏斗1的一端的下端面设置有储酒槽8，储酒槽8的内部垂直安装有多个分隔板，储酒槽8通过分隔板进行隔断用于对不同品级原酒进行储存，储酒槽8的顶部开设有多个进酒孔9，多个进酒孔9以接酒漏斗1和第一输酒管道7连接处为圆心进行弧形排列。

[0046] 通过采用上述技术方案：通过设置的己酸乙酯检测装置29、正丙醇检测装置30和优质酒保存模块，对初步分出的优质原酒作进一步的选择，将最优质的原酒选出，并将选出的优质原酒储存在稳定、静态和恒温的环境，以保证优质原酒的品质；将初步选出的优质原酒注入定量储酒箱11中，启动己酸乙酯检测装置29和正丙醇检测装置30，通过与该定量储酒空腔24相连接的抽取针31抽取原酒，对原酒中的己酸乙酯和正丙醇含量进行检测；重复上述步骤，对存有原酒的定量储酒空腔24的原酒都进行检测，定量储酒空腔24中己酸乙酯含量在3000‑3500mg/L之间，正丙醇含量在175‑225mg/L之间的原酒为优质原酒；将该定量储酒空腔24下方的第二电控阀门32打开，优质原酒通过第三输酒管道12进入优质酒储存桶13，启动伺服电机37，使优质酒储存桶13在温度控制套筒14内转动，有助于将优质酒储存桶
13内风味物质含量有差别的原酒进行混合均匀；随着优质酒储存桶13内存放的优质原酒增加，浮漂39会使第三输酒管道12的尾端始终漂浮在液面上，以减少优质原酒存放过程中的冲撞，使优质原酒存放子稳定静态的环境，过循环水泵对温度控制套筒14内输入恒温水，使温度控制套筒14内的优质原酒处于适宜的温度，避免温度过高或过低对优质酒的品质造成影响。

[0047] 需要说明的是，本发明为一种人工辅助分级接酒装置，在使用时，首先，将伸缩管4的顶端与浓香型蒸馏原酒的出酒口连接，通过人工对原酒的头酒进行判断，头酒通过漏酒盒3和酒花监测盒2后落到接酒漏斗1内，人工转动第一输酒管道7，将头酒存放入储酒槽8内对应的位置；其次，头酒分出后，对中段酒进行分级，通过第一液面检测传感器18监测液面判断腔17内的液面高度，对蒸馏出的原酒量进行判断，并通过流量控制模块确保原酒通过漏酒盒3流下的流量保持稳定，以减少酒花检测模块的误差；再者，漏酒盒3中流下的原酒落在酒花监测盒2内会产生酒花，通过酒花检测模块对酒花的密度和大小进行监测，并初步选出优质原酒；接下来，初步选出的优质原酒存放进定量储酒箱11中，并通过己酸乙酯检测装置29和正丙醇检测装置30对定量储酒空腔24中己酸乙酯和正丙醇的含量进行监测，选出最优质的原酒，并通过优质酒保存模块使选出的优质原酒储存在稳定、静态和恒温的环境；最后，中段酒分级完成后，通过人工对原酒尾酒进行判断，尾酒通过漏酒盒3和酒花监测盒2后落到接酒漏斗1内，人工转动第一输酒管道7，将尾酒存放入储酒槽8内对应的位置。

[0048] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。