灭火装置和电池测试设备

摘要

本申请涉及灭火装置和电池测试设备，所述灭火装置包括：被设置在电池测试环境内的至少一个喷头和与所述喷头流体连通的管路；供气组件，其被配置为在开启时向所述管路输送干燥的气体，以使所述管路内的压力维持高于电池测试环境的压力；供液组件，其被配置为在开启时向所述管路输送高压的液体，以使所述液体经由所述喷头形成喷射到电池测试环境内的高压液体喷雾；以及控制器，其被配置为分别控制供气组件和供液组件开闭。本申请提供的灭火装置和电池测试设备能够在极端低温的测试条件下安全简单地保证灭火功能。

权利要求

1.一种灭火装置，其特征在于，包括：

被设置在电池测试环境内的至少一个喷头和与所述喷头流体连通的管路；

供气组件，其被配置为在电池测试环境内对电池进行测试期间当所述喷头的温度等于或低于预设温度阈值时开启，以向所述管路输送干燥的气体，以使所述管路内的压力维持高于电池测试环境的压力，并且所述气体经由所述喷头排出到电池测试环境内，以防止所述喷头吸附电池测试环境内的水分且所述水分在所述喷头上结冰；

供液组件，其被配置为在开启时向所述管路输送高压的液体，以使所述液体经由所述喷头形成喷射到电池测试环境内的高压液体喷雾；以及控制器，其被配置为分别控制供气组件和供液组件开闭，

其中，供气组件在供液组件被开启之前由于所述喷头的温度等于或低于预设温度阈值被开启，以向干燥的所述管路输送干燥的气体。

2.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于，供气组件包括至少一个温度传感器，所述温度传感器与所述喷头关联以感测所述喷头的所述温度。

3.根据权利要求2所述的灭火装置，其特征在于，所述控制器被配置为依据电池测试环境内的气压调节预设温度阈值。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，供液组件包括气体探测器，所述气体探测器被设置在电池测试环境内以检测电池测试环境内的气体组分，所述控制器被配置为当气体探测器检测到指示电池即将起火的气体组分时，控制供液组件开启。

5.根据权利要求4所述的灭火装置，其特征在于，所述控制器被配置为当气体探测器检测到指示电池即将起火的气体组分时，也同时控制供气组件关闭。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，供气组件包括第一电磁阀，第一电磁阀被配置为由所述控制器控制切换以开闭供气组件，且供液组件包括第二电磁阀，第二电磁阀被配置为由所述控制器控制切换以开闭供液组件。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，还包括三位三通阀，三位三通阀分别连接至所述管路、供气组件和供液组件，所述控制器被配置为以使得三位三通阀仅连接所述管路和供气组件的方式控制供气组件开启，且以使得三位三通阀仅连接所述管路和供液组件的方式控制供液组件开启。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，供气组件包括用于提供压缩气体的气体压缩机和用于调节压缩气体的压力的调压阀，所述控制器被配置为控制调压阀调节压缩气体的压力，以使得压缩气体的压力大于电池测试环境内的气压。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，供气组件在供液组件被开启一段时间且关闭之后，被开启或保持开启以吹扫所述喷头和所述管路内残留的液体。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，供气组件包括报警器，报警器包括在供气组件发生故障时开启以提醒操作人员的指示灯和蜂鸣器。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述管路的至少一部分被设置在电池测试环境内，所述管路的所述至少一部分的长度是可调节的。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的灭火装置，其特征在于，所述气体是质量等级1：

2：1的压缩空气，且所述液体是水。

13.一种电池测试设备，其特征在于，包括根据权利要求1至12中任一项所述的灭火装置，所述电池测试设备包括环境仓，以给电池测试提供可预设的电池测试环境。

说明书

灭火装置和电池测试设备

技术领域

[0001] 本申请涉及给电池测试过程中发生的火灾灭火的技术领域，更具体地，本申请涉及灭火装置和电池测试设备。

背景技术

[0002] 目前，通常借助于电池测试设备在各种测试条件下测试电芯、模组和/或电池包的性能，由于存在比较极端的测试条件，被测试的电芯、模组和/或电池包容易出现热失控进而起火，所以在电池测试过程中需要及时对包含出现热失控的电芯、模组和/或电池包的封闭环境进行灭火，以保护电池测试设备。

[0003] 例如，可以借助于高压细水雾喷头喷出高压细水雾，以实现灭火。但是由于在实践中，高压细水雾喷头和给高压细水雾喷头提供水源的管路均由金属材料制成，当在极端低温的测试条件下测试电芯、模组和/或电池包的性能时，高压细水雾喷头的喷孔容易吸附环境中的水分而结冰，进而堵塞本身就细小的喷孔，这会直接造成高压细水雾喷头失效的严重后果。

[0004] 当前，为了在极端低温的测试条件下顺利供给高压细水雾，通常采用电伴热方案，即，围绕管路设置例如电阻丝的伴热丝，伴热丝被通电后可以加热高压细水雾喷头和管路，以防止高压细水雾喷头和管路存在的水分结冰，特别是留在喷孔中的水分结冰。作为辅助，还可以给喷头和管路提供保温材料，保温材料通过例如胶水的粘合剂粘附至高压细水雾喷头和管路。然而，电伴热的操作本身也容易导致热失控，而且由于当电伴热时，伴热丝会引起局部表面高温而造成保温材料和粘合剂的老化且释放出一些气体，这不但有可能触发误报警，影响电池测试的正常进行，而且还可能损坏电池测试设备的其他部件，例如，用于检测封闭环境中的气体组分的气体探测器。因此，现有的电伴热方案不仅存在热失控而引发火灾的风险，而且使用维护不便，安装和使用成本高。

发明内容

[0005] 本申请的一个目的是提供能够在极端低温的测试条件下安全简单地保证灭火功能的灭火装置和电池测试设备。

[0006] 根据本申请的一个方面，提供一种灭火装置，包括：被设置在电池测试环境内的至少一个喷头和与所述喷头流体连通的管路；供气组件，其被配置为在开启时向所述管路输送干燥的气体，以使所述管路内的压力维持高于电池测试环境的压力正压；供液组件，其被配置为在开启时向所述管路输送高压的液体，以使所述液体经由所述喷头形成喷射到电池测试环境内的高压液体喷雾；以及控制器，其被配置为分别控制供气组件和供液组件开闭。

[0007] 在一个可选的实施方式中，供气组件包括至少一个温度传感器，所述温度传感器与所述喷头关联以感测所述喷头的温度，当所述温度传感器感测到所述喷头的温度等于或低于预设温度阈值时，控制供气组件开启。

[0008] 在一个可选的实施方式中，所述控制器被配置为依据电池测试环境内的气压调节预设温度阈值。

[0009] 在一个可选的实施方式中，供液组件包括气体探测器，所述气体探测器被设置在电池测试环境内以检测电池测试环境内的气体组分，所述控制器被配置为当气体探测器检测到指示电池即将起火的气体组分时，控制供液组件开启。

[0010] 在一个可选的实施方式中，所述控制器被配置为当气体探测器检测到指示电池即将起火的气体组分时，也同时控制供气组件关闭。

[0011] 在一个可选的实施方式中，供气组件包括第一电磁阀，第一电磁阀被配置为由所述控制器控制切换以开闭供气组件，且供液组件包括第二电磁阀，第二电磁阀被配置为由所述控制器控制切换以开闭供液组件。

[0012] 在一个可选的实施方式中，灭火装置还包括三位三通阀，三位三通阀分别连接至所述管路、供气组件和供液组件，所述控制器被配置为以使得三位三通阀仅连接所述管路和供气组件的方式控制供气组件开启，且以使得三位三通阀仅连接所述管路和供液组件的方式控制供液组件开启。

[0013] 在一个可选的实施方式中，供气组件包括用于提供压缩气体的气体压缩机和用于调节压缩气体的压力的调压阀，所述控制器被配置为控制调压阀调节压缩气体的压力，以使得压缩气体的压力大于电池测试环境内的气压。

[0014] 在一个可选的实施方式中，供气组件在供液组件被开启一段时间且关闭之后，被开启或保持开启以吹扫所述喷头和所述管路内残留的液体。

[0015] 在一个可选的实施方式中，供气组件包括报警器，报警器包括在供气组件发生故障时开启以提醒操作人员的指示灯和蜂鸣器。

[0016] 在一个可选的实施方式中，所述管路的至少一部分被设置在电池测试环境内，所述管路的所述至少一部分的长度是可调节的。

[0017] 在一个可选的实施方式中，所述气体是质量等级1：2：1的压缩空气，且所述液体是水。

[0018] 根据本申请的另一个方面，还提供一种电池测试设备，所述电池测试设备包括所述灭火装置，且所述电池测试设备包括环境仓，以给电池测试提供可预设的电池测试环境。

[0019] 本申请提供的灭火装置和电池测试设备具有无论在高温、常温和/或低温的测试条件下均能正常操作的能力。一方面，在高温或常温的测试条件下，灭火装置可以仅通过供液组件供给高压液体喷雾，另一方面，在低温的测试条件下，灭火装置利用供气组件替代伴热丝，管路和喷头无需保温，而是通过供应干燥气体使管路和喷头保持干燥，这可以安全简单地保证喷头在低温环境下使用时不会因结冰堵塞，且不会由于伴热丝产生额外的热失控风险和误报警及损坏电池测试设备的风险。此外，本申请提供的灭火装置也更加安全、隔离性优良、安装和使用成本低、并且便于维护。

[0020] 通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

[0021] 构成说明书的一部分的附图描述了本申请的实施例，并且连同说明书一起用于解释本申请的原理。

[0022] 图1是根据本申请的一个可选实施方式的电池测试设备的示意性框图，所述电池测试设备包括根据本申请的一个可选实施方式的灭火装置。

[0023] 图2是根据本申请的一个可选实施方式的灭火装置的至少一个喷头的示意性局部剖视图。

[0024] 图3是根据本申请的另一可选实施方式的电池测试设备的示意性框图，所述电池测试设备包括根据本申请的另一可选实施方式的灭火装置。

具体实施方式

[0025] 现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

[0026] 对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

[0027] 在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

[0028] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

[0029] 用于对电芯、模组和/或电池包的各类动力电池的各种性能进行测试和确认的电池测试设备是已知的。一般而言，电池测试设备包括：相对封闭的环境仓，用于给电池测试提供稳定且可预设的电池测试环境，在电池测试期间，被测试的电池被放置在环境仓中；电池电路装置，用于协助被测试的电池以适合的电流和电压充电或放电；信号采集装置，用于采集与被测试的电池的工作性能有关的各种信号；等等。为了预设电池测试环境，环境仓还设有：温湿度调节装置，用于将环境仓内的温湿度调节到期望的值；气压调节装置，用于将环境仓内的气压调节到期望的值；泄爆装置，其包括被泄爆膜覆盖的多个泄爆孔，当被测试的电池发生起火甚至爆炸时，泄爆膜被顶开以流体连通环境仓内的电池测试环境与环境仓外的外部环境。本申请所涉及的电池测试设备包括但不限于上述电池测试设备。例如，被测试的电池可以是锂电池。又例如，被测试的电池可以用于电动汽车。

[0030] 参考图1，示出根据本申请的一个可选实施方式的灭火装置20，所述灭火装置20可以被包括在但不限于被包括在电池测试设备中，因此，本申请所涉及的灭火装置20旨在适用于需要在低温(例如，0℃至大约‑40℃更低)的环境下实现灭火的设备。

[0031] 在一个可选的实施方式中，灭火装置20包括至少一个喷头22、24和给喷头22、24提供流体的管路26、28、30。喷头22、24被设置在电池测试设备的环境仓10内，即，被设置在电池测试环境内，并且，喷头22、24分别或共同地被安装在环境仓10的任何合适部位上，例如，环境仓10的顶部、侧部和/或底部上。管路26、28、30的在流体前进方向上的下游末端32(图2中示出)被连接至喷头22、24，且管路26、28、30的邻近于下游末端32的一部分可以选择性地位于电池测试环境内。可选地，管路26、28、30的邻近于下游末端32的所述一部分的长度可以借助于任何合适的管路重叠或嵌套结构、或其他协助管路伸缩的结构进行调节，以自动或手动地改变管路的在电池测试环境内的长度，从而改变连接至管路26、28、30的喷头22、24在电池测试环境内的空间位置。因此，管路26、28、30的至少一部分被设置在电池测试环境内，管路26、28、30的所述至少一部分的长度是可调节的，以最佳地实现灭火效果。

[0032] 如图2所示，举例而言，喷头22包括：具有第一直径的通道的接头34，所述接头34被流体连通地连接至管路26的在流体前进方向上的下游末端32；连接至接头34的喷头基座36，所述喷头基座36包括相互流体连通的柱形扩张部分36A和截头锥形喷射部分36B，柱形扩张部分36A具有比第一直径明显更大的第二直径的通道且截头锥形喷射部分36B具有直径渐缩的通道，以汇聚来自管路的流体。截头锥形喷射部分36B还具有设有至少一个喷孔38的截头锥形表面，以将可选高压的流体喷射到电池测试环境中，例如，流体是细水雾或干燥气体。喷孔38以从截头锥形表面由内向外直径渐缩、恒定、且扩张的方式设置，也可以为了顺利喷射可选高压的流体以其他方式设置喷孔38的大小。可以理解的是，喷头本身以及多个喷头之间的布置方式也可以根据具体应用以任何其他合适的方式设计。

[0033] 再次参考图1，在一个可选的实施方式中，喷头22、24例如包括两个喷头，即，第一喷头22和第二喷头24。与之对应地，所述管路26、28、30包括连接至第一喷头22的第一管路分段26和连接至第二喷头24的第二管路分段28。如上所述，第一管路分段26和第二管路分段28可以分别具有可调节管路长度的管路重叠或嵌套结构、或其他协助管路伸缩的结构，以自动或手动地改变第一管路分段26和第二管路分段28的在环境仓10内，即，在电池测试环境内的长度。可选地，第一管路分段26和第二管路分段28的伸入电池测试环境内的长度被相互独立地调节。在环境仓10之外，第一管路分段26和第二管路分段28在流体前进方向上的上游汇聚并连接至管路26、28、30的总管段30，以接收来自下文将描述的供气组件和供液组件的不同流体。

[0034] 由于电池测试环境的可能的极端测试条件，例如，高低温、高低压、和/或具有特殊气体组分的环境等，并且位于电池测试环境内的喷头和连接至喷头的管路又需要快速提供高压(例如，10MPa‑20 MPa)灭火细水雾，因此，灭火装置的喷头和管路一般由坚硬且性能稳定的金属制成，例如，不锈钢或铜等等。但是，当长时间处于极端低温的测试条件下时，由于喷头的金属特性，喷孔容易吸附电池测试环境中的水分且在喷孔上结冰，进而堵塞本身就细小的喷孔，以使得灭火装置的功能性有所损失甚至完全失效。本申请提供的灭火装置将防止因水结冰而堵塞灭火装置的现象发生。

[0035] 在一个可选的实施方式中，灭火装置20还可以包括供气组件和控制器(未示出)，所述控制器与灭火装置20中的各种检测部件和执行部件连接，以分别控制供气组件和供液组件(下文将描述)开闭，供气组件被配置为在开启时向管路26、28、30输送干燥的气体，以使得所述管路26、28、30内维持正压(即，所述管路26、28、30内的压力维持高于电池测试环境的压力)且维持喷头22、24和管路26、28、30的干燥。供气组件包括：能够流体连通地连接至管路26、28、30的总管段30的进气管道42，所述进气管道42接收来自气体压缩机(未示出)的压缩气体并将适当处理后的压缩气体供应给总管段30；和在气体前进方向上从上游往下游依次设置在进气管道42上的球阀44、水气分离器46、调压阀48、第一电磁阀50和单向阀52。球阀44被配置为在需要的情况下(例如，发生故障)手动切断从气体压缩机供应至供气组件的压缩气体。水气分离器46被配置为如果存在则除去压缩气体中的少量水分。调压阀
48被配置为手动或自动调节供应给总管段30的压缩气体的压力，并且在调压阀48的出口选择性地设有压力感测装置，以实时地感测被调节后的压缩气体的压力。第一电磁阀50例如是常闭式电磁阀，通过开启或关闭第一电磁阀50可以分别使得进气管道42接通或断开。单向阀52被配置为防止总管段30中的水分倒灌进入整个进气管道42。

[0036] 可选地，压缩气体是成本低廉且有效的压缩空气，则气体压缩机为空气压缩机。例如，压缩空气的质量等级是1：2：1。应该注意到，也可以根据具体应用提供其他在低温环境下保证管路26、28、30和喷头22、24干燥的其他成分单一的气体或不同比例的多种气体的组合。

[0037] 在一个可选的实施方式中，供气组件还可以包括至少一个温度传感器54、56。温度传感器54、56是耐高温和低温的，并且被配置为分别连接至喷头22、24或与之相关联，以测量喷头22、24的温度。参考图1，供气组件包括被配置为检测第一喷头22的温度的第一温度传感器54和检测第二喷头24的温度的第二温度传感器56。可以理解的是，在可操作的情况下，例如，多个喷头相邻设置、或在环境仓体积较小的情况下，也可以仅给其中一个喷头连接或关联一个温度传感器54、56。控制器以有线或无线的方式从温度传感器54、56间歇或连续地接收至少一个温度信号，并基于所述温度信号识别喷头22、24的温度。控制器可以被配置为当控制器确定喷头22、24的温度(例如，在多个温度信号的情况下的平均温度或最低温度)等于或低于预设温度阈值时，控制供气组件开启，换言之，控制第一电磁阀50开启，以通过供气组件的进气管道42向管路26、28、30和喷头22、24提供来自气体压缩机的压缩气体。

[0038] 如上所述，在环境仓10中的温度致使喷头22、24的温度等于或低于预设温度阈值的测试条件下，压缩气体进入管路26、28、30和喷头22、24，并从喷头22、24的喷孔38排出到环境仓10中。由于进气管道42中设置的水气分离器46，进入管路26、28、30和喷头22、24的压缩气体是干燥的。由于进气管道42中设置的调压阀48，控制器可以被配置为基于环境仓10中的气压而控制调压阀48，以调节进气管道42中的压缩气体的第一压力(可以通过压力感测装置获得第一压力的值)，使得压缩气体的第一压力稍微大于环境仓10中的气压(即，相对于环境仓10中的气压是正压)，由此保证压缩气体的平稳流动。控制器可以从电池测试设备的环境仓10中本身设置的压力传感器12接收环境仓气压信号，或灭火装置20可以包括设置在环境仓10中的附加压力传感器，控制器可以从所述附加压力传感器接收环境仓气压信号。无论如何，由于干燥的压缩气体持续从管路26、28、30和喷头22、24排出，驱赶出曾经驻留在管路26、28、30和喷头22、24中的水分，同时也避免了环境仓10中的具有水分的气体通过喷孔38进入喷头22、24和管路26、28、30。

[0039] 可以理解的是，考虑到压力对液体凝固的影响，在极端的测试条件包括环境仓10中的气压的大幅改变时，预设温度阈值可以基于环境仓10中的气压被调节，例如，控制器可以被配置为基于压力传感器12感测得到的环境仓10内的气压，调节预设温度阈值。在不同气压下防止水分凝固的合适的预设温度阈值可以根据经验或实验得到。

[0040] 还可以理解的是，由于环境仓10内的测试条件基本是预设的，也可以省去与喷头22、24关联的温度传感器54、56，而是在控制器获知预设的测试条件是极端低温的情况下，甚至无需获知测试条件，就可以直接开启第一电磁阀50，以用于维持喷头22、24和管路26、
28、30的干燥。

[0041] 在一个可选的实施方式中，灭火装置20还可以包括(例如，与供气组件并联的)供液组件，所述供液组件被配置为向管路26、28、30输送高压的液体，使得所述液体经由喷头22、24形成喷入所述电池测试环境内的高压液体喷雾，以用于灭火。由于电池测试设备的电池电路装置包括用于连接至被测试的电池的多个测试针脚，所述多个测试针脚不适于与具有腐蚀性的各种溶液接触，因此，高压液体优选为水，进而用于灭火的高压液体喷雾优选为高压细水雾。可以理解的是，也可以根据具体应用提供其他类型的高压液体。

[0042] 所述供液组件包括：连接至管路26、28、30的总管段30的进液管道62，所述进液管道62接收已经被液体增压器增压的高压(例如，10MPa‑20MPa)液体，并将高压液体供应给总管段30。例如，进液管道62、进气管道42和总管段30通过三通管件相互流体连通。在进液管道62上设有第二电磁阀64，例如，常闭式电磁阀，通过开启或关闭第二电磁阀64可以分别接通或断开进液管道62。

[0043] 在一个可选的实施方式中，所述供液组件还包括用于检测环境仓10内的气体组分的气体探测器66。气体探测器66是耐高温和低温的，且被设置在环境仓10中的任何合适部位。当被测试的电池(例如，锂电池)无法承受在给定的低温的测试条件下进行操作，进而导致电池鼓包且构成电池的部分材料因短路高温而气化时，气体探测器66将检测到气化后的所述部分材料的气体组分，由此产生指示电池即将起火的火灾信号。气体探测器66将火灾信号以有线或无线的方式发送给控制器，控制器被配置为当接收到火灾信号时，立刻控制电池电路装置和温度调节装置等相关装置断电，并且使环境仓10内的电池测试环境与环境仓10外的外部环境流体连通，随后控制供液组件开启，换言之，控制第二电磁阀64开启，以使高压液体通过进液管道62进入管路26、28、30并通过喷头22、24向电池测试环境喷射高压液体喷雾，例如，喷射高压细水雾。

[0044] 因为进液管道62中的高压液体的液体压力明显高于进气管道42中的压缩气体的第一压力，所以即便在第二电磁阀64由于火灾信号开启之前，第一电磁阀50就已经由于温度信号开启，进气管道42和管路26、28、30中存在的压缩气体也不会阻碍进液管道62中的高压液体以高压液体喷雾的形式喷射到电池测试环境中。与此同时，为了防止高压液体倒灌至整个进气管道42中，在进气管道42上还如上所述地设有单向阀52。

[0045] 控制器被配置为在灭火装置20完成灭火之后关闭供液组件的第二电磁阀64。随着第二电磁阀64关闭，流体连通的进气管道42、进液管道62和管路26、28、30中的液体压力将最终与环境仓10中的气压、也因此与外部环境的大气压达到平衡。因此，在第一电磁阀50保持开启的情况下，供气组件继续提供第一压力的压缩气体，由于压缩气体的第一压力大于环境仓10中的气压，供气组件开始吹扫进气管道42的一部分、进液管道62的一部分、管路26、28、30和喷头22、24，以最终清除它们的内壁上残留的液体。由此在下一电池测试之前，特别是在电池测试设备产生极端低温的测试条件之前，使灭火装置20的管路26、28、30以及与之流体连通的进气管道42和进液管道62恢复干燥。

[0046] 作为补充，在灭火后的环境仓10中的气压有所增加的情况下，控制器可以被配置为再次基于灭火后的环境仓10中的气压而控制供气组件的调压阀48，以将进气管道42中的压缩气体调节到第二压力(可以通过压力感测装置获得第二压力的值)，使得压缩气体的第二压力稍微大于灭火后的环境仓10中的气压。

[0047] 在另一可选的实施方式中，控制器也可以被配置为当气体探测器66检测到指示电池即将起火的气体组分时，也控制供气组件关闭，即，控制第二电磁阀64开启的同时控制第一电磁阀50关闭，由此在接通高压液体的供应的同时断开压缩气体的供应，这可以进一步防止高压液体倒灌至整个进气管道42中。在这种情况下，控制器被配置为在供液组件被开启以灭火并在完成灭火之后被关闭时，控制供气组件再次开启以吹扫灭火装置20中残留的液体。

[0048] 在又另一可选的实施方式中，如图3所示，灭火装置20可以省去第一电磁阀50、第二电磁阀64和单向阀52，作为替代，提供三位三通阀68，三位三通阀68的三个阀口分别连接至进液管道62(即，供液组件)、进气管道42(即，供气组件)和管路26、28、30的总管段30，例如，所述三位三通阀68可以是气动的、电动的或电磁的，等等。当在常温的测试条件下且被测试的电池正在正常操作时，三位三通阀68位于第一工作位置且第一工作位置是常闭的，因此进液管道62和进气管道42均相对于管路26、28、30的总管段30保持隔离。当电池测试环境内的测试温度开始逐渐变低且低于预设温度阈值时，控制器控制三位三通阀68切换到第二工作位置，在第二工作位置，管路26、28、30仅与进气管道42且因此供气组件连接或流体连通。当气体探测器66检测到指示电池即将起火的气体组分时，控制器控制三位三通阀68切换到第三工作位置，在第三工作位置，管路26、28、30仅与进液管道62且因此供液组件连接。此外，在供液组件完成灭火之后，控制器控制三位三通阀68切换回到第二工作位置，由此，管路26、28、30又与进液管道62断开且仅与进气管道42且因此供气组件连接。

[0049] 在一个可选的实施方式中，供气组件还可以包括报警器(未示出)，控制器被配置为当供气组件发生故障时，启动报警器以提醒操作人员，操作人员则可以通过球阀44手动断开气体供应。所述故障包括但不限于：当控制器确定喷头22、24的温度(例如，在多个温度信号的情况下的平均温度或最低温度)等于或低于预设温度阈值时，控制器却接收不到电磁阀开启的反馈信号；当温度传感器54、56包括多个温度传感器54、56时，所述多个温度传感器54、56之间的温度差值大于正常范围；进气管道42中的压缩气体的第一压力或第二压力小于当时环境仓10中的气压。报警器例如包括电源串联的指示灯和蜂鸣器，以在视觉和听觉上同时提醒操作人员。

[0050] 虽然已经通过示例对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。