一种搪瓷管臭氧发生器及其使用方法转让专利

申请号 : CN202111437213.7

文献号 : CN114314517B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 齐兴斌齐刚孙明齐飞

申请人 : 镇江赛格环保科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种搪瓷管臭氧发生器及其使用方法,其搪瓷管臭氧发生器包括搪瓷管臭氧发生器本体和与之连接的控制柜,搪瓷管臭氧发生器本体设置于控制柜的一侧,控制柜的内部设置有用于检修的移出结构,搪瓷管臭氧发生器本体的顶端连接有衔接顶板,衔接顶板的上方设置有连接结构,连接结构的上方连接有顶帽。本发明设置的连接结构,通过顶帽底端设置的多组连接柱,将连接柱穿过插孔,随后转动底端的扭板,带动连接柱内部的多组卡块伸出卡接至卡槽之中,同时连接柱顶端设置的弹簧,将连接柱从内腔之中顶出,增大卡块与卡槽之间的作用力,既而将搪瓷管臭氧发生器本体与顶帽快速连接起来,提高装置的安装连接效率。

权利要求 :

1.一种搪瓷管臭氧发生器,其特征在于:包括搪瓷管臭氧发生器本体(2)和与之连接的控制柜(1),所述搪瓷管臭氧发生器本体(2)设置于控制柜(1)的一侧,所述控制柜(1)的内部设置有用于检修的移出结构,所述搪瓷管臭氧发生器本体(2)的顶端连接有衔接顶板(201),所述衔接顶板(201)的上方设置有连接结构,所述连接结构的上方设置有顶帽(3);

所述连接结构包括设置于顶帽(3)下方的衔接圈板(301),所述衔接圈板的内部开设有多组内腔(302),多组所述内腔(302)的内部连接有内环板(303),所述内环板(303)的内部开设有通槽(304),所述通槽(304)的内部两侧滑动连接有凸板(308),所述凸板(308)连接于连接柱(307)的顶端两侧,所述连接柱(307)的内部底端连接有复位轴(309),所述复位轴(309)的两侧连接有多组曲板(310),多组所述曲板(310)的一侧连接有横截面为三角形的卡块(311);

所述连接柱(307)的顶端连接有用于连接柱(307)弹性移动的弹簧(306),且所述弹簧(306)的一端连接至内腔(302)的内部;所述内环板(303)的内部两侧开设有用于凸板(308)上下移动的线性槽(305);

所述连接柱(307)的底端开设有矩形状的限位内槽(316),所述限位内槽(316)的内部滑动连接有连接轴(314),所述连接轴(314)的底端设置有用于连接轴(314)转动的扭板(315);所述衔接顶板(201)的内部开设有圈槽(202),所述圈槽(202)的内部设置有多组与连接柱(307)相互配合的插孔(313),所述插孔(313)的两侧内壁开设有多组与卡块(311)相互配合的卡槽(312);

所述衔接圈板(301)的底端连接有用于填充衔接圈板(301)与衔接顶板(201)之间缝隙的密封圈;

所述移出结构包括设置于控制柜(1)底端一侧的正反转电机(4),所述正反转电机(4)的输出端连接有转动轴(401),所述转动轴(401)的外侧配合连接有轴套(403),所述轴套(403)的顶端通过衔接座(404)连接有底板(408),所述底板(408)的顶端设置有用于控制搪瓷管臭氧发生器本体(2)的控制组件(409),所述控制组件(409)通过两侧的连接板(406)与柜板(407)连接,所述柜板(407)的内部连接有柜门(415),所述控制柜(1)的内壁两侧开设有用于连接板(406)移动的横向槽(405)。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷管臭氧发生器,其特征在于:所述控制柜(1)的底端设置有轴腔(402),所述轴腔(402)的上方开设有用于衔接座(404)移动的底槽(414)。

3.根据权利要求2所述的一种搪瓷管臭氧发生器,其特征在于:所述底板(408)的底端一侧设置有两组轮座(410),两组所述轮座(410)的内部设置有弹性轴(411),所述弹性轴(411)的底端连接有移动轮(412),所述控制柜(1)内部的下方开设有用于收纳轮座(410)的轮槽(413)。

4.基于权利要求1‑3任一项所述的一种搪瓷管臭氧发生器的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤(A)、组装使用时,拉拽顶帽(3)底端的扭板(315),将扭板(315)通过连接轴(314)从限位内槽(316)之中移出并转动,带动复位轴(309)外侧的多组曲板(310)一侧的卡块(311)收纳至其内部,此时扭板(315)通过与连接柱(307)的磁性作用,吸附至限位内槽(316)之中,而后重复此步骤,直至多组卡块(311)收纳至连接柱(307)的内部;

步骤(B)、移动顶帽(3)至搪瓷管臭氧发生器本体(2)顶端衔接顶板(201)的上方,直至顶帽(3)底端周围连接柱(307)位于插孔(313)正上方,此时向下按压顶帽(3),连接柱(307)插接至插孔(313)内部;

步骤(C)、将多组扭板(315)从限位内槽(316)之中拉拽而出,复位轴(309)带动外侧的曲板(310)向外侧带动卡板移出,卡块(311)插接至卡槽(312)之中,完成衔接顶板(201)与顶帽(3)的安装;

步骤(D)、检修使用时,控制正反转电机(4)带动转动轴(401)转动,轴套(403)与之配合向控制柜(1)的外侧移动,将控制柜(1)内部底端底板(408)上方的控制组件(409)移出,底板(408)底端轮座(410)移出轮槽(413),弾性轴带动移动轮(412)从轮座(410)内部伸出,带动底板(408)在地面上移动,控制组件(409)的移出;

步骤(E)、检修完毕后,控制正反转电机(4)反向运转,轮座(410)移动至轮槽(413)之中,移动轮(412)受力收纳至轮座(410)内部,控制组件(409)收纳至控制柜(1)内部,完成控制柜(1)的复位。

说明书 :

一种搪瓷管臭氧发生器及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及臭氧发生器技术领域,具体为一种搪瓷管臭氧发生器及其使用方法。

背景技术

[0002] 臭氧发生器是用于制取臭氧气体(O3)的装置。臭氧易于分解无法储存,需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存),所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水,污水,工业氧化,食品加工和保鲜,医药合成,空间灭菌等领域广泛应用。 臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用,也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
[0003] 现有的搪瓷管臭氧发生器在使用时存在以下几个缺点:1、臭氧发生器采用螺栓与螺母进行固定连接,连接较为麻烦,效率较低;2、其配套的控制柜大多为一体式结构,不易于检修。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种搪瓷管臭氧发生器及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种搪瓷管臭氧发生器,包括搪瓷管臭氧发生器本体和与之连接的控制柜,所述搪瓷管臭氧发生器本体设置于控制柜的一侧,所述控制柜的内部设置有用于检修的移出结构,所述搪瓷管臭氧发生器本体的顶端连接有衔接顶板,所述衔接顶板的上方设置有连接结构,所述连接结构的上方设置有顶帽;
[0006] 所述连接结构包括设置于顶帽下方的衔接圈板,所述衔接圈板的内部开设有多组内腔,多组所述内腔的内部连接有内环板,所述内环板的内部开设有通槽,所述通槽的内部两侧滑动连接有凸板,所述凸板连接于连接柱的顶端两侧,所述连接柱的内部底端连接有复位轴,所述复位轴的两侧连接有多组曲板,多组所述曲板的一侧连接有横截面为三角形的卡块。
[0007] 优选的,所述连接柱的顶端连接有用于连接柱弹性移动的弹簧,且所述弹簧的一端连接至内腔的内部。
[0008] 优选的,所述内环板的内部两侧开设有用于凸板上下移动的线性槽。
[0009] 优选的,所述连接柱的底端开设有矩形状的限位内槽,所述限位内槽的内部滑动连接有连接轴,所述连接轴的底端设置有用于连接轴转动的扭板。
[0010] 优选的,所述衔接顶板的内部开设有圈槽,所述圈槽的内部设置有多组与连接柱相互配合的插孔,所述插孔的两侧内壁开设有多组与卡块相互配合的卡槽。
[0011] 优选的,所述衔接圈板的底端连接有用于填充衔接圈板与衔接顶板之间缝隙的密封圈。
[0012] 优选的,所述移出结构包括设置于控制柜底端一侧的正反转电机,所述正反转电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外侧配合连接有轴套,所述轴套的顶端通过衔接座连接有底板,所述底板的顶端设置有用于控制搪瓷管臭氧发生器本体的控制组件,所述控制组件通过两侧的连接板与柜板连接,所述柜板的内部连接有柜门,所述控制柜的内壁两侧开设有用于连接板移动的横向槽。
[0013] 优选的,所述控制柜的底端设置有轴腔,所述轴腔的上方开设有用于衔接座移动的底槽。
[0014] 优选的,所述底板的底端一侧设置有两组轮座,两组所述轮座的内部设置有弹性轴,所述弹性轴的底端连接有移动轮,所述控制柜内部的下方开设有用于收纳轮座的轮槽。
[0015] 一种搪瓷管臭氧发生器的使用方法,包括以下步骤:
[0016] 步骤(A)、组装使用时,拉拽顶帽底端的扭板,将扭板通过连接轴从限位内槽之中移出并转动,带动复位轴外侧的多组曲板一侧的卡块收纳至其内部,此时扭板通过与连接柱的磁性作用,吸附至限位内槽之中,而后重复此步骤,直至多组卡块收纳至连接柱的内部;
[0017] 步骤(B)、移动顶帽至搪瓷管臭氧发生器本体顶端衔接顶板的上方,直至顶帽底端周围连接柱位于插孔正上方,此时向下按压顶帽,连接柱插接至插孔内部;
[0018] 步骤(C)、将多组扭板从限位内槽之中拉拽而出,复位轴带动外侧的曲板向外侧带动卡板移出,卡块插接至卡槽之中,完成衔接顶板与顶帽的安装;
[0019] 步骤(D)、检修使用时,控制正反转电机带动转动轴转动,轴套与之配合向控制柜的外侧移动,将控制柜内部底端底板上方的控制组件移出,底板底端轮座移出轮槽,弾性轴带动移动轮从轮座内部伸出,带动底板在地面上移动,控制组件的移出;
[0020] 步骤(E)、检修完毕后,控制正反转电机反向运转,轮座移动至轮槽之中,移动轮受力收纳至轮座内部,控制组件收纳至控制柜内部,完成控制柜的复位。
[0021] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0022] 1.本发明设置的连接结构,通过顶帽底端设置的多组连接柱,将连接柱穿过插孔,随后转动底端的扭板,带动连接柱内部的多组卡块伸出卡接至卡槽之中,同时连接柱顶端设置的弹簧,将连接柱从内腔之中顶出,增大卡块与卡槽之间的作用力,既而将搪瓷管臭氧发生器本体与顶帽快速连接起来,提高装置的安装连接效率。
[0023] 2.本发明设置的移出结构,通过将控制组件从控制柜的内部移出,既而将控制组件完全暴露于外侧,方便工作人员对控制柜发生的故障进行检修,既而提高了装置的检修效率。

附图说明

[0024] 图1为本发明实施例的整体结构示意图;
[0025] 图2为本发明实施例的顶帽结构示意图;
[0026] 图3为本发明实施例的剖面结构示意图;
[0027] 图4为本发明实施例的控制组件结构示意图;
[0028] 图5为本发明实施例的控制柜结构示意图;
[0029] 图6为本发明实施例的A处结构放大示意图。
[0030] 图中:1、控制柜;2、搪瓷管臭氧发生器本体;201、衔接顶板;202、圈槽;3、顶帽;301、衔接圈板;302、内腔;303、内环板;304、通槽;305、线性槽;306、弹簧;307、连接柱;308、凸板;309、复位轴;310、曲板;311、卡块;312、卡槽;313、插孔;314、连接轴;315、扭板;316、限位内槽;4、正反转电机;401、转动轴;402、轴腔;403、轴套;404、衔接座;405、横向槽;406、连接板;407、柜板;408、底板;409、控制组件;410、轮座;411、弹性轴;412、移动轮;413、轮槽;414、底槽;415、柜门。

具体实施方式

[0031] 为了便于解决现有的臭氧发生器采用螺栓与螺母进行固定连接,连接较为麻烦,效率较低和与其配套的控制柜大多为一体式结构,不易于检修的问题,本发明发明提供了一种搪瓷管臭氧发生器及其使用方法。下面将结合本发明发明中的附图,对本发明发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的发明仅仅是本发明一部分发明,而不是全部的发明。基于本发明中的发明,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明,都属于本发明保护的范围。
[0032] 请参阅图1‑6,本发明提供了一种搪瓷管臭氧发生器,包括搪瓷管臭氧发生器本体2和与之连接的控制柜1,搪瓷管臭氧发生器本体2设置于控制柜1的一侧,控制柜1的内部设置有用于检修的移出结构,搪瓷管臭氧发生器本体2的顶端连接有衔接顶板201,衔接顶板
201的上方设置有连接结构,连接结构的上方连接有顶帽3;
[0033] 连接结构包括设置于顶帽3下方的衔接圈板301,衔接圈板301的内部开设有多组内腔302,多组内腔302的内部连接有内环板303,内环板303的内部开设有通槽304,所述通槽304的内部两侧滑动连接有凸板308,所述凸板308连接于连接柱307的顶端两侧,连接柱307的内部底端连接有复位轴309,复位轴309的两侧连接有多组曲板310,多组曲板310的一侧连接有横截面为三角形的卡块311,通过设置的三角形卡块311,带动连接柱307固定在衔接圈板301的内部。
[0034] 进一步的连接柱307的顶端连接有用于连接柱307弹性移动的弹簧306,且弹簧306的一端连接至内腔302的内部,通过设置的弹簧306,将连接柱307顶出,便于卡块311与卡槽312之间的卡合。
[0035] 进一步的内环板303的内部两侧开设有用于凸板308上下移动的线性槽305,通过设置的线性槽305,便于连接柱307通过两侧的凸块308在衔接圈板301的内部移动。
[0036] 进一步的连接柱307的底端开设有矩形状的限位内槽316,限位内槽316的内部滑动连接有连接轴314,连接轴314的底端设置有用于连接轴314转动的扭板315,通过设置的扭板315,能够通过磁性吸引作用吸附在衔接顶板201的底端,并带动连接柱307转动。
[0037] 进一步的衔接顶板201的内部开设有圈槽202,圈槽202的内部设置有多组与连接柱307相互配合的插孔313,插孔313的两侧内壁开设有多组与卡块311相互配合的卡槽312,通过设置的圈槽202,便于衔接顶板201与衔接顶板201的卡合。
[0038] 进一步的衔接圈板301的底端连接有用于填充衔接圈板301与衔接顶板201之间缝隙的密封圈,通过设置的密封圈,能够减少衔接圈板301与衔接顶板201之间缝隙,提高装置密封性。
[0039] 进一步的移出结构包括设置于控制柜1底端一侧的正反转电机4,正反转电机4的输出端连接有转动轴401,转动轴401的外侧配合连接有轴套403,轴套403的顶端通过衔接座404连接有底板408,底板408的顶端设置有用于控制搪瓷管臭氧发生器本体2的控制组件409,控制组件409通过两侧的连接板406与柜板407连接,柜板407的内部连接有柜门415,控制柜1的内壁两侧开设有用于连接板406移动的横向槽405,通过设置的移出结构,便于控制组件409从控制柜1内部移出。
[0040] 进一步的控制柜1的底端设置有轴腔402,轴腔402的上方开设有用于衔接座404移动的底槽414,通过设置的底槽414,衔接座404可以在控制柜1的底端带动底板408移动。
[0041] 进一步的底板408的底端一侧设置有两组轮座410,两组轮座410的内部设置有弹性轴411,弹性轴411的底端连接有移动轮412,所述控制柜1内部的下方开设有用于收纳轮座410的轮槽413,通过设置的弾性轴411,便于移动轮412的收纳转动。
[0042] 一种搪瓷管臭氧发生器的使用方法,包括以下步骤:
[0043] 步骤(A)、组装使用时,拉拽顶帽3底端的扭板315,将扭板315通过连接轴314从限位内槽316之中移出并转动,带动复位轴309外侧的多组曲板310一侧的卡块311收纳至其内部,此时扭板315通过与连接柱307的磁性作用,吸附至限位内槽316之中,而后重复此步骤,直至多组卡块311收纳至连接柱307的内部,通过卡块311的移动,带动连接柱307卡合在卡槽312之中;
[0044] 步骤(B)、移动顶帽3至搪瓷管臭氧发生器本体2顶端衔接顶板201的上方,直至顶帽3底端周围连接柱307位于插孔313正上方,此时向下按压顶帽3,连接柱307插接至插孔313内部,将连接柱307固定在衔接圈板301的内部;
[0045] 步骤(C)、将多组扭板315从限位内槽316之中拉拽而出,复位轴309带动外侧的曲板310向外侧带动卡板移出,卡块311插接至卡槽312之中,完成衔接顶板201与顶帽3的安装,扭板315带动复位轴309转动;
[0046] 步骤(D)、检修使用时,控制正反转电机4带动转动轴401转动,轴套403与之配合向控制柜1的外侧移动,将控制柜1内部底端底板408上方的控制组件409移出,底板408底端轮座410移出轮槽413,弾性轴带动移动轮412从轮座410内部伸出,带动底板408在地面上移动,控制组件409的移出,控制组件409移出后,便于工作人员对其的检修;
[0047] 步骤(E)、检修完毕后,控制正反转电机4反向运转,轮座410移动至轮槽413之中,移动轮412受力收纳至轮座410内部,控制组件409收纳至控制柜1内部,完成控制柜1的复位,复位后,便于后续装置的使用。
[0048] 本发明的一种搪瓷管臭氧发生器及其使用方法,具有以下优点:
[0049] 1. 本发明设置的连接结构,通过顶帽底端设置的多组连接柱,将连接柱穿过插孔,随后转动底端的扭板,带动连接柱内部的多组卡块伸出卡接至卡槽之中,同时连接柱顶端设置的弹簧,将连接柱从内腔之中顶出,增大卡块与卡槽之间的作用力,既而将搪瓷管臭氧发生器本体与顶帽快速连接起来,提高装置的安装连接效率。
[0050] 2.本发明设置的移出结构,通过将控制组件从控制柜的内部移出,既而将控制组件完全暴露于外侧,方便工作人员对控制柜发生的故障进行检修,既而提高了装置的检修效率。
[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的发明,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。