基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统转让专利

申请号 : CN202210234693.5

文献号 : CN114320273B

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发明人 : 戴国亮柳鸿博赵仲新唐金虎

申请人 : 江苏交水建智能装备研究院有限公司

摘要 :

本发明公开了一种基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,包括钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块、主控模块、通讯模块、终端处理模块和系统承载平台,所述主控模块包括人机交互设备和综合处理设备,所述系统承载平台包括系统摆渡车和系统支架,所述钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块和混凝土灌注监测模块的输出端均与综合处理设备的输入端电连接,所述综合处理设备的输出端通过通讯模块与终端处理模块和人机交互设备连接。本发明实现了旋挖桩施工过程的信息化管控,提高了施工的质量控制水平以及旋挖桩施工过程监测数据的精度,简化了监测过程,降低了成本。

权利要求 :

1.基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,其特征在于:包括钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块、主控模块、通讯模块、终端处理模块和系统承载平台,其中:所述钻孔监测模块包括钻进过程监测传感器和钻进过程数据处理仪,所述RTK北斗定位模块包括RTK北斗定位传感器和定位天线,所述主控模块包括人机交互设备和综合处理设备,所述系统承载平台包括系统摆渡车和系统支架;

所述钻进过程监测传感器安装于旋挖桩的钻具处,所述倾角监测模块固定于系统支架的顶部;所述距离监测模块固定于系统支架的顶部侧边;所述RTK北斗定位传感器和一个定位天线固定于系统支架的底层正中间,另一个定位天线固定于系统摆渡车的车厢内;所述钻进过程数据处理仪、通讯模块、混凝土灌注监测模块和主控模块固定于系统摆渡车的车厢内;

所述钻进过程数据处理仪、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块和混凝土灌注监测模块的输出端均与主控模块中综合处理设备的输入端电连接,所述综合处理设备的输出端通过通讯模块与终端处理模块远程无线连接,所述人机交互设备与综合处理设备连接;

所述系统支架垂直固定于系统摆渡车的尾部,系统支架为多层的梯形结构;

所述钻进过程监测传感器用于采集钻具旋转速度和钻具工作液压;

所述钻进过程数据处理仪用于处理钻进过程监测传感器采集的数据,将采集的数据实时传输至综合处理设备;

所述RTK北斗定位传感器用于监测旋挖桩的成桩位置;

所述倾角监测模块采用倾角传感器,用于监测钻机钻孔过程中的角度变化值;

所述距离监测模块采用激光测距传感器,用于监测钻机的钻进深度;

所述混凝土灌注监测模块采用无线流量变送器,用于记录成桩时混凝土灌注过程的流量和总量,监测混凝土灌入速度;

所述综合处理设备用于储存钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块监测的旋挖桩施工过程的数据,并将获取的旋挖桩施工过程的数据通过通讯模块无线传输至终端处理模块;

所述终端处理模块包括数据整理功能、施工评价功能和危险缺陷预警功能;

所述人机交互设备用于展示终端处理模块返回给综合处理设备的旋挖桩施工过程的数据的可视化数据和施工进度、质量、设备运转状态相关报表,同时用于对综合处理设备输入指令,通过与综合处理设备之间的信号交换,控制监测系统的各个监测模块;

监测系统包括分段监测和全程监测两种监测模式,执行分段监测模式时,所述RTK北斗定位传感器、倾角传感器、激光测距传感器固定于系统支架,在旋挖桩钻具的预定间歇阶段通过系统摆渡车尾部固定的系统支架的横向移动定位到具体监测桩位并执行分段监测;执行全程监测模式时,所述RTK北斗定位传感器、倾角传感器、激光测距传感器与钻进过程监测传感器均集成固定于旋挖桩钻具处,在旋挖桩钻具工作时同时无间断工作,系统摆渡车布设于固定位置。

2.根据权利要求1所述的基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,其特征在于:所述RTK北斗定位传感器和定位天线按照成桩顺序自动生成桩号并记录对应桩所在地面的高程,通过综合处理设备将钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据与成桩的桩号对应。

3.根据权利要求1所述的基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,其特征在于:

所述终端处理模块的数据整理功能通过数据解码将监测数据最终以图像形式呈现,并自动生成旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表;

所述终端处理模块的施工评价功能将旋挖桩施工过程的分布数据进行大数据分析,对旋挖桩整体施工过程进行定期分析,给出评分;

所述终端处理模块的危险缺陷预警功能引入指令发信装置,对旋挖桩施工过程存在的危险和缺陷进行远程示警。

4.根据权利要求3所述的基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,其特征在于:所述终端处理模块的数据整理功能的通过对综合处理设备传输的钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据的进行初始信息设定、监测数据完整性识别、监测站位数据控制、监测数据质量控制和目标输出。

5.根据权利要求4所述的基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,其特征在于:

所述初始信息设定包括对旋挖桩施工质量监测初始信息的设定和规范化处理;

所述监测数据完整性识别以拟定的旋挖桩施工质量监测方案为依据,识别监测方案中规定的监测数据是否被完整监测;

所述监测站位数据控制对包括监测桩号、所在区域、监测日期、经度和纬度信息在内的旋挖桩监测站位的时空属性信息进行设定和规范化处理;

所述监测数据质量控制通过使用matlab编译器进行程序编译,对综合处理设备传输的钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据进行值域一致性、逻辑一致性、离群点检验,对不满足要求的数据进行进一步的核实以及再次监测;

所述目标输出用于对完成监测数据完整性识别、监测站位数据控制、监测数据质量控制的监测数据进行编译和可视化处理,生成旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表,并返回至综合处理设备,通过人机交互设备进行展示。

说明书 :

基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统

技术领域

[0001] 本发明涉及桩基施工自动化监控评估技术领域,尤其涉及一种基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统。

背景技术

[0002] 随着基础设施建设的加快,桩基施工也逐渐变得多样化,其中旋挖桩由于主要使用机械作业,对工人人数要求不高,可节省很大的人工费用,所以在工程中被大量使用。由于旋挖桩是使用旋挖钻机在地下施工,属于隐蔽工程,其施工过程质量监管难度相对较大,同时由于桩基数量较大,在施工现场通过对旋挖桩施工过程进行人工监控较为困难,且对施工过程会产生一定的影响。近年来,物联网等技术的发展无疑对建筑施工过程的的工作质量控制给予了极大的方便,这一技术将地下隐蔽工程透明化,将施工过程可控化。所以,利用物联网等先进技术对旋挖桩施工过程进行数字化质量管控具有十分重要的应用价值。对于提高施工的质量控制水平系统依托与物联网技术、RTK定位技术、数据采集与传输技术,对地基处理过程中的一些参数实时监测并上传到云服务器进行分析处理,实现地基桩基处理过程信息化管控,提高地基处理桩基施工的质量控制水平。

发明内容

[0003] 本发明旨在克服现有旋挖桩施工过程中参数监测不完整,施工监测不连续,控制不及时,预警功能不具备,系统反馈交互性能若的相关技术问题,提出一种基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统。
[0004] 本发明的目的是这样实现的,基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,包括钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块、主控模块、通讯模块、终端处理模块和系统承载平台,其中:
[0005] 所述钻孔监测模块包括钻进过程监测传感器和钻进过程数据处理仪,所述RTK北斗定位模块包括RTK北斗定位传感器和定位天线,所述主控模块包括人机交互设备和综合处理设备,所述系统承载平台包括系统摆渡车和系统支架;
[0006] 所述钻进过程监测传感器安装于旋挖桩的钻具处,所述倾角监测模块固定于系统支架的顶部;所述距离监测模块固定于系统支架的顶部侧边;所述RTK北斗定位传感器和一个定位天线固定于系统支架的底层正中间,另一个定位天线固定于系统摆渡车的车厢内;所述钻进过程数据处理仪、通讯模块、混凝土灌注监测模块和主控模块固定于系统摆渡车的车厢内;
[0007] 所述钻进过程数据处理仪、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块和混凝土灌注监测模块的输出端均与主控模块中综合处理设备的输入端电连接,所述综合处理设备的输出端通过通讯模块与终端处理模块远程无线连接,所述人机交互设备与综合处理设备连接。
[0008] 进一步地,所述系统支架垂直固定于系统摆渡车的尾部,系统支架为多层的梯形结构,可在竖向升高和缩短,可在横向远离和靠近系统摆渡车。
[0009] 进一步地,所述钻进过程监测传感器用于采集钻具旋转速度和钻具工作液压;
[0010] 所述钻进过程数据处理仪用于处理钻进过程监测传感器采集的数据,将采集的数据实时传输至综合处理设备;
[0011] 所述RTK北斗定位传感器用于监测旋挖桩的成桩位置;
[0012] 所述倾角监测模块采用倾角传感器,用于监测钻机钻孔过程中的角度变化值;
[0013] 所述距离监测模块采用激光测距传感器,用于监测钻机的钻进深度;
[0014] 所述混凝土灌注监测模块采用无线流量变送器,用于记录成桩时混凝土灌注过程的流量和总量,监测混凝土灌入速度;
[0015] 所述综合处理设备用于储存钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块监测的旋挖桩施工过程的数据,并将获取的旋挖桩施工过程的数据通过通讯模块无线传输至终端处理模块;
[0016] 所述终端处理模块包括数据整理功能、施工评价功能和危险缺陷预警功能;
[0017] 所述人机交互设备用于展示终端处理模块返回给综合处理设备的旋挖桩施工过程的数据的可视化数据和施工进度、质量、设备运转状态相关报表,同时用于对综合处理设备输入指令,通过与综合处理设备之间的信号交换,控制监测系统的各个监测模块。
[0018] 进一步地,所述RTK北斗定位传感器和定位天线按照成桩顺序自动生成桩号并记录对应桩所在地面的高程,通过综合处理设备将钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据与成桩的桩号对应。
[0019] 进一步地,所述终端处理模块的数据整理功能通过数据解码将监测数据最终以图像形式呈现,并自动生成旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表;
[0020] 所述终端处理模块的施工评价功能将旋挖桩施工过程的分布数据进行大数据分析,对旋挖桩整体施工过程进行定期分析,给出评分;
[0021] 所述终端处理模块的危险缺陷预警功能引入指令发信装置,对旋挖桩施工过程存在的危险和缺陷进行远程示警。
[0022] 进一步地,所述终端处理模块的数据整理功能的通过对综合处理设备传输的钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据的进行初始信息设定、监测数据完整性识别、监测站位数据控制、监测数据质量控制和目标输出。
[0023] 进一步地,所述初始信息设定包括对旋挖桩施工质量监测初始信息的设定和规范化处理;
[0024] 所述监测数据完整性识别以拟定的旋挖桩施工质量监测方案为依据,识别监测方案中规定的监测数据是否被完整监测;
[0025] 所述监测站位数据控制对包括监测桩号、所在区域、监测日期、经度和纬度信息在内的旋挖桩监测站位的时空属性信息进行设定和规范化处理;
[0026] 所述监测数据质量控制通过使用matlab编译器进行程序编译,对综合处理设备传输的钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据进行值域一致性、逻辑一致性、离群点检验,对不满足要求的数据进行进一步的核实以及再次监测;
[0027] 所述目标输出用于对完成监测数据完整性识别、监测站位数据控制、监测数据质量控制的监测数据进行编译和可视化处理,生成旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表,并返回至综合处理设备,通过人机交互设备进行展示。
[0028] 进一步地,该系统包括分段监测和全程监测两种监测模式,执行分段监测模式时,所述RTK北斗定位传感器、倾角传感器、激光测距传感器固定于系统支架,在旋挖桩钻具的预定间歇阶段通过系统摆渡车的系统支架的横向移动定位到具体监测桩位并执行分段监测;执行全程监测模式时,所述RTK北斗定位传感器、倾角传感器、激光测距传感器与钻进过程监测传感器均集成固定于旋挖桩钻具处,在旋挖桩钻具工作时同时无间断工作,系统摆渡车布设于固定位置。本发明将物联网技术应用于旋挖桩施工过程控制,结构合理,方法先进科学,契合于新兴信息技术。
[0029] 本发明的应用提高了旋挖桩施工过程监测的智能化和实时化,实现了旋挖桩施工过程的信息化管控,提高了旋挖桩施工的质量控制水平,提高了旋挖桩施工过程监测数据的精度,简化了监测过程,降低了成本,积累了监测数据,为同类型工程项目提供参考,为旋挖桩大数据分析积累了数据。

附图说明

[0030] 图1为本发明公开的系统的结构示意图。
[0031] 图2为本发明公开的系统的模块连接示意图。
[0032] 图中:1倾角传感器,2激光测距传感器,3RTK北斗定位传感器,4定位天线,5通讯模块,6系统摆渡车,7人机交互设备,8综合处理设备,9无线流量变送器,10系统支架,11终端处理模块,12钻进过程数据处理仪。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图以及附图说明对本发明进行进一步说明。
[0034] 本发明的结构示意图如图1所示,本发明公开一种基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统。监测系统主要包括钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块、主控模块、通讯模块、终端处理模块和系统承载平台。其中:
[0035] 钻孔监测模块包括钻进过程监测传感器(图中未展示)和钻进过程数据处理仪12,钻进过程监测传感器用于数字化采集钻机在钻进过程中随时间全过程变化的各种动力和运动钻孔参数,主要为钻具旋转速度和钻具工作液压。钻进过程数据处理仪12用于处理钻进过程监测传感器采集的数据,将钻进过程监测传感器输出的电压或电子脉冲信号进行暂时储存,然后将其以固定的时间采样频率传输至主控模块。
[0036] RTK北斗定位模块采用RTK北斗定位传感器3和两个定位天线4,RTK北斗定位传感器3用于监测旋挖桩的成桩位置。
[0037] 倾角监测模块采用倾角传感器1用于监测钻机钻孔过程中的角度变化值。
[0038] 距离监测模块采用激光测距传感器2用于监测钻机的钻进深度。
[0039] 混凝土灌注监测模块采用无线流量变送器9用于记录成桩时混凝土灌注过程的流量和总量监测混凝土灌入速度。
[0040] 主控模块包括人机交互设备7和综合处理设备8,人机交互设备7可采用手机、平板电脑或笔记本电脑与综合处理设备8无线或有线连接。人机交互设备7主要用于展示终端处理模块11返回给综合处理设备8的各个监测模块的可视化数据和施工进度、质量、设备运转状态相关报表,同时通过与综合处理设备8之间的信号交换控制监测系统的各个监测模块,即对综合处理设备输入指令,通过与综合处理设备之间的信号交换,控制监测系统的各个监测模块。综合处理设备8用于储存钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块等各个监测模块监测得到的各类数据,具体包括钻具旋转速度、钻具工作液压、旋挖桩成桩位置、旋挖桩成孔过程的倾角、旋挖桩成孔过程的孔深、混凝土灌注过程的流量和总量,并将获取的旋挖桩施工过程的各类型分布数据通过通讯模块5无线传输至终端处理模块11。
[0041] 通讯模块5包括4G/5G网络天线和Wifi网络天线,用于监测数据远程传输和控制。
[0042] 如图2所示,本发明公开的基于物联网技术的旋挖桩施工过程监测系统,所述钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块和混凝土灌注监测模块的输出端全部与主控模块中综合处理设备8的输入端电连接,综合处理设备8的输出端通过通讯模块5的4G/5G网络天线和Wifi网络天线与终端处理模块11远程无线连接。所述主控模块利用钻孔监测模块实时记录潜孔钻具位置、钻具旋转速度、钻具工作液压,利用RTK北斗定位模块实时记录旋挖桩的成桩位置、自动对应桩号、避免人工输入、保证桩位数据可追溯,利用倾角监测模块和距离监测模块实时监测旋挖桩成孔过程的时间、孔深、倾角,利用混凝土灌注监测模块实时监测混凝土灌注过程的流量和总量。
[0043] 终端处理模块11包括数据整理功能、施工评价功能和危险缺陷预警功能。
[0044] 所述终端处理模块11的数据整理功能通过数据解码将监测得到的包括电子信号在内的各类数据信号转换为标准单位数据,达到数据解码目的,最终以图像形式呈现,并自动生成旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表。具体的,数据整理功能通过对综合处理设备传输的钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据的全面分析,输出固定桩位旋挖桩施工质量监测数据标准数据集,即可视化图像和施工进度、质量、设备运转状态相关报表,具体流程包括初始信息设定、监测数据完整性识别、监测站位数据控制、监测数据质量控制、目标输出,其中:
[0045] 初始信息设定包括对旋挖桩监测任务的名称、实施单位名称、项目实施区域名称、监测参数的名称及符号和单位、监测数据类型等旋挖桩施工质量监测初始信息的设定和规范化处理;
[0046] 监测数据完整性识别以拟定的旋挖桩施工质量监测方案为依据,识别监测方案中规定的监测数据是否被完整监测;
[0047] 监测站位数据控制对包括监测桩号、所在区域、监测日期、经度和纬度信息在内的旋挖桩监测站位的时空属性信息进行设定和规范化处理;
[0048] 监测数据质量控制通过使用matlab编译器进行程序编译,对综合处理设备传输的钻孔监测模块、RTK北斗定位模块、倾角监测模块、距离监测模块、混凝土灌注监测模块的监测数据进行值域一致性、逻辑一致性、离群点检验,对不满足要求的数据进行进一步的核实以及再次监测;
[0049] 目标输出对完成监测数据质量控制流程的监测数据进行编译和可视化处理,生成旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表,并返回至综合处理设备8,通过人机交互设备7进行展示。
[0050] 所述终端处理模块11的施工评价功能将旋挖桩施工过程的分布数据进行大数据分析,对旋挖桩整体施工过程进行定期分析,给出评分。具体地,首先将数据整理功能生成的各模块监测图像的关键值与许可值和偏差范围进行对比给出施工优劣初步评分,进而通过相关工程监测数据的大数据分析给出施工优劣二次评分,最终结合施工优劣的初步评价和二次评价给出最终评分,当最终评分较差时一般情况下应进行专业人员的人工数据分析和评分。
[0051] 所述终端处理模块11的危险缺陷预警功能引入指令发信装置,在施工评价功能得到的施工优劣最终评分低于许可评分时进行人工分析和大数据分析二者同时开展完成施工缺陷判断和识别,对旋挖桩施工过程存在的危险和缺陷利用微信或短信进行远程示警。
[0052] 系统承载平台包括系统摆渡车6和系统支架10。在本实施例中,系统承载平台中的系统摆渡车6选择带厢汽车,主要用于监测系统的移动和仪器收纳;所述系统承载平台中的系统支架10选择具有一定高度的钢梯,固定于系统摆渡车的车厢尾部,用于监测仪器的布设。具体地,系统支架10通过螺栓垂直固定于系统摆渡车6的车厢尾部,系统支架为多层的梯形结构,可在竖向升高和缩短,可在横向远离和靠近系统摆渡车,同时可通过旋转将系统支架10收纳于系统摆渡车6的车厢内部。
[0053] 本发明所述的基于物联网技术的旋挖桩施工监测系统在工作时首先进行各监测模块和仪器的安装固定,然后在施工开始时同步进行数据监测,且包括分段监测和全程监测两种监测模式。
[0054] 执行分段监测模式时,钻进过程监测传感器固定于旋挖桩钻具处,所述倾角传感器1固定于系统支架10的顶部;激光测距传感器2固定于系统支架10的顶部侧边;RTK北斗定位传感器3和其中一个定位天线4固定于系统支架的底层正中间位置,RTK北斗定位传感器和定位天线按照成桩顺序自动生成桩号并记录对应桩所在地面的高程,另一个定位天线4固定于系统摆渡车6的车厢;所述钻进过程数据处理仪12、通讯模块5、无线流量变送器9以及主控模块中的人机交互设备7和综合处理设备8固定于系统摆渡车6的车厢内;终端处理模块11通过通讯模块5与综合处理设备8远程连接。具体地,执行监测时,将旋挖桩钻具和布设有完整监测模块的系统摆渡车同时布设到位,旋挖桩钻具工作时钻进过程监测传感器同步工作,布设在系统支架10的RTK北斗定位传感器3、倾角传感器1和激光测距传感器2则在旋挖桩钻具的预定间歇阶段通过系统摆渡车6的系统支架的横向移动定位到具体监测桩并执行分段监测,无线流量变送器9在旋挖桩钻孔结束后执行混凝土浇筑流程时全程工作,同时人机交互设备7、综合处理设备8和通讯模块5在旋挖桩钻具工作和混凝土浇筑时全程无间断工作。
[0055] 执行全程监测模式时,与分段监测模式的区别在于,RTK北斗定位传感器3、倾角传感器1和激光测距传感器2与钻进过程监测传感器同时集成固定于旋挖桩钻具处,在旋挖桩钻具工作时同时无间断工作,此时系统摆渡车6只需布设于固定位置,其系统支架10无需进行收缩和移动。
[0056] 本发明公开的基于物联网技术的旋挖桩施工监测系统,工作时的数据传输及操作具体为:
[0057] 首先专业人员通过人机交互设备7输入指令,通过与综合处理设备8之间的信号交换控制监测系统运行;
[0058] 然后,在系统运行时,钻进过程监测传感器将监测得到的钻具旋转速度和钻具工作液压的数据信号首先传递给钻进过程数据处理仪12储存,钻进过程数据处理仪12以固定的时间采样频率将钻具旋转速度和钻具工作液压的数据信号传输至综合处理设备8,同时,RTK北斗定位传感器3监测得到的旋挖桩成桩位置信号、倾角传感器1监测得到的旋挖桩成孔过程倾角信号、激光测距传感器2监测得到的旋挖桩成孔过程孔深信号、混凝土浇筑过程中无线流量变送器9监测得到的混凝土灌注流量和总量信号直接传输至综合处理设备8;
[0059] 综合处理设备8将上述所有监测参数的数据信号通过通讯模块5无线传输至终端处理模块11,终端处理模块11的数据整理功能将获取到的旋挖桩施工过程的监测数据进行初始信息设定、监测数据完整性识别、监测站位数据控制、监测数据质量控制、目标输出等数据处理,最终以图像形式呈现,并自动生成旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表,终端处理模块11的施工评价功能首先将数据整理功能生成的各模块监测图像的关键值与许可值和偏差范围进行对比给出施工优劣初步评分,进而通过相关工程监测数据的大数据分析给出施工优劣二次评分,最终结合施工优劣的初步评价和二次评价给出最终评分,当最终评分较差时一般情况下应进行专业人员的人工数据分析和评分。终端处理模块11的危险缺陷预警功能在施工评价功能得到的施工优劣最终评分低于许可评分时进行人工分析和大数据分析二者同时开展完成施工缺陷判断和识别,并通过微信或短信向现场工作人员进行远程示警。
[0060] 最后,所有监测参数的可视化图像和旋挖桩施工进度、质量、设备运转状态相关报表及施工质量最终评分通过通讯模块5再次无线传输返回至综合处理设备8,进而在人机交互设备7进行展示以供现场识别和查阅。
[0061] 本发明将物联网技术应用于旋挖桩施工过程控制,提高了旋挖桩施工过程监测的智能化和实时化,实现了旋挖桩施工过程的信息化管控,同时,提高了旋挖桩施工的质量控制水平和旋挖桩施工过程监测数据的精度,简化了监测过程,降低了成本,积累了监测数据,为同类型工程项目提供参考,为旋挖桩大数据分析积累了数据。
[0062] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。例如:如果可以选择更多或者更先进的监测仪器,可以通过配备不同的仪器进行不同类型桩基的施工过程监测。上述改进和润饰也应视为本发明的保护范围。