一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置和方法

摘要

本申请公开了一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置和方法，所述固定装置包括固定座、插板和弹性压紧机构；固定座设置有用于固定增压腔体其活塞管外周面的定位孔；插板移动安装在固定座上，且设置有用于卡入增压腔体上定位卡槽中的豁口；弹性压紧机构设置在增压腔体的定位端面上，用于通过弹性力压紧插板外侧面；其能够提高医用高压泵可拆卸增压腔体的固定牢固可靠性，实现增压腔体安全快速地安装及固定。

权利要求

1.一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，包括：固定座，设置有用于固定所述增压腔体其活塞管外周面的定位孔；

插板，移动安装在所述固定座上，且设置有用于卡入增压腔体上定位卡槽中的豁口；

弹性压紧机构，设置在所述增压腔体的定位端面上，用于通过弹性力压紧所述插板外侧面；

所述固定座上设置移动机构，用于移动所述插板，所述移动机构包括：螺旋槽件，设置有螺旋槽，用于上下移动所述插板；

卡销，连接于所述插板，且设置在所述螺旋槽内；

导向轴，连接在所述固定座上，且设置在所述插板上开设的导向孔内；

伸缩弹簧，套设在所述导向轴外，一端接触所述固定座，另一端接触所述插板，用于为所述插板提供上下移动作用力。

2.一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，包括：固定座，设置有用于固定所述增压腔体其活塞管外周面的定位孔；

插板，移动安装在所述固定座上，且设置有用于卡入增压腔体上定位卡槽中的豁口；

弹性压紧机构，设置在所述增压腔体的定位端面上，用于通过弹性力压紧所述插板外侧面；

所述固定座上设置位置检测组件，所述位置检测组件包括两个位置反馈元件，分别为第一位置反馈元件和第二位置反馈元件，第一位置反馈元件位于下侧，第二位置反馈元件位于上侧；所述增压腔体设置有用于触发所述位置反馈元件的触发杆；所述增压腔体插入所述定位孔内到位后，所述触发杆压动触发所述第一位置反馈元件，所述插板顶部下表面触发所述第二位置反馈元件。

3.根据权利要求1或2所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，所述弹性压紧机构包括弹簧销和压紧弹簧。

4.根据权利要求3所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，所述定位端面设置销孔，所述弹簧销通过固定螺母固定在定位端面上，弹簧销一端面接触压紧弹簧设置在销孔内，另一端面露出定位端面一小段距离。

5.根据权利要求1或2所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，所述弹性压紧机构的数量为两个，呈左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，所述螺旋槽件连接拨杆。

7.根据权利要求6所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，所述卡销通过套管连接于所述插板。

8.根据权利要求1所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，所述固定座上设置位置检测组件，所述位置检测组件包括两个位置反馈元件，分别为第一位置反馈元件和第二位置反馈元件，第一位置反馈元件位于下侧，第二位置反馈元件位于上侧；所述增压腔体设置有用于触发所述位置反馈元件的触发杆；所述增压腔体插入所述定位孔内到位后，所述触发杆压动触发所述第一位置反馈元件，所述插板顶部下表面触发所述第二位置反馈元件。

9.根据权利要求1或2所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，其特征在于，所述固定座设置防转定位卡槽，所述增压腔体设置有用于卡入所述防转定位卡槽内的防转销。

10.一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，通过根据权利要求1‑9中任一项所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置实现，包括以下步骤：固定增压腔体时，将所述增压腔体的所述活塞管外周面穿过所述豁口处且伸入到所述定位孔内，通过移动所述插板，使得所述豁口卡入所述增压腔体的所述定位卡槽内，使得所述弹性压紧机构通过弹性力压紧所述插板外侧面；

拆除所述增压腔体时，通过提起所述插板，使得所述豁口移出所述增压腔体的所述定位卡槽后，所述弹性压紧 机构对所述插板外侧面的压紧的弹性力将所述增压腔体向外顶出，此时所述插板的所述豁口已与所述定位卡槽错位脱离，从而移出所述增压腔体。

说明书

一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置和方法

技术领域

[0001] 本申请涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置和方法。

背景技术

[0002] 目前的医用设备由于涉及卫生、消毒的要求，主要部件多采用一次性或者方便消毒的结构，因此需要设计连接固定的结构。其中，医用高压泵是需要将增压腔体作为一次性部件的设备，由于需要考虑解决这种形式的高压泵在工作中产生的震动导致连接处失效的问题，同时又需要兼顾用户使用过程中连接牢固及方便快捷的问题，往往导致连接机构比较复杂，从而导致零件的加工制造、产品装配以及后续的维护成本都比较高。

[0003] 例如，公告号为“CN206350761U”的专利文献公开了一种医用泵固定装置及医用泵，其棘轮机构可能比较有效的防止增压腔体脱落，但是该套棘轮机构涉及的零件较多，并且多为细小零件，在装配或者维护上对操作者要求高。公告号为“CN102770086B”的专利文献公开了一种一次性泵送系统和联接器，其作为依靠金属材料互相挤压产生摩擦力实现自锁的圆周斜面楔形机构，可以稳定的固定增压腔体，但是振动会使这种靠摩擦力自锁的机构失效，使得柱塞往复泵工作过程中，泵体高频率的轴向往复受力形成的振动有造成增压腔体脱落的风险，导致在柱塞往复频率较高的设备中存在一定的风险。

发明内容

[0004] 本申请提出一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置和固定方法，旨在提高医用高压泵可拆卸增压腔体的固定牢固可靠性，实现增压腔体安全快速地安装及固定。

[0005] 第一方面，本申请提供一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，包括：

[0006] 固定座，设置有用于固定增压腔体其活塞管外周面的定位孔；

[0007] 插板，移动安装在固定座上，且设置有用于卡入增压腔体上定位卡槽中的豁口；

[0008] 弹性压紧机构，设置在增压腔体的定位端面上，用于通过弹性力压紧插板外侧面。

[0009] 可以具体的，弹性压紧机构包括弹簧销和压紧弹簧。

[0010] 可以更具体的，定位端面设置销孔，弹簧销和压紧弹簧设置在销孔内，弹簧销通过固定螺母固定在定位端面上，弹簧销一端面接触压紧弹簧设置在销孔内，另一端面露出定位端面一小段距离。

[0011] 可以优选的，弹性压紧机构的数量为两个，呈左右对称分布。

[0012] 可以优选的，固定座上设置移动机构，用于移动插板，移动机构包括：

[0013] 螺旋槽件，设置有螺旋槽，用于上下移动插板；

[0014] 卡销，连接于插板，且设置在螺旋槽内；

[0015] 导向轴，连接在固定座上，且设置在插板上开设的导向孔内；

[0016] 伸缩弹簧，套设在导向轴外，一端接触固定座，另一端接触插板，用于为插板提供上下移动作用力。

[0017] 可以具体的，螺旋槽件连接拨杆。

[0018] 还可以具体的，卡销通过套管连接于插板。

[0019] 可以优选的，固定座上设置位置检测组件，位置检测组件包括两个位置反馈元件，分别为第一位置反馈元件和第二位置反馈元件，第一位置反馈元件位于下侧，第二位置反馈元件位于上侧；增压腔体设置有用于触发位置反馈元件的触发杆；增压腔体插入定位孔内到位后，触发杆压动触发第一位置反馈元件，插板顶部下表面触发第二位置反馈元件。

[0020] 可以优选的，固定座设置防转定位卡槽，增压腔体设置有用于卡入防转定位卡槽内的防转销。

[0021] 第二方面，本申请提供一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，通过本申请第一方面所述的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置实现，包括以下步骤：

[0022] 固定增压腔体时，将增压腔体的活塞管外周面穿过豁口处且伸入到定位孔内，通过移动插板，使得豁口卡入增压腔体的定位卡槽内，使得弹性压紧机构通过弹性力压紧插板外侧面；

[0023] 拆除增压腔体时，通过提起插板，使得豁口移出增压腔体的定位卡槽后，弹性机构对插板外侧面的压紧的弹性力将增压腔体向外顶出，此时插板的豁口已与定位卡槽错位脱离，从而移出增压腔体。

[0024] 本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置和方法，针对在柱塞往复式的流体增压泵中，增压腔体跟泵体的连接处需要固定牢固，因为泵在工作过程中增压腔体部分轴向受力，而增压腔体轴向的位移会造成柱塞的工作行程减小，进而造成液体输出流量减少、增压效果降低，并且产生额外的震动和噪声等问题，作出改进设计，其至少能够达到以下有益效果：

[0025] 1、通过弹性压紧机构避免柱塞泵工作时振动导致连接失效，能够保证高压柱塞泵在高压工作环境中可靠工作，避免工作过程中产生过多的振动和噪声。

[0026] 2、可以通过弹簧插销式的固定方式，结合多处弹簧压紧结构，提供预压紧力来抵消柱塞腔进液时产生的反向作用力，使得增压腔体的轴向固定不依靠摩擦力，避免因为工作时的振动导致连接失效。

[0027] 3、可以通过增压腔体上的斜面、及具有伸缩弹簧和导向轴的插板，进行碰撞挤压式运动完成增压腔体的安装固定，使得增压腔体的安装和拆卸都很方便；可以只需转动拨杆，即可自动弹开增压腔体，将其从固定装置上拔出，能够实现单手完成操作。

[0028] 4、可以通过位置检测组件提供增压腔体插入反馈和增压腔体卡紧反馈，且可以通过两个位置反馈元件实现防错优化，两处位置反馈元件分别检测增压腔体是否插入、及弹簧销是否锁定到位，能够防止使用过程中用户误操作，提高系统的安全性。

[0029] 5、结构合理，组装方便，能够有效降低生产组装的难度及成本，且方便后期的设备维护保养，能够有效地降低维护成本；既保证了增压腔体的连接牢固度，尤其保证了在高压环境下系统的可靠性，同时又便于安装拆卸，且便于检测和预防误操作，保证了较佳的用户体验度和较高的安全性。

附图说明

[0030] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

[0031] 图1为本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置插入固定增压腔体的状态图；

[0032] 图2为增压腔体的简化图；

[0033] 图3为本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置其外壳内结构的正面立体图；

[0034] 图4是本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置在增压腔体卡紧固定后的剖面图；

[0035] 图5是图4的A处局部放大图；

[0036] 图6为本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置的拔出增压腔体的操作示意图；

[0037] 图7为本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置的拨杆旋转前示意图；

[0038] 图8为本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置的卡销和螺旋槽结构剖视图；

[0039] 图9为本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置的拨杆旋转后示意图；

[0040] 图10为本申请的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置的立体图；

[0041] 图11为本申请固定装置的增压腔体未触发第一位置反馈元件、插板触发第二位置反馈元件情况下示意图；

[0042] 图12为本申请固定装置的增压腔体未触发第一位置反馈元件、插板未触发第二位置反馈元件情况下示意图；

[0043] 图13为本申请固定装置的增压腔体触发第一位置反馈元件、插板触发第二位置反馈元件情况下示意图；

[0044] 图14为本申请固定装置的增压腔体未插入到固定座的状态示意图；

[0045] 图15为本申请固定装置的增压腔体插入到固定座、且斜面与横边部接触的状态示意图；

[0046] 图16为本申请固定装置的增压腔体完全固定的状态示意图。

[0047] 附图标记：

[0048] 1‑固定座，101‑定位孔，102‑防转定位卡槽；2‑插板，201‑豁口，202‑套管，203‑卡销，2031‑阻力减小件；3‑增压腔体，301‑活塞管外周面，302‑定位端面，303‑弹簧销，304‑固定螺母，305‑压紧弹簧，306‑位置触发杆，307‑防转销，308‑斜面，309‑定位卡槽；4‑拨杆，401‑螺旋槽；5‑导向轴，6‑固定件，7‑伸缩弹簧，8‑外壳，9‑检测组件，901‑第一位置反馈元件，902‑第二位置反馈元件；10‑第一螺钉，11‑第二螺钉，12‑第三螺钉，13‑活塞杆，13a‑伸出方向，13b‑回撤方向。

具体实施方式

[0049] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0050] 以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。实施例

[0051] 参照图1，一种医用高压泵可拆卸增压腔体的固定装置，包括固定座1、插板2和弹性压紧机构；参照图2和图3，固定座1设置有用于固定增压腔体3其活塞管外周面301的定位孔101；插板2移动安装在固定座1上，且设置有用于卡入增压腔体3上定位卡槽309中的豁口201；弹性压紧机构设置在增压腔体3的定位端面302上，用于通过弹性力压紧插板2外侧面。

[0052] 该固定装置中，增压腔体3的定位端面302和插板2外侧面相邻。

[0053] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，包括以下步骤：

[0054] 固定增压腔体3时，将增压腔体3的活塞管外周面301穿过豁口201处且伸入到定位孔101内，通过移动插板2，使得豁口201卡入增压腔体3的定位卡槽309内，使得弹性压紧机构通过弹性力压紧插板2外侧面；

[0055] 拆除增压腔体3时，通过转动拨杆4提起插板2，使得豁口201移出增压腔体3的定位卡槽309，此时弹性压紧机构接触对插板2外侧面压紧的弹性力会将增压腔体3向外顶出一段距离，插板2的豁口不再落入增压腔体3的定位卡槽309内，即可拔出增压腔体3。

[0056] 泵工作时，泵的活塞杆伸入到增压腔体3的活塞管内，而通过弹性压紧机构通过弹性力压紧插板2外侧面，能够避免增压腔体3因为活塞杆往复运动导致增压腔体震动，同时该固定装置便于装配和维护，避免靠摩擦力自锁存在容易失效的缺陷，提高牢固可靠性，同时能够有效控制成本，提高经济效益，且方便用户实用。

[0057] 参照图2、图4至图6，在一些实施例中，弹性压紧机构包括弹簧销303和压紧弹簧305。

[0058] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，固定增压腔体3，使得弹性压紧机构通过弹性力压紧插板2外侧面时，使得弹簧销303通过压紧弹簧305的弹性力顶紧插板2。避免泵工作时增压腔体3因为活塞管往复运动导致增压腔体震动。

[0059] 在一些实施例中，定位端面302设置销孔，弹簧销303和压紧弹簧305设置在销孔内，通过固定螺母304将弹簧销安装在定位端面上，并对压紧弹簧305实施预压力。则销孔便于弹簧销303和压紧弹簧305的安装和拆卸、维修，且对二者起到保护作用；同时，弹簧销303通过压紧弹簧305伸缩产生的弹性力，产生移动顶紧插板2时，销孔对弹簧销303和压紧弹簧305起到导向作用。

[0060] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，固定增压腔体3，使得弹性压紧机构通过弹性力压紧插板2外侧面时，通过固定螺母304将弹簧销安装在定位端面上，并对压紧弹簧305实施预压力，使得弹簧销303通过压紧弹簧305的弹性力顶紧插板2。

[0061] 在另一些实施例中，压紧弹簧305一端与弹簧销303固定连接。

[0062] 在另一些实施例中，压紧弹簧305另一端接触定位端面302，或接触定位端面302上设置的销孔的底面。

[0063] 在另一些实施例中，压紧弹簧305另一端与定位端面302固定连接，或与销孔底面固定连接。

[0064] 在一些实施例中，弹性压紧机构的数量为至少两个，例如，弹性压紧机构的数量为两个，且对称分布固定在定位端面的左右两处，能够提供均匀弹性力压紧插板2外侧面，更好地避免增压腔体3因为活塞杆往复运动导致增压腔体震动。

[0065] 参照图7至图9，在一些实施例中，固定座1上设置移动机构，用于移动插板2，移动机构包括：螺旋槽件、卡销203、导向轴5和伸缩弹簧7；螺旋槽件设置有螺旋槽401，用于上下移动插板2；卡销203连接于插板2，且设置在螺旋槽401内；导向轴5连接在固定座1上，且设置在插板2上开设的导向孔内；伸缩弹簧7套设在导向轴5外，一端接触固定座1，另一端接触插板2，用于为插板2提供上下移动作用力。

[0066] 该固定装置中，通过伸缩弹簧7的伸缩，实现插板2的移动，导向轴5在插板2移动中起导向作用。每个导向轴5上套设伸缩弹簧7，作用是增加插板2移动动作的可靠性及快速响应性能。

[0067] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，移动插板2时，旋转螺旋槽401，使得卡销203在螺旋槽401内滑动并同时上下移动，从而带动插板2上下移动。

[0068] 参照图8，在另一些实施例中，卡销203安装阻力减小件2031，阻力减小件2031可以为滑动轴套或安装微球轴承，以减小其在螺旋槽401内移动时的阻力，方便操作。

[0069] 在一些实施例中，螺旋槽件连接拨杆4。

[0070] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，旋转螺旋槽401时，通过拨动旋转拨杆4，实现螺旋槽401的旋转。便于操作。

[0071] 参照图3，拨杆4可以连接在螺旋槽件顶部。

[0072] 在一些实施例中，卡销203通过套管202连接于插板2。即卡销203凸出连接在套管202上，套管202连接在插板2上，这样能够方便卡销203的安装，也有利于保证卡销203在螺旋槽401内的移动空间、及保证插板2的移动空间。

[0073] 参照图3，套管202可以为圆环形。套管202可以连接在插板2顶部。

[0074] 图7和图9所示为拨杆4的工作原理。参照图7，正常状态下增压腔体3的固定装置上的插板2始终处于下落的最低位置，在此位置上插板2处于卡紧增压腔体3的状态。可见，插板2顶部的套管202上的圆柱形的卡销203嵌入到拨杆4的螺旋槽401内，此时，根据螺旋槽401的螺旋方向，顺时针或逆时针旋转拨杆4，使得螺旋槽401偏转，则带动卡销203在螺旋槽
401内移动，从而带动整个插板2移动。而由于导向轴5和伸缩弹簧7构成的导向机构的限制，插板2只能向上移动。图9所示为插板2提升到最高位置状态。

[0075] 参照图1，在另一些实施例中，固定座1开设杆孔，导向轴5穿过杆孔，且其穿过杆孔的一端设置固定件6。

[0076] 在另一些实施例中，固定件6可以为固定连接在导向轴5端部的挡圈、垫片或螺母。

[0077] 参照图10，在另一些实施例中，所述固定装置外部设置外壳8。外壳，外壳8内部主要有固定座1，固定座1主要用于固定分离的一次性部件增压腔体3。

[0078] 图10所示为未插入泵体的增压腔体3和固定装置的外壳8，增压腔体3处于未插入固定装置的状态。

[0079] 而图1所示为增压腔体3插入到固定装置后的状态。可见，固定座1是增压腔体3主要的定位及固定部件，其上设置可上下活动的插板2。固定座1可以通过第二螺钉11和第三螺钉12安装在泵体前端。固定座1可以为L型，插板2可以为反C型，二者的弯折结构可以均为直角弯折。即，插板2可以是整体加工结构或组装框架结构，插板2半包地套设在固定座1上，用于卡紧固定增压腔体3。拨杆4可以设置在固定座1上方，用于提升插板2。插板2在固定座1上的上下运动通过导向轴5实现。导向轴5和伸缩弹簧7的数量可以均为两个，且均匀对称分布。导向轴5的两端均可以设置固定件6，例如其两端均通过挡圈固定在插板2上。导向轴5下端外套设有位于固定座1底部与插板2底部之间的伸缩弹簧7，伸缩弹簧7用于保持插板2处于下落状态。

[0080] 参照图11至图13，在一些实施例中，固定座1上设置位置检测组件9，位置检测组件9包括至少两个由上至下分布的位置反馈元件，增压腔体3上设置有用于触发位置反馈元件的位置触发杆306。

[0081] 参照图1，位置检测组件9可以安装在固定座1一侧，其可以通过第一螺钉10安装在固定座1上。

[0082] 可见，在固定座1的侧面安装的位置检测组件9，用于为主机提供增压腔体3已插入并且已卡紧的有效信号。该位置检测组件9上可以设置两个位置反馈元件。位置检测反馈元件可以是微动位置反馈元件、接近传感器等多种传感器。这两个位置检测反馈元件可以分别用于确定增压腔体3插入和增压腔体3卡紧，只有两个位置反馈元件同时被触发，才可以认为增压腔体3被有效的卡紧固定。

[0083] 具体工作情况可以是，增压腔体3上设有一个凸起的、用于触发位置反馈元件的触发杆306，位置检测组件9包括两个位置反馈元件，分别为第一位置反馈元件901和第二位置反馈元件902，第一位置反馈元件901位于下侧，第二位置反馈元件902位于上侧；当增压腔体3插入定位孔101内到位后，触发杆306压动触发第一位置反馈元件901，插板2顶部下表面触发第二位置反馈元件902。

[0084] 图11所示为增压腔体3未触发第一位置反馈元件901、插板2触发第二位置反馈元件902的情况；图12所示为增压腔体3未触发第一位置反馈元件901、插板2未触发第二位置反馈元件902的情况；图13所示为增压腔体3触发第一位置反馈元件901、插板2触发第二位置反馈元件902的情况；

[0085] 当增压腔体3插入定位孔101内到位后，触发杆306压动触发第一位置反馈元件901，插板2顶部下表面触发第二位置反馈元件902；

[0086] 当增压腔体3插入到位后，或者增压腔体3未插入时，插板2处于落下状态时，触发第二位置反馈元件902；相反地，插板2通过拨杆4抬起，或者增压腔体3插入过程中顶起插板2时，第二位置反馈元件902非触发。

[0087] 可见，只有第一位置反馈元件901和第二位置反馈元件902这两个位置反馈元件同时处于触发状态时，主机才会判断为增压腔体3已有效固定，然后才可以工作。

[0088] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，固定增压腔体3时，第一位置反馈元件901和第二位置反馈元件902这两个位置反馈元件同时处于触发状态时，主机判断增压腔体3有效固定，然后泵工作。

[0089] 参照图2和图3，在一些实施例中，固定座1设置防转定位卡槽102，增压腔体3设置有用于卡入防转定位卡槽102内的防转销307。

[0090] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，固定增压腔体3，将所述增压腔体3的所述活塞管外周面301穿过所述豁口201处且伸入到所述定位孔101内时，将防转销307卡入防转定位卡槽102内；

[0091] 拆除增压腔体3，将增压腔体3的活塞管外周面301移出定位孔101和豁口201时，将防转销307移出防转定位卡槽102。

[0092] 参照图3，定位孔101可以为圆孔。豁口201为弧形，豁口201用于卡紧增压腔体3。

[0093] 参照图14至图16，在一些实施例中，豁口201设置有用于接触定位增压腔体3上斜面308的横向部。横向部的数量可以为两个，且均匀对称分布。

[0094] 本实施例的医用高压泵可拆卸增压腔体的固定方法，固定增压腔体3，将所述增压腔体3的所述活塞管外周面301穿过所述豁口201处且伸入到所述定位孔101内时，斜面308与插板2上豁口201接触后将插板2顶起，继续插入增压腔体3后插板2通过豁口201与增压腔体3表面继续接触，处于上升或保持抬起的状态，直到增压腔体3上的定位卡槽309部分到达豁口201位置，由于斜面308截面变化而变小，插板2在伸缩弹簧7的带动下迅速下落，豁口201卡在定位卡槽309内实现对增压腔体3的卡紧固定。

[0095] 上述固定装置中，插板2的作用是卡紧插入到固定座1上的一次性增压腔体3，增压腔体3上设有定位卡槽309，定位卡槽309前端设置斜面308。当插入增压腔体3时，斜面308与插板2上豁口201接触后将插板2顶起，继续插入增压腔体3后插板2通过豁口201与增压腔体3表面继续接触，处于上升或保持抬起的状态，直到增压腔体3上的定位卡槽309部分到达豁口201位置，由于斜面308截面变化而变小，插板2在伸缩弹簧7的带动下迅速下落，豁口201卡在定位卡槽309内实现对增压腔体3的卡紧固定。在泵工作时虽然会产生震动，但是由于插板2与固定座1之间的伸缩弹簧7的作用，插板2始终处于下落的状态，同时增压腔体3与固定座1之间具有轴向的配合关系，避免产生上下的震动，因此避免将插板2抬起致使增压腔体3松脱。

[0096] 参照图4和图5，可见弹簧销303以及处于压缩状态的压紧弹簧305的作用，使得增压腔体3有向外侧运动的趋势。由于增压腔体3的卡槽309需要与插板2的豁口201具有相对运动的配合要求，定位卡槽309的宽度大于豁口201厚度，二者之间存在间隙，该间隙在泵的工作中会产生震动带来噪音，如果振幅过大还会影响泵的效率。由于压紧弹簧305的反作用力，使得该间隙始终保持在插板2外侧。同时增压腔体3的运动趋势与泵的活塞杆13的伸出方向13a（泵出高压水流方向，如图4中向右箭头所示）一致，因此并不会因为产生的高压该致使间隙变化。而当泵运行到泵入水的周期时，活塞杆13的回撤方向为13b（如图4中向左箭头所示），压紧弹簧305用于抵消活塞杆13回撤的作用力，但是由于活塞杆13回撤方向上趋于改变上述定位卡槽309与插板2的间隙方向的力小于压紧弹簧305的作用力，不足以压缩弹簧销303，从而使得定位卡槽309与豁口201在插板2内侧产生间隙，导致引起震动。

[0097] 接下来参照图14至图16，图14至图16表示了增压腔体3插入固定座1并固定牢固的过程。如图14所示为增压腔体3未插入到固定座1，插板2处于最低位置；在增压腔体3准备插入安装前，按图14所示方向，斜面308朝上，防转销307朝下。如图15所示状态，当增压腔体3插入到固定座1时，首先增压腔体3的活塞管外周面301进入与之有定位配合关系的定位孔101中，随后斜面308与豁口201的两个横向部接触。如图7所示，继续插入增压腔体3时，由于斜面308的倾斜角度，使得插板2的豁口201其短横边沿着斜面308向上运动。直到增压腔体3的定位卡槽309进入至插板2所处的位置，由于定位卡槽309处的直径减小，使得豁口201的横向部瞬时悬空，此时在固定座1下方的伸缩弹簧7和导向轴5的作用下，插板2快速下落，豁口201全部卡入定位卡槽309中，完成对增压腔体3的完全卡紧固定；定位端面302上安装的两个弹簧销303在增压腔体3卡紧固定后处于压缩状态，持续地给增压腔体3一个向外的反作用力，即朝向插板2方向的力，同时该反作用力与泵的活塞杆13的伸出方向13a（泵出高压水流）一致，避免因为产生的高压致使该间隙变化，从而使得插板2的豁口201内侧壁与增压腔体3的定位卡槽309内侧面完全贴紧，即豁口201和定位卡槽309之间的间隙始终保持在插板2外侧；而当泵运行到泵入水的周期时，活塞杆13回撤，回撤方向13b向虽然与压紧弹簧
305的作用力相反，但是此时产生的压力较小，不足以压缩压紧弹簧305使得弹簧销303导致在插板2内侧产生间隙，即不足以引起震动；从而在泵工作时，避免增压腔体3因为活塞杆13的往复运动而使这个间隙变化导致增压腔体震动。

[0098] 参照图6，需要拔出增压腔体3时，只需根据螺旋槽401的螺旋方向，与插入增压腔体3时旋向相反地逆时针或顺时针转动拨杆4，将插板2提起。当插板2的豁口201脱离增压腔体3的定位卡槽309后，使得增压腔体3不再受到豁口201的卡合阻挡，从而可以拔出增压腔体3。

[0099] 当插板2的豁口201脱离增压腔体3的定位卡槽309后，由于增压腔体3上的压紧弹簧305此时处于压缩状态，增压腔体3可能会向外弹出一定距离，此时即使松开拨杆4，由于豁口201与定位卡槽309产生错位，即豁口201已处于增压腔体3的卡槽309之外，因而不能卡紧增压腔体3，即插板2不会下落，可以拔出增压腔体3，且可以实现单手操作。

[0100] 以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。