一种皮革原料吸水性能检测装置

摘要

本发明涉及皮革原料检测技术领域，特别涉及一种皮革原料吸水性能检测装置，包括工作台、L形板、传输单元和检测单元，所述工作台上端安装有传输单元和L形板，L形板位于传输单元的后侧，L形板的水平段下端安装有检测单元，检测单元位于传输单元上方；传统的检测方式存在以下问题：传统的检测方式一次只能对一个皮革原料进检测，从而耗费了大量的检测时间；皮革原料吸附完成之后，需要将皮革原料从容器中取出，容易使蒸馏水洒落至容器外部而影响对皮革原料的检测精度；本发明能够向多个皮革原料定量的灌注蒸馏水，从而可以节约检测时间；本发明能够避免蒸馏水洒落而影响对皮革原料的检测精度，且方便观察皮革原料外部的水量。

权利要求

1.一种皮革原料吸水性能检测装置，包括工作台(1)、L形板(2)、传输单元(3)和检测单元(4)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有传输单元(3)和L形板(2)，L形板(2)位于传输单元(3)的后侧，L形板(2)靠近工作台(1)的一侧为垂直段，L形板(2)远离工作台(1)的一侧为水平段，L形板(2)的水平段下端安装有检测单元(4)，检测单元(4)位于传输单元(3)上方，其中：所述传输单元(3)包括固定座(31)、输送带(32)、安装槽(33)、支撑板(34)、环形架(35)、第一储水筒(36)和间歇注水组件(37)，其中：所述工作台(1)上端中部安装有固定座(31)，固定座(31)上端滑动设置有输送带(32)，输送带(32)外壁均匀开设有安装槽(33)，且输送带(32)的前后两侧对称安装有支撑板(34)，环形架(35)卡接在L形板(2)的水平段右侧，环形架(35)下端安装有第一储水筒(36)，第一储水筒(36)下端穿过L形板(2)安装有间歇注水组件(37)；

所述检测单元(4)包括支撑座(41)、传动螺杆(42)、滑块(43)、气缸(44)、联动板(45)、海绵垫(46)和度量组件(47)，其中：所述L形板(2)的水平段的下端安装有支撑座(41)，支撑座(41)下端开设有连接槽，传动螺杆(42)转动设置在连接槽内，滑块(43)滑动设置在连接槽内，且滑块(43)通过螺纹连接的方式与传动螺杆(42)相连接，滑块(43)下端安装有气缸(44)，气缸(44)的伸缩端设置有联动板(45)，联动板(45)底部安装有海绵垫(46)，度量组件(47)安装在工作台(1)上；

所述间歇注水组件(37)包括注水筒(371)、出水孔(372)、固定条(373)、凹槽(374)、承托杆(375)、封闭块(376)、挡板(377)和收缩弹簧(378)，其中：所述第一储水筒(36)下端安装有注水筒(371)，注水筒(371)的内壁开设有出水孔(372)，注水筒(371)的下端位于输送带(32)上方，注水筒(371)上前后对称开设有两个滑移槽，固定条(373)安装在支撑板(34)上，固定条(373)远离支撑板(34)的一侧均匀开设有与安装槽(33)位置相对应的凹槽(374)，承托杆(375)滑动设置在滑移槽之间，且承托杆(375)的前后两侧的下端均抵靠在固定条(373)上端，承托杆(375)上端的中部安装有封闭块(376)，注水筒(371)内壁靠近输送带(32)的一侧左右对称设置有两个挡板(377)，挡板(377)和封闭块(376)之间设置有收缩弹簧(378)；

通过输送带(32)带动安装槽(33)内的皮革原料(5)间歇向工作台(1)的左侧移动，当皮革原料(5)位于第一储水筒(36)下方时，输送带(32)停止转动，间歇注水组件(37)自动将第一储水筒(36)内的蒸馏水注在皮革原料(5)上，输送带(32)带动皮革原料(5)继续移动后自动停止，使得皮革原料(5)在移动过程中对安装槽(33)内的蒸馏水进行定时吸附，再移动到检测单元(4)进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种皮革原料吸水性能检测装置，其特征在于：所述L形板(2)的垂直段与工作台(1)之间前后对称设置有支撑棱柱(21)。

3.根据权利要求1所述的一种皮革原料吸水性能检测装置，其特征在于：所述出水孔(372)为从上到下直径逐渐增大的圆台结构。

4.根据权利要求3所述的一种皮革原料吸水性能检测装置，其特征在于：所述封闭块(376)的上端为便于抵靠在出水孔(372)内壁的圆台结构，且封闭块(376)外壁通过可拆卸的方式套设有橡胶圈(379)。

5.根据权利要求1所述的一种皮革原料吸水性能检测装置，其特征在于：所述度量组件(47)包括第二储水筒(471)、支撑网(472)、通孔(473)和透明玻璃(474)，其中：所述第二储水筒(471)安装在工作台(1)上端，第二储水筒(471)的后端与固定座(31)相连接，且第二储水筒(471)位于支撑座(41)的下方，第二储水筒(471)内壁的上侧安装有支撑网(472)，第二储水筒(471)的前端开设有通孔(473)，透明玻璃(474)安装在通孔(473)内。

6.根据权利要求5所述的一种皮革原料吸水性能检测装置，其特征在于：所述第二储水筒(471)的前端外壁以通孔(473)为中心左右对称设置有两组测量标识(475)，每组测量标识(475)包括多个均匀安装在第二储水筒(471)外壁的刻度线。

7.根据权利要求5所述的一种皮革原料吸水性能检测装置，其特征在于：所述第二储水筒(471)的左端下侧安装有排水管，排水管远离第二储水筒(471)的一侧通过可拆卸的方式设置有卡套(476)。

说明书

一种皮革原料吸水性能检测装置

技术领域

[0001] 本发明涉及皮革原料检测技术领域，特别涉及一种皮革原料吸水性能检测装置。

背景技术

[0002] 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革的原料在制造皮革时，为了确保皮革的质量，需要对皮革原料进行相应的检测，皮革检测的指标主要包括甲醛含量、化学性能、重金属含量、毛皮阻燃性以及吸水性等，在检测皮革原料吸水性能时，通常是将皮革原料的测试试样浸泡在定量的蒸馏水中，经过规定的时间之后，再检测皮革原料的吸水量，以此来检测皮革原料的吸水性能。

[0003] 通过上述的检测方式对皮革原料的吸水性能进行检测时存在以下问题：1.上述的检测方式一次只能对一个皮革原料进行检测，在向皮革原料灌注蒸馏水之后，需要等皮革原料处于饱和状态，才能进行下一步的水量检测，从而耗费了大量的检测时间。

[0004] 2.皮革原料吸附完成之后，一般是将其从容器中取出，然后观察容器中的剩余水量，而皮革原料在取出时，容易将容器内的部分蒸馏水带出，因此容易使蒸馏水洒落至容器外部而影响检测精度。

发明内容

[0005] 一、要解决的技术问题：本发明提供的一种皮革原料吸水性能检测装置，可以解决上述背景技术中指出的难题。

[0006] 二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种皮革原料吸水性能检测装置，包括工作台、L形板、传输单元和检测单元，所述工作台上端安装有传输单元和L形板，L形板位于传输单元的后侧，L形板靠近工作台的一侧为垂直段，L形板远离工作台的一侧为水平段，L形板的水平段下端安装有检测单元，检测单元位于传输单元上方。

[0007] 所述传输单元包括固定座、输送带、安装槽、支撑板、环形架、第一储水筒和间歇注水组件，其中：工作台上端中部安装有固定座，固定座上端滑动设置有输送带，输送带外壁均匀开设有安装槽，且输送带的前后两侧对称安装有支撑板，环形架卡接在L形板的水平段右侧，环形架下端安装有第一储水筒，第一储水筒下端穿过L形板安装有间歇注水组件；传输单元可以向皮革原料上定量灌注蒸馏水，然后使皮革原料在间歇移动的过程中将其外部的蒸馏水进行吸附，从而可以节约检测时间。

[0008] 所述检测单元包括支撑座、传动螺杆、滑块、气缸、联动板、海绵垫和度量组件，其中：L形板的水平段的下端安装有支撑座，支撑座下端开设有连接槽，传动螺杆转动设置在连接槽内，滑块滑动设置在连接槽内，且滑块通过螺纹连接的方式与传动螺杆相连接，滑块下端安装有气缸，气缸的伸缩端设置有联动板，联动板底部安装有海绵垫，度量组件安装在工作台上；检测单元可以通过测量皮革原料外部的多余的水量来检测皮革原料的吸水性能，且可以避免蒸馏水洒落而影响对皮革原料的吸水性的检测精度。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述L形板的垂直段与工作台之间前后对称设置有支撑棱柱；通过支撑棱柱可以对L形板进行支撑，从而能够增强L形板的支撑强度，且能够延长L形板的使用寿命。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述间歇注水组件包括注水筒、出水孔、固定条、凹槽、承托杆、封闭块、挡板和收缩弹簧，其中：第一储水筒下端安装有注水筒，注水筒的内壁开设有出水孔，注水筒的下端位于输送带上方，注水筒上前后对称开设有两个滑移槽，固定条安装在支撑板上，固定条远离支撑板的一侧均匀开设有与安装槽位置相对应的凹槽，承托杆滑动设置在滑移槽之间，且承托杆的前后两侧的下端均抵靠在固定条上端，承托杆上端的中部安装有封闭块，注水筒内壁靠近输送带的一侧左右对称设置有两个挡板，挡板和封闭块之间设置有收缩弹簧。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述出水孔为从上到下直径逐渐增大的圆台结构。

[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述封闭块的上端为便于抵靠在出水孔内壁的圆台结构，且封闭块外壁通过可拆卸的方式套设有橡胶圈；间歇注水组件能够向皮革原料内定量灌注蒸馏水，且通过圆台结构的封闭块增大其与出水孔的孔壁之间的接触面积，从而能够增强封闭块对出水孔封闭时的密封性，可以避免第一储水筒内的蒸馏水从出水孔内漏出。

[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述度量组件包括第二储水筒、支撑网、通孔和透明玻璃，其中：所述第二储水筒安装在工作台上端，第二储水筒的后端与固定座相连接，且第二储水筒位于支撑座的下方，第二储水筒内壁的上侧安装有支撑网，第二储水筒的前端开设有通孔，透明玻璃安装在通孔内。

[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第二储水筒的前端外壁以通孔为中心左右对称设置有两组测量标识，每组测量标识包括多个均匀安装在第二储水筒外壁的刻度线。

[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第二储水筒的左端下侧安装有排水管，排水管远离第二储水筒的一侧通过可拆卸的方式设置有卡套；度量组件可以直观地观察第二储水筒内的水量，从而便于对皮革原料的吸水性进行检测，且方便将第二储水筒内的水排出。

[0016] 三、本发明的有益效果是：1.本发明能够对多个皮革原料定量的灌注蒸馏水，且在间歇输送皮革原料的同时使皮革原料吸附其外部的蒸馏水，从而可以节约检测时间。

[0017] 2.本发明设置的传输单元可以向皮革原料定量灌注蒸馏水，然后使皮革原料在间歇移动的过程中将其外部的蒸馏水吸附。

[0018] 3.本发明设置的检测单元可以通过测量皮革原料外部的多余的水量来检测皮革原料的吸水性能，且可以避免蒸馏水洒落而影响检测精度。

[0019] 4.本发明设置的间歇注水组件能够向皮革原料定量灌注蒸馏水，且通过圆台结构的封闭块增大其与出水孔的孔壁之间的接触面积，从而能够增强封闭块对出水孔封闭时的密封性，避免第一储水筒内的蒸馏水从出水孔漏出。

[0020] 5.本发明设置的度量组件可以直观地观察第二储水筒内的水量，从而便于对皮革原料的吸水性进行检测，且方便将第二储水筒内的水排出。

附图说明

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0022] 图1是本发明的立体结构示意图。

[0023] 图2是本发明的主视图。

[0024] 图3是本发明的固定座、输送带和支撑板的立体结构示意图。

[0025] 图4是本发明的图2的A‑A向断面图。

[0026] 图5是本发明的图4的B处局部放大图。

[0027] 图6是本发明的传输单元的局部剖切图。

[0028] 图7是本发明的图6的C处局部放大图。

[0029] 图8是本发明的检测单元的局部剖切图。

[0030] 图9是本发明的图8的D处局部放大图。

[0031] 图中：1、工作台；2、L形板；21、支撑棱柱；3、传输单元；31、固定座；32、输送带；33、安装槽；34、支撑板；35、环形架；36、第一储水筒；37、间歇注水组件；371、注水筒；372、出水孔；373、固定条；374、凹槽；375、承托杆；376、封闭块；377、挡板；378、收缩弹簧；379、橡胶圈；4、检测单元；41、支撑座；42、传动螺杆；43、滑块；44、气缸；45、联动板；46、海绵垫；47、度量组件；471、第二储水筒；472、支撑网；473、通孔；474、透明玻璃；475、测量标识；476、卡套；5、皮革原料。

具体实施方式

[0032] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0033] 参阅图1和图2，一种皮革原料吸水性能检测装置，包括工作台1、L形板2、传输单元3和检测单元4，所述工作台1上端安装有传输单元3和L形板2，L形板2位于传输单元3的后侧，L形板2靠近工作台1的一侧为垂直段，L形板2远离工作台1的一侧为水平段，所述L形板2的垂直段与工作台1之间前后对称设置有支撑棱柱21；通过支撑棱柱21可以对L形板2进行支撑，从而能够增强L形板2的支撑强度，且能够延长L形板2的使用寿命；L形板2的水平段下端安装有检测单元4，检测单元4位于传输单元3上方。

[0034] 参阅图1、图2、图3和图4，所述传输单元3包括固定座31、输送带32、安装槽33、支撑板34、环形架35、第一储水筒36和间歇注水组件37，其中：工作台1上端中部安装有固定座31，固定座31上端滑动设置有输送带32，通过现有驱动设备驱动输送带32，输送带32外壁均匀开设有安装槽33，且输送带32的前后两侧对称安装有支撑板34，支撑板34为柔性材质，使得支撑板34可以在外力的作用下弯曲，当输送带32移动时，支撑板34能够随输送带32同步移动，环形架35卡接在L形板2的水平段右侧，环形架35下端安装有第一储水筒36，第一储水筒36下端穿过L形板2安装有间歇注水组件37；具体工作时，首先向第一储水筒36内注入蒸馏水，然后通过外部的现有伺服电机带动输送带32进行逆时针间歇转动，此时将待检测的皮革原料5依次放置在安装槽33内，通过输送带32带动安装槽33内的皮革原料5向工作台1的左侧移动，当皮革原料5位于第一储水筒36下方时，输送带32停止转动，便于间歇注水组件37将第一储水筒36内的蒸馏水注在皮革原料5上，且间歇注水组件37可以向安装槽33内定量灌注蒸馏水；蒸馏水灌注完成之后，输送带32带动皮革原料5继续转动，使得灌注有蒸馏水的皮革原料5移动至工作台1的中部，皮革原料5对安装槽33内的蒸馏水进行吸附，同时便于间歇注水组件37向其下方的皮革原料5灌注蒸馏水。

[0035] 参阅图4、图5、图6和图7，所述间歇注水组件37包括注水筒371、出水孔372、固定条373、凹槽374、承托杆375、封闭块376、挡板377和收缩弹簧378，其中：第一储水筒36下端安装有注水筒371，注水筒371的内壁开设有出水孔372，注水筒371的下端位于输送带32上方，注水筒371上前后对称开设有两个滑移槽，固定条373安装在支撑板34上，固定条373为柔性材质，使得固定条373可以在外力的作用下弯曲，固定条373远离支撑板34的一侧均匀开设有与安装槽33位置相对应的凹槽374，承托杆375滑动设置在滑移槽之间，且承托杆375的前后两侧的下端均抵靠在固定条373上端，承托杆375上端的中部安装有封闭块376，所述出水孔372为从上到下直径逐渐增大的圆台结构；所述封闭块376的上端为便于抵靠在出水孔
372内壁的圆台结构，且封闭块376外壁通过可拆卸的方式套设有橡胶圈379；通过圆台结构的封闭块376增大其与出水孔372的孔壁之间的接触面积，从而能够增强封闭块376对出水孔372的密封性；注水筒371内壁靠近输送带32的一侧左右对称设置有两个挡板377，挡板
377和封闭块376之间设置有收缩弹簧378，收缩弹簧378始终对封闭块376施加收缩弹力，使得封闭块376始终有向下移动的趋势；初始状态下，承托杆375抵靠在固定条373上，且承托杆375带动封闭块376抵靠在出水孔372处，能够防止第一储水筒36内的蒸馏水从出水孔372漏出。

[0036] 具体工作时，当输送带32带动皮革原料5位于第一储水筒36下方时，输送带32通过固定条373带动凹槽374移动至承托杆375的下方，使得承托杆375失去固定条373的支撑力而抵靠在凹槽374内，此时封闭块376在收缩弹簧378的弹力作用下从出水孔372内向下拔出，第一储水筒36内的蒸馏水经过出水孔372并在注水筒371的作用下灌注在安装槽33内，输送带32转动的间歇时间与注水筒371灌注蒸馏水的水量成正比，即当输送带32转动的间歇时间长，注水筒371灌注蒸馏水的水量相应的增多，反之，注水筒371灌注蒸馏水的水量相应的减少，以此实现向安装槽33内定量灌注蒸馏水的功能；蒸馏水灌注完成之后，输送带32通过安装槽33继续带动皮革原料5向左侧移动，此时固定条373在输送带32的作用下带动凹槽374向左侧移动，承托杆375在凹槽374的抵触作用下滑移抵靠在固定条373上，承托杆375沿滑移槽向上移动，使得承托杆375带动封闭块376再次抵靠在出水孔372内，在此期间通过橡胶圈379增强封闭块376对出水孔372封闭时的密封性，能够避免第一储水筒36内的蒸馏水从出水孔372内漏出。

[0037] 参阅图1、图2和图8，所述检测单元4包括支撑座41、传动螺杆42、滑块43、气缸44、联动板45、海绵垫46和度量组件47，其中：L形板2的水平段的下端安装有支撑座41，支撑座41下端开设有连接槽，传动螺杆42转动设置在连接槽内，滑块43滑动设置在连接槽内，且滑块43通过螺纹连接的方式与传动螺杆42相连接，滑块43下端安装有气缸44，气缸44的伸缩端设置有联动板45，联动板45底部安装有海绵垫46，度量组件47安装在工作台1上；具体工作时，通过传输单元3将吸附有蒸馏水的皮革原料5输送至支撑座41的下方，此时启动气缸
44，气缸44通过联动板45带动海绵垫46向下移动，使得海绵垫46抵靠在其下方的安装槽33内，从而通过海绵垫46对安装槽33内多余的蒸馏水进行吸附，随后通过气缸44带动联动板
45和海绵垫46向上收回复位，此时通过传动螺杆42使得滑块43向前侧移动，滑块43通过气缸44带动吸附有蒸馏水的海绵垫46向前侧移动至度量组件47处，然后通过气缸44带动海绵垫46向下按压在度量组件47内，由于皮革原料5的吸水性存在饱和度，因此，当安装槽33内的皮革原料5达到吸水的饱和时，通过检测安装槽33内多余的水量就能够检测皮革原料5的吸水性能，通过度量组件47便于对海绵垫46内的蒸馏水进行测量，无需将皮革原料5移出安装槽33，可以避免蒸馏水洒落而影响检测精度；皮革原料5的吸水性能检测完成之后，通过输送带32将皮革原料5输送至工作台1的左侧，便于将皮革原料5取下。

[0038] 参阅图8和图9，所述度量组件47包括第二储水筒471、支撑网472、通孔473和透明玻璃474，其中：所述第二储水筒471安装在工作台1上端，第二储水筒471的后端与固定座31相连接，且第二储水筒471位于支撑座41的下方，第二储水筒471内壁的上侧安装有支撑网472，第二储水筒471的前端开设有通孔473，透明玻璃474安装在通孔473内；所述第二储水筒471的前端外壁以通孔473为中心左右对称设置有两组测量标识475，每组测量标识475包括多个均匀设置在第二储水筒471外壁的刻度线；所述第二储水筒471的左端下侧安装有排水管，排水管远离第二储水筒471的一侧通过可拆卸的方式设置有卡套476；具体工作时，气缸44将吸附有蒸馏水的海绵垫46向下移动，使得海绵垫46抵靠在支撑网472上，此时气缸44继续按压联动板45，通过联动板45和支撑网472之间的挤压力将海绵垫46内的蒸馏水挤至第二储水筒471内，然后通过透明玻璃474配合测量标识475直观地观察第二储水筒471内的水量，从而对皮革原料5的吸水性进行检测；当需要将第二储水筒471内的水排出时，将排水管上的卡套476拆下，然后使第二储水筒471内的水经过排水管排出即可，操作便捷。

[0039] 工作时，第一步：首先向第一储水筒36内注入蒸馏水，然后通过外部的间歇电机带动输送带32进行逆时针间歇转动，此时将待检测的皮革原料5依次放置在安装槽33内，通过输送带32带动安装槽33内的皮革原料5向工作台1的左侧移动。

[0040] 第二步：当输送带32带动皮革原料5位于第一储水筒36下方时，输送带32通过固定条373带动凹槽374移动至承托杆375的下方，同时输送带32停止转动，使得承托杆375失去固定条373的支撑力而抵靠在凹槽374内，此时封闭块376在收缩弹簧378的弹力作用下从出水孔372内向下拔出，从而第一储水筒36内的蒸馏水经过出水孔372并在注水筒371的作用下定量灌注在安装槽33内；蒸馏水灌注完成之后，输送带32通过安装槽33继续带动皮革原料5向左侧移动，使得灌注有蒸馏水的皮革原料5移动至工作台1的中部，皮革原料5对安装槽33内的蒸馏水进行吸附，此时固定条373在输送带32的作用下带动凹槽374向左侧移动，此时承托杆375在凹槽374的抵触作用下滑移抵靠在固定条373上，承托杆375沿滑移槽向上移动，使得承托杆375带动封闭块376再次抵靠在出水孔372内。

[0041] 第三步：通过传输单元3将吸附有蒸馏水的皮革原料5输送至支撑座41的下方，此时启动气缸44，气缸44通过联动板45带动海绵垫46向下移动，使得海绵垫46抵靠在其下方的安装槽33内，从而通过海绵垫46对安装槽33内多余的蒸馏水进行吸附，随后通过气缸44带动联动板45和海绵垫46向上收回复位，此时通过传动螺杆42使得滑块43向前侧移动，滑块43通过气缸44带动吸附有蒸馏水的海绵垫46向前侧移动至第二储水筒471处，然后通过气缸44带动海绵垫46向下按压在第二储水筒471内，由于皮革原料5的吸水性存在饱和度，因此，当安装槽33内的皮革原料5达到吸水饱和时，通过检测安装槽33内多余的水量就能够检测皮革原料5的吸水性能。

[0042] 第四步：气缸44将吸附有蒸馏水的海绵垫46向下移动时，使得海绵垫46抵靠在支撑网472上，此时气缸44继续按压联动板45，通过联动板45和支撑网472之间的挤压力可以将海绵垫46内的蒸馏水挤至第二储水筒471内，然后通过透明玻璃474配合测量标识475可以直观地观察第二储水筒471内的水量，从而便于对皮革原料5的吸水性进行检测；当需要将第二储水筒471内的水排出时，将排水管上的卡套476拆下，然后使第二储水筒471内的水经过排水管排出即可。

[0043] 第五步：皮革原料5的吸水性能检测完成之后，通过输送带32将皮革原料5输送至工作台1的左侧，便于将皮革原料5取下。

[0044] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。