一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置及方法

摘要

本发明公开了一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置及方法，通过增加苛刻的烘烤条件，使样品先经过215℃以及24分钟的烘烤之后，再采用百格刀划格进行检测，待测样品在此烘烤条件下烘烤之后，能够准确区分不同样品涂覆层附着力的细微差别，其检测结果更加准确，可指引生产工艺的优化和新产品的研发，为企业和社会带来经济效益和社会效益，提高产品的市场竞争优势；其次，本发明中的所采用的烘箱设备通过设置固定装置和旋转装置，可以使置物盘在烘箱内部转动，使被烘烤的样品受热均匀，保证样品检测条件的一致性以及检测结果的准确性；其次置物盘可以方便的从烘箱内部取出和放入，并分隔成多个置物区，可方便样品的分类摆放。

权利要求

1.一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，包括烘箱，其特征在于，所述烘箱内部转动设有置物盘，所述置物盘的下方设有旋转装置，其上方设有固定装置，所述旋转装置包括转盘和设置在转盘下方的动力部，所述动力部带动转盘转动，所述转盘顶部的中心竖直设有中心轴，所述置物盘放置在转盘的正上方，并且其中心设有与中心轴配合的连接孔；所述固定装置包括套筒和竖直设置的固定轴，所述固定轴与中心轴同轴心设置，所述固定轴的顶部固定设置在烘箱的顶壁上，所述套筒中心开设有竖直的贯孔，所述套筒套设在固定轴的外部，所述套筒外部设有提拉部，所述提拉部通过带动套筒沿固定轴的轴向上下滑动，来控制套筒的底部脱离或压紧置物盘；当提拉部向上移动时，套筒随提拉部向上移动并且其底部脱离置物盘，当提拉部向下移动时，套筒中心的贯孔套设在中心轴的外部，并且套筒的底部向下压紧置物盘，使置物盘与转盘贴合，并通过转盘带动置物盘转动；

所述提拉部包括调节筒和弹簧，所述弹簧套设在固定轴的外部并位于套筒的上方，所述弹簧的顶部与烘箱的顶壁面接触，其底部与套筒的顶部面接触；所述调节筒套设在弹簧的外部，其底部与套筒卡接，并带动套筒沿固定轴的轴向向上滑动；所述调节筒由圆环体以及两个对称设置在圆环体顶部两侧的弧形侧壁组成，两个弧形侧壁同轴心设置，并且所述两个弧形侧壁之间设有间隔空间，两个所述弧形侧壁的顶部穿设在烘箱顶壁上，并且两个所述弧形侧壁的顶部均设有凸台，所述凸台与烘箱顶壁的外侧卡接，每个所述凸台的顶部均设有拉手；

利用所述附着性检验装置进行检测的方法，包括以下步骤：

S1、将待测样品依次按照各自的分类放置在对应的烘烤盘中，并将烘烤盘对应放置在置物盘上；

S2、向上拉动提拉部，使套筒向上移动，然后将置物盘放置在转盘上，再松开提拉部，套筒随之向下移动并压紧置物盘，置物盘与转盘贴合；启动烘箱和步进电机，转盘带动置物盘同步转动，其中烘箱的烘烤温度为215℃，烘烤时间为24分钟；

S3、将烘烤完成的样品取出，晾至常温，并将样品表面擦拭干净，保持样品表面干燥，然后采用百格刀在样品靠近边沿的位置沿直线稳定的切割涂层，并切成井字格；

S4、把胶带粘贴在井字格上，并用手抹平；然后将胶带以180度从涂层表面撕开，观察胶带撕下后涂层的状态以及胶带上是否粘有涂层。

2.根据权利要求1所述的一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，其特征在于，所述烘箱顶部的外壁上对称设有两个滑轨，两个所述滑轨分别对称设置在两个凸台的外侧，所述滑轨上滑动设有支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，其特征在于，所述圆环体的内侧设有圆环状的第一卡台，所述套筒顶部的外壁上设有圆环状的第二卡台，所述第一卡台的内径小于第二卡台的外径，所述第一卡台罩设在第二卡台的外部并且与第二卡台卡接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，其特征在于，所述置物盘上沿圆周方向依次分成多个置物区，每个所述置物区上滑动设有烘烤盘，所述转盘、置物盘以及烘烤盘均为镂空结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，其特征在于，所述烘烤盘底部的中心设有滑槽，每个所述置物区内均对应设有与滑槽配合的滑道，每个所述烘烤盘均通过滑槽与对应的置物区内的滑道滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，其特征在于，所述转盘底部的中心固定设有转轴，所述转轴的底部穿设在烘箱的底壁上，并且其穿过烘箱底壁的一端与动力部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，其特征在于，所述烘箱底部设有安装箱，所述动力部位于安装箱中，所述动力部包括步进电机，所述转轴穿过烘箱底壁的一端与步进电机自身的电机轴固定连接，所述烘箱外部设有启动开关，所述步进电机与启动开关电性连接。

说明书

一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验技术领域，尤指一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置及方法。

背景技术

[0002] 现有技术中对于电镀锡薄钢板印刷的涂覆层附着性的检测通常采用普通刮涂实验，即利用刀具直接在样品涂层表面划格，再用胶带粘贴，观察胶带粘贴情况以此判断附着性的优劣，这种刮涂实验的灵敏性不足，无法区分涂覆性能的细微差别，测试时有时涂层虽被大面积拉掉，但在后序工艺中并没有出现脱落、反粘、磨花等现象，有时没出现涂层被拉掉而后期却出现了脱落、反粘、磨花等现象；由此可见目前的检测方法，结果不一定能反应真实的附着力，不能准确的判断附着力是否良好；而产品只能通过后续客户的使用过程来验证，周期长且滞后，同时面临着客户投诉的风险。

发明内容

[0003] 本发明的主要目的之一，在于提供一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验方法，以解决现有技术中的检测方法灵敏性不足，无法区分涂覆性能的细微差别以及检测不准确的问题。

[0004] 本发明的主要目的之二，在于提供一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，以解决现有技术中的烘箱在加热样品时，样品取放不便以及无法使样品受热均匀造成样品检测结果不准确的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，包括烘箱，所述烘箱内部转动设有置物盘，所述置物盘的下方设有旋转装置，其上方设有固定装置，所述旋转装置包括转盘和设置在转盘下方的动力部，所述动力部带动转盘转动，所述转盘顶部的中心竖直设有中心轴，所述置物盘放置在转盘的正上方，并且其中心设有与中心轴配合的连接孔；所述固定装置包括套筒和竖直设置的固定轴，所述固定轴与中心轴同轴心设置，所述固定轴的顶部固定设置在烘箱的顶壁上，所述套筒中心开设有竖直的贯孔，所述套筒套设在固定轴的外部，所述套筒外部设有提拉部，所述提拉部通过带动套筒沿固定轴的轴向上下滑动，来控制套筒的底部脱离或压紧置物盘；当提拉部向上移动时，套筒随提拉部向上移动并且其底部脱离置物盘，当提拉部向下移动时，套筒中心的贯孔套设在中心轴的外部，并且套筒的底部向下压紧置物盘，使置物盘与转盘贴合，并通过转盘带动置物盘转动。

[0006] 作为进一步的技术方案，所述提拉部包括调节筒和弹簧，所述弹簧套设在固定轴的外部并位于套筒的上方，所述弹簧的顶部与烘箱的顶壁面接触，其底部与套筒的顶部面接触；所述调节筒套设在弹簧的外部，其底部与套筒卡接，并带动套筒沿固定轴的轴向向上滑动。

[0007] 作为进一步的技术方案，所述调节筒由圆环体以及两个对称设置在圆环体顶部两侧的弧形侧壁组成，两个弧形侧壁同轴心设置，并且所述两个弧形侧壁之间设有间隔空间，两个所述弧形侧壁的顶部穿设在烘箱顶壁上，并且两个所述弧形侧壁的顶部均设有凸台，所述凸台与烘箱顶壁的外侧卡接，每个所述凸台的顶部均设有拉手。

[0008] 作为进一步的技术方案，所述烘箱顶部的外壁上对称设有两个滑轨，两个所述滑轨分别对称设置在两个凸台的外侧，所述滑轨上滑动设有支撑块。

[0009] 作为进一步的技术方案，所述圆环体的内侧设有圆环状的第一卡台，所述套筒顶部的外壁上设有圆环状的第二卡台，所述第一卡台的内径小于第二卡台的外径，所述第一卡台罩设在第二卡台的外部并且与第二卡台卡接。

[0010] 作为进一步的技术方案，所述置物盘上沿圆周方向依次分成多个置物区，每个所述置物区上滑动设有烘烤盘，所述转盘、置物盘以及烘烤盘均为镂空结构。

[0011] 作为进一步的技术方案，所述烘烤盘底部的中心设有滑槽，每个所述置物区内均对应设有与滑槽配合的滑道，每个所述烘烤盘均通过滑槽与对应的置物区内的滑道滑动连接。

[0012] 作为进一步的技术方案，所述转盘底部的中心固定设有转轴，所述转轴的底部穿设在烘箱的底壁上，并且其穿过烘箱底壁的一端与动力部固定连接。

[0013] 作为进一步的技术方案，所述烘箱底部设有安装箱，所述动力部位于安装箱中，所述动力部包括步进电机，所述转轴穿过烘箱底壁的一端与步进电机自身的电机轴固定连接，所述烘箱外部设有启动开关，所述步进电机与启动开关电性连接。

[0014] 一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验方法，其特征在于，包括以下步骤：

[0015] S1、将待测样品依次按照各自的分类放置在对应的烘烤盘中，并将烘烤盘对应放置在置物盘上；

[0016] S2、向上拉动提拉部，使套筒向上移动，然后将置物盘放置在转盘上，再松开提拉部，套筒随之向下移动并压紧置物盘，置物盘与转盘贴合；启动烘箱和步进电机，转盘带动置物盘同步转动，其中烘箱的烘烤温度为215℃，烘烤时间为24分钟；

[0017] S3、将烘烤完成的样品取出，晾至常温，并将样品表面擦拭干净，保持样品表面干燥，然后采用百格刀在样品靠近边沿的位置沿直线稳定的切割涂层，并切成井字格；

[0018] S4、把胶带粘贴在井字格上，并用手抹平；然后将胶带以180度从涂层表面撕开，观察胶带撕下后涂层的状态以及胶带上是否粘有涂层。

[0019] 本发明的有益效果为：

[0020] 1.本实施例通过增加苛刻的烘烤条件，使样品先经过215℃以及24分钟的烘烤之后，再采用百格刀划格进行检测，待测样品在此烘烤条件下烘烤之后，能够准确区分不同样品涂覆层附着力的细微差别，其检测结果更加准确，可指引生产工艺的优化和新产品的研发，为企业和社会带来经济效益和社会效益，提高产品的市场竞争优势。

[0021] 2.本发明中的烘箱通过设置固定装置和旋转装置，可以使置物盘在烘箱内部转动，使被烘烤的样品受热均匀，保证样品检测条件的一致性以及检测结果的准确性；其次置物盘可以方便的从烘箱内部取出和放入，并分隔成多个置物区，可方便样品的分类摆放。

附图说明

[0022] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

[0023] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0024] 图2为本发明的整体结构正面示意图；

[0025] 图3为本发明的的整体结构细节图；

[0026] 图4为本发明中置物盘细节图；

[0027] 图5为本发明中调节筒细节图。

[0028] 附图标记说明

[0029] 1、烘箱；2、置物盘；3、转盘；4、套筒；5、固定轴；7、调节筒；8、弹簧；9、圆环体；10、弧形侧壁；11、间隔空间；12、凸台；13、拉手；14、弧形通槽；15、滑轨；16、支撑块；17、第一卡台；18、第二卡台；19、连接孔；21、置物区；22、烘烤盘；23、滑道；24、滑槽；25、安装箱； 27、保护罩；28、步进电机；29、中心轴；30、转轴。

具体实施方式

[0030] 下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0031] 实施例一：

[0032] 如图1‑图5所示，本发明提出了一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，包括烘箱1，烘箱1内部转动设有置物盘2，置物盘2的下方设有旋转装置，其上方设有固定装置，旋转装置包括转盘3和设置在转盘3下方的动力部，动力部带动转盘3转动，转盘3顶部的中心竖直设有中心轴29，置物盘2中心设有与中心轴29配合的连接孔19，置物盘2放置在转盘3的正上方，并且其中心的连接孔19套设在中心轴29的外部；固定装置包括套筒4和竖直设置的固定轴5，固定轴5与中心轴29同轴心设置，固定轴5的顶部固定在烘箱1的顶壁上，套筒4中心开设有竖直的贯孔，套筒4套设在固定轴5的外部，套筒4外部设有提拉部，提拉部通过带动套筒4沿固定轴5的轴向上下滑动，来控制套筒4的底部脱离或压紧置物盘2；当提拉部向上移动时，套筒4随提拉部向上移动并且其底部脱离置物盘2，此时，可将置物盘2从转盘3上取下，并拿出烘箱1，从而可方便取放样品；当提拉部向下移动时，套筒4中心的贯孔套设在中心轴29的外部，并且套筒4的底部向下压紧置物盘2，使置物盘2与转盘3贴合并压紧，使转盘3转动时带动置物盘2同步转动，使置物盘2上的样品均匀受热，保证测试条件的一致性，保证测试结果的准确性。

[0033] 其中提拉部包括调节筒7和弹簧8，弹簧8套设在固定轴5的外部并位于套筒4的上方，弹簧8的顶部与烘箱1的顶壁面接触，其底部与套筒4的顶部面接触；调节筒7套设在弹簧8的外部，其底部与套筒4卡合，并带动套筒4沿固定轴5的轴向向上滑动；当向上拉动调节筒
7时，由于调节筒7底部与套筒4卡合，因此带动套筒4一同向上移动，而套筒4向上移动时，会压缩其上方的弹簧8，当松开调节筒7时，由于弹簧8的弹力，推动套筒4向下移动，并压紧置物盘2，而套筒4带动调节筒7同步下移，使调节筒7回归到向上拉动调节筒7之前的状态。

[0034] 调节筒7由圆环体9以及两个对称设置在圆环体9顶部两侧的弧形侧壁10组成，两个弧形侧壁10同轴心设置，并且两个弧形侧壁10之间设有间隔空间11，两个弧形侧壁10通过间隔空间11套设在弹簧8的外部，两个弧形侧壁10的顶部穿设在烘箱1顶壁上，并且两个弧形侧壁10的顶部均设有凸台12，凸台12与烘箱1顶壁的外侧卡接，每个凸台12顶部均设有拉手13；优选的，烘箱1顶壁设有两个弧形通槽14，两个弧形通槽14分别与两个弧形侧壁10相配合，两个弧形侧壁10穿过弧形通槽14，并与弧形通槽14滑动连接，弧形侧壁10顶部的凸台12与弧形通槽14卡接；从而使得向上拉动调节筒7时，可通过拉动拉手13实现，方便操作；其次当调节筒7下移时，弧形侧壁10顶部的凸台12可与烘箱1顶壁的外侧卡接，以此限制调节筒7的位置。

[0035] 优选的，烘箱1顶部的外壁上对称设有两个滑轨15，两个滑轨15分别对称设置在两个凸台12的外侧，滑轨15上滑动设有支撑块16；当向上拉动拉手13之后，可将两侧的支撑块16滑动至凸台12的下方，然后松开拉手13，支撑块16支撑住凸台12，避免调节筒7下移，从而使套筒4保持脱离置物盘2的状态，此时，操作人员可双手将置物盘2取出或放在转盘3上，方便操作人员的操作。

[0036] 优选的，圆环体9的内侧设有圆环状的第一卡台17，套筒4顶部的外壁上设有圆环状的第二卡台18，第一卡台17的内径小于第二卡台18的外径，第一卡台17罩设在第二卡台18的外部并且与第二卡台18卡接，从而使得调节筒7带动套筒4上移。

[0037] 优选的，置物盘2上沿圆周方向依次分成多个置物区21，每个置物区21上滑动设有烘烤盘22，转盘3、置物盘2以及烘烤盘22均为镂空结构，该镂空结构可便于烘箱1内部的气体流通；烘烤盘22底部的中心设有滑槽24，每个置物区21内均对应设有与滑槽24配合的滑道23，每个烘烤盘22均通过滑槽24与对应的置物区21内的滑道23滑动连接；其中置物区21可用于区分不同种类的样品，便于实验操作，并且每个烘烤盘22可单独取下，方便使用。

[0038] 优选的，转盘3底部的中心固定设有转轴30，转轴30的底部穿设在烘箱1的底壁上，并且其穿过烘箱1底壁的一端与动力部固定连接。

[0039] 优选的，烘箱1底部设有安装箱25，动力部位于安装箱25中，动力部包括步进电机28，转轴30穿过烘箱1底壁的一端与步进电机28自身的电机轴固定连接，烘箱1外部设有启动开关，步进电机28与启动开关电性连接，启动开关控制步进电机28的启动。

[0040] 优选的，固定装置的外部罩设有保护罩27，保护罩27底部设有圆孔，圆孔与套筒4同轴心设置，并且与套筒4滑动连接，保护罩27的顶部固定在烘箱1的顶壁上。

[0041] 本实施例中固定装置用于将置物盘2固定在转盘3上，旋转装置用于带动置物盘2转动，其中在取放置物盘2时，操作人员可通过人工向上拉动拉手13从而向上拉动调节筒7，然后将两侧的支撑块16分别滑动至两侧凸台12的正下方，随即松开拉手13，凸台12卡在支撑块16上，而调节筒7向上移动的过程中，调节筒7两侧的弧形侧壁10沿着弧形通槽14上移，并且调节筒7底部的圆环体9通过第一卡台17与套筒4的第二卡台18卡接，从而带动套筒4上移，并压缩弹簧8，套筒4上移后，其底部脱离置物盘2，而调节筒7顶部的凸台12卡在支撑块16上，因此此时，套筒4可保持脱离置物盘2的状态，此时便可将置物盘2从转盘3上取下或者放在转盘3上。

[0042] 放好置物盘2之后，再次向上轻微提拉拉手13即可，然后将支撑块16从凸台12下方滑开，随后松开拉手13，在弹簧8的推力下，套筒4带动调节筒7下移，套筒4重新压紧置物盘2，而调节筒7在下移过程中，其两侧的凸台12与弧形通槽14卡接，从而限定调节筒7的位置；
套筒4压紧置物盘2之后，可启动烘箱1，调节好烘箱1的温度和时间，并打开启动开关，使步进电机28开始工作带动转盘3转动，从而使转盘3带动置物盘2同步转动，从而使置物盘2上的样品受热均匀。

[0043] 其中置物盘2上分隔成多个置物区21，每个置物区21中均滑动设有单独的烘烤盘22，可将不同类型样品单独放置，并做好标记，便于实验观察，每个烘烤盘22均可单独向外侧滑动取下，方便使用。

[0044] 实施例二：

[0045] 如图1‑图5所示，一种用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验方法，采用实施例一中的用于电镀锡薄钢板涂覆层的附着性检验装置，包括以下步骤：

[0046] S1、将待测样品依次按照各自的分类放置在对应的烘烤盘22中，并将烘烤盘22对应放置在置物盘2上。

[0047] S2、向上拉动提拉部，使套筒4向上移动，然后将置物盘2放置在转盘3上，再松开提拉部，套筒4随之向下移动并压紧置物盘2，置物盘2与转盘3贴合；启动烘箱1和步进电机28，转盘3带动置物盘2同步转动，其中烘烤温度为215℃，烘烤时间为24分钟；其中烘箱1的具体使用方法如实施例一中所述。

[0048] S3、将烘烤完成的样品取出，晾至常温，并将样品表面擦拭干净，保持样品表面干燥，然后采用百格刀在样品靠近边沿的位置沿直线稳定的切割涂层，并切成井字格。

[0049] S4、把胶带粘贴在井字格上，并用手抹平；然后将胶带以180度从涂层表面撕开，观察胶带撕下后涂层的状态以及胶带上是否粘有涂层，即采用常规的判断标准来判断涂层的附着力；即：若胶带上没有涂层，则说明固化良好，附着力好；若印迹全部或部分转移到胶带上，则说明油墨固化不良，附着力不好。

[0050] 本实施例通过增加苛刻的烘烤条件，使样品先经过215℃以及24分钟的烘烤之后，再采用百格刀划格进行检测，待测样品在此烘烤条件下烘烤之后，能够准确区分不同样品涂覆层附着力的细微差别，其检测结果更加准确，可指引生产工艺的优化和新产品的研发，为企业和社会带来经济效益和社会效益，提高产品的市场竞争优势。

[0051] 以上说明内容仅为本发明较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。