一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件

摘要

本发明涉及一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件，金属双极板与若干个上下叠放的壳体单元配合设置，每个壳体单元上设有多个电压采集单元，所述壳体单元的一端设有导向结构，金属双极板设有与导向结构配合的导向槽，所述壳体单元通过导向结构插入金属双极板的导向槽内，上下叠放的两个壳体单元之间设有叠加自锁紧结构，所述若干个上下叠放的壳体单元外侧设有弹簧式单边锁紧结构，金属双极板侧面设有金属极板翅片，弹簧式单边锁紧结构端部设有与所述金属极板翅片相配合的防脱卡爪。所述接插件通过壳体单元上的叠加结构，实现随动配合定位连接，增加接插件整体的稳定性，避免了接插件之间金属双极板漏检的可能性。

权利要求

1.一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件，金属双极板与若干个上下叠放的壳体单元配合设置，每个壳体单元上设有多个电压采集单元，所述壳体单元的一端设有导向结构，金属双极板设有与导向结构配合的导向槽，所述壳体单元通过导向结构插入金属双极板的导向槽内，上下叠放的两个壳体单元之间设有叠加自锁紧结构，所述若干个上下叠放的壳体单元外侧设有弹簧式单边锁紧结构，金属双极板侧面设有金属极板翅片，弹簧式单边锁紧结构端部设有与所述金属极板翅片相配合的防脱卡爪；

所述叠加自锁紧结构包括位于壳体单元顶部两侧的叠加自锁紧结构的凹陷特征及设在壳体单元底部两侧的叠加自锁紧结构的凸起特征，叠加自锁紧结构的凹陷特征为凹陷的梯形槽，槽底宽度大于槽顶，叠加自锁紧结构的凸起特征为与所述梯形槽配合的梯形凸块，梯形凸块的顶部宽度大于底部，叠加自锁紧结构的凸起特征插入叠加自锁紧结构的凹陷特征内，实现上下两个壳体单元的自锁；或者所述叠加自锁紧结构包括设置在壳体单元底部的第一互锁结构和设置在壳体单元顶部的第二互锁结构，其中第一互锁结构包括设在壳体单元底部的侧向凸起，侧向凸起与壳体单元底部之间形成一侧向槽，第二互锁结构包括设在壳体单元顶部的侧向凸起，侧向凸起与壳体单元顶部之间形成侧向槽，第一互锁结构的侧向凸起插入第二互锁结构的侧向槽内，同时，第二互锁结构的侧向凸起插入第一互锁结构的侧向槽内，使得第一个接插件和第二接插件形成自锁。

2.根据权利要求 1所述的一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件，其特征在于：所述接插件中的电压采集单元为金属簧片卡口形式，夹紧金属双极板的巡检结构，提高电压采集单元与金属极板巡检结构的稳定性。

3.根据权利要求 1所述的一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件，其特征在于：电压采集单元的壳体单元的外侧设有上下两个卡座，弹簧式单边锁紧结构内侧设有与所述两个卡座相配合的弹簧式锁紧结构。

说明书

一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件。

背景技术

[0002] 为了保证燃料电池工作的可靠行，需要对其进行电压监测。传统的接插件都是独立存在的，之间没有任何的连接。这种形式结构不稳定，且易在两个接插件接缝中间出现漏检。

[0003] 经过对现有技术的文献检索，发现针对燃料电池金属双极板电压检测的可连接成一个整体接插件的研究报道较少。

发明内容

[0004] 由于独立的连接装置，整体结构不稳定、连接装置之间容易出现漏检，本发明的目的就是为了提高电压检测稳定性而提供一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件，提高接插件整体的稳定性，避免了接插件之间漏检的可能性。

[0005] 为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件，金属双极板与若干个上下叠放的壳体单元配合设置，每个壳体单元上设有多个电压采集单元，所述壳体单元的一端设有导向结构，金属双极板设有与导向结构配合的导向槽，所述壳体单元通过导向结构插入金属双极板的导向槽内，上下叠放的两个壳体单元之间设有叠加自锁紧结构，所述若干个上下叠放的壳体单元外侧设有弹簧式单边锁紧结构，金属双极板侧面设有金属极板翅片，弹簧式单边锁紧结构端部设有与所述金属极板翅片相配合的防脱卡爪。

[0006] 进一步地，所述接插件中的电压采集单元为金属簧片卡口形式，夹紧金属双极板的巡检结构，提高电压采集单元与金属极板巡检结构的稳定性。

[0007] 进一步地，所述叠加自锁紧结构包括位于壳体单元顶部两侧的叠加自锁紧结构的凹陷特征及设在壳体单元底部两侧的叠加自锁紧结构的凸起特征，叠加自锁紧结构的凹陷特征为凹陷的梯形槽，槽底宽度大于槽顶，叠加自锁紧结构的凸起特征为与所述梯形槽配合的梯形凸块，梯形凸块的顶部宽度大于底部，叠加自锁紧结构的凸起特征插入叠加自锁紧结构的凹陷特征内，实现上下两个壳体单元的自锁。

[0008] 根据本发明的另一实施例，所述叠加自锁紧结构包括设置在壳体单元底部的第一互锁结构和设置在壳体单元顶部的第二互锁结构，其中第一互锁结构包括设在壳体单元底部的侧向凸起，侧向凸起与壳体单元底部之间形成一侧向槽，第二互锁结构包括设在壳体单元顶部的侧向凸起，侧向凸起与壳体单元顶部之间形成侧向槽，第一互锁结构的侧向凸起插入第二互锁结构的侧向槽内，同时，第二互锁结构的侧向凸起插入第一互锁结构的侧向槽内，使得第一个接插件和第二接插件形成自锁。

[0009] 进一步地，电压采集单元的壳体单元的外侧设有上下两个卡座，弹簧式单边锁紧结构内侧设有与所述两个卡座相配合的弹簧式锁紧结构。

[0010] 本发明的电压采集单元为金属簧片卡口形式，夹紧金属极板的巡检结构，提高电压采集单元与金属极板巡检结构的稳定性。壳体将多个电压采集单元集成到一个接插件中，实现集成式检测，从而增加此接插件的实用性，壳体单元上的内导向结构能实现接插件与金属双极板的准确定位。所述接插件通过弹簧单边锁紧结构，实现快插装置与金属双极板的紧固与取下。所述接插件通过壳体单元上的叠加结构，实现随动配合定位连接，增加接插件整体的稳定性，避免了接插件之间金属双极板漏检的可能性。

附图说明

[0011] 图1为不可连接为一个整体的接插件装配示意图；

[0012] 图2为燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件示意图；

[0013] 图3为可叠加的接插件装配后示意图；

[0014] 图4为接插件叠加自锁紧结构示意图；

[0015] 图5为与金属双极板单边锁紧结构与导向结构示意图；

[0016] 图6为其他方式的接插件相互连接结构示意图。

[0017] 附图中： 1‑电压采集单元，2‑壳体单元，3‑弹簧式单边锁紧结构，4‑叠加自锁紧结构，5‑传统接插件，6‑金属双极板，7‑可叠加接插件，8‑导向机构，9‑叠加自锁紧结构的凸起特征，10‑叠加自锁紧结构的凹陷特征，11‑防脱卡爪，12‑金属极板翅片，13‑第一互锁结构，14‑第二互锁结构。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

[0019] 一种面向燃料电池金属双极板电压检测可叠加的接插件，金属双极板与若干个上下叠放的壳体单元2配合设置，每个壳体单元2上设有多个电压采集单元，壳体单元的一端设有导向结构，金属双极板设有与导向结构配合的导向槽，所述壳体单元通过导向结构8插入金属双极板6的导向槽内，上下叠放的两个壳体单元之间设有叠加自锁紧结构，所述叠加锁紧结构包括位于壳体单元顶部两侧的叠加自锁紧结构的凹陷特征10及设在壳体单元底部两侧的叠加自锁紧结构的凸起特征9。所述若干个上下叠放的壳体单元外侧设有弹簧式单边锁紧结构3，金属双极板侧面设有金属极板翅片12，弹簧式单边锁紧结构3端部设有与所述金属极板翅片12相配合的防脱卡爪11。

[0020] 实施例1：

[0021] 如图3所示，电压采集单元1根据导向结构8插入金属双极板6的导向槽内，电压采集单元1内的金属簧片夹紧金属双极板6的巡检结构（所述巡检结构指的是金属双极板的一个检测位置），弹簧式单边锁紧结构3锁住金属双极板翅片12，防止脱落，壳体单元2利用叠加自锁紧结构的凸起特征9和叠加自锁紧结构的凹陷特征10，实现外壳的随动配合定位连接，防止金属双极板漏检。

[0022] 如图5所示，通过接插件导向机构8插入金属双极板6的导向槽内进行导向，实现与金属极板的准确定位。壳体单元外侧设有弹簧式单边锁紧结构3，壳体单元2的外侧设有上下两个卡座，弹簧式单边锁紧结构3内侧设有与所述两个卡座相配合的弹簧式锁紧结构，金属双极板侧面设有金属极板翅片12，弹簧式单边锁紧结构3端部设有与所述金属极板翅片12相配合的防脱卡爪11，按压弹簧单边锁紧机构3使防脱卡爪11张开并卡住金属极板翅片
12，完成接插件的锁紧。再次按压弹簧氏单边锁紧机构3则可以方便地拔出接插件。

[0023] 该实施例的叠加自锁紧结构4包括设在壳体单元底部或顶部两侧的叠加自锁紧结构的凸起特征9和叠加自锁紧结构的凹陷特征10，其中叠加自锁紧结构的凹陷特征10为凹陷的梯形槽，槽底宽度大于槽顶，叠加自锁紧结构的凸起特征9为与其配合的梯形凸块，梯形凸块的顶部大于底部宽度，这样当上下两个接插件接插时，叠加自锁紧结构的凸起特征9沿叠加自锁紧结构的凹陷特征10插入后，上下壳体单元形成自锁，不会上下脱落。

[0024] 实施例2：

[0025] 如图6所示，第一个接插件的第一互锁结构13和第二个接插件的第二互锁结构14，互相卡死定位连接，达到可叠加的功能，防止金属双极板漏检。第一互锁结构13包括设在壳体单元底部的侧向凸起，侧向凸起与壳体单元底部之间形成一侧向槽，第二互锁结构14包括设在壳体单元顶部的侧向凸起，侧向凸起与壳体单元顶部之间形成侧向槽，这样当第一个接插件和第二接插件接插时，第一互锁结构的侧向凸起插入第二互锁结构的侧向槽内，同时，第二互锁结构的侧向凸起插入第一互锁结构的侧向槽内，使得第一个接插件和第二接插件形成自锁，不会上下脱落。