一种用于无刷电机的散热装置

摘要

本发明涉及无刷电机技术领域，具体是一种用于无刷电机的散热装置，包括电机本体，所述电机本体的外壳上开设有通孔，所述通孔的内壁固接有环形板，所述环形板的内壁通过连接机构安装有防尘壳体，且防尘壳体内壁固接有过滤网；所述连接机构包括T形杆、菱形铰杆、一号板和插杆；所述环形板的壁体内设置有空腔，所述一号板滑动连接在空腔内，所述插杆固接在一号板的一侧，所述防尘壳体的外侧壁开设有插孔；所述菱形铰杆的顶端铰接空腔内壁；对防尘壳体的安装方便快捷，便于更换防尘壳体，避免防尘壳体内部的过滤网由于灰尘堆积而出现堵塞现象，进而保证了对电机的散热效果。

权利要求

1.一种用于无刷电机的散热装置，其特征在于：包括电机本体(1)，所述电机本体(1)的外壳上开设有通孔，所述通孔的内壁固接有环形板(3)，所述环形板(3)的内壁通过连接机构安装有防尘壳体(4)，且防尘壳体(4)内壁固接有过滤网(5)；所述连接机构包括T形杆(6)、菱形铰杆(7)、一号板(8)和插杆(9)；所述环形板(3)的壁体内设置有空腔，所述一号板(8)滑动连接在空腔内，所述插杆(9)固接在一号板(8)的一侧，所述防尘壳体(4)的外侧壁开设有插孔(11)；所述菱形铰杆(7)的顶端铰接空腔内壁，菱形铰杆(7)的底端铰接在一号板(8)的顶部，菱形铰杆(7)的右端铰接有二号板(10)；所述环形板(3)的一侧开设有一号孔，且一号与空腔连通；所述T形杆(6)贯穿且滑动连接在一号孔内，T形杆(6)的一端位于空腔内，且靠近二号板(10)；

所述T形杆(6)的表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内铰接有条形板(13)，所述条形板(13)的底部固接有弹簧一(14)，且弹簧的另一端固接在凹槽(12)的内壁；所述一号孔的内壁开设有卡槽(15)；

所述环形板(3)的一侧开设有二号孔，且二号孔与卡槽(15)连通；所述二号孔内滑动连接有推杆(16)，且推杆(16)位于二号孔外的一端固接有推板(17)；

所述推板(17)与环形板(3)之间固接有弹簧二(18)，所述弹簧二(18)套设于推杆(16)；

所述一号板(8)与空腔内壁之间的插杆(9)上套设有弹簧三(19)；

所述菱形铰杆(7)是由四根长度相等的一号杆相互铰接成；所述环形板(3)的截面呈L形。

2.根据权利要求1所述的一种用于无刷电机的散热装置，其特征在于：所述电机本体(1)的转子转轴上安装有扇叶(20)，所述电机本体(1)的转子转轴上还固接有L形杆(21)，所述L形杆(21)的端部固接有清洁刷(22)，且清洁刷(22)与过滤网(5)接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于无刷电机的散热装置，其特征在于：所述电机本体(1)的底部固接有底座(23)，所述底座(23)内部设置有腔体一(24)和腔体二(25)，且腔体一(24)与腔体二(25)连通；所述底座(23)的侧壁固接有水泵(26)，所述水泵(26)的一端连接有水管(27)，且水管(27)与腔体二(25)连通，另一端连接有冷凝管(28)，冷凝管(28)缠绕在电机本体(1)的外表面，且冷凝管(28)的另一端与腔体一(24)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于无刷电机的散热装置，其特征在于：所述腔体一(24)的底部安装有半导体制冷片(29)；所述腔体二(25)位于腔体一(24)的左上方。

说明书

一种用于无刷电机的散热装置

技术领域

[0001] 本发明涉及无刷电机技术领域，具体是一种用于无刷电机的散热装置。

背景技术

[0002] 无刷电机是一种常见的驱动装置，能够驱动与之连接的轴旋转，应用相当广泛。

[0003] 现有的无刷电机在工作时，会产生大量的热量，为避免电机温度过高，需要对电机进行散热，现有的无刷电机一般通过转子带动扇叶转动，将热量从散热孔排出。

[0004] 但是，灰尘容易从无刷电机的散热孔进入电机内部，使得电机出现故障，同时散热孔处的堆积的灰尘也难以清理；因此，针对上述问题提出一种用于无刷电机的散热装置。

发明内容

[0005] 为了弥补现有技术的不足，解决灰尘容易从无刷电机的散热孔进入电机内部，使得电机出现故障，同时散热孔处的堆积的灰尘也难以清理的问题，本发明提出一种用于无刷电机的散热装置。

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于无刷电机的散热装置，包括电机本体，所述电机本体的外壳上开设有通孔，所述通孔的内壁固接有环形板，所述环形板的内壁通过连接机构安装有防尘壳体，且防尘壳体内壁固接有过滤网；所述连接机构包括T形杆、菱形铰杆、一号板和插杆；所述环形板的壁体内设置有空腔，所述一号板滑动连接在空腔内，所述插杆固接在一号板的一侧，所述防尘壳体的外侧壁开设有插孔；所述菱形铰杆的顶端铰接空腔内壁，菱形铰杆的底端铰接在一号板的顶部，菱形铰杆的右端铰接有二号板；所述环形板的一侧开设有一号孔，且一号与空腔连通；所述T形杆贯穿且滑动连接在一号孔内，T形杆的一端位于空腔内，且靠近二号板；工作时，安装防尘壳体时，将防尘壳体插在环形板之间的空间中，然后挤压T形杆，使得T形杆挤压二号板，二号板带动菱形铰杆运动，使得菱形铰杆的顶端和底端之间的距离增大，进而推动一号板在空腔内滑动，而一号板底部的插杆也将插入插孔，使得防尘壳体固定在环形板的内壁，对防尘壳体的安装方便快捷，便于更换防尘壳体，避免防尘壳体内部的过滤网由于灰尘堆积而出现堵塞现象，进而保证了对电机的散热效果。

[0007] 优选的，所述T形杆的表面开设有凹槽，所述凹槽内铰接有条形板，所述条形板的底部固接有弹簧一，且弹簧的另一端固接在凹槽的内壁；所述一号孔的内壁开设有卡槽；工作时，当T形杆沿着一号孔滑动后，将使得条形板在一号孔的内壁滑动，当条形板运动到卡槽的位置时，由于弹簧一的弹力，将使得条形板被弹入卡槽中，进而实现对T形杆位置的限定，提高了对防尘壳体的固定效果。

[0008] 优选的，所述环形板的一侧开设有二号孔，且二号孔与卡槽连通；所述二号孔内滑动连接有推杆，且推杆位于二号孔外的一端固接有推板；工作时，当需要拆卸防尘壳体时，只需要挤压推板，使得推板带动推杆在二号孔内滑动，进而使得推杆推动条形板转动，使得条形板回到凹槽内，此时再将T形杆从一号孔抽出，便可实现对防尘壳体的拆卸。

[0009] 优选的，所述推板与环形板之间固接有弹簧二，所述弹簧二套设于推杆；所述一号板与空腔内壁之间的插杆上套设有弹簧三；工作时，当插杆插入插孔时，弹簧二处于压缩状态，当二号板不受T形杆挤压后，由于弹簧二作用，将使得一号板和插杆回到初始位置，通过设置弹簧三，使得推杆不易从环形板上脱落。

[0010] 优选的，所述菱形铰杆是由四根长度相等的一号杆相互铰接成；所述环形板的截面呈L形；工作时，通过菱形铰杆的运动，将T形杆水平方向的运动转化为插杆竖直方向的运动，进而实现对防尘壳体的固定。

[0011] 优选的，所述电机本体的转子转轴上安装有扇叶，所述电机本体的转子转轴上还固接有L形杆，所述L形杆的端部固接有清洁刷，且清洁刷与过滤网接触；工作时，当电机本体的转子转动后，将使得L形杆随着转子一起转动，进而使得清洁刷不断擦拭过滤网，实现对过滤网表面灰尘的清理，避免过滤网表面灰尘堵塞，影响对电机本体的散热。

[0012] 优选的，所述电机本体的底部固接有底座，所述底座内部设置有腔体一和腔体二，且腔体一与腔体二连通；所述底座的侧壁固接有水泵，所述水泵的一端连接有水管，且水管与腔体二连通，另一端连接有冷凝管，冷凝管缠绕在电机本体的外表面，且冷凝管的另一端与腔体一连通；工作时，先往腔体一内部加入冷水，启动水泵，使得水泵将腔体一内部的水抽到腔体二，然后沿着水管进入水泵，然后沿着冷凝管流动，实现对电机外壳的散热，避免电机内部温度过高而导致电机损坏的现象。

[0013] 优选的，所述腔体一的底部安装有半导体制冷片；所述腔体二位于腔体一的左上方；工作时，通过在腔体一的底部安装半导体制冷片，使得由冷凝管进入腔体一的水被冷却，然后从水管流入水泵，实现对水流的循环使用。

[0014] 本发明的有益之处在于：

[0015] 1.本发明设置了连接机构，安装防尘壳体时，通过挤压T形杆，使得菱形铰杆的顶端和底端之间的距离增大，进而使得插杆插入插孔，使得防尘壳体固定在环形板的内壁，对防尘壳体的安装方便快捷，便于更换防尘壳体，避免防尘壳体内部的过滤网由于灰尘堆积而出现堵塞现象，进而保证了对电机的散热效果。

[0016] 2.本发明设置了水泵、水管、冷凝管和半导体制冷片，先往腔体一内部加入冷水，启动水泵，使得冷水沿着冷凝管流动，实现对电机外壳的散热，避免电机内部温度过高而导致电机损坏的现象。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0018] 图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

[0019] 图2为实施例一中防尘壳体的结构示意图；

[0020] 图3为图1中A区域局部放大图；

[0021] 图4为图3中B区域局部放大图；

[0022] 图5为实施例二附图。

[0023] 图中：1、电机本体；3、环形板；4、防尘壳体；5、过滤网；6、T形杆；7、菱形铰杆；8、一号板；9、插杆；10、二号板；11、插孔；12、凹槽；13、条形板；14、弹簧一；15、卡槽；16、推杆；17、推板；18、弹簧二；19、弹簧三；20、扇叶；21、L形杆；22、清洁刷；23、底座；24、腔体一；25、腔体二；26、水泵；27、水管；28、冷凝管；29、半导体制冷片；30、吸音棉。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例一

[0026] 请参阅图1‑4所示，一种用于无刷电机的散热装置，包括电机本体1，所述电机本体1的外壳上开设有通孔，所述通孔的内壁固接有环形板3，所述环形板3的内壁通过连接机构安装有防尘壳体4，且防尘壳体4内壁固接有过滤网5；所述连接机构包括T形杆6、菱形铰杆
7、一号板8和插杆9；所述环形板3的壁体内设置有空腔，所述一号板8滑动连接在空腔内，所述插杆9固接在一号板8的一侧，所述防尘壳体4的外侧壁开设有插孔11；所述菱形铰杆7的顶端铰接空腔内壁，菱形铰杆7的底端铰接在一号板8的顶部，菱形铰杆7的右端铰接有二号板10；所述环形板3的一侧开设有一号孔，且一号与空腔连通；所述T形杆6贯穿且滑动连接在一号孔内，T形杆6的一端位于空腔内，且靠近二号板10；工作时，安装防尘壳体4时，将防尘壳体4插在环形板3之间的空间中，然后挤压T形杆6，使得T形杆6挤压二号板10，二号板10带动菱形铰杆7运动，使得菱形铰杆7的顶端和底端之间的距离增大，进而推动一号板8在空腔内滑动，而一号板8底部的插杆9也将插入插孔11，使得防尘壳体4固定在环形板3的内壁，对防尘壳体4的安装方便快捷，便于更换防尘壳体4，避免防尘壳体4内部的过滤网5由于灰尘堆积而出现堵塞现象，进而保证了对电机的散热效果。

[0027] 所述T形杆6的表面开设有凹槽12，所述凹槽12内铰接有条形板13，所述条形板13的底部固接有弹簧一14，且弹簧的另一端固接在凹槽12的内壁；所述一号孔的内壁开设有卡槽15；工作时，当T形杆6沿着一号孔滑动后，将使得条形板13在一号孔的内壁滑动，当条形板13运动到卡槽15的位置时，由于弹簧一14的弹力，将使得条形板13被弹入卡槽15中，进而实现对T形杆6位置的限定，提高了对防尘壳体4的固定效果。

[0028] 所述环形板3的一侧开设有二号孔，且二号孔与卡槽15连通；所述二号孔内滑动连接有推杆16，且推杆16位于二号孔外的一端固接有推板17；工作时，当需要拆卸防尘壳体4时，只需要挤压推板17，使得推板17带动推杆16在二号孔内滑动，进而使得推杆16推动条形板13转动，使得条形板13回到凹槽12内，此时再将T形杆6从一号孔抽出，便可实现对防尘壳体4的拆卸。

[0029] 所述推板17与环形板3之间固接有弹簧二18，所述弹簧二18套设于推杆16；所述一号板8与空腔内壁之间的插杆9上套设有弹簧三19；工作时，当插杆9插入插孔11时，弹簧二18处于压缩状态，当二号板10不受T形杆6挤压后，由于弹簧二18作用，将使得一号板8和插杆9回到初始位置，通过设置弹簧三19，使得推杆16不易从环形板3上脱落。

[0030] 所述菱形铰杆7是由四根长度相等的一号杆相互铰接成；所述环形板3的截面呈L形；工作时，通过菱形铰杆7的运动，将T形杆6水平方向的运动转化为插杆9竖直方向的运动，进而实现对防尘壳体4的固定。

[0031] 所述电机本体1的转子转轴上安装有扇叶20，所述电机本体1的转子转轴上还固接有L形杆21，所述L形杆21的端部固接有清洁刷22，且清洁刷22与过滤网5接触；工作时，当电机本体1的转子转动后，将使得L形杆21随着转子一起转动，进而使得清洁刷22不断擦拭过滤网5，实现对过滤网5表面灰尘的清理，避免过滤网5表面灰尘堵塞，影响对电机本体1的散热。

[0032] 所述电机本体1的底部固接有底座23，所述底座23内部设置有腔体一24和腔体二25，且腔体一24与腔体二25连通；所述底座23的侧壁固接有水泵26，所述水泵26的一端连接有水管27，且水管27与腔体二25连通，另一端连接有冷凝管28，冷凝管28缠绕在电机本体1的外表面，且冷凝管28的另一端与腔体一24连通；工作时，先往腔体一24内部加入冷水，启动水泵26，使得水泵26将腔体一24内部的水抽到腔体二25，然后沿着水管27进入水泵26，然后沿着冷凝管28流动，实现对电机外壳的散热，避免电机内部温度过高而导致电机损坏的现象。

[0033] 所述腔体一24的底部安装有半导体制冷片29；所述腔体二25位于腔体一24的左上方；工作时，通过在腔体一24的底部安装半导体制冷片29，使得由冷凝管28进入腔体一24的水被冷却，然后从水管27流入水泵26，实现对水流的循环使用。

[0034] 实施例二

[0035] 请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述底座23的顶部固接有吸音棉30；工作时，通过设置吸音棉30，能够吸收部分由电机和水泵26产生的噪声，进而减少电机和水泵26噪声给周围环境带来的影响，进而电机和水泵26产生的噪声将减少对工作人员听力的损害，提高了本装置的整体使用效果。

[0036] 工作原理：安装防尘壳体4时，将防尘壳体4插在环形板3之间的空间中，然后挤压T形杆6，使得T形杆6挤压二号板10，二号板10带动菱形铰杆7运动，使得菱形铰杆7的顶端和底端之间的距离增大，进而推动一号板8在空腔内滑动，而一号板8底部的插杆9也将插入插孔11，使得防尘壳体4固定在环形板3的内壁，对防尘壳体4的安装方便快捷，便于更换防尘壳体4，避免防尘壳体4内部的过滤网5由于灰尘堆积而出现堵塞现象，进而保证了对电机的散热效果；当T形杆6沿着一号孔滑动后，将使得条形板13在一号孔的内壁滑动，当条形板13运动到卡槽15的位置时，由于弹簧一14的弹力，将使得条形板13被弹入卡槽15中，进而实现对T形杆6位置的限定，提高了对防尘壳体4的固定效果；当需要拆卸防尘壳体4时，只需要挤压推板17，使得推板17带动推杆16在二号孔内滑动，进而使得推杆16推动条形板13转动，使得条形板13回到凹槽12内，此时再将T形杆6从一号孔抽出，便可实现对防尘壳体4的拆卸；当电机本体1的转子转动后，将使得L形杆21随着转子一起转动，进而使得清洁刷22不断擦拭过滤网5，实现对过滤网5表面灰尘的清理，避免过滤网5表面灰尘堵塞，影响对电机本体1的散热。

[0037] 先往腔体一24内部加入冷水，启动水泵26，使得水泵26将腔体一24内部的水抽到腔体二25，然后沿着水管27进入水泵26，然后沿着冷凝管28流到，实现对电机外壳的散热，避免电机内部温度过高而导致电机损坏的现象；通过在腔体一24的底部安装半导体制冷片29，使得由冷凝管28进入腔体一24的水被冷却，然后从水管27流入水泵26，实现对水流的循环使用。

[0038] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

[0039] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。