本发明提供一种引线框架模具定位装置，包括底座，所述底座上设有冲压槽，底座的前侧设有与冲压槽连通的插装口，所述冲压槽内固定连接有两根导向杆，所述导向杆上插装有下模，所述导向杆上安装有可夹持住下模的夹紧机构，所述底座上固定安装有支架，所述支架上安装有可上下移动的插座，所述插座上插装有与下模配合的上模，所述底座的左右两侧均设有与冲压槽连通的进料口和出料口，所述进料口与出料口内均安装有可定位不同尺寸铜带的定位机构，所述冲压槽的底部设有收集槽，所述收集槽的底部两侧均设有可相向移动将铜废料压合的压板。该装置能够对不同带宽的铜带进行自动定位，便于更换模具，并且可以收集铜废料并对其进行压合。
1.一种引线框架模具定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有冲压槽（10），底座（1）的前侧设有与冲压槽（10）连通的插装口（32），所述冲压槽（10）内固定连接有两根导向杆（12），所述导向杆（12）上插装有下模（11），所述导向杆（12）上安装有可夹持住下模（11）的夹紧机构，所述底座（1）上固定安装有支架（2），所述支架（2）上安装有可上下移动的插座（4），所述插座（4）上插装有与下模（11）配合的上模（7），所述底座（1）的左右两侧均设有与冲压槽（10）连通的进料口（8）和出料口（9），所述进料口（8）与出料口（9）内均安装有可定位不同尺寸铜带的定位机构，所述冲压槽（10）的底部设有收集槽（13），所述收集槽（13）的底部两侧均设有可相向移动将铜废料压合的压板（15），所述底座（1）的前侧安装有可将经一对压板（15）压合的铜废料推出收集槽（13）的推料机构；
所述定位机构包括导电组件和两个导向组件，所述导电组件安装在进料口（8）的前侧，所述两个导向组件分别安装在进料口（8）和出料口（9）内；
所述导电组件包括等间距固定安装在进料口（8）顶部的多个导电片（21），所述多个导电片（21）沿进料口（8）宽度方向设置，所述进料口（8）的底部弹性安装有与多个导电片（21）一一对应的多个导电球（22），所述多个导电片（21）和多个导电球（22）外接电源；
所述导向组件包括设置在进料口（8）顶部的多对不同长度的条形槽（25），所述多对不同长度的条形槽（25）的长度从前至后依次增长，多对条形槽（25）内均通过第一弹簧（27）弹性安装有滑块（26），所述滑块（26）的底部转动连接有导向轮（40），从后至前长度依次减小的条形槽（25）内的第一弹簧（27）分别与从内至外的多个导电片（21）以及导电球（22）电性连接；
所述出料口（9）的顶部安装有弹性导电头（23），出料口（9）的底部嵌设有与弹性导电头（23）配合的导电座（24），所述弹性导电头（23）和导电座（24）外接电源，所述底座（1）的两侧均设有安装腔（17），所述安装腔（17）内设有活塞（16），所述活塞（16）的内侧固定连接有连杆，所述收集槽（13）的底部两侧均设有放置压板（15）的凹槽，所述连杆的末端延伸至凹槽内并与压板（15）固定连接，所述连杆上套设有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的两端分别与弹性导电头（23）和导电座（24）电性连接；
所述出料口（9）的外侧顶部固定有吹气管（20），所述吹气管（20）的底部设有多个出气头，所述安装腔（17）连接有吸气管和出气管（19），所述吸气管和出气管（19）内均安装有单向阀，所述出气管（19）与吹气管（20）连接。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架模具定位装置，其特征在于，所述插座（4）的前侧设有插槽（6），所述插槽（6）的两侧均设有滑槽，所述上模（7）的两侧均设有插入滑槽内的插板，所述插座（4）的两侧均设有多个与插板螺纹连接的螺栓（5）。
3.根据权利要求1所述的一种引线框架模具定位装置，其特征在于，所述支架（2）的顶部安装有两个液压缸（3），所述两个液压缸（3）的伸缩端与插座（4）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种引线框架模具定位装置，其特征在于，所述推料机构包括固定安装在底座（1）前侧的气缸（31），所述气缸（31）的伸缩端延伸至收集槽（13）内并固定连接有推板（33），所述收集槽（13）的后侧设有对应推板（33）的推出口（14）。
5.根据权利要求1所述的一种引线框架模具定位装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在导向杆（12）内的条形腔（34），所述条形腔（34）内转动连接有双头螺纹杆（35），所述双头螺纹杆（35）的两侧均螺纹连接有螺母（36），所述螺母（36）的上下两侧均设有圆腔，所述圆腔内通过第三弹簧（37）弹性安装有楔形块（38），所述导向杆（12）的上下两侧均设有供楔形块（38）穿过的条形口（39），所述双头螺纹杆（35）的后侧端固定连接有延伸出底座（1）的转轴，所述转轴的末端固定连接有蜗轮（29），所述底座（1）的后侧转动连接有与两个蜗轮（29）啮合的蜗杆（28），底座（1）的后侧安装有可带动蜗杆（28）转动的电机（30）。
一种引线框架模具定位装置
技术领域
[0001] 本发明涉及引线框架加工技术领域，尤其涉及一种引线框架模具定位装置。
背景技术
[0002] 引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。引线框架多采用扁平铜带冲压制成。
[0003] 目前常采用放卷辊和收卷辊将铜带导入冲压机床内，但是现有的冲压机床缺乏对不同带宽的铜带进行定位，容易出现冲压偏差，并且机床模具也不易进行更换。
发明内容
[0004] 针对上述问题，本发明提供一种引线框架模具定位装置，该装置能够对不同带宽的铜带进行自动定位，便于更换模具，并且可以收集铜废料并对其进行压合。
[0005] 为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
[0006] 一种引线框架模具定位装置，包括底座，所述底座上设有冲压槽，底座的前侧设有与冲压槽连通的插装口，所述冲压槽内固定连接有两根导向杆，所述导向杆上插装有下模，所述导向杆上安装有可夹持住下模的夹紧机构，所述底座上固定安装有支架，所述支架上安装有可上下移动的插座，所述插座上插装有与下模配合的上模，所述底座的左右两侧均设有与冲压槽连通的进料口和出料口，所述进料口与出料口内均安装有可定位不同尺寸铜带的定位机构，所述冲压槽的底部设有收集槽，所述收集槽的底部两侧均设有可相向移动将铜废料压合的压板，所述底座的前侧安装有可将经一对压板压合的铜废料推出收集槽的推料机构。
[0007] 优选地，所述插座的前侧设有插槽，所述插槽的两侧均设有滑槽，所述上模的两侧均设有插入滑槽内的插板，所述插座的两侧均设有多个与插板螺纹连接的螺栓。
[0008] 优选地，所述支架的顶部安装有两个液压缸，所述两个液压缸的伸缩端与插座固定连接。
[0009] 优选地，所述定位机构包括导电组件和两个导向组件，所述导电组件安装在进料口的前侧，所述两个导向组件分别安装在进料口和出料口内。
[0010] 优选地，所述导电组件包括等间距固定安装在进料口顶部的多个导电片，所述多个导电片沿进料口宽度方向设置，所述进料口的底部弹性安装有与多个导电片一一对应的多个导电球，所述多个导电片和多个导电球外接电源。
[0011] 优选地，所述导向组件包括设置在进料口顶部的多对不同长度的条形槽，所述多对不同长度的条形槽的长度从前至后依次增长，多对条形槽内均通过第一弹簧弹性安装有滑块，所述滑块的底部转动连接有导向轮，从后至前长度依次减小的条形槽内的第一弹簧分别与从内至外的多个导电片以及导电球电性连接。
[0012] 优选地，所述出料口的顶部安装有弹性导电头，出料口的底部嵌设有与弹性导电头配合的导电座，所述弹性导电头和导电座外接电源，所述底座的两侧均设有安装腔，所述安装腔内设有活塞，所述活塞的内侧固定连接有连杆，所述收集槽的底部两侧均设有放置压板的凹槽，所述连杆的末端延伸至凹槽内并与压板固定连接，所述连杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与弹性导电头和导电座电性连接。
[0013] 优选地，所述出料口的外侧顶部固定有吹气管，所述吹气管的底部设有多个出气头，所述安装腔连接有吸气管和出气管，所述吸气管和出气管内均安装有单向阀，所述出气管与吹气管连接。
[0014] 优选地，所述推料机构包括固定安装在底座前侧的气缸，所述气缸的伸缩端延伸至收集槽内并固定连接有推板，所述收集槽的后侧设有对应推板的推出口。
[0015] 优选地，所述夹紧机构包括设置在导向杆内的条形腔，所述条形腔内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的上下两侧均设有圆腔，所述圆腔内通过第三弹簧弹性安装有楔形块，所述导向杆的上下两侧均设有供楔形块穿过的条形口，所述双头螺纹杆的后侧端固定连接有延伸出底座的转轴，所述转轴的末端固定连接有蜗轮，所述底座的后侧转动连接有与两个蜗轮啮合的蜗杆，底座的后侧安装有可带动蜗杆转动的电机。
[0016] 本发明的有益效果为：
[0017] 1.通过在进料口和出料口内安装有定位机构，不同带宽的铜带经过进料口，抵触到铜带的多个导电片和导电球电路得以导通，进而相应位置的一对第一弹簧通电收缩，对应的一对导向轮相背移动，使铜带得以穿过，未抵触铜带的导电片和导电球，电路处于断开状态，相应位置的导向轮位置保持不动，适配经过铜带的带宽，自动进行调节定位。
[0018] 2.通过安装夹紧机构，在需要更换下模时，只需将其插装至两根导向杆上，启动电机，通过蜗杆和蜗轮同时带动两根双头螺纹杆转动，再带动两个螺母相向移动，楔形块弹出条形口，实现对下模的夹持定位，更换便捷，可适应不同尺寸的下模，上模直接插入插座内，通过螺栓即可实现固定。
[0019] 3.通过安装收集槽，冲压后的铜废料可自动落入收集槽内，当冲压好的铜带经过出料口时，由于引线框架上存在较多的空隙，弹性导电头会间歇的经过多个空隙，进而实现电路的间歇导通，使第二弹簧间歇收缩，带动两个压板相向移动将废料压合，压合后通过气缸以及推板从推出口推出。
[0020] 4.通过安装吹气管，活塞往复式移动的过程中，不停将空气从吹气管泵出，最终从多个出气头吹向引线框架，将冲压后存在的粉末吹离。
附图说明
[0021] 图1为本发明的结构示意图；
[0022] 图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0023] 图3为图1中的B处结构放大示意图；
[0024] 图4为本发明提出的进料口仰视图；
[0025] 图5为本发明提出的导向杆剖视图；
[0026] 图6为图5中的C处结构放大示意图；
[0027] 图7为本发明的后视图；
[0028] 图8为本发明的正视图；
[0029] 图9为本发明提出的推料机构图。
[0030] 图中：1底座、2支架、3液压缸、4插座、5螺栓、6插槽、7上模、8进料口、9出料口、10冲压槽、11下模、12导向杆、13收集槽、14推出口、15压板、16活塞、17安装腔、18第二弹簧、19出气管、20吹气管、21导电片、22导电球、23弹性导电头、24导电座、25条形槽、26滑块、27第一弹簧、28蜗杆、29蜗轮、30电机、31气缸、32插装口、33推板、34条形腔、35双头螺纹杆、36螺母、37第三弹簧、38楔形块、39条形口、40导向轮。
具体实施方式
[0031] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0032] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0033] 参照图1‑9，一种引线框架模具定位装置，包括底座1，底座1上设有冲压槽10，底座1的前侧设有与冲压槽10连通的插装口32，冲压槽10内固定连接有两根导向杆12，导向杆12上插装有下模11，导向杆12上安装有可夹持住下模11的夹紧机构，底座1上固定安装有支架
2，支架2上安装有可上下移动的插座4，插座4上插装有与下模11配合的上模7，底座1的左右两侧均设有与冲压槽10连通的进料口8和出料口9，进料口8与出料口9内均安装有可定位不同尺寸铜带的定位机构，冲压槽10的底部设有收集槽13，收集槽13的底部两侧均设有可相向移动将铜废料压合的压板15，底座1的前侧安装有可将经一对压板15压合的铜废料推出收集槽13的推料机构。
[0034] 进一步的，插座4的前侧设有插槽6，插槽6的两侧均设有滑槽，上模7的两侧均设有插入滑槽内的插板，插座4的两侧均设有多个与插板螺纹连接的螺栓5，上模7更换只需插入插座4的插槽6内，插板插入滑槽内，通过多个螺栓5实现锁紧。
[0035] 进一步的，支架2的顶部安装有两个液压缸3，两个液压缸3的伸缩端与插座4固定连接。
[0036] 进一步的，定位机构包括导电组件和两个导向组件，导电组件安装在进料口8的前侧，两个导向组件分别安装在进料口8和出料口9内。
[0037] 具体的，导电组件包括等间距固定安装在进料口8顶部的多个导电片21，多个导电片21沿进料口8宽度方向设置，进料口8的底部弹性安装有与多个导电片21一一对应的多个导电球22，多个导电片21和多个导电球22外接电源。
[0038] 具体的，导向组件包括设置在进料口8顶部的多对不同长度的条形槽25，多对不同长度的条形槽25的长度从前至后依次增长，多对条形槽25内均通过第一弹簧27弹性安装有滑块26，滑块26的底部转动连接有导向轮40，从后至前长度依次减小的条形槽25内的第一弹簧27分别与从内至外的多个导电片21以及导电球22电性连接。
[0039] 进一步的，出料口9的顶部安装有弹性导电头23，出料口9的底部嵌设有与弹性导电头23配合的导电座24，弹性导电头23和导电座24外接电源，底座1的两侧均设有安装腔17，安装腔17内设有活塞16，活塞16的内侧固定连接有连杆，收集槽13的底部两侧均设有放置压板15的凹槽，连杆的末端延伸至凹槽内并与压板15固定连接，连杆上套设有第二弹簧
18，第二弹簧18的两端分别与弹性导电头23和导电座24电性连接。
[0040] 进一步的，出料口9的外侧顶部固定有吹气管20，吹气管20的底部设有多个出气头，安装腔17连接有吸气管和出气管19，吸气管和出气管19内均安装有单向阀，出气管19与吹气管20连接，活塞16左右往复移动，进而实现泵气过程，通过吸气管吸入，再通过出气管19挤入吹气管20内，最终通过多个出气头吹向引线框架，将冲压后存在的粉末吹离，实现清理过程。
[0041] 具体的，推料机构包括固定安装在底座1前侧的气缸31，气缸31的伸缩端延伸至收集槽13内并固定连接有推板33，收集槽13的后侧设有对应推板33的推出口14，压合后启动气缸31带动推板33移动，将压合的废料从推出口14推出。
[0042] 具体的，夹紧机构包括设置在导向杆12内的条形腔34，条形腔34内转动连接有双头螺纹杆35，双头螺纹杆35的两侧均螺纹连接有螺母36，螺母36的上下两侧均设有圆腔，圆腔内通过第三弹簧37弹性安装有楔形块38，导向杆12的上下两侧均设有供楔形块38穿过的条形口39，双头螺纹杆35的后侧端固定连接有延伸出底座1的转轴，转轴的末端固定连接有蜗轮29，底座1的后侧转动连接有与两个蜗轮29啮合的蜗杆28，底座1的后侧安装有可带动蜗杆28转动的电机30。
[0043] 铜带通过进料口8进入冲压槽10内，再从出料口9拉出，可根据引线框架的不同型号，更换不同的上模7与下模11，只需将相应的下模11从插装口32插入冲压槽10内的两根导向杆12上，启动电机30带动蜗杆28转动，同时带动两个蜗轮29以及转轴转动，再带动两根双头螺纹杆35转动，使两个螺母36相向移动，当楔形块38移动至条形口39处时，在第三弹簧37的弹性作用下，楔形块38弹出，进而实现对下模11的夹紧定位，上模7只需插入插座4的插槽6内，插板插入滑槽内，通过多个螺栓5实现锁紧。
[0044] 多个导电片21与导电球22同时抵触铜带，不同带宽的铜带会与相应数量的导电片21和导电球22接触，接触的电路导通，会使相应长度条形槽25内的第一弹簧27通电收缩，拉动相应的导向轮40向两侧移动，未与铜带接触的导电片21和导电球22，相应的第一弹簧27电路未接通，进而位置保持不动的两个导向轮40与铜带适配，对其进行自动适配定位。
[0045] 启动液压缸3带动插座4以及上模7下移，对铜带进行冲压，冲压成引线框架后，经出料口9拉出，冲压后的铜废料落入收集槽13内，由于引线框架上存在较多的空隙，弹性导电头23会间歇的经过多个空隙，经过空隙时，弹性导电头23不与导电座24接触，进而实现电路的间歇导通，使第二弹簧18间歇通电收缩，带动两个压板15相向移动至收集槽13内将废料压合，压合后启动气缸31带动推板33移动，将压合的废料从推出口14推出。
[0046] 第二弹簧18间歇通电收缩的过程中，活塞16左右往复移动，进而实现泵气过程，通过吸气管吸入，再通过出气管19挤入吹气管20内，最终通过多个出气头吹向引线框架，将冲压后存在的粉末吹离，实现清理过程。
[0047] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
