本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置。本发明的目的是提供一种省时省力的数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置。本发明提供了这样一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，包括有外壳、储料框、出料板、接料板等，外壳的上部设有用于存储物料的储料框，储料框的前侧下部转动式设有物料进行出料的出料板，外壳的内底部前侧设有用于接取物料的接料板。本发明的储料框能够对物料进行存储，然后通过鼓风机作为驱动力，能够将风吹入储料框内，再通过加热管能够对空气进行加热，从而能够对储料框进行排湿，避免物料生锈，不需要人工后续处理，省时省力。
1.一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，包括有外壳（1）、储料框（2）、出料板（3）和接料板（4），外壳（1）的上部设有用于存储物料的储料框（2），储料框（2）的前侧下部转动式设有物料进行出料的出料板（3），外壳（1）的内底部前侧设有用于接取物料的接料板（4），其特征是，还包括有出料组件（5）、挡料组件（6）、封闭组件（7）和除潮组件（8），储料框（2）的下部设有用于驱动出料板（3）转动的出料组件（5），外壳（1）的内侧下部设有用于控制物料间歇性出料的挡料组件（6），储料框（2）上部设有用于防尘的封闭组件（7），外壳（1）的内侧后部设有用于排湿的除潮组件（8）；
出料组件（5）包括有齿轮（51）、第一导杆（52）、齿条（53）和第一弹簧（54），出料板（3）的左右两侧均设有齿轮（51），储料框（2）左右两侧的下部前侧均设有第一导杆（52），第一导杆（52）后侧均滑动式设有齿条（53），齿条（53）均与相邻的齿轮（51）啮合，第一导杆（52）上均绕有第一弹簧（54），第一弹簧（54）的两端分别与储料框（2）和齿条（53）连接；
挡料组件（6）包括有支撑架（61）、气缸（62）、第二导杆（63）和挡板（64），外壳（1）内侧的下部后侧设有支撑架（61），支撑架（61）中部设有气缸（62），储料框（2）的后侧下部左右对称设有第二导杆（63），第二导杆（63）后侧之间滑动式设有挡板（64），挡板（64）与储料框（2）滑动式连接，气缸（62）的伸缩杆前侧与挡板（64）连接，挡板（64）往前运动会与齿条（53）接触；
封闭组件（7）包括有第三导杆（71）、防尘板（72）和第二弹簧（73），储料框（2）的上部前侧左右对称设有第三导杆（71），第三导杆（71）之间滑动式设有防尘板（72），防尘板（72）与储料框（2）接触，第三导杆（71）后部均绕有第二弹簧（73），第二弹簧（73）的两端分别与防尘板（72）和储料框（2）连接；
除潮组件（8）包括有鼓风机（81）、出风管（82）、出风板（83）和加热管（84），外壳（1）内侧的下部后侧设有鼓风机（81），储料框（2）的下部后侧设有出风板（83）并连通，出风板（83）与鼓风机（81）之间设有出风管（82）并连通，出风板（83）内侧设有加热管（84）。
2.按照权利要求1所述的一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，其特征是，还包括有用于避免物料摔坏的缓冲组件（9），缓冲组件（9）包括有第一缓冲板（91）、第二缓冲板（92）、发条（93）、第四导杆（94）、第三缓冲板（95）和第三弹簧（96），储料框（2）内部的前侧上部转动式设有第一缓冲板（91），储料框（2）内部的后侧上部转动式设有第二缓冲板（92），第一缓冲板（91）的右侧和第二缓冲板（92）的右侧均与储料框（2）之间设有发条（93），接料板（4）的下部前侧左右对称设有第四导杆（94），第四导杆（94）前侧之间滑动式设有第三缓冲板（95），第四导杆（94）上均绕有第三弹簧（96），第三弹簧（96）的两端分别与接料板（4）和第三缓冲板（95）连接。
3.按照权利要求2所述的一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，其特征是，还包括有用于避免物料卡住的震动组件（10），震动组件（10）包括有连杆（101）、敲块（102）、第四弹簧（103）、楔形块（104）、第五弹簧（105）和接触杆（106），外壳（1）内部的左右两侧中部均滑动式设有连杆（101），连杆（101）内侧均设有敲块（102），敲块（102）均与储料框（2）接触，敲块（102）外侧与外壳（1）之间均设有第四弹簧（103），第四弹簧（103）均绕在相邻的连杆（101）外侧，连杆（101）底部均滑动式设有楔形块（104），楔形块（104）与相邻的连杆（101）之间均设有第五弹簧（105），挡板（64）的左右两侧上部均设有接触杆（106），接触杆（106）均与相邻的楔形块（104）接触。
4.按照权利要求3所述的一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，其特征是，外壳（1）底部设有防滑垫。
一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种送料装置，尤其涉及一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置。
背景技术
[0002] 数控机床是工厂中常用一种加工设备，能够根据程序完成相应的操作，帮助人工对物料进行加工。
[0003] 专利申请CN213531790U，公开日为20210625，公开了一种金属工件数控机床加工用自动上料机构，包括平台，所述平台的前后两侧外壁均设置有挡板，且挡板通过第一螺纹轴与平台相连接，所述平台的上方安装有传送带，且传送带的前后两侧外部安装有支撑杆，所述平台的一侧安装有橡胶软垫，且橡胶软垫的一侧外壁均安装有多个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧安装有旋转板，且旋转板通过第二螺纹轴与平台相连接，所述平台的另一侧安装有缓冲板，且缓冲板通过第三螺纹轴与平台相连接。该金属工件数控机床加工用自动上料机构中，在该装置闲置时可以对传送带进行清理作用，避免无法对传送带进行清理，导致传送带过脏，从而有效的提升了该装置的使用效果。上述专利虽然能够对传送带进行清理，但是无法对金属物料进行防护，导致金属物料长期暴露在空气中，很容易导致生锈，从而需要人工后续进行处理，较为的麻烦。
[0004] 综上所述，故现在迫切需要一种省时省力的数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，用来解决上述问题。
发明内容
[0005] 为了克服现有的自动上料机构一般无法对金属物料进行防护，金属物料很容易生锈，需要人工后续进行处理，较为麻烦的缺点，本发明的目的是提供一种省时省力的数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置。
[0006] 本发明通过以下技术途径实现：
[0007] 一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，包括有外壳、储料框、出料板、接料板、出料组件、挡料组件、封闭组件和除潮组件，外壳的上部设有用于存储物料的储料框，储料框的前侧下部转动式设有物料进行出料的出料板，外壳的内底部前侧设有用于接取物料的接料板，储料框的下部设有用于驱动出料板转动的出料组件，外壳的内侧下部设有用于控制物料间歇性出料的挡料组件，储料框上部设有用于防尘的封闭组件，外壳的内侧后部设有用于排湿的除潮组件。
[0008] 进一步说明，出料组件包括有齿轮、第一导杆、齿条和第一弹簧，出料板的左右两侧均设有齿轮，储料框左右两侧的下部前侧均设有第一导杆，第一导杆后侧均滑动式设有齿条，齿条均与相邻的齿轮啮合，第一导杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与储料框和齿条连接。
[0009] 进一步说明，挡料组件包括有支撑架、气缸、第二导杆和挡板，外壳内侧的下部后侧设有支撑架，支撑架中部设有气缸，储料框的后侧下部左右对称设有第二导杆，第二导杆后侧之间滑动式设有挡板，挡板与储料框滑动式连接，气缸的伸缩杆前侧与挡板连接，挡板往前运动会与齿条接触。
[0010] 进一步说明，封闭组件包括有第三导杆、防尘板和第二弹簧，储料框的上部前侧左右对称设有第三导杆，第三导杆之间滑动式设有防尘板，防尘板与储料框接触，第三导杆后部均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与防尘板和储料框连接。
[0011] 进一步说明，除潮组件包括有鼓风机、出风管、出风板和加热管，外壳内侧的下部后侧设有鼓风机，储料框的下部后侧设有出风板并连通，出风板与鼓风机之间设有出风管并连通，出风板内侧设有加热管。
[0012] 进一步说明，还包括有用于避免物料摔坏的缓冲组件，缓冲组件包括有第一缓冲板、第二缓冲板、发条、第四导杆、第三缓冲板和第三弹簧，储料框内部的前侧上部转动式设有第一缓冲板，储料框内部的后侧上部转动式设有第二缓冲板，第一缓冲板的右侧和第二缓冲板的右侧均与储料框之间设有发条，接料板的下部前侧左右对称设有第四导杆，第四导杆前侧之间滑动式设有第三缓冲板，第四导杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与接料板和第三缓冲板连接。
[0013] 进一步说明，还包括有用于避免物料卡住的震动组件，震动组件包括有连杆、敲块、第四弹簧、楔形块、第五弹簧和接触杆，外壳内部的左右两侧中部均滑动式设有连杆，连杆内侧均设有敲块，敲块均与储料框接触，敲块外侧与外壳之间均设有第四弹簧，第四弹簧均绕在相邻的连杆外侧，连杆底部均滑动式设有楔形块，楔形块与相邻的连杆之间均设有第五弹簧，挡板的左右两侧上部均设有接触杆，接触杆均与相邻的楔形块接触。
[0014] 进一步说明，外壳底部设有防滑垫。
[0015] 本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：1、本发明的储料框能够对物料进行存储，然后通过鼓风机作为驱动力，能够将风吹入储料框内，再通过加热管能够对空气进行加热，从而能够对储料框进行排湿，避免物料生锈，不需要人工后续处理，省时省力。
[0016] 2、本发明通过气缸作为驱动力，能够带动挡板往前运动，从而带动出料板往下转动打开，使得最下侧的物料能够往下掉落，挡板能够挡住其他的物料，从而自动完成物料的间歇性上料功能。
[0017] 3、本发明通过第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板的作用，能够在物料的上料和出料过程中，对物料起缓冲作用，避免物料摔坏。
附图说明
[0018] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0019] 图2为本发明的局部剖视结构示意图。
[0020] 图3为本发明出料组件的安装示意图。
[0021] 图4为本发明的A处的放大结构示意图。
[0022] 图5为本发明出料组件的另一视角结构示意图。
[0023] 图6为本发明的B处的放大结构示意图。
[0024] 图7为本发明挡料组件的安装示意图。
[0025] 图8为本发明封闭组件的安装示意图。
[0026] 图9为本发明的C处的放大结构示意图。
[0027] 图10为本发明除潮组件的局部剖视结构示意图。
[0028] 图11为本发明缓冲组件的安装示意图。
[0029] 图12为本发明的D处的放大结构示意图。
[0030] 图13为本发明的E处的放大结构示意图。
[0031] 图14为本发明缓冲组件的部分结构示意图。
[0032] 图15为本发明震动组件的安装示意图。
[0033] 图16为本发明的F处的放大结构示意图。
[0034] 图17为本发明震动组件的部分结构示意图。
[0035] 附图中的标记：1：外壳，2：储料框，3：出料板，4：接料板，5：出料组件，51：齿轮，52：第一导杆，53：齿条，54：第一弹簧，6：挡料组件，61：支撑架，62：气缸，63：第二导杆，64：挡板，7：封闭组件，71：第三导杆，72：防尘板，73：第二弹簧，8：除潮组件，81：鼓风机，82：出风管，83：出风板，84：加热管，9：缓冲组件，91：第一缓冲板，92：第二缓冲板，93：发条，94：第四导杆，95：第三缓冲板，96：第三弹簧，10：震动组件，101：连杆，102：敲块，103：第四弹簧，
104：楔形块，105：第五弹簧，106：接触杆。
具体实施方式
[0036] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0037] 实施例1
[0038] 一种数控机床加工用可防止物料生锈的送料装置，参照图1‑图10，包括有外壳1、储料框2、出料板3、接料板4、出料组件5、挡料组件6、封闭组件7和除潮组件8，外壳1的上部设有储料框2，人们可以将物料放入储料框2中，外壳1底部设有防滑垫，提高稳定性，储料框2的前侧下部转动式设有出料板3，外壳1的内底部前侧焊接有接料板4，出料板3会将最下侧的物料挡住，当出料板3转动打开时，物料会往下掉落至接料板4上，储料框2的下部设有出料组件5，外壳1的内侧下部设有挡料组件6，储料框2上部设有封闭组件7，外壳1的内侧后部设有除潮组件8。
[0039] 参照图2‑图6，出料组件5包括有齿轮51、第一导杆52、齿条53和第一弹簧54，出料板3的左右两侧均设有齿轮51，储料框2左右两侧的下部前侧均焊接有第一导杆52，第一导杆52后侧均滑动式设有齿条53，齿条53均与相邻的齿轮51啮合，齿条53往前运动时，能够带动齿轮51转动，从而带动出料板3转动打开，第一导杆52上均绕有第一弹簧54，第一弹簧54的两端分别与储料框2和齿条53连接。
[0040] 参照图2和图7，挡料组件6包括有支撑架61、气缸62、第二导杆63和挡板64，外壳1内侧的下部后侧焊接有支撑架61，支撑架61中部栓接有气缸62，储料框2的后侧下部左右对称设有第二导杆63，第二导杆63后侧之间滑动式设有挡板64，挡板64与储料框2滑动式连接，气缸62的伸缩杆前侧与挡板64连接，挡板64往前运动会与齿条53接触，启动气缸62，能够带动挡板64往前运动，从而能够挡住其他的物料，完成物料的间歇性出料功能。
[0041] 参照图1、图2、图8和图9，封闭组件7包括有第三导杆71、防尘板72和第二弹簧73，储料框2的上部前侧左右对称焊接有第三导杆71，第三导杆71之间滑动式设有防尘板72，防尘板72与储料框2接触，防尘板72盖住储料框2顶部前侧，起防尘的作用，第三导杆71后部均绕有第二弹簧73，第二弹簧73的两端分别与防尘板72和储料框2连接。
[0042] 参照图2和图10，除潮组件8包括有鼓风机81、出风管82、出风板83和加热管84，外壳1内侧的下部后侧栓接有鼓风机81，储料框2的下部后侧设有出风板83并连通，出风板83与鼓风机81之间设有出风管82并连通，出风板83内侧设有加热管84，鼓风机81工作时，能够通过出风管82和出风板83将风吹入储料框2中，加热管84能够对空气进行加热，达到排湿的效果。
[0043] 当人们需要使用该装置时，首先将防尘板72往前拉动打开，第二弹簧73拉伸，然后将适量的物料放入储料框2中，出料板3会将最下侧的物料挡住，然后松开防尘板72，第二弹簧73恢复原状，带动防尘板72往后运动复位盖上，然后启动鼓风机81和加热管84，加热管84能够散发热量，鼓风机81能够通过出风管82和出风板83将风吹入储料框2中，加热管84能够对空气进行加热，从而能够对储料框2进行排湿，避免储料框2中的物料生锈，然后启动气缸62，控制气缸62的伸缩杆伸长，带动挡板64往前运动，当挡板64与齿条53接触时，挤压齿条
53往前运动，第一弹簧54压缩，齿条53带动齿轮51转动，从而带动出料板3往下转动打开，此时最下侧的物料会往下掉落至接料板4上，并往前滚落，此时挡板64挡住其他的物料，然后人工将接料板4上的物料取出进行加工，再控制气缸62的伸缩杆缩短，带动挡板64往后运动复位，使得挡板64与齿条53分离，第一弹簧54恢复原状，带动齿条53往后运动复位，齿条53带动齿轮51反转，从而带动出料板3往上转动关闭，此时挡板64不再挡住其他的物料，其他的物料会往下掉落，出料板3会将最下侧的物料挡住，如此往复，当所有的物料全部取出后，关闭气缸62，再关闭鼓风机81和加热管84即可。
[0044] 实施例2
[0045] 在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图11、图12、图13和图14，还包括有缓冲组件9，缓冲组件9包括有第一缓冲板91、第二缓冲板92、发条93、第四导杆94、第三缓冲板95和第三弹簧96，储料框2内部的前侧上部转动式设有第一缓冲板91，储料框2内部的后侧上部转动式设有第二缓冲板92，当人们将物料放入储料框2内时，第一缓冲板91和第二缓冲板92能够起到缓冲作用，第一缓冲板91的右侧和第二缓冲板92的右侧均与储料框2之间设有发条
93，接料板4的下部前侧左右对称焊接有第四导杆94，第四导杆94前侧之间滑动式设有第三缓冲板95，第四导杆94上均绕有第三弹簧96，第三弹簧96的两端分别与接料板4和第三缓冲板95连接。
[0046] 当人们将物料放入储料框2中时，物料会往下掉落至第一缓冲板91上，从而挤压第一缓冲板91往下转动，前侧的发条93发生形变，然后物料会往后滚落至第二缓冲板92上，从而挤压第二缓冲板92往下转动，后侧的发条93发生形变，同时，前侧的发条93恢复原状，带动第一缓冲板91往上转动复位，此时物料会往下滚落至储料框2中，出料板3会将最下侧的物料挡住，后侧的发条93恢复原状，带动第二缓冲板92往上转动复位，避免物料摔坏，当物料在接料板4上往前滚落时，会与第三缓冲板95接触，从而挤压第三缓冲板95往前运动，第三弹簧96拉伸，起缓冲作用，避免物料撞击到接料板4前侧，然后人工将接料板4上的物料取出进行加工，此时第三弹簧96恢复原状，带动第三缓冲板95往后运动复位。
[0047] 参照图2、图15、图16和图17，还包括有震动组件10，震动组件10包括有连杆101、敲块102、第四弹簧103、楔形块104、第五弹簧105和接触杆106，外壳1内部的左右两侧中部均滑动式设有连杆101，连杆101内侧均设有敲块102，敲块102均与储料框2接触，敲块102往外侧运动后会与储料框2分离，然后敲块102往内侧运动能够对储料框2进行敲击，避免物料卡住储料框2内部，敲块102外侧与外壳1之间均设有第四弹簧103，第四弹簧103均绕在相邻的连杆101外侧，连杆101底部均滑动式设有楔形块104，楔形块104与相邻的连杆101之间均设有第五弹簧105，挡板64的左右两侧上部均设有接触杆106，接触杆106均与相邻的楔形块104接触。
[0048] 当挡板64往前运动时，会带动接触杆106往前运动，接触杆106会挤压楔形块104往外侧运动，从而带动连杆101和敲块102往外侧运动，第四弹簧103压缩，使得敲块102与储料框2分离，当接触杆106越过楔形块104时，第四弹簧103恢复原状，带动连杆101、敲块102和楔形块104往内侧运动，使得敲块102能够对储料框2进行敲击，使得储料框2发生轻微的震动，避免物料卡在储料框2内部无法进行出料，当挡板64往后运动复位时，会带动接触杆106往后运动复位，接触杆106会挤压楔形块104往上运动，第五弹簧105压缩，当接触杆106与楔形块104分离时，第五弹簧105恢复原状，带动楔形块104往下运动复位。
[0049] 应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
